《铅酸蓄电池行业绿色工厂评价要求》

1铅酸蓄电池行业绿色工厂评价要求2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB11659铅蓄电池厂卫生防护距离标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T15587工业企业能源管理导则GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB18597-2001危险废物贮存污染控制标准GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB/T19001质量管理体系要求GB/T23331能源管理体系要求与使用指南GB/T24001环境管理体系要求及使用指南GB/T24256产品生态设计通则GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则GB/T28001职业健康安全管理体系要求GB30484电池工业污染物排放标准GB/T32161生态设计产品评价通则GB50034建筑照明设计标准JB/T12345铅酸蓄电池单位产品能源消耗限额3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1绿色工厂greenplant实现用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化的工厂。3.2铅酸蓄电池行业绿色工厂greenplant-leadacidbatteryindustry在保证产品功能、质量以及生产过程中人的职业健康安全的前提下，引入全生命周期思想，选用原料、工艺、技术和设备，满足基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效的综合评价要求，并进行持续改进的工厂。24评价总则4.1评价体系铅酸蓄电池行业绿色工厂评价指标体系包括基本要求、基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放和绩效。铅酸蓄电池行业绿色工厂评价体系框架如图1所示。图1铅酸蓄电池行业绿色工厂评价体系框图4.2评价指标铅酸蓄电池行业绿色工厂评价指标分为定性指标和定量指标，定性指标主要侧重在应满足的法律法规、节能环保、工艺技术、相关标准等方面要求；定量指标主要侧重在能够反映工厂层面的绿色特性指标。4.3评价方法铅酸蓄电池行业绿色工厂评价采用定量评价和定性评价相结合的方法，根据实际需要可采用下述评价方法，也可采取下述方法组合或集成的方法。评价方法包括：a）标准对照法；b）类比分析法；c）专家打分法；d）其他方法。4.4评价程序4.4.1评价程序主要内容铅酸蓄电池行业绿色工厂评价程序包括企业自评价和第三方评价。第三方评价分为评价准备、预评价、评价和编写第三方评价报告，如图2所示。34.4.2评价准备评价项目组组建，负责开展铅酸蓄电池行业绿色工厂第三方评价工作。评价项目组成员应当了解铅酸蓄电池生产工艺流程和绿色工厂评价指标体系，知悉相关评价所需数据资料的采集和分析，能够对采集数据结果的可靠性和准确性进行专业判断，具备绿色工厂评价的能力和经验。评价项目组搜集绿色工厂自评价报告及支持材料。4.4.3预评价评价项目组根据工厂自评价报告及支持材料开展绿色工厂基本要求资格评价，了解工厂现状，确认工厂符合绿色工厂基本要求资格。组织评价小组人员及相关专家讨论，结合工厂实际情况分析，确定绿色工厂评价的指标体系评价方案。铅酸蓄电池行业绿色工厂评价指标体系及计分方法参见附录A。4.4.4评价对工厂按照基本要求、基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放和绩效七个方面进行评价。