线平衡作业管理

线平衡作业管理线平衡调整去瓶颈站举例Linespeed提升规范时间研究动作研究掌握影响线平衡的站別何谓瓶颈寻找瓶颈的方法常见的瓶颈站生产线平衡管理的认识生产线平衡管理LineBalance生产线平衡linebalance生产线平衡即是使各站作业时间达到平衡时间的状态生产线平衡管理生产线是否平衡的衡量方法：如果独立作业总工时只要90s，现在將各站的工时相加总要120s，浪费工时达25%平衡率越高越好，最大值为100%这些损失可以通过工作的重新安排或对瓶颈站的作业改善，获取不错的成果！生产线平衡管理某条Sparepartline共十人，线速为11秒，产线最慢站別秒数为12秒，平衡率为多少？问站別秒數站別秒數196112679388124109857107答平衡率=各站別的实际秒数整合/站別数量/最慢站別秒数(9+6+8+10+7+11+9+12+8+7)/(10*12)*100%=87/120*100%=72.5%当最慢站别小于生产秒数则除生产秒数生产线平衡的目的:达到合理的方法、时间、空间並平衡的生产作业协助管理者研究产能及产量，并据以设计出工作标准动作研究可用以提高生产力，而时间研究則可以衡量生产力生产线平衡管理生产线平衡管理的认识线平衡的思維方法与改进基本思想永不自满，任何工作总会找到一种最佳方法；从全局出发，寻求整体最优；对习以为常的事都要问个为什么（5W2H）？5W2H分析法又叫七何分析法,用五个以w开头的英语单词和两个以H开头的英语单词进行设问，发现解决问题的线索，寻找发明思路，进行设计构思，从而搞出新的发明项目，这就叫做5W2H法:——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？——是什么？目的是什么？做什么工作?——何处？在哪里做？从哪里入手？——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？WhyWhatWhereWhenWhoHowHowmuch生产线平衡管理的认识瓶颈站对生产线的影响：流程中存在的瓶颈站限制了产出速度影响了其它环节生产能力的发挥，瓶頸站在欲达到的CycleTime秒数下，无法在此秒数下完成的站別，会影响生产线的平衡工站.一个流程中生产最慢的工站叫做“瓶颈站”（BottleneckStation）。

瓶颈站的定义瓶頸站组装不易设备时间作业来不及程式时间新人上岗材料高不良率治工具不足产品高不良率治工具不良bottleneckstation寻找瓶颈站作业的方式

由下列现象去观察流线作业的瓶颈该工作站（或工站前）堆积了来不及处理的WIP该站已经很“尽力”，但是还存在“追赶”的现象经常未能及时完成作业速度再稍微调快时，就来不及瓶頸站知道瓶颈站的方法有两种：目视秒表量测

线平衡调整之前，要先确认作业人员的作业动作，动作研究是时间研究的基础，是对作业人员的工作及动作有系統的研究，以提高员工的工作效率、设法降低員工疲劳程度。一、动作经济原则二、动素分析三、动作分析-工作改进五原則动作研究动作经济原则手部动作应以最省力必須使用肌肉力量时，也应该设法減少需之体力工具和物料应尽量放在操作者面前或近处，便于拿取減少作业时注目而视的次数与时间所有工具或材料都必有明确的固定的放置位置治工具的移动可使用设备移运作业空间必須足夠工作座椅之高度，应使作业双手适宜使用站立作业，应考量地板的硬度工作场所照明的适合度作业时以治具或设备代替手部作业动作经济原则动素分析減少对同一材料伸手、取、移动的时间，以減少不同人员去转换材料或是产品的时间同一作业站別減少使用工具，以減少双手转换时间组装半成品放置的位置統一，以确保作业节奏相同材料放置位置要按照作业順序摆放，以減少來回次数作业的順序随著流水线的生产顺序，以減少动作來回维护使用治具的品质，以減少重新作业的动作生产线上节奏管控的要点，以确保減少伸手、移动、抓的动作和确保有品质的流程动素分析动作分析必要性以消除“不必要”动作和“無效”的动作。最常见的动素有伸手、移动、抓取。原则内容效果取消取消所有不必要的工作根本改观合并合并必需的工作减少辅助时间、工作环节、提高负荷简化简化必要的工作提高作业效率重排重排作业顺序使作业秩序更加流畅、有序平行平行交叉作业缩短作业时间动作改进五原则

作业空间足夠

作业时间材料放置空间

转换空间Operator材料80cm空箱OperatorOperator80cm80cm作業高度:工作站高度合理设计可降低人的疲劳

作业项目

作业高度

双手并用

双手协调減少对同一材料伸手、取、移动的时间以減少不同人员去转换材料或是产品的时间正面M/B反面M/B放板子的作业员贴反面M/BMylar的作业员直接以反面朝上可直接作业反面M/B反面M/B反面M/B同一站別減少使用治具減少双手对材料转换时间，一双手、一个工具，若使用两种以上的工具则必须放下和再取的反复动作，浪费了1~2秒时间站別一:锁二颗螺丝贴一张label工具:电动起子Label治具不妥当妥当站別一:锁四颗螺丝工具:电动起子站別二:貼两张label工具:label治具站別二:锁二颗螺丝貼一张label工具:电动起子Label治具組裝半成品放置位置統一減少拖、拉、取平衡作业员作业时间ODDModuleODDModuleODDModuleODDModule正確12sec12sec12sec12secODDModuleODDModuleODDModuleODDModule不正确作业未完成材料已流走作业已完成下一台未到作业的順序隨著流水线的生产順序減少動作來回順序統一

距离缩短

举例:锁螺丝順序妥当不妥当312312312213fartherShort材料放置位置要按照作業順序摆放減少作业出錯率減少來回时间妥当不妥当labelscrewMylarlabelscrewMylar架設平台labelMylarscrew架設平台labelMylarscrew时间研究

时间研究也是工时研究，简单讲是指确定作业员完成工作所需时间的一系列研究活动。

其目的在于減少操作过程中的“无效时间”，并能事先确定基本动作所需要的时间标准，测试工时是需要花很多时间的，但是此工作坚持有持续的作业，标准工时测试也有广泛的用途。

1.作为调整排站基本的观念资料

2.为新机种新产品的站別安排资料

3.安排日排程

4.提供确定成本的依据

5.提供工资奖励的依据一、直接法之秒表法二、合成法之预定动作时间标准法直接法之秒表法

“秒表量测法”

，使用秒表衡量员工基本作业动作数次，然后再计算员工基本工作单元平均时间，样本数及平均时间正确，则研究人员可据以建立工作时间标准确定

测试次数制作

测试表格测试

记录平均作业时间正常作业时间分解操作內容确定

时间

观察作业

操作全过程合成法之预定动作时间标准法

以事先设定的时间标准來计算正常工作时间，并以之为决定工作标准之依据。这