抗滑桩专项施工方案

新滩镇迁建新址场平工程（二期C区）抗滑桩施工专项方案编制：日期：年月日审核：日期：年月日审批：日期：年月日编制单位：云南建工昭通移民工程建设绥江项目经理部新滩镇施工区目录第一章工程概况 31、工程概况 32、地质和气侯条件 43、工程特点与难点 54、施工规定和技术确保条件 5第二章编制根据 81、编制根据 82、工程应用的重要法规 83、编制原则 94、编制范畴 9第三章施工进度计划 10一、施工工期 10二、施工资源及机械配备计划 10第四章施工工艺技术 12一、施工技术规定 12二、抗滑桩施工的工艺流程 13三、施工办法 141、施工准备 142、测量放样 143、桩孔开挖 144、钢筋砼护壁 175、桩体钢筋笼的制作安装 216、桩芯砼灌注 227、冠梁施工 248、桩身施工常见问题的解决 25四、检查验收 29第五章质量确保方法 31一、质量目的 31二、工程质量确保方法 31三、施工过程控制 32第六章施工安全确保方法 33一、施工组织保障方法 33二、安全技术确保方法 34三、安全应急救援方法 36(一)总体布署 36（二）、应急组织机构 36（三）、职责分工 37（四）、应急准备 38（五）、日常工作 38（六）、应急预案的实施 38四、监控方法 411、边坡（桩顶）位移（沉降）监测 412、桩孔塌方、涌沙等突发事故监测 423、桩孔有害气体监测 42第七章文明施工方法 42一、文明施工方法 42二、环保方法 43第八章劳动力计划 44第九章施工图（附表） 45第一章工程概况1、工程概况工程名称：新滩镇迁建新址场平工程（二期C期）建设地点：云南省昭通市绥江县新滩镇迁建新址建设单位：绥江县建设局场平设计单位：中国水电顾问集团中南勘测设计研究院房建设计单位：四川创想规划建筑设计有限公司地勘单位：中国水电顾问集团中南勘测设计研究院监理单位：浙江华东工程咨询有限公司绥江县新滩镇迁建工程监理；施工单位：云南建工集团有限公司新滩镇迁建新建场平工程（二期C区）eq\o\ac(○,8)号及eq\o\ac(○,10)号道路边坡沿线方向1003.5米内共设立174根抗滑桩。八个施工段，5种桩型，其中A-1/2截面：1500mm×2300mm;B-1/2/3截面:2000mm×3000mm；钢筋等级：HRB400级，竖向受力主筋连接采用套筒连接，接头等级为一级；桩身砼设计强度为C30。冠梁均为2500mm×1000mm,砼强度为C30，护壁为砼为250mm厚C25。区段桩数长度桩型设计桩长砼强度间距KHZ-C-0127158m1-20:B-121-27:B-210.05m冠梁、桩身：C30；护壁C254mKHZ-C-024040B-116.8m冠梁、桩身：C30；护壁C254mKHZ-C-0327157.5mA-114.79m冠梁、桩身：C30；护壁C254.5mKHZ-C-04949.5mA-214.8m冠梁、桩身：C30；护壁C254.5mKHZ-C-05737.5mA-213.19m冠梁、桩身：C30；护壁C254.5mKHZ-C-061479.5mA-211.6m冠梁、桩身：C30；护壁C254.5mKHZ-C-0736211.5m1-17、26-36:A-118-25:A-211.555m冠梁、桩身：C30；护壁C254.5mKHZ-C-081374mB-319.37m冠梁、桩身：C30；护壁C254m2、地质和气侯条件（1）地质：重要地质分为三层分别为：1）、河流冲积层（Qal）：褐灰、褐色、褐红、褐黄、紫灰等色，由少量粘性土混含次棱角状砾石、植物根系、腐烂植物残体等构成。场地多为不规则换斜坡微平台多台阶梯状构造。2）、残坡积层（Qel）：褐色、褐黄、褐红、土黄、褐灰、紫红灯色，稍湿，普通上段以稍密为主，部分中密；中下段稍密-中密，局部密实；由坡积堆积物粘土及碎石土构成。3）、强风化泥岩：褐色、褐红、褐灰、棕红、紫红、紫灰等色，厚层状，岩层为侏罗系中统沙溪组（J2s-2）泥岩夹泥质粉砂岩。钻进岩芯多呈含碎石粉质粘土状，深部孔段部分呈碎块状、少量呈短圆柱状，根据钻进岩芯分析，岩层的组织构造大部分破坏，岩石的矿物成分明显变化，泥岩层的粘土化成分高，风化裂隙很发育，岩体破碎，切割呈碎块状，遇水呈粉质粘土状，干时手拧成碎砾状，因此，岩层含有一定的软化性、崩解性、弱膨胀性。（2）地形、地貌、水文、气候地形、地貌以低中山构造侵蚀地貌为主。地形起伏较大，为低中山陡坡型。本地区属长江流域金沙江水系，位于金沙江右岸（南侧），地表水系较发育。气候为-2度至+39度，长年高温高湿度，雨季重要集中在6-8月，年平均降水量约为1004mm。3、工程特点与难点（1）本段高边坡防护工程工程量大，防护形式多，施工工序复杂多样，由于此处地形陡峭，施工中可运用的施工场地较小，给施工带来较大的施工难度。设计桩顶标高在原地面下列3～16米的位置，按照设计单位的规定，待抗滑桩边坡土方挖运完毕后再进入抗滑桩施工。（2）施工场地布置，施工安全管理、工程质量控制工作、施工前后工序组织安排等是本工程施工管理的核心。（3）本工程边坡多是泥质边坡，强风化，遇雨易崩解塌方，必须开挖后及时用三色布进行覆盖遮雨，并按设计及时对开挖的边坡进行施工防护。