4铅酸蓄电池行业绿色工厂评价的计分标准满分为100分，得分在80分以上（含80分）的企业达到绿色工厂评价要求。4.5评价报告内容格式4.5.1自评价报告自评价报告内容包括但不限于：a）工厂名称、地址、行业、法定代表人、简介等基本信息，发展现状、工业产业和生产经营情况；b）工厂在绿色发展方面开展的重点工作及取得成绩，下一步拟开展重点工作等；c）工厂的建筑、装置规模、工艺路线、主要耗能设备、计量设备、照明配置情况，以及相关标准执行情况；d）工厂各项管理体系建设情况；e）工厂能源投入、资源投入、采购等方面的现状，以及目前正实施的节约能源资源项f）工厂生产铅酸蓄电池的设计、能效、有害物质限制使用等情况；g）工厂主要污染物处理设备配置及运行情况，大气污染物、水体污染物、固体废物、噪声及管理等现状；h）对工厂是否符合绿色工厂要求进行自评价，说明各评价指标值是否符合评价要求情i）其他支持证明材料。自评价报告格式参考以下内容：a）工厂基本情况；b）绿色工厂创建情况；c）下一步工作；d）绿色工厂创建自评表；e）相关证明材料。4.5.2第三方评价报告第三方评价报告内容包括但不限于：a）绿色工厂评价的目的、范围及准则；b）绿色工厂评价过程，主要包括评价组织安排、文件评审情况、现场评估情况、评价报告编写及内部技术复核情况；c）对工厂的基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效等情况进行描述，对工厂自评价报告内容进行核实；d）核实数据真实性、计算范围及计算方法科学合理性，检查相关计量设备和有关标准执行情况；e）对工厂自评价存在问题进行描述；f）对工厂是否符合绿色工厂要求进行评价，说明各评价指标值是否符合评价要求情况，描述主要创建做法及工作亮点等；g）对持续创建绿色工厂的下一步工作提出建议；5h）评价支持材料。第三方评价报告格式参考以下内容：a）概述；b）评价过程和方法；c）绿色工厂评价；d）评价结论；e）建议；f）证明材料索引。5评价指标及要求5.1.1合规性要求工厂新建、改建和扩建建筑时，应符合“三同时制度”等国家、地方相关产业政策和要求。工厂须依法取得排污许可证。工厂近三年未发生重大安全、环保、质量等事故，成立不足三年的，成立以来无重大安全、环保、质量等事故。对利益相关方环境要求做出承诺的，应同时满足有关承诺要求。5.1.2管理职责要求最高管理者应划分绿色工厂相关职责和权限，确保相关资源的获得，并承诺和确保满足绿色工厂评价要求。工厂应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励工作，建立目标责任制。工厂应有绿色工厂建设中长期规划及量化的年度目标和实施方案。工厂定期提供绿色工厂相关教育、培训，并评估教育和培训结果。5.2.1建筑设施工厂新建、改建和扩建建筑时，应在依法批准设立的县级以上工业园区内建设，符合产业发展规划、园区总体规划和规划环评，应符合GB11659和批复的建设项目环境影响评价文件中大气环境防护距离要求。工厂建筑应满足国家或地方相关法律法规及标准的要求。厂房内部装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质应符合国家和地方法律、标准要危险化学品仓库、危废仓库等应独立设置。工厂应集约利用厂区，在满足生产工艺前提下，优先采用联合厂房、多层建筑、高层建筑等。建筑材料应选用蕴能低、高性能、高耐久性的本地建材；采用钢结构、砌体结构等资源消耗和环境影响小的建筑结构体系。6工厂应综合考虑场地内外日照、自然通风等条件，设置绿化用地，减少场地雨水径流量，种植树木为建筑设施、停车场、人行道提供遮阳。采用节水率不低于65%的节水器具和设备。5.2.2生产工序及工艺熔铅、铸板及铅零件工序应设在封闭的车间内，熔铅锅、铸板机中产生烟尘的部位，应保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接。