玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化技术规程

玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化技术规程Technicalspecificationforintegrationofglasswooldecorativecompositeinsulationboardandstructure目次TOC\o"1-3"\f\h\u13921总则 总则1.0.1为加快推进建筑节能与结构一体化，规范玻璃棉装饰复合板装饰保温结构一体化系统在建筑工程中的应用，保证建筑工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规程1.0.2本规程适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑，适用于高度不大于100m采用玻璃棉装饰复合保温板结构一体化系统的设计、施工和质量验收。1.0.3玻璃棉装饰复合保温板结构一体化系统的设计、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家、行业以及自治区现行相关标准的规定。2术语2.0.1玻璃棉装饰复合保温板Glasswooldecorativecompositeinsulationboard以玻璃棉为芯材，面层复合带装饰涂层的金属板，采用硅酸钙板或纤维水泥板等做背衬；经工厂化生产的夹芯构造的具有保温装饰功能为一体的板材（简称复合保温板）。2.0.2玻璃棉装饰复合保温板结构一体化系统Integratedsystemofglasswooldecorativecompositeinsulationboardstructure以玻璃棉装饰复合保温板作为免拆外模板，通过连接件将保温模板与内侧现浇混凝土连接形成的，集建筑装饰保温功能与墙体围护功能于一体，墙体不需要另行采取保温措施及外立面装饰层施工即可满足现行建筑节能和外墙装饰装修标准要求，实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术，简称玻璃棉装饰复合保温板一体化系统。2.0.3连接件Connector连接玻璃棉装饰复合保温板与现浇混凝土的专用固定件2.0.4嵌缝密封耐候胶Sealingandweatherresistantadhesiveforcaulking具有良好的密封性能，用于复合保温板板缝密封的材料。2.0.5排气塞ventingplug用于保温系统内部一体化保温板与板间隙处，能将潮气排出的排气构造。3基本规定3.0.1玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化中复合保温板和基础墙体之间应有可靠连接，玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统的耐候性能应满足《外墙外保温工程技术标准》JGJ144的规定，能适应基础墙体的正常变形,在长期自重荷载、风荷载和气候变化的情况下,不应出现裂缝、空鼓、脱落等破坏现象，在规定的抗震烈度范围内不应从基层上脱落。3.0.2玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化的使用范围及防火要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016和《建筑防火通用规范》GB55037的相关规定。3.0.3玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统的防水、防潮均应符合国家现行标准《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030及现行国家、行业和自治区建筑节能设计标准的有关规定。3.0.4玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统，应能适应自治区冬季严寒和寒冷、夏季干热的气候环境，保温、隔热性能应满足现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《民用建筑热工设计规范》GB50176、《工业建筑节能设计统一标准》GB51245、《建筑设计防火规范》GB50016、现行行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ126及地标《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》XJJ001、《公共建筑节能设计标准》XJJ034等建筑节能设计标准的要求。3.0.5玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统所釆用的主要材料及配件均应符合国家现行标准的有关要规定；主要材料及配套材料宜由同一供应商供应。3.0.6玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统应具有良好的不透水性并采用透气措施，各组成部分应具有物理-化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性。3.0.7外围护结构的现浇混凝土复合保温板宜和现浇混凝土剪力墙配套使用。3.0.8玻璃棉装饰复合保温板及模板支设应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162、现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666有关规定,并应具有足够的抗压缩变形能力、承载能力、刚度和稳定性，应能承受浇注混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。