管道保温技术交底

技术交底记录编号C5-C2-003表C2-1工程名称长阳镇起步区1号地04地块工程交底日期2011年08月09日施工单位中建一局集团建设发展有限公司分项工程名管道保温交底提要设备管道保温技术交底审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。交底内容：施工准备施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出来，并放映到责任工程师解决。对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录，凡是不符合性能要求的不予使用。在雨雪天、寒冷季节施工室外保温工程时，应采用防雨、雪和防冻措施。对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。保温施工前，必须具备下列条件：设备及管道的强度试验、气密性试验合格。清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设置硬木垫块绝热，作好防潮处理。电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并经过通电或试压合格。支撑件及固定件就位齐备。办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。施工准备保温材料下料施工准备保温材料下料铺覆保温材料检验保温采用橡塑材料保温施工工序现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN40的焊管外径为48㎜，相应保温层内径就应为48㎜，依次类推。保温施工工艺=1\*GB3①保温材料品种、性能、规格符合设计要求；=2\*GB3②保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。保温方法如图所示（以焊接钢管为例）：11.管道2.防锈漆3.橡塑管壳4.专用胶带4321=3\*GB3③保护层施工金属层保护层采用0.5㎜镀锌铁板，立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处进行，使横向搭接缝口顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。如采用搭缝，其隙。阀门、法兰部位则应单独进行保温（见下图）E遇到三通处应先做主干管，后分支管。凡穿过建筑物保温管道套管与管子四周间隙应用保温材料填塞紧密。=2\*GB3②防潮层施工A垂直管应自下而上，水平管应从低点向高点顺序进行，环向搭缝口应朝向低端。B防潮层应紧密粘贴在隔热层上，封闭良好，厚度均匀拉紧，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。C用玻璃丝布缠裹，垂直管应自下而上，水平管则应从最低点向最高点顺序进行。开始裹两圈后再呈螺旋状缠裹，搭接宽度为50㎜，起点和终点应用粘接剂粘接或镀锌铁丝捆扎。应缠裹严密，搭接宽度均匀一致，无松脱、翻边、皱折和鼓包，表面应平整。D在玻璃丝布表层刷涂两次防火涂料，刷涂前应清除管道上的尘土、油污。油刷上蘸的涂料不宜太多，以防滴落在地上或其他设备上。质量控制=1\*GB3①保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。=2\*GB3②阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再以相同的隔热材料填补整齐。=3\*GB3③保温层的端部及收头处必须作封闭处理。=4\*GB3④离心玻璃棉管壳应粘接牢固、无断裂，管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致，横向接缝应错开。=5\*GB3⑤玻璃丝布防潮层应紧密牢固地缠裹在绝热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符合规定并应均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。=6\*GB3⑥铝薄板保护层应搭接顺水流方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠，外形美观。=7\*GB3⑦允许偏差项目：保温层平整度、绝热层厚度的允许偏差和检验方法应符合下表保温材质及厚度要求详见附表成品保护保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、雪措施，防止挤压损伤变形。施工时要严格遵循先里后外的施工原则，以确保施工完的保温层不被破坏。操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。拆移脚手架时不得碰坏保温层由于脚手架或其他因素影响当时不能施工