珠光漆的制作方法

珠光漆的制作方法珠光漆，又叫云母漆。它的原理与金属漆是根本一样的。它用云母代替铝粒。在它的漆基中加有涂有二氧化钛和氧化铁的云母颜料。光线射到云母颗粒上后，先带上二氧化钛和氧化铁的颜色，然后在云母颗粒中发生简单的折射和干预。同时，云母本身也有一种特别的、有透亮感的颜色。这样，反射出来的光线，就具有一种似乎珍宝般的闪光。而且，二氧化钛本身具有黄色，斜视时又转变为浅蓝色，从不同的角度去看，具有不同的颜色。因此，珠光漆就给人一种颖的、五光十色、琳琅满目的感觉。一般有清漆和云母粉调配而成，油漆中的云母颗粒依靠它独特的立体棱角分子构造，使通过他的光呈多角度折射，从而有钻石般的效果，有较强的立体感和装饰性。型颜料之云母钛珠光颜料珠光颜料是依据自然珍宝的构造原理，在低折射指数的〔如TiO

、稀土氧化物等〕而形成。当光线照耀到其外表时，2 23光线经多层反射、折射而产生珍宝般光泽和金属光泽。转变包覆氧化物类型，该珠光颜料既可呈现金属颜料的闪光效果，又可产生自然珍宝的严峻光泽，装饰效果极佳。使涂层具有质感丰富、光泽独特高雅的装饰效果。该产品具有优良耐光、能耐800℃的高温、耐酸碱等特性，且完全无毒。已开发出银白色，金黄，绸缎红，绸缎古铜，翠绿，乳白，闪光紫红和彩虹20珠光颜料17世纪中叶问世至今，经受了从自然到人工珠光颜料的本钱已大大下降，性能大大提高，由于其卓越的装饰效果和适用性，使其化装品和包装材料等。-二氧化钛珠光颜料几乎全面取代了其它珠光颜料。云母钛珠光颜料是在微米级(5~150μm)云母片上用胶体化学过程包覆纳米级(30~150nm)的700~900℃煅烧而成。目前常用的包钛工艺以液相法为主，根本过程如下：将经预处理的云母粉用水打浆。在可水解的钛盐存在下升温，使钛盐水解成水合二氧化钛并沉积在云母的外表。然后过滤，烘干滤饼，并在肯定温度下煅烧，即制得二氧化钛包膜的云母粉。一、银白色云母钛珠光颜料云母钛珠光颜料的制备有加碱法、加热水解法和缓冲法。四氯化钛加碱法四氯化钛溶液的同时，用氢氧化钠溶液维持pH值恒定。反响式如下：TiCl4+4H2O→H4TiO4↓+4HCl50ml，2003g250ml70℃，5%盐酸溶液调整pH2.0~2.510%四氯化钛氢氧化钠溶液维持规定的pH3.5h之内参加12ml四氯化钛溶液，连续反响30min。过滤，水洗，枯燥，煅烧，即得银白色钛珠光颜料。加热水解法加热水解法是在强酸性条件下加热使硫酸氧钛水解生成偏钛酸，反响式如下：TiOSO4+3H2O→H4TiO4↓+H2SO4将3g50ml3ml浓硫酸并升温200g/L4.0ml3h内参加悬3h至钛盐全部水解。过滤，水洗，枯燥，煅烧，即得银白色云母钛珠光颜料。缓冲法缓冲法选择金属或金属氧化物(如锌粒)作为缓冲剂，与硫酸钛水解过程中生成的酸反响，起到缚酸剂的作用。反响式如下：Ti(SO4)24H2OH4TiO42H2SO4ZnH2SO4→ZnSO4+H2↑其中，缓慢升温法是在搅拌下向云母悬浮液中加15~18%10ml3g3~4h内升温902~3h。缓慢加料法则是升温后在90℃下向云10ml3g3~4h，并维持2~3h。两种方法比较，掌握加料速度比掌握升温速度相对简洁，帮缓慢加料法优于缓慢升温法。缓慢升温法或缓慢加料法反响后的物料经过滤，水洗，枯燥，煅烧，即得银白色云母钛珠光颜料。包覆偏钛酸的云母钛珠光颜料珠光颜料必不行少的步骤。煅烧时间和温度不同，所得二氧化钛的晶形不同，试验说明，随煅烧温度的上升和煅烧时间的延长，颜料晶形锐钛型所占比率下降，金红石型所占的比例增加。