3.0.9浇筑混凝土时，复合保温板结构一体化系统外侧采用复合保温板，内外侧支撑系统采用双方管主楞，通过对拉螺杆固定连接成内侧采用竹（木）胶合板系统和铝模、塑料模板等常用模板为整体。4系统和材料4.1玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统4.1.1玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统由现浇混凝土结构层、玻璃棉装饰复合保温板、连接件等组成；基本构造见图4.1.14.1.2玻璃棉装饰复合保温板系统的性能应符合表4.1.2的规定。表4.1.2玻璃棉装饰复合保温板结构一体化系统的性能指标项目性能指标试验方法拉伸粘结强度≥0.1MPaJGJ144耐候性外观30次冻融循环后，系统无粉化、起鼓、起泡、脱落现象，无渗水裂缝金属面层与保温材料拉伸粘结强度（MPa）≥0.1，破坏发生在保温层内4.2玻璃棉装饰复合保温板4.2.11玻璃棉装饰复合保温板由金属面板、玻璃棉条、硅酸钙板或水泥加压板等组成。基本构造详图4.2.14.2.2玻璃棉装饰复合保温板主要规格尺寸宜符合表4.2.2的规定。表4.2.2玻璃棉装饰复合保温板的规格尺寸（mm）分类代号宽度（mm）长度（mm）厚度（mm）标准板600、9001200、90080、90、100、120非标准板按供需双方协商确定或设计要求制作4.2.3玻璃棉装饰复合保温板的外观质量应符合下列规定1产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀；2不应有明显影响使用的可见缺陷，如脱漆、变形等缺陷。4.2.4玻璃棉装饰复合保温板的尺寸偏差应符合表4.2.4的规定表4.2.4保温复合板的尺寸偏差（mm）项目允许偏差（mm）实验方法长度±3GB/T23451宽度±2厚度﹢2对角线差≤5板侧面平直度≤L/750板面平整度≤24.2.5保温复合板企口设置见图4.2.5；4.2.6玻璃棉装饰复合保温板的主要性能应符合表4.2.5的规定表4.2.6玻璃棉装饰复合保温板主要性能要求项目单位性能指标试验方法抗冲击强度J≥10.0JGJ144抗折破坏荷载N≥2000JG/T19631拉伸粘结强度原强度MPa≥0.10JGJ144耐水强度耐冻融强度热阻m2.K/W符合设计要求GB/T134754.2.7保温层的主要性能应符合下列要求。1应具有良好的尺寸稳定性，压缩强度应≥0.20MPa；2垂直板面方向的拉伸强度应≥0.15MPa；3玻璃棉条密度≥120㎏/m³4具有良好的保温和隔热性能；5保温材料的燃烧性能等级不得低于A级；6保温材料的适用范围和要求应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016和《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015的要求。7保温材料的其他性能应符合相应的产品标准的要求；4.3配套材料4.3.1金属或金属复合板材为面层材料时，应符合现行行业标准《金属装饰保温板》JG/T360的有关规定，涂层铝基板的化学成分、力学性能和基材厚度偏差应分别符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190、《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880中力学性能和尺寸偏差的规定，涂层钢板基板宜经热镀锌或热镀铝锌合金处理，其力学性能、镀层重量和基材厚度偏差（钢基材包括镀层）应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754的规定；不锈钢面板应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板和钢带》GB/T3280的规定；其他饰面金属材料应符合现行国家相关标准的规定。铝板厚度≥1mm，钢板厚度≥0.6mm。4.3.2硅酸钙板或纤维水泥板作为背衬材料时1纤维增强硅酸钙板应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙板第1部分：无石棉硅酸钙板》JC/T564.1或《纤维增强硅酸钙板第2部分：温石棉硅酸钙板》JC/T564.2的有关规定，其物理性能、力学性能及涂装板涂层的质量要求应符合《外墙用非承重纤维增强水泥板》JG/T396的规定，厚度不小于5mm。2纤维水泥板应符合现行行业标准《外墙用非承重纤维增强水泥板》JG/T396的有关规定，厚度应不小于5mm。4.3.3锚栓符合《外墙保温用锚栓》JG/T366要求。锚栓应采用具有增强拉拔力构造的带金属钉的塑料膨胀锚栓:或经过表面防腐处理的金属锚栓；膨胀管内钢钉经过镀锌处理:单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.60kN,按现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T366规定的试验方法进行测定。4.3.4嵌缝耐候胶 板缝处嵌缝用的密封胶应采用防火密封胶，防火密封胶应符合现行国家标准《建筑用阻燃密封胶》GB/T24267的有关规定。4.3.5饰面材料应符合下列规定:涂料性能指标应符合《弹性建筑涂料》JG/T172或《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24等标准的规定。5设计5.1一般规定5.1.1玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统建筑工程的承重结构及内部构造按现行国家、行业及自治区有关标准设计。5.1.2玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统应做好系统在窗口的企口处理，基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理。