熔铅锅应保持封闭，并采用自动温控措施，加料口不加料时应处于关闭状态。禁止使用开放式熔铅锅和手工铸板、手工铸铅零件、手工铸铅焊条等落后工艺。所有重力浇铸板栅工艺，均应实现集中供铅（指采用一台熔铅炉为两台以上铸板机供铅）。铅粉制造工序应使用全自动密封式铅粉机。铅粉系统（包括贮粉、输粉）应密封，系统排放口应与废气处理设施连接。禁止使用开口式铅粉机和人工输粉工艺。和膏工序（包括加料）应使用自动化设备，在密封状态下生产，并与废气处理设施连接。禁止使用开口式和膏机。涂板及极板传送工序应配备废液自动收集系统，并与废水管线连通，禁止采用手工涂板工艺。生产管式极板应当采用自动挤膏工艺或封闭式全自动负压灌粉工艺。分板刷板（耳）工序应设在封闭的车间内，使用机械化分板刷板（耳）设备，做到整体密封，保持在局部负压环境下生产，并与废气处理设施连接，禁止采用手工操作工艺。供酸工序应采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系统和自动灌酸设备，禁止采用人工配酸和灌酸工艺。化成、充电工序应设在封闭的车间内，配备与产能相适应的硫酸雾收集装置和处理设施，保持在微负压环境下生产；采用外化成工艺的，化成槽应封闭，并保持在局部负压环境下生产，禁止采用手工焊接外化成工艺。应使用回馈式充放电机实现放电能量回馈利用，不得用电阻消耗。所有新建、改扩建的项目，禁止采用外化成工艺。包板、称板、装配焊接等工序，应配备含铅烟尘收集装置，并根据烟、尘特点采用符合设计规范的吸气方式，保持合适的吸气压力，并与废气处理设施连接，确保工位在局部负压环境下。淋酸、洗板、浸渍、灌酸、电池清洗工序应配备废液自动收集系统，通过废水管线送至相应处理装置进行处理。0所有企业的包板、称板工序应使用机械化包板、称板设备。1所有企业的焊接工序应使用自动烧焊机或自动铸焊机等自动化生产设备，禁止采用手工焊接工艺。2所有企业的电池清洗工序必须使用自动清洗机。5.2.3设备设施锅炉、冷却水系统、软化水系统等应建设配套管理制度，运行记录真实、完整。不使用“高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录”中明令淘汰的设备，对于列入国家淘汰计划的机电设备，应制定计划限期淘汰。工厂应选用节能型设备，用能设备或系统的实际运行效率或主要运行参数符合设备经济运行要求。5.2.4照明7工厂厂区及各房间或场所的照明宜利用自然光，照明功率密度应符合GB50034的规定。工厂宜优先选用效率高、能耗低的节能型照明设备。工厂宜采用分区照明、自动控制等照明节能措施。5.2.5计量设施工厂应制定能源计量管理制度，应依据GB17167、GB24789等要求配备、使用和管理能源、水以及其他资源的计量器具和装置。工厂宜对照明系统、冷水机组及相关用能设备、用水设备、空气处理设备、锅炉等实行分类计量。工厂计量仪器应定期进行校准并取得校准证书。5.3.1质量管理体系工厂应建立、实施并保持质量管理体系，质量管理体系应满足GB/T19001的要求。质量管理体系宜通过第三方机构认证。5.3.2职业健康安全管理体系工厂应建立、实施并保持职业健康安全管理体系，职业健康安全管理体系应满足GB/T28001的要求。职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证。5.3.3环境管理体系工厂应建立、实施并保持环境管理体系，环境管理体系应满足GB/T24001的要求。环境管理体系宜通过第三方机构认证。5.3.4能源管理体系工厂应建立、实施并保持能源管理体系，能源管理体系应满足GB/T23331的要求。能源管理体系宜通过第三方机构认证。5.3.5社会责任工厂每年发布社会责任报告，说明履行利益相关方责任的情况，特别是环境社会责任的履行情况。