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文档简介

SJ(01)FA-2009石炼化增加脱戊烷油C6馏分分馏塔及配套储运设施工程分离塔吊装方案编制:××审核:安全:审批:××××分公司年月日施工方案审批会签表工程名称:石炼化增加脱戊烷油C6馏分分馏塔及配套储运设施工程方案名称:石炼化增加脱戊烷油C6馏分分馏塔及配套储运设施工程分离塔吊装方案序号审批单位审批意见审批人签字日期1234目录1、编制说明2、编制依据3、工程概况4、吊装方法及吊车选用5、施工机具及手段用料计划6、安全保证措施1、编制说明:本方案为石炼化增加脱戊烷油C6馏分分馏塔及配套储运设施工程分离塔吊装而编制,主要对吊装方法及吊车选用等做了明确要求,吊装过程中必须严格按照本方案执行。2、编制依据:2.1××都邦石化工程设计有限公司施工图纸:S2008272-2/1-设-1/1S2008272-2/1-设-6/1S2008272-2/1-艺-1/122.2大型设备吊装工艺标准SHJ515-90。2.3中华人民共和国行业标准工程建设安装工程起重施工规范HJ20201-2000。2.4《石油化工安全技术规程》SH3505-1999。3、工程概况:3.1工程简介该工程是石炼化增加脱戊烷油C6馏分分馏塔及配套储运设施工程,由××都邦石化工程设计有限公司设计。分离塔分为两段到货,现场进行组装,塔上段20.137米、下段22.9米(含裙座),塔总重30.11t。该塔为一类压力容器,设备平台梯子为现场制作安装,共10.26t。该工程施工工期短,为减少高空作业,需现场组装再安装新设备,该工程施工难度大,安装质量要求高,因此施工前必须编制详细的工期、质量、安全、环境保证措施及施工方案,以保证工期、质量、安全和环境目标的实现。3.2新塔主要技术参数:容器类别Ⅰ类容积41.8m工作压力0.3Mpa壳体金属质量30.11t设计压力0.48Mpa塔内件质量5.085t工作温度145保温质量/防火层质量2800kg/6800kg设计温度165下段筒体(19.1t)φ1200×26700×16/12操作介质脱戊烷油上段筒体(10.9t)φ1200×16337×12水压试验压力立置0.617Mpa卧置0.978Mpa梯子平台质量10.26t筒体材质20R附塔管线质量3.4t保温材料/厚度岩棉/80mm吊装重量(包括梯子、平台、附塔管线)45.77t(吊钩索具2t)4、吊装方法及吊车选用:4.1设备运至现场卸车:因塔长度较长,考虑各段塔重量,两段塔采用50t、25t两台汽车吊配合塔进厂后的运输。4.2塔组对:塔组对采用25t、50t两台汽车吊进行,因在架子上进行组对,吊装必须平稳。4.3塔安装:塔组对后φ1200×43037㎜,重量45.77t,采用450t(主杆60米、120t配重)吊车主吊、120t吊车溜尾,吊车站位于塔基础东北侧,工作半径12米、起升高度58.8米、额定载荷54.5t、水平净距1.25米。120t吊车站位于塔东侧,工作半径7米、额定载荷29.2t溜尾。(双机抬吊按80%),45.77t≤66.96t即安全。捆绑钢丝绳索4股,Ф52-(6×37+1)-170㎏/㎜,破断拉力=破断拉力总合130t×0.82=106.6t,[安全倍数=106.6×4÷(45.77×1.1)=8.47倍≥6倍即安全]。塔抬尾钢丝绳索4股,采用Ф32.5-(6×37+1)-170㎏/㎜,破断力54t。4.4吊耳选用:根据HG/T21574-94规范,吊耳选择AXA型管轴式吊耳,设备两侧各一个,用φ273×14㎜钢管制作、挡板厚20㎜、垫板厚18㎜,每个吊耳承受重量23t。塔吊耳焊接在距封头焊缝1000㎜位置。4.4.3吊耳现场制作、安装,吊耳管、加强板与塔壁的焊缝,初始焊道焊后进行着色检测,合格后方可进行下道焊接,焊口焊完后再进行一遍着色检测,着色检测的结果均应符合JB4730-944.5吊车性能:450t吊车性能表:工作半径(m)主伸臂54.6m主伸臂60m1066t——1163.5t56t1261t54.5t1358.5t53t1456t51t4.5.2120t吊车性能表:工作半径(m)主伸臂13.3m主伸臂27.8m主伸臂32.4m749t38.5t32.5t842.5t36t31t937.5t34.5t29.5t1033.5t31t27.8t4.5.450t吊车性能表:工作半径(m)主伸臂11m主伸臂25.6m主伸臂32.9m531t18t——625t17t12t720t15t11t815.5t14t10.5t912.2t12t9.5t4.6吊车使用台班:450t汽车吊因新塔与原有塔间平台相交,塔安装时可能会与原有塔相碰,故安装使用台班1.5个、进出场台班3个120t汽车吊1个台班(塔溜尾)50t汽车吊3个台班(安装顶部平台、塔至现场运输、组对)5、施工机具及手段用料计划:序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊车格鲁夫450t台1主提升2汽车吊车120t台1抬尾3汽车吊车50t台1顶部平台安装、塔至现场运输4汽车吊车25t台1平台安装5拖车8t台1平台运输6倒链5t个47千斤顶液压50t