项目三 铣床的电气控制

项目三铣床的电气控制项目导入习题与思考应用举例学习目标相关知识项目三铣床的电气控制1．了解转换开关、电磁离合器的工作原理、特点及其在机床电气控制中的应用。2．能检修转换开关、电磁离合器的电器故障。3．掌握三相笼型异步电动机降压起动控制电气线路的特点。4．能分析与设计三相异步电动机不同降压起动电气控制线路，并能安装接线与线路故障维修。5．了解X62W万能铣床的主要结构和运动形式，并熟悉铣床的基本操作过程。6．掌握X62W型万能铣床电气控制线路工作原理与电气故障的分析方法。7．能排除X62W万能铣床常见的电气故障。学习目标主页主页一、铣床的主要结构和运动形式项目导入二、铣床的电力拖动形式和控制要求主页主页项目三铣床的电气控制一、铣床的主要结构和运动形式X62W万能铣床组成与结构项目三铣床的电气控制主页主页

铣床的电力拖动系统由3台电动机所组成：主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。铣床对电力拖动及其控制有要求：（1）铣床的主运动由一台笼型异步电动机拖动，直接启动，能够正反转，并设有电气制动环节，能进行变速冲动。（2）工作台的进给运动和快速移动均由同一台笼型异步电动机拖动，直接启动，能够正反转，也要求有变速冲动环节。（3）冷却泵电动机只要求单向旋转。（4）3台电动机之间有联锁控制，即主轴电动机启动之后，才能对另外两台电动机进行控制。（5）主轴电动机启动后才允许工作电动机工作。X62W万能铣床电气控制要求主页主页—、电气控制器件相关知识主页主页二、基本控制线路项目三铣床的电气控制—、电气控制器件转换开关组合开关又称转换开关，常用于交流50

Hz、380

V以下及直流220

V以下的电气线路中，供手动不频繁的接通和分断电路、电源开关或控制5

kW以下小容量异步电动机的启动、停止和正反转，各种用途的转换开关如图3-2所示。

主页主页—、电气控制器件图3-2各种用途的转换开关

主页主页—、电气控制器件1.无限位型转换开关图4-4HZ3-132型转换开关外形图主页主页—、电气控制器件2．有限位型转换开关图4-3HZ10-10/3型组合开关主页主页电磁离合器又称电磁联轴节，是利用表面摩擦和电磁感应原理在两个旋转运动的物体间传递力矩的执行电器。电磁离合器便于远距离控制，控制能量小，动作迅速、可靠，结构简单，因此广泛用于机床的自身控制。铣床上采用的是摩擦式电磁离合器，来实现铣床工作能的快速进给与常速进给。电磁离合器为单片式与多片式两种，机床上普遍采用多片式电磁离合器。电磁离合器—、电气控制器件主页主页当线圈通电后产生磁场，将摩擦片吸向铁芯，衔铁也被吸住，紧紧压住各摩擦片，于是，依靠主动摩擦片与从动摩擦片之间的摩擦力使从动齿轮随主动轴转动，实现力矩的传递。当电磁离合器线圈电压达到额定值时的85%～105%时，离合器就能可靠地工作。当线圈断电时，装在内外摩擦片之间的圆桩弹簧使衔铁和摩擦片复原，离合器便失去传递力矩的作用。电磁离合器工作原理—、电气控制器件主页主页多片摩擦式电磁离合器结构示意图—、电气控制器件主页主页一、顺序控制二、基本控制线路主页二、多地控制线路主页三、降压起动控制项目三铣床的电气控制。1．先启后停控制线路（顺序控制）二、电气控制线路图3-6电动机先启后停控制原理图主页主页。2．先启先停控制电路（顺序控制）二、电气控制线路图3-6电动机先启后停控制原理图主页主页3、两地控制一台电动机的正反转控制图2-18两地控制电动机正反转原理图二、电气控制线路主页主页降压起动控制电动机从静态接通电源后逐渐加速到稳定运行状态的过程称为电动机的起动。直接起动是指起动时加在电动机定子绕组上的线电压为额定电压。在工程实践中，有很多功率较小的异步电动机，如：小型台钻、冷却泵、手电钻等的电动机，由于它们功率较小、拖动的负载较小，一般允许直接起动。

直接起动的线路简单，安装维护方便。当电动机容量较小时，应优先采用直接起动。主页主页二、电气控制线路降压起动控制因为起动转矩Tst与电源电压U1的平方成正比，因此降压起动的结果，会使起动转矩下降较多，所以，降压起动只适用于在空载或轻载情况下起动电动机。三相异步电动机降压起的方法有Y—△降压起动、定子串阻（电抗）降压起动、自耦变压器（补偿器）降压起动、延边三角形降压起动。

二、电气控制线路主页主页降压起动控制1、Y—△降压起动图3-9星/三角起动的原理图

二、电气控制线路主页主页2、定子串电阻（或电抗）起动二、电气控制线路主页主页3、自耦变压器降压起动二、电气控制线路主页主页一、三相异步电动机正反转Y-△降压起动控制线路应用举例主页主页项目二Z3050摇臂钻床电气控制三、X62W万能铣床控制线路分析及故障排除

二、两台电动机控制电路的设计一、三相异步电动机正反转Y-△降压起动控制线路

主页主页设计思路：

三相异步电动机起动正反转Y-△降压起动控制线路，是将电动机的正反转与Y-△降压起动进行结合起来，再考虑起动时相互间的联系，最后完善电路即可，线路控制原理如图3-13所示。项目三铣床的电气控制图3-13正反转Y-△降压起动控制线路原理图主页主页设计思路：

这样的电路设计方法很简单，只要将电动机单身运转电路稍加改动即可。两台电动机的起动与停止是同时的，要根据电动机的容量大小来决定电路的结构。如果控制要求不高，可将两台电动机主电路共用一个接触器控制就可以了，线路控制原理如图3-14所示。也可在控制电路中来实现这种控制，线路控制原理如图3-15所示设计。二、设计能同时控制两台电动机一同起动和停止的电路

主页主页图3-14两台电动机同时起动与停止控制线路原理图（一）主页主页图3-14两台电动机同时起动与停止控制线路原理图（二）主页主页2．设计一个能同时满足以下要求的两台电动机控制电路：1）能同时控制两台电动机同时起动和停止2）还能分别控制两台电动机起动和停止主页主页图3-17X62W万能铣床电气原理图三、X62W万能铣床控制线路分析及故障排除

主页（一）主电路分析：三相电源由电源开关QSl引入，FUl作全电路的短路保护。主轴电动机M1的运行由接触器KMl控制，由换相开关SA3预选其转向。冷却泵电动机M3由QS2控制其单向旋转，但必须在M1起动运行之后才能运行。

进给电动机M2由KM3、KM4实现正反转控制。三台电动机分别由热继电器FRl、FR2、FR3提供过载保护。

主页主页（二）控制电源电路

由控制变压器TCl提供110V工作电压，FU4提供变压器二次侧的短路保护。该电路的主轴制动、工作台常速进给和快速进给分别由控制电磁离合器YCl、YC2、YC3实现，电磁离合器需要的直流工作电压由整流变压器TC2降压后经桥式整流器V