5.1.3玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图。水平或倾斜出挑部位应做防水构造处理。安装在外墙上的设备或管道应固定于基层墙体上，并应用密封和防水措施。5.1.4女儿墙、变形缝、出挑构件、出屋面构件及外墙装饰线等热桥部位应预留保温层的厚度并采取保温措施，热桥部位内表面温度不应低于室内空气温、湿度条件下的露点温度。5.1.5玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统工程装饰面层为金属板面，复合保温板与混凝土锚固件需设置在板缝中，锚固件的数量应符合设计要求。5.1.6玻璃棉装饰复合保温板中玻璃棉的厚度应根据玻璃棉的保温性能、按照节能设计要求通过计算确定。5.1.7玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统应考虑金属锚固件热桥的影响.5.1.8外墙平均传热系数应符合国家、自治区现行建筑节能标准和设计的要求。5.2构造设计5.2.1玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统构造设计；要求金属饰面层免钻孔，所有连接件位置、限位专用连接桥和加固对拉螺杆穿孔位置均在板缝处设置，如图5.2.1所示。5.2.2玻璃棉装饰复合保温板水平缝构造，详图5.2.2图所示：5.2.3玻璃棉装饰复合保温板竖缝构造，详图5.2.3图所示：5.2.4玻璃棉装饰复合保温板与对拉螺杆配套使用的限位专用连接桥构造，详见5.2.4图所示：5.2.4限位专用连接桥构造5.3模板设计5.3.1玻璃棉装饰复合保温板及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠得地承受现浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中荷载及风荷载。保温模板及支架的设计应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构通用规范》GB55008的有关规定。5.3.2计算保温模板及支架结构或构件的强度、稳定性和连接强度时，应采用荷载设计值。5.3.3计算正常使用极限状态的变形时，应采用荷载标准值。5.4热工设计5.4.1墙体的传热系数值，按现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176规定计算，外墙的平均传热系数值应按现行国家标准《公共建筑节能设计标准》GB50189、《工业建筑节能设计统一标准》GB51425、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015及现行行业标准《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26以及地标《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》XJJ001、《公共建筑节能设计标准》XJJ034的要求。5.4.2玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化的热工和节能设计除应复合本规程的规定外，尚应符合下列规定：1保温层内表面温度不应低于室内空气在设计温度、湿度条件下的露点温度；2门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施；3应采取措施减少金属锚固件等热桥的影响4玻璃棉装饰复合保温板的热阻按复合保温板各构造成的热阻值之和计算确定。6施工6.1一般规定6.1.1施工现场应建立工程管理制度、安全管理制度、质量控制制度和检验制度，在施工前应对施工人员进行安全、技术培训，经考核合格后方可上岗。6.1.2施工前应按照特殊过程、关键工序加强专项施工方案编制，并组织施工人员进行培训和技术交底，包括复合保温板排板设计，建设单位、监理单位审核批准后组织实施，施工过程中及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。6.1.3玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化运输时应轻拿轻放，材料进入施工现场后，先进场验收，并按规定取样复检；并按要求分类妥善存放码垛，且不宜露天存放，对露天存放的材料，应有防雨、防爆晒措施；在平整干燥的场地，最高不超过20层；存放过程中应采取防潮、防水等保护措施。6.1.4应釆用相同的材料和工艺在施工现场制作样板墙（含洞口），经建设、设计、施工、监理各方确认后，方可进行大面积施工。6.1.5各施工工序应按相关标准要求进行质量控制，每道施工工序完成并自检合格后，才能进行下道工序施工，各工种之间的相关工序应进行交接检验，并应同时记录。6.1.6玻璃棉装饰复合保温板外模施工应符合JGJ162的要求。6.1.7对监理单位提出检査要求的重要工序，应经监理单位检査认可后，方可进行下一道工序施工。6.2施工要点6.2.1应根据设计尺寸确定排版分格方案，并应绘制安装排版图，施工工艺流程如下：板材安装找平（用激光水准仪和水平尺或带线检查）→第一层板材安装前先在铝板弧形板缝处开孔，对拉螺杆孔14mm，间距350mm左右，锚固连接件开孔10mm直径间距300左右，用于穿过10*180的塑料胀管或钢筋锚固件，安装上层板时候，板缝位置（板材比结构板面高350mm位置）安装紧固件（K板螺母、方管、螺杆组成的紧固件）用40*60方管和紧固件将板材连成一个整体；→第一层板材安装完毕，在板材竖向板缝位置，从内衬硅酸钙板由内向外打孔，板材中间开直径14mm的孔作为对拉螺杆空洞，另外板竖向位置对应角码位置在硅酸钙板上开三个直径10mm的孔，用于竖向板缝8*150的塑料胀管锚固件穿过（开孔可在加工区域完成）。