个28卡环30t个49卡环20t个410钢丝绳Ф52-(6×37+1)-170㎏/㎜m1212×211钢丝绳Ф32.5-(6×37+1)-170㎏/㎜m1717×212钢丝绳Ф21.5-(6×37+1)-170㎏/㎜m88×213钢丝绳Ф17.5-(6×37+1)-170㎏/㎜m44×214钢板δ=20㎜厚㎡215钢板δ=24㎜厚㎡60铺路16枕木140×200×2500根200设备木垛等17木板100×1200×40块100捆绑防滑18铁线8#㎏5019吊栏个120棕绳Ф22m10050×221钢脚手架Ф58×3.5t2配套卡子22梯子4m个423指挥旗红绿面4红绿各2面24电焊机台825汽焊工具套326砂轮机φ18027焊条烘干机28保温筒个46、安全技术措施:6.1HSE保证措施:6.1.1作业活动作业步骤分解危险源特征现行控制措施爆露于风险中人员(E)伤害的可能性(L)伤害的严重度(C)风险水平(D)补充措施风险等级设备吊装高处作业坠落伤人挂好安全带严格操作规程104280加强监护四级吊装机械伤害伤人或设备按吊车操作规程实施3319加强监护五级安全教育①工程施工应逐级进行技术交底及安全教育,采取安全防范措施,严格按照规范SHJ3505-1999规定施工,确保施工安全,安全措施未经落实不得施工。②班前班中严禁喝酒,现场严禁吸烟;进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带;施工区域加设警戒线,施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械,防止伤人;机械工具应有专人管理专人操作,特殊工种必须持证上岗。资质要求①施工具有《安全生产许可证》,安全技术人员、特种作业人员需持证上岗劳动保护①按规定穿戴防护用品,着装整齐统一。作业票证要求①施工作业人员应严格遵守炼油厂内有各项制度,各种票证齐全方可施工。如有动火、用电、等应及时向有关单位办理作业票证,按级别办理动火证后方可动火,动火时要有甲方监护,同时必须作好防火措施,施工机械进入施工场地应办理进装置许可证。作业场地、环境安全注意事项要求①高处作业必须系挂好安全带,搭设安全操作平台,安全带应高用低挂。严禁高处乱扔物品;高空平台不得堆放物品,垂直交叉作业必须设置隔离带,并设专人监护。②吊装现场应平整坚实,使吊车能顺利、安全通过。吊车支腿应有足够的承载面积。吊装时注意周围环境,不得碰撞附近其余构件、物体。严禁风速在五级和五级以上进行室外吊装作业。机具一般安全要求①起重机械应保养良好,运行安全可靠。吊装用机具、锁具应完好无损,满足吊装要求。②现场配备足够的消防器材。其它安全要求①脚手架搭设必须符合规范要求,作业前应按脚手架搭设要求进行验收,验收合格方可使用。对于高处无处可挂安全带的作业面必须搭有横杆或设置绳索。以便操作人员系挂安全带。②吊装时,所有人员应听从指挥,服从命令,明确指责。吊装区域设置警戒线。具体工序HSE要求:序号工序名称作业内容危险因素分析控制措施负责人1C塔分离吊装吊耳焊接机械伤人火灾触电现场放置灭火器材;各种工具按操作规程进行操作;正确穿戴劳保用品;办理火票;由有资质的电焊工进行作业刘维民吊装高坠、落物按规定搭设脚手架,各种扣件应完好无损。高空作业应挂好安全带,并应高挂低用。高空作业应严禁乱抛乱丢,设备下部严禁站人。并设置警戒线。刘维民吊装物体撞物、伤人注意周围环境、统一指挥,服从命令。划分警戒线对使用的钢丝绳、卡具进行应力计算,绳扣紧固。吊物上的杂物应清理干净。刘维民机械伤害进场时机械设备应完好,证件应齐全。特种作业必须持证上岗。刘维民设备放置不稳塔体落地时应放置平稳,地脚螺栓紧固后方可摘钩。刘维民6.2安全生产、文明施工及降低环境污染保证措施:6.2.1凡参加本工程的施工人员,均应熟悉起吊方法及本工程内容,6.2.2在施工过程中,施工人员必须进行具体分工、明确职责、在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,6.2.3在吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体成员必须熟悉此信号,6.2.4吊装时,整个现场有总指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,6.2.5吊装钩件时,在作业范围内应设警戒标志,严禁非工作人员通行,6.2.6施工中凡参加登高作业人员,必须经过身体检查合格,操作时均须佩戴安全带并系挂在安全可靠的地方,6.2.76.2.8吊装现场应平整坚实,6.2.96.2.106.2.116.2.1211#路东11#路东芳烃装置12mC6塔C6塔芳烃装置配电室芳烃装置配电室制制氢车间C6塔基础450t吊车C6塔基础450t吊车C6分离塔安装吊装平面图+60m+44m+43.2mC6分离塔吊装重量45.77t450t/60汽车吊车工作半径12m额定载荷54.5t±0m12000C6分离塔吊装立面示意图D3=400δ=18㎜D3=400δ=18㎜挡板δ=20㎜

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