焊工实训报告(四篇)

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焊工实训报告篇一

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用。

2、基本把握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

3、焊接pcb电路板，调试制作的电路板。

二：实习内容与时间安排

第一阶段:实习说明、理论学习、元器件分发

7月19日：实习安排说明、电子工艺基本技能技法学习、单片机开发系统演示。

这是实习的第一天，司杨老师给我们介绍了一些基本的实习内容以及本卷须知，让大家都准时来到实习地点，要把这次实习看做是一件很重要的课程来认真对待。虽然第一节课大家由于各种原因没有全部准时到试验室，但是经过老师的一番教化，大家都懂得了准时的重要性。下午是由张海峰老师带领我们一起了解了电子工艺的基本发展历史和现状，并且讲解了大量关于焊接的知识。在这个过程中，由于是好多人一起在一个教室里，难免会有些热或者闷，好多人都觉得老师的这些讲解都是无意义的，甚至有的人有点反感，但是，那是不认真最终注定了是要付出代价的（像焊接与拆焊练习的时候不合格，最终的pcb板没有结果）。

7月20日：单片机开发系统介绍、元器件分发、清点元件、查阅资料。

这一天的任务就是大家一起认识了大量类型的元件，当听说我

们这次的实习单单元件就涉及了76种时，我们这些孩子们瞬间有点难以接受，但是在我们真正见到这些元件以后，幼小的心灵才有点稳定，原来并不像我们想象中那么难，还是可以接受的。接下来的时间就是分发元件，这种像流水作业一样的分发元件，让我们对老师又有了新的看法，不愧是老师，这样的都能想到，不然那么多元件那么多人还真不知道怎么样才能把元件分下去。由于有了老师的指导，元件很快就分了下去，结果页很是让人满意，至少没有出现什么大的错误。

其次阶段：基本练习

7月21日：元器件分拣、元器件分装。

这一天的实习，在我看来，就是为了锻炼大家，第一点就是锻炼大家是否认识各种元件，其次点就是锻炼大家的耐心，看你在面对那么多的小东西的时候能否保持恬静的心态，做到不骄不躁，坚持到最终。上午分拣元件，下午每个人一包元件，把1000个元件分成每10个一小包，再装进一个大包里面，这就看大家是否手快了，而且还不能出错，总的来说，这一天还是很轻松的。

7月22日：焊接练习

7月23日：拆焊练习

进入焊接练习就是考验大家的时候了，每个人发下去一个板子，我们就在上面焊了拆，拆了再焊，有的人很认真的在依照老师教的步骤练习，但是有些人却认为这没有必要，在这两天的实习中我学到了大量焊接的知识。在焊接的过程中，我明白了焊接的原理，即是：焊锡借助于助焊剂的作用，经过加热熔化成液态，进入被焊金属的缝隙，

在焊接物的表面，形成金属合金使两种金属体稳固地连接在一起。

我在老师的指导下，更加了解焊接的步骤，即：左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。最终撤离电烙铁。

在焊接的过程中，我们应当注意：焊接的时间不能太久，大约心里默数1、2即可，然后再撤离焊锡丝，再撤离电烙铁，在撤离电烙铁时，也一样心里默数1、2即可；焊锡要适量，少了可能虚焊，多了又简单连一块。

在焊的过程中，出现虚焊或则焊接不好，要把焊锡吸掉，重新再焊。在把焊锡吸掉的过程中，左手拿这吸锡器，右手拿着电烙铁，先把电烙铁与焊盘接触，加热焊锡，再将吸锡器靠近焊锡，按下吸锡器的按钮，就可以吧焊锡焊掉，重复屡屡，就可清除焊盘上的焊锡，注意不要将焊盘加热太久，以免把焊盘的铜片给吸掉。

焊接电路板的图片：

7月24日：基本焊接技能考核

这一天的下午是我们2班的考核时间，老师给大家每人发了一个小的板子和一个芯片，同学们都认真的把自己技术发挥到极致，依照老师的讲解一个一个的把电阻焊在板子上，直到自己认为很满意的时候才去让老师检查，功夫不负有心人啊，我的检查结果竟然是a+，心里还算是很满意，后来老师又让我们把焊上去的元件给拆下来，其中最困难的要数那个芯片了，这真是焊上去简单取下来难啊，好多人都在这个上面浪费了不少时间。可能是拆的时候有点心急了，不防备弄下来4个铜片，结果得了a。

第三阶段：单片机开发系统制作

7月25、26日：单片机开发系统制作

这两天的实习，实际上就是检验我们之前的练习状况，包括焊接与心态，由于好多的元件必需一一对应放到它的位置，有一个放错或者焊接不好的话都会影响最终的结果，导致调试结果不正确。

pcb电路板的焊接：

焊接的时候注意电解电容可从引脚长短来识别，长脚为正，短脚为负，

本卷须知：

(1).外壳整合要到位，不然会因接触不良而无法显示数字。

(2).一些小的零件也要防备安装，如图中没有经过焊接安装上

的，如不防备很简单掉。

(3)注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。使用电解电容的时候，还要注意正负极不要接反，还有排阻的同名端，三极管的三个引脚的对应位置。

