第一章 机械电气安全技术(机)2010

全国注册安全工程师执业资格考试辅导安全生产技术首都经济贸易大学安全与环境工程学院钮英建教授复习指导——明确任务

大纲安全生产技术辅导教材（通用+自选专业）试卷分数教材通用部分（必答）90分1~6章选答部分（四选一）10分第7章矿山第8章建筑第9章危化1~6章综合题型：单选：每题1分，70题共70分多选：每题2分，15题共30分

（多选要求：每题的备选项中，有2个或2个以上符合题意，至少有1个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得0.5分）利点：题型为客观题，信息充足，便于逻辑分析和比较。不利点：易于体现细节，体现知识点，记忆难度大。复习指导——三点建议一、抓住机遇，积极心态应考注册安全工程师处在高速发展期——机遇；二、职业优势，转为学习优势身在安全岗位，有比较丰富的专业实践知识，理解掌握快。三、生涯设计，强化危机意识认清形势，后生可畏，做好生涯设计，不可三心二意！复习指导——计划&实施1.个人务必制订好复习计划。——考试成功的基础2.严格按照计划执行。——计划可以修订，进度必须保证！第一章机械电气安全技术第一节机械电气行业安全概要第二节通用机械安全技术第三节电气安全技术第四节机械电气防火防爆第五节技术规程/规范/标准第一节机械电气行业安全概要机械产品主要类别机械的危险部位及防护对策机械伤害类型及预防对策

机械安全设计与安全装置动力设施危险点安全技术管理机械制造场所安全技术一、机械产品制造1.了解机械产品类别2.了解机械设计本质安全要求、安全装置类型3.熟悉空压站、煤气站、制氧站、乙炔站危险点及通用安全技术与安全管理要求二、机械设备的使用安全1.掌握常用机械的危险因素2.熟悉常用机械的主要危险部位安全防护装置及安全措施三、机械伤害类型及对策1.掌握机械伤害的主要类型、原因分析和预防措施2.掌握通用机械安全设施安全装置和安全防护罩、网的技术要求

四、掌握机械制造生产过程对工作场所的安全技术要求考试内容机械概念（P1）机械——由若干零、部件装配组成通过运动实现使用功能的装置。电气方面——电气拖动、自动控制机械设备的组成：驱动装置变速装置传动装置工作装置制动装置防护装置润滑系统冷却系统一、机械产品分类——了解机械行业主要产品包括12类农业、重型矿山、工程、石油化工、电工、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装、环保、其他非机械行业主要产品：

铁道、建筑、纺织、轻工、船舶等二、机械的危险部位及防护对策（一）机械的危险部位——熟悉（1、2、3、4、5）旋转运动：单个旋转件配合（啮合）副的咬合处（6、7）直线运动：接近型通过型（8）形状和表面性质：（9）组合运动：旋转件与固定件旋转件与直线运动件（二）传动机构的防护对策机床常见传动机构1.齿轮传动（图1-1）——必须装置全封闭型的防护装置2.皮带传动（图1-2）最危险部位？皮带接头处、皮带进入皮带轮处——可采用金属骨架的防护网3.联轴器（图1-3）——防护罩（Ω型）三、机械伤害类型及预防对策——掌握

机械伤害类型

1.各种状态正常工作状态非正常工作状态非工作状态

《企业职工伤亡事故分类》GB6441-86将危险因素分为20类其中机械行业存在其中14类：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸化学爆炸、物理爆炸、中毒窒息、其它伤害没有纳入的6类：淹溺、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、其它爆炸注意：包括什么，不包括什么参考：按不利因素的性质分类《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13816-92物理性

（

15种）

化学性

（5种）

生物性（5种）生理—心理性

（6种）

行为性（5种）其他参考：危害因素分类《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》卫生部、原劳动部、全国总工会颁发

生产性粉尘高温、低温毒物辐射噪声与振动其他危害因素参考：国家机械安全标准《机械安全基本概念与设计通则》

GB/T15706.l—1995非机械危险机械危险电气危险温度危险噪声危险振动危险辐射危险材料和物质产生的危险未履行安全人机学原则产生的危险（二）机械伤害预防对策——掌握两方面：1.实现机械本质安全（注意4条顺序）2.保护人员安全（三）通用安全设施技术要求——掌握1.安全设施设计要素疲劳是导致事故的重要因素/考虑人机工程学因素无法用设计实现本质安全时,应使用安全装置2.安全防护装置的一般要求光电式\感应式要求/急停开关要求

3.安全防护罩的技术要求拆卸必须使用工具4.安全防护网的技术要求安全距离要求防护人体通过部位网眼开口宽度(直径/边长/椭圆形孔短轴)安全距离手指尖＜6.5≥35手指＜12.5≥92手掌(不含第一掌指关节)＜20≥135上肢＜47≥460足尖＜76(罩底部与所站面间隙)150安全防护网技术要求《机械设备防护罩安全要求》GB8196-1987不同网眼开口尺寸的安全距离mm四、机械安全设计及安全装置——了解（一）本质安全（二）失效安全（三）定位安全（四）机器布置（五）安全防护装置（一）本质安全1.本质安全技术2.限制机械应力3.材料和物质的安全性4.履行安全人机学原则5.控制系统的安全设计6.防止气动液压系统的危险7.预防电气危害（五）安全防护装置防护装置通过设置物体障碍——隔离危险安全装置通过自身结构功能——限制/防止危险1.固定安全装置2.联锁安全装置3.控制安全装置4.自动安全装置5.隔离安全装置6.可调安全装置7.自动调节安全装置8.跳闸安全装置9.双手控制安全装置五、动力设施危险点及通用安全技术与安全管理要求——熟悉（一）煤气站制取煤气的场所，煤气有毒和易燃、易爆——中毒、火灾爆炸（二）制氧站氧助燃，强烈氧化性，物质燃烧爆炸基本要素之一——火灾爆炸的危险，制取/贮存/充装全过程（三）空压站将空气压缩为有压气体贮存到贮气罐中——物理爆炸、机械伤害（四）乙炔站爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小——极易导致火灾爆炸事故六、生产场所安全技术——掌握(一)采光要求

(二)通道要求（1）厂区主干道（2）车间安全通道（3）通道一般要求(三)设备布局（1）设备间距（2）设备与墙/柱的距离（3）高于2m的运输线（四）物料堆放（1）功能分区（2）器具定位、摆放（3）存储限量（4）摆放整齐且稳固不超高（五）地面状态（1）通道（2）坑/池/沟（3）废弃物（4）地面状态

参考:事故原因分析1．物的不安全状态——直接原因在机械寿命的全过程各环节存在安全隐患2．人的不安全行为——直接原因指挥、操作、监护失误违章违纪作业3.安全管理缺陷——间接原因对设备的监管对人员的教育培训安全规章制度应急预案救援职业安全卫生管理体系

第二节通用机械安全技术金属切削机床及砂轮锻压与冲剪机械起重机械（特种设备）木工机械焊接设备考试内容一、了解金属切削机床危险因素、故障检测、防护措施二、熟悉锻压机械、冲床、剪床