也可以在包覆二氧化钛时参加二氧化锡，二氧化锡使用得当时，金红100%。二、虹彩珠光颜料虹彩珠光颜料是通过掌握和调整氧化物粒子薄层的厚度或层次而获得的。对于粒径一样的云母薄片，随着二氧化钛附着率的增加，粒子薄层的几何厚度增大，颜料片反射光的色相将由银白色依次转变成金、红、紫、蓝、绿色。在两种色光之间，还可产生一系列过渡色相的珠光颜料。的彩虹艳光。如与不同色相的底色漆匹配，则能产生一种全的双色效应，如金+紫→金紫色；绿+蓝→橄榄色；黄+红→黄金黄；绿+红→茄色紫；蓝+绿→宝石蓝。虹彩珠光颜料生的复色明媚。三、着色珠光颜料着色珠光颜料是在银白珠光颜料和虹彩珠光颜料的根底上，进一步用各种金属氧化物包膜所得的彩色珠光颜料。这类层共同得到总和干衍色，也可以使铁和钛的水合物共沉积，经珠光颜料所含的着色剂珠光颜料。经过一系列氧化物包膜处理，形成了色谱齐全的着色珠光颜料，扩大了应用范围。着色云母珠光颜料珠光颜料，其色调浅薄，与铝粉无异；珠光颜料，像黄金粉或乌金粉等；用氧化铬着色的银白云母钛珠光颜料类似青铜珠光颜料着色，其发色极显明。着色珠光颜料可使原有干预色更明媚，或者得到双色调的珠光颜料。有机着色的方法有两种：一是借助于络合反响或外表活性剂，使着色与云母钛外表机械粘接。承受复原法也可使珠光颜料外加着色剂，而是通过掌握煅烧条件实现的。煅烧时使物料处于反响性气氛下，如在氨气、氢气或烃存在的条件下，则会形成低价钛的氧化物和氮氧化物的灰、黑、蓝等特别色调。不引入其它着色物质，可以避开因其它物质的耐旋光性、毒性或耐候性差导致珠光颜料性能的下降。珠光颜料在金属闪光面漆中应用越来越普遍，其遮盖力和光泽都符合漆膜技术要求，并赋于漆膜猛烈(锌铜合金粉)(铝粉)等。由上所述，云母钛珠光颜料无毒、耐热性、耐旋光性、耐珠光颜料适用珠光颜料在溶剂型漆，如-优点是适用于大规模生产及承受机械手或机械人操作(干膜厚度25~50μm。目前市售的云母钛珠光颜料80100120200、325、400、800、1250目八个等级。对轿车、摩托车一类装饰200丝绸的严峻光泽。云母钛珠光颜料必需经过外表改性处理，珠光颜料外表的分散时应避开过大的剪切力，最好使用高速锚式或框式搅拌325目以上的超微珠光颜料，允许承受三辊磨分散，珠光颜料的质量比一3~8%，通常为6%。为了增大云母珠光颜料的遮盖力，可添加微量(一般为珠光颜料10%)等粒径铝粉，铝粉的参加，虽改善了遮盖力，但影响光泽。配制珠光颜料1~3珠光颜料常规底色漆一珠光清漆、色面漆1、珠光清漆珠光颜料相当0.5％～1这种低颜基比的配方，其目的是尽量削减其遮盖力，使底涂层的颜色通过淡薄的面涂层显露出来，或者与底涂层的色光发生干扰，以便产生的颜色效果。珠光颜料的定向排“流挂”，旋工时可添例如：用于室温固化、以一OH与一NCO交联成膜的双组分聚氯酯的珠光清漆配方如下：组分名称组分名称质量分数／％羟基丙烯酸树脂(2％；6560％)幻彩球光颜料(25--40m)1肋剂(含流平剂、分散剂、消泡剂、防沉剂)0.6不古游离羟基的芳烃和酯类混台溶剂33.4合计100色漆的色相可依据需要自由地选择，但要求较高的遮盖力；施“湿碰湿”值得指出的是，承受幻彩珠光颜料的。珠光清漆通常用在底色漆一面漆的双涂层系统中，它2、珠光色面漆色后，再与幻彩珠光颜料相可以与幻彩珠光颜料的干预色相一样，也可以是不同的两个色相。用幻彩珠光颤料与透亮的有机或无机颜料所配制的“颜色转移效应”。例如，用酞菁绿着色后的树脂中再参加幻彩橄榄绿色珠光颜料所制得的珠光面漆，其绿色调格外迷人。将这种面漆施工于常规黑底漆上所形绿色珠光。幻彩宝石蓝珠光颜料与酞菁蓝协作制得