焊工实训报告篇二

电子实训报告：

焊接收音机

院系：专业班级：学号：姓名：成绩：

xxxx13xxxxxxxxx

20xx年xx月

一试验目的

1.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。2.学习并把握收音机的工作原理

3.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，基本把握手工电烙铁的焊接技术。4.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。初步学习调试电子产品的方法，提高动手能力。

二、实习器材及介绍：

1.试验器材

印刷电路板、电阻、电解电容、瓷片电容、双联电容、三极管、发光二极管、振荡线圈（中周）、中频变压器（中周）、输入变压器、磁棒及线圈、扬声器、电位器、电烙铁、松香、锡丝电池

一些器材的介绍：

(1)电烙铁：由于焊接的元件多，所以本次使用的是外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。

(2)工具箱：工具箱内装有斜口钳、螺丝刀、镊子等必备工具。

(3)焊锡丝:为锡铅合金，中间为松香。寻常用于电子设备的锡焊。其锡前铅比为60/40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速溜达在金属表面焊接稳固，焊点光亮美观。

(4)两节5号电池。2.电子器件的识别1）普通电阻

表示方法：直标法、文字符号法、色标法

直标法：用阿拉伯数字和单位符号在电阻器表面直接标出标称阻值，容值

文字符号法：用阿拉伯数字和文字符号两者有规律的组合来表示标称色标法：用不同颜色的环或点在电阻器表面上标出标称阻值和允许误差

2）电容瓷片电容无正负极电容值大小表在电容上

表示方法：用1~3位数字表示，容量单位为pf，如103=10×103pf

电解电容有极性长引脚为正短引脚为负电容值标在圆环

上

3)三极管以面对矩形面为参考面由左至右依次为射极、基极、集电极

4）led发光二极管长脚为正短脚为负

注意：元件的大小与极性一定不能弄错。区分二极管的极性，黑头端为负极。区分电解电容的极性长端为正极，短端为负极。–

三、试验原理图与原理介绍

1.试验原理图

s66为六管超外差式收音机，具有安装调试便利、工作稳定、声音洪亮、耗电省等优点。他

有输入回路高放混频级、一级中放、二级中放、前级低放兼检波级、低放级和功放级等部分组成，接受频率范围为535~1605khz的.中波段。

印刷电路板

2.试验原理

收音机就是一部接收机，属于单向通信；分为调幅和调频两种制式。调幅制无线电广播分为长波、中波和短波三个大波段，分别由相应波段的无线电波传送信号。我国只有中波和短波两个大波段的无线电广播。中波广播使用的频段大致为550khz-1600khz；短波广播使用的频段约为2mhz-24mhz。

调频制无线电广播多用超短波(甚高频)无线电波传送信号，国内广播电台使用的频率约为88mhz-108mhz，校园广播电台使用的频率约在70mhz88mhz之间，主要靠空间波传送信号。

天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465khz）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

四、焊接前的准备工作与焊接安装

1.焊接前的准备工作

（1）对元器件清单目录表检查元件是否齐全；(2）认识识别各种元器件以及认清其作用；(3)学习收音机调频、调幅的工作原理；

(4)元器件的焊接、安装（安装时应检查元器件的好坏）

(5)检查电路，将安装好的收音机和电路原理图对照检查以下内容；检查各级晶体管的型号，安装位置和管脚是否正确；检查各级中周的安装顺序，初次级的引线是否正确；检查电解电容的引线正负接法是否正确。(6)、把应当固定的地方稳固的封住；(7)、把焊接好的电路板与外壳组装；(8)、检查验收；

另外，元件读数测量，电阻的读数方向要一致，色环不明白时要用万用表测定阻值后再装。

焊工实训报告篇三

1.今天是电子电工实习的第一天，我接触到了对我来说既熟悉又陌生的收音机，说熟悉，是由于它是我生活的一部分；但通过今天的学习，对于它，我又感到十分陌生。

老师介绍给我们的是hx108-2am收音机，收音机虽小，却能使我们接触电学知识，实现理论联系实际，并为后续课程的学习打下一定的基础。之所以选择制作收音机作为我们实习的任务，是由于现代生活离不开电，我们每个人都必需把握一定的用电知识及电工操作技能。

而且制作一台收音机，不但能深化理论知识，更能加强我们的动手能力，譬如安装调试、排除故障、锡焊技术的应用等等需要应用于生活中的能力，都能得以加强。

意义纵然重要，当我们更要努力学习好制作的每个细节。第一步就是了解条幅收音机的工作原理和其电路图，虽然通过老师的讲解和平日模电课的学习，能了解大约的工作过程，但在好多专业理论前还是看到了自己的不足，实习过程中要认真理解把握才行。接下来老师介绍了安装步骤：清点材料，二极管、电容、电阻的认识，焊接前的准备工作，元器件的焊接与安装，机械部件的安装调整，收音机故障的排除。通过老师的详细介绍，我已经能初步在脑海中形成未来四天的工作状态和任务了，就像了解每一件精良的材料一样，每一项工作必需井然有序、有条不紊，才能做出合格的收音机。