（4）从外观地形地貌很难判断高边坡与否稳定，因此开挖土石方和支护必须同时进行，即每开挖一段边坡就要及时进行抗滑桩施工。4、施工规定和技术确保条件（1）施工规定：项目实施目的管理，高度重视，运用先进技术，精心组织，精心施工，优质、高速、低耗完毕工程施工。明确管理责任目的，做到岗位明确，责任到人，对每个工序都进行层层贯彻，层层把关。（2）质量目的：确保本项工程质量符合设计及施工规范规定。（3）工期目的：力求天完毕本项工程施工。（4）安全生产目的：杜绝重大伤亡、设备隐患、火灾事故，把多种安全隐患消除在萌芽状态。（5）文明施工目的：执行现场原则化管理，创文明施工现场。（6）服务目的：与各方亲密配合，为本项工程施工发明良好的施工条件。（7）技术确保条件①熟悉图纸、会审施工图，领略施工组织设计意图。提出重要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步贯彻供货单位及进场时间。

②对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好控制桩位和半永久性水准点的布设，作出放线测量报告并及时与建设方会签。③搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线。④拟定设备设立位置，按次序组织设备就位安装。（8）施工协调：①主动参加涉及业主、监理、设计、地质、施工等各方协调会议，及时解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。②服从公安、环卫等政府部门的安排，认真解决好与周边单位的关系，减少外来干扰，把重要精力投入施工，决不能因外界矛盾而影响施工。③及时协调各班组之间可能出现的矛盾，做到人尽其能、物尽其用。（9）施工工艺：按抗滑桩施工工艺流程图组织施工。（10）测量放样：开始施工前，项目部组织测量人员对业主所提供的平面、高程控制点(网)及其成果进行复测，确认无误后进行控制桩加密，并形成测量成果，作为后来现场施工测量控制的重要根据。并对拟使用于工程的测量器具进行检查，确保测量仪器在检定使用期内使用，并且规定测量人员持证上岗。另外，在进行每次测量时，全站仪要根据当时大气压强、气温和大气湿度进行常数修正，对水平角和各边长距离进行测定。测量等级按二级导线三等水准进行控制，并能满足下列精度规定：相对闭合差：1/5000；边长丈量相对中误差：1/10000；测角中误差：8″；方位角闭合差：16″(n为测站数)。控制桩高程测量中三等水准测量技术规定：每公里高差误差不大于２mm；来回校差，复合闭合差：4mm(L为公里数)。根据设计定位条件和已布设的测量控制网，运用全站仪依次精确放出各桩位，并进行闭合校正，钉上木桩，并以桩上的铁钉作标记，用砼固定木桩，桩位经施工人员自检、监理单位和建设单位联合验收后即可进行下一道工序。

（11）根据滑坡的成因、场地施工条件、安全可靠和经济实用等原则，同时考虑到滑坡体整体稳定，计划采用减载、支护、排水及坡面防护同时施工的方法。高边坡施工总的原则：开挖一级、防护锚固一级；逐级开挖，逐级防护。（12）对高边坡地下水足够重视，完善综合排水设施。必要时采用井点降水方法，为抗滑桩施工提供有利条件。（13）施工开挖过程中随时进行地质核查，对边坡稳（滑坡）定性进行施工监测。发现实际地质状况与设计不符时，或地质有异常变化时，立刻向监理、设计单位及业主报告。（14）水是诱发滑坡的重要因素，为此应尽量排干抗滑桩区域范畴内的地表水，可分别设立截水沟、平台排水沟、边沟和纵向排水沟，并且在坡面上覆盖防水布，避免雨水冲刷坍塌。（16）为了精确并及时掌握滑坡体动态状况，设立滑坡体变形监测点和监测岗，及时提出指导性施工意见以及评判滑坡体稳定性和工程治理效果，确保工程质量及施工人员安全。第二章编制根据1、编制根据（1）新滩镇迁建新址场平工程（二期C区）设计图纸；（2）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-）；（3）《建筑桩基技术规范》(JCJ94-)：（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-（5）《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50204-（6）《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-（7）《混凝土质量控制原则》GB50164-92（8）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-（9）《混凝土检查评定原则》GBJ107-87（10）《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-（11）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96（12）《工程测量规范》GB50026-（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-（14）《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99（15）工地现场调查、采集、咨询所获取的资料和我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。