→第一层板材锚固件安装完毕后即可开始上一道板材安装，依次安装至设计标高；→板材安装至标高后，将窗户下口专用窗口件安装后（窗口件提前安装同时可以起到保护成品的作用）即可提升次龙骨挂到最顶上一层；→加固第一道横龙骨，用最上层横龙骨材料即可；横龙骨加固时，对拉螺杆、锥形套管、锥形螺母、带孔10面厚度竹胶板块可以形成一个限位拉结桥架；锥形螺母提前按距离端部28cm的位置，将对拉螺杆穿好后即可开始内模板施工；→依次加固横龙骨，加固至梁位置后；开始控制垂直度；内龙骨加固过程中，测量外立面的垂直度；6.2.2玻璃棉装饰复合保温板的安装应符合下列规定：1确定排版控制线：安装前，应根据设计图纸和排版图复核尺寸，根据设计模板图模板尺寸设置安装控制线，弹出每块板的安装控制线；2玻璃棉装饰复合保温板，排版按横向排版的原则排版，水平缝位置为凸凹槽承插口位置，玻璃棉装饰复合保温板的高度按层高设置，一般倾向于按层高分三块或四块板高度。山墙部位用长度1200mm左右标准板拼装。3安装连接件：施工现场，在复合保温板上穿孔安装连接件，建筑高度在30m以下时；每平方不少于7个，建筑高度在30m～60m以下时，不应少于9个，建筑高度在60m以上时，不应少于11个。连接件均设置在板缝位置，距复合保温板板边150mm范围内设连接件，要均匀布置，且和面层金属面板必须有物理锚固连接，门窗洞口处应增设连接件；连接件在混凝土中的有效锚固长度不小于50mm；连接件完成后应进行隐蔽工程验收；4绑扎钢筋及垫块：钢筋绑扎验收合格后，在钢筋侧面绑扎专用C20水泥砂浆保护层垫块，数量每平方不少于3块/m2；5立复合保温板：应根据设计排版图的分格方案安装保温模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，确保保温模板与钢筋的相对位置准确，并完善隐蔽验收；6立内侧模板，应根据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的有关要求，安装外墙内侧模板；7安装对拉螺杆：应按模板施工方法确定对拉螺杆间距，在保温模板和内侧模板相应位置开孔，穿入对拉螺杆并调整螺栓；8安装模板主次楞：立外墙内、外侧竖向次楞时，应横向安装水平向钢架管作为主楞，固定内外模板、主次楞，并调整模板位置和垂直度，使之达到施工要求。复合保温板外支撑强度验算要考虑现浇混凝土作用于模板的侧压力为1.0m/h时，支撑系统次楞间距不应大于300mm，当浇筑速度为2.0m/h时，支撑系统次楞间距不应大于200mm；9混凝土浇筑：混凝土浇筑应用II型镀锌铁皮扣在保温板上扣形成保护帽。混凝土塌落度应符合泵送混凝土对流动速度的要求；塌落度宜控制在150～210mm，混凝土应分层浇筑，依次浇筑高度不得大于500mm，混连续进行浇筑，浇筑间隔时间不得超过2h，振捣棒的振捣间距一般小于500mm，每个振捣点的连续振捣时间以呈现浮浆和不在沉降为宜，振捣严禁紧靠复合保温板；10拆除内模板及主、次楞：内模板、主次楞的拆除时间和要求应安装《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162的规定执行；11对施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、孔洞等，应采取隔断热桥措施；6.3施工安全措施6.3.1进行玻璃棉装饰复合保温板安装施工时，应设置防护栏杆和安全网。作业处的下方不得有人通行或停留。6.3.2特殊部位的模板安装，应编制专项施工设计和安全技术措施，并应详细地向操作人员进行交底后方可安装。6.3.3每步脚手架间隙设置爬梯，作业人员应由爬梯上下，模板支撑不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直，底脚平整、坚实、并垫好垫木。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下一道工序，拉杆及支撑禁止攀登。6.3.4脚手架上不应堆放材料，脚手架上的垃圾及时清除。如需临时堆放少量材料或机具，必须及时取走，且不得超过设计荷载的规定。6.3.5模板支撑的拆除措施应经技术负责人批准，拆除模板的时间可按现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50010的有关规定执行。冬期施工的拆模，应遵守专门规定6.3.6模板支撑拆除前应检查所使用的工具是否有效可靠，扳手等工具必须装入工具袋或系挂在身上，并应检查场所范围内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆除的支撑、零配件严禁抛掷。6.3.7多人同时操作时，应明确分工、统一信号或运动，在危险部位进行作业时，操作人员应系好安全带。7工程验收7.1一般规定7.1.1玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统应同主体结构一同验收，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。7.1.2应用玻璃棉装饰复合保温板的外墙外保温工程的施工质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、的相关规定。7.1.3玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统验收时应提供玻璃棉装饰复合保温板的型式检验报告。