社会责任报告公开可获得。5.4.1能源投入工厂应根据实际情况优化用能结构，在保证质量、安全的前提下减少能源投入。工厂建有能源管理中心，应依照GB/T15587实施能源管理，建有厂区光伏电站、智能微电网。8工厂使用天然气、沼气等清洁能源，使用风能、太阳能、地热能等可再生能源替代不可再生能源。工厂单位产品综合能耗应满足JB/T12345要求。5.4.2资源投入工厂应尽量采用可循环利用的、无镉化、低砷化的等对环境和人体健康无影响的原材料。工厂应减少原生铅使用，不同型号电池类型的再生铅使用量占原料铅总使用量的百分比最低限值见表1：表1不同型号电池的再生铅使用量占原料铅总使用量的百分比最低限值表552单位产品取水量应满足起动型铅蓄电池不大于0.12m3/kVAh，动力用铅蓄电池不大于0.11m3/kVAh，工业用铅蓄电池不大于0.17m3/kVAh，组装不大于0.025m3/kVAh。单位产品铅消耗量应满足起动型铅蓄电池不大于20kg/kVAh，动力用铅蓄电池不大于24kg/kVAh，工业用铅蓄电池不大于22kg/kVAh。5.4.3采购工厂应对采购的能源及原材料制定并实施选择、评价和重新评价供应方的准则。工厂应对采购的产品实施检验或其他必要的活动。5.5.1生态设计工厂在产品设计中引入生态设计的理念，包括：减少使用材料的种类、减少铅消耗量、延长产品寿命、便于产品在废弃过程中的回收处理和再利用等。5.5.2产品评价工厂产品宜满足GB/T24256、GB/T32161等生态设计产品评价要求。5.6.1水污染物工厂水污染物排放浓度应符合GB30484要求，污染物排放量应符合总量控制、排污许可、环境影响评价文件及其批复等规定。工厂应投入适宜的废水处理设施，废水处理设施的处理能力应与工厂生产排放相适应，并应正常运行。95.6.2大气污染物工厂大气污染物排放浓度应符合GB30484要求，污染物排放量应符合总量控制、排污许可、环境影响评价文件及其批复等规定。工厂应投入适宜的废气处理设施，废气处理设施的处理能力应与工厂生产排放相适应，并应与其对应的生产工艺设备同步正常运转。5.6.3固体废物工厂应对产生的固体废物进行分类收集、管理。工厂一般固体废物按照GB18599执行。工厂应设有专用的危险废物暂存场所，危险废物贮存管理应满足GB1859-2001要求，定期交由具有危险废物处理资质的公司进行处置，转移联单完整。5.6.4噪声厂界环境噪声排放应满足GB12348要求。5.6.5污染物排放管理工厂应建立大气污染物、水污染物、噪声源的排放台账和固体废物处置台账。工厂应根据国家或地方要求自行开展废气、废水和噪声监测，保存原始监测记录。5.7.1用地集约化工厂容积率不低于0.7。工厂单位用地面积产值应不低于地方平均单位用地面积产值的要求。5.7.2原料无害化工厂单位所使用的部分原料，优先选用再生资源。工厂单位应采用通过R.OHS认证的外壳及包装相关材料，即外壳和包装原工厂单位需定期对产品进行禁用物质检测，保证电池不含镉，且砷的含量不高5.7.3生产洁净化工厂单位产品废水产生量应满足起动型铅蓄电池不大于0.11m3/kVAh，动力用铅 蓄电池不大于0.10m3/kVAh，工业用铅蓄电池不大于0.15m3/kVAh，组装不大于0.022m3/kVAh。工厂单位产品废水总铅产生量应满足起动型铅蓄电池不大于0.32m3/kVAh，动力 用铅蓄电池不大于0.3m3/kVAh，工业用铅蓄电池不大于0.45m3/kVAh，组装不大于0.05 m3/kVAh。工厂单位产品废气总铅控制量应满足铅蓄电池不大于0.12g/kVAh，组装不大于0.05g/kVAh。5.7.4废物资源化工厂工业含铅固体废物综合利用率（包括合法处置）应满足以下要求：表2工业固体废物综合利用率指标（单位：%）工厂水重复利用率应不低于65%。