虽然今天理论课里面有些知识难以理解，但我一直坚信每一次的学习都像艾宾浩斯的记忆曲线一样，有复习、有付出，就一定能取得学业上的进步。希望实习能顺利，最终的小收音机能收听到我喜欢的节目。

2.翘首企盼的实习开始了，一切按着老师的安排进行着，但出乎我意料的是所有器件小到可以用毫米来度量，而我们所要做的第一步，就是将他们分类整理，并按着清单一一校对。

工作就是这样，需要细心和耐心，没有毅力就连简单的清点都做不好。但大多同学都是有一定能力的，我们很快进行到了焊接与安装这一步。所有的技巧都必需用上，由于只有学会模仿，我们才有可能正确的创造。通过自己的动手，对老师讲的卧式插法和立式插法，以及镊子的正确使用都有了全面的认识。锡焊对我们来说是一大挑战，在缜密工作的同时还要注意人身安全，这让大量同学都浮现了自己的毅力，所有人都细心的操作着手中的缜密器件。我也在工作这种，细细品位老师所要求的正确焊点形状。终究在同学相互钻研和自己的努力下，把握了稀罕的精华，我把它分为三步：预热、熔锡、挑开。虽然总结的很粗略，但也很实用。

今天努力了两个多小时，也仅仅是安装完了电阻，不过我觉得收获还是很大的，我总结了锡焊的过程和模仿的意义，我觉得通过自己的理解，对未来的实习充满了信心，相信明天会有突破的。

3.由于平日的经验比较少，对三极管和二极管的认识不够，所以今天的实习我也把精力都放在了这两个器件上。在书中学的这两个管子与实际的二、三极管外形区别很大，这对初学者来说很难，不过通过老师的耐心讲解，我还是把握了分辩的要领，以及在工程器件中对颜色使用的意义，譬如红色代表正极，黑色代表负极。

同外形来说，管子的使用则比书本的理论只是简单的多，而我所要做的，除了继续稳定知识外，还有稳定昨天对焊接技术的理解。我发现假使将锡条完成一定的角度，不但可以防止手的颤抖（由于没有弯度，所以手不能固定在一处，所以会颤抖），还能同时对好几个焊口进行焊接。虽然这个小小的改动没什么创造价值，但我也感受到了“劳动人民最荣誉〞这句话的力量。我们不仅仅是在实习，而是一种荣誉的劳动，这也又使我想起了老师将的实习的意义：通过实习要求大家在初步把握这一技术的同时，注意培养自己在工作中耐心细致，一丝不苟的工作作风。

对于这两天的电阻和半导体的焊接，我已经能熟练把握了，也应用了老师所讲的一些技巧，

譬如先放中周作为支架、采用立式插法等等。看着已经安装完大量部件的电路板，想着未来将要进行的步骤，我已经依稀听到了收音机的第一响，希望明天顺利安装完所有器件。

4.今天的实习是第四天，我不喜欢这个数字，由于今天我犯了一个错误：将两个变压器安在了错误的位置。由于每个变压器有五个焊点，这样的话我就得拆除十个焊点，所以我十分后悔当时的马虎。但通过我们小组战胜困难的方法，我又感到无比高傲，今天就着重记录一下这一过程。

首先我们分析了拆变压器的难点：锡凝固的时间很短；烙铁数量有限；单人那一操作。然后我们针对这三个问题一一作了解答。对于锡的凝固时间段这一问题，我们首先提出了长时间溶化的方案，但后来有别否决掉了，由于这样长时间的焊接，简单损伤电路板；我们还是决定一起溶化所有的焊点，并快速拔出变压器的方法。对于烙铁数量问题，我们考虑到烙铁越多越简单出现烫伤事件，我们最终决定只用两个。对于人员，我们最终探讨得出，三个人操作是最正确的组合，两个人加热溶化锡，一个人拿掉变压器。最终我们用了上面探讨的方法，成功的拆除了错误的变压器，并使电路板毫发无损，我很开心。

通过今天的事件，我知道了团队的力量，并不再对困难有畏惧心理了，只要我们勤于思考，任何实习中遇到的问题都能迎刃而解，我对明天充满期待。

5.今天的心情很矛盾，由于是实习的最终一天，我可以完成我的作品这是我很开心，但一想到还没有完全把握这技术的精华但却要离开了，又有点惋惜。但专一的工作又使我没有太多的时间去感慨，一进教室，便开始了繁忙的调试与安装这最终一步。

调试的过程充满坎坷，大家有的雀