7.1.4玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统随施工进度应对下列部位或内容进行及时的隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和影像资料：1玻璃棉装饰复合保温板连接件的规格、数量及锚固位置；2玻璃棉装饰复合保温板拼缝、外墙阴阳角、门窗洞口等构造节点处理；3女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位处理；4玻璃棉装饰复合保温板的保温层材料及厚度；5玻璃棉装饰复合保温板与钢筋的相对位置及垫块数量，混凝土振捣工留名；7.1.5玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统工程验收的检验批划分应符合现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411下列规定：1每500m2面积划分为一个检验批（扣除洞口面积）每个检验批抽査1次，不足500m2时也为一个检验批。2 检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。7.1.6建筑节能分项工程质量判定：1分项工程所含的检验批均应合格；2分项工程所含检验批的质量验收记录应真实完整。7.2主控项目7.2.1玻璃棉装饰复合保温板及配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察检査，尺量检査，核査质量证明文件。核査数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检査；质量证明文件应按照出厂检验批进行核査。7.2.2玻璃棉装饰复合保温板进场时应对其下列性能进行复检，复检应为见证取样送检。1玻璃棉装饰复合保温板中保温层的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉强度、吸水率、燃烧性能。2玻璃棉装饰复合保温板抗冲击强度、抗折破坏荷载、拉伸粘接强度、热阻。检验方法：随机抽样送检，核查复检报告；检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在5000m2以下时各抽查不少于1次；当单位工程建筑面积在5000m2～10000m2以下时各抽查不少于2次；当单位工程建筑面积在10000m2～20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时每增加10000m2增加抽查1次。7.2.3热桥部位应按设计的节点做法或施工单位编制审批的专项施工方案施工。检验方法：对照设计的节点做法和专项施工方案观察检查；检查数量：全数检查。7.3一般项目7.3.1玻璃棉装饰复合保温板外观和包装应完整无破损，符合设计要求和本规程4.2.3条的相关规定。及配套材料的品种、规格和性能应符合设计要求和相关标准的规定。检验方法：观察检査。核査数量：全数检查。7.3.2施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、孔洞等，应安装施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查；检査数量：全数检查。7.3.3玻璃棉装饰复合保温板的拼缝、阴阳角、门窗洞口等连接方法应符合施工方案要求，嵌缝密封应平整严密。检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录；检査数量：按不同部抽查10%，并不少于5处。7.3.4玻璃棉装饰复合保温板整体平整度不应大于3mm；检验方法：观察检査、尺量检査.检査数量：全数检査。7.3.5玻璃棉装饰复合保温板安装允许偏差应符合表7.3.5的规定，同时应符合设计和现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210的有关规定。表7.3.5玻璃棉装饰复合保温板安装允许偏差(mm)项目允许偏差检查方法轴线尺寸5钢卷尺检查截面尺寸+4，-5钢卷尺检查层高垂直度6经纬仪或线坠检查表面平整度32米靠尺和塞尺检查阳角垂直度32米靠尺、线坠检查相邻两块模板高低差22米靠尺和塞尺检查7.3.6玻璃棉装饰复合保温板的安装位置应正确、接缝严密，板在浇筑混凝土过程中不得位移、变形。检验方法：观察和施工记录；检査数量：全数检查。7.3.7玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统各构造层做法应符合设计要求，保温芯材的厚度不得低于设计要求。并按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案检查；核查隐蔽工程验收记录；现场尺量。检査数量：每个检验批应抽查3处。7.3.8连接件数量、位置、嵌入深度和锚固拉拔力应符合设计和施工方案的要求。检验方法：观察；手扳检查；核查隐蔽工程验收记录和检验报告。《混凝土后锚固技术规程》JGJ145进行现场检验。检査数量：每个检验批应抽查3处。7.4验收7.4.1玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统质量验收合格，应符合下列规定：1检验批应按主控项目和一般项目验收；2主控项目应全部合格；3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有较大缺陷；4分项工程质量控制资料应完整；5应具有完整的施工方案和质量检查记录。7.4.2玻璃棉装饰复合保温板与结构一体化系统竣工验收应提供下列文件、资料；1设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；2有效期内复合保温板的型式检验报告；3主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复检报告和进场核查记录；4施工技术专项方案、施工技术交底；5隐蔽工程验收记录和相关图像资料；6其他队工程质量有影响的重要技术资料。7.4.3玻璃棉装饰复合保温板检验批质量验收记录