（资料性附录）铅酸蓄电池行业绿色工厂评价指标体系计分方法铅酸蓄电池行业绿色工厂评价指标计分方法见表A.1。表A.1铅酸蓄电池行业绿色工厂评价指标体系计分方法工厂新建、改建和扩建建筑时，应符合“三同时制度”等国家、地————工厂近三年未发生重大安全、环保、质量等事故，成立不足三年的，成立以来无重大安——对利益相关方环境要求做出承诺的，应同时——最高管理者应分派绿色工厂相关职责和权限，确保相关资源的获得，并承诺和确保——工厂应设有绿色工厂管理机构，负责有关绿色工厂的制度建设、实施、考核及奖励——————1工厂新建、改建和扩建建筑时，应在依法批准设立的县级以上工业园区内建设，符合产业发展规划、园区总体规厂房内部装修材料中醛、苯、氨、氡等有害物质应符合国家工厂应集约利用厂区，在满足生产工艺前提下，优先采用联合厂房、33采用钢结构、砌体结构等资源消耗和环境影响3工厂应综合考虑场地内外日照、自然通风等条件，设置绿化用地，减少场地雨水径流量，种植树木33涂板及极板传送工序采用全自动工艺，配备废液收集系统并与废水管线连接。管式极板采用自动挤膏或封闭式全分刷板工序车间应封闭，采用自动化分板刷板设备，整体密封、局部负压供酸工序采用自动配酸系统、密闭式酸液输送系化成工序车间应封闭，采用内化成工艺，对酸雾进行收集处理，废酸应回收利用。采淋酸、洗板、浸渍、灌酸、电池清洗工序应所有企业的焊接工序应使用自动烧焊机或自动铸焊机等自动化生产设备，禁止锅炉、冷却水系统、软化水系统等应建设配套管理制度，运55工厂应选用节能型设备，用能设备或系统的实际运行效率或主要运行参数5695工厂宜对照明系统、冷水机组及相关用能设备、用水设备、空气处理设5255553入工厂应根据实际情况优化用能结构，在保证质量、安全66666工厂应采用可循环利用的、无镉化、低砷化的等对环境和单位产品取水量，起动型铅蓄电池应不大于0.12m3/kVAh，动力用铅蓄电池应不大于工厂应对采购的能源及原材料制定并实施选择、评价45工厂应投入适宜的废水处理设施，废水处理设施的处理能力应与工厂生产排放工厂应建立大气污染物、水污染物、噪声源的排放台工厂应根据国家或地方要求自行开展废气、废水和噪声监6737348工厂单位需定期对产品进行禁用物质检测，保证电池不8工厂单位产品废水产生量应满足起动型铅蓄电池不大于0.11m3/kVAh，动力用8工厂单位产品废水产生量满足起动型铅蓄电池不大于0.09m3/kVAh，动力用铅蓄电池不大于0.用铅蓄电池不大于0.13m3/kVAh，组装不大于0.02m3/kVAh水平为2分，满足起动型铅蓄电池不大于0.0748工厂单位产品废水总铅产生量起动型铅蓄电池不大于0.26m3/kVAh，动力用铅蓄电池不大于0.用铅蓄电池不大于0.4m3/kVAh，组装不大于0.04m3/kVAh水平要求为2分，满足起动型铅蓄电池不大于0.24848484nn=（规范性附录）铅酸蓄电池行业绿色工厂绩效指标计算方法B.1容积率R=式中：R——工厂容积率，无量纲；A+AA+AAYD…………B.1AZJZW工厂总建筑物建筑面积，单位为平方米（m2AZGZW工厂总构筑物建筑面积，单位为平方米（m2B.2——工厂用地面积，单位为平方米（hm2）。单位用地面积产值单位用地面积产值为工厂产值（可比价）与厂区用地面积的比率，按式B.2计算。NAYD…………B.2式中：n——单位用地面积产值，单位为万元每公顷（万元/hm2N——工厂总产值，单位为万元；YDA——工厂用地面积，单位为公顷（hm2）。YDB.3单位产品废水产生量单位产品废水产生量是指在一定计量时间内每生产1kVAh电池的废水产生量。按照B.3计算。e=Vc…………B.3式中：ce——单位产品废水产生量，单位为立方米每千伏安时（m3/kVAh）；ccV——在一定计量时间内，生产废水产生量，单位为立方米（m3cQ——在一定计量时间内合格产品产量，单位为千伏安时（kVAh）。B