（16）国家及有关部委颁布的法律、法规和现行设计规范、工程质量验收原则、及本工程施工组织设计等；2、工程应用的重要法规（1）《中华人民共和国建筑法》（2）《中华人民共和国劳动法》（3）《中华人民共和国测绘法》（4）《中华人民共和国档案法》（5）《中华人民共和国环保法》（6）《中华人民共和国安全生产法》（7）《建设工程安全生产管理条例》（8）《建筑工程质量管理条例》（9）《建设工程施工现场管理规定》（10）《建筑安全生产监督管理规定》（11）《建设领域推广应用新技术管理规定》（12）《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[]87号文（13）《建筑工程防止坍塌事故若干规定》建质[]82号文3、编制原则（1）严格恪守有关的法律法规、规范原则和设计文献等。（2）坚持技术先进性、科学合理性、经济合用性、安全可靠性与实事求是相结合。（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。4、编制范畴根据建质【】87号文献精神，针对新滩镇迁建新址场平工程（二期C区）设计图纸的抗滑桩工程，编制含有指导性的专项施工方案。第三章施工进度计划一、施工工期计划总工期天（施工起算时间以开工令为准，具体的进度计划附后）。本工程核心施工路线为：施工准备→去除表土→边坡进行土石方开挖并防护→测量定位放线（后继与施工同时）→第一序抗滑桩施工→第二序抗滑桩施工→第三序抗滑桩施工→冠梁施工→清理扫尾工作。二、施工资源及机械配备计划1、材料计划工程全部材料由项目经理部根据进度计划及施工图预算工程量自行采购。钢筋原材必须配有质量确保书，实验员对每批次钢筋进行原材料实验；混凝土采用搅拌站集中拌合，并由混凝土罐车运至施工现场。表1重要工程量表：序号项目分项工程名称单位数量备注1抗滑桩工程桩身钢筋HRB400t19502桩身混凝土C30M³137583冠梁钢筋HRB400t1334冠梁混凝土C30M³20905护壁钢筋HRB400t4636护壁混凝土C30M³5120757×3钢管m11898声测管870×10A3钢板块692980长64×3钢管节个18122、施工机械计划施工机械在开工前一周组织进场。表2施工重要机械设备计划：序号设备名称型号单位数量备注1卷扬机装置台552自卸汽车lOt辆203装载车台54风钻105空压机台606钻机XD一80107风镐608水泵409长臂反铲台210千斤顶YCW——250311汽车吊16T台312交流切割机BX2—300一l台513砂轮切割机400mm台514搅拌站J750座115测斜仪216全站仪1178钢筋切断机QC40-2台118钢筋弯曲机CW-4C台119钢筋调直机TX-200台120砼罐车华健台521插入式振动棒台1022发电机500KW台1第四章施工工艺技术一、施工技术规定1、开挖后的桩体断面尺寸不得不大于桩身设计断面尺寸加护壁厚度，且桩体孔型符合设计规定。2、桩体须分三序开挖，及时做好护壁和锁口，本段内锁口为C30钢筋混凝土，锁口高出地面0.2m3、水泥、钢筋等重要原材料的各项指标必须满足设计规范规定，进场复试合格后才可用于本工程；严禁使用不合格材料；4、桩身混凝土浇注、钢筋连接必须满足设计规范规定，钢筋混凝±强度必须达成设计强度；5、桩体成孔后桩体嵌入持力层的深度不不大于7米(KHZ-C-08设计为9m)，底部持力层应当符合设计规定，若不符合设计规定需请设计单位、地勘、监理单位等责任主体现场会商解决。二、抗滑桩施工的工艺流程测量放样测量放样施工准备平场地截排水清刷坡安扒杆井架及卷扬机及通风设备桩身开挖出渣检查井壁绘地质展示绑扎护壁钢筋护壁立模灌浆护壁砼拆模桩底达标井内排水井内通风照明钢筋制作与井下安装钢筋笼配料拌和灌注桩身砼成桩制取试件冠梁施工三、施工办法1、施工准备项目部技术人员对现场状况进行实地踏勘，认真研究施工图设计的各项技术指标与设计意图，并结合挖孔桩施工工艺，对设计疑问进行了具体的整顿。在桩孔开挖前需对边坡及台地的地表裂缝进行封闭解决，避免地表水下渗而影响孔壁稳固；然后对桩位区域的场地进行平整清理，平整高程以对应的桩顶标高为准，同时沿拟建道路及抗滑桩的走向，靠近道路内侧平整出施工场地，方便修筑施工道。2、测量放样按照设计的桩位进行施工放样。根据设计坐标，用全站仪放出一序桩孔的开挖线，定出桩位、设十字护桩，并引至挖孔范畴以外，以备施工中校核桩位。3、桩孔开挖先将边坡开挖至桩顶高程，再按设计跳挖开挖方式分3序依次进行开挖。由于井口地表并不平整，多为斜坡，当井口土石方开挖1.6-1.7米后，根据设计的锁口尺寸在原地面下挖10CM，然后进行护壁和锁口钢筋的制作并及时进行模板安装，在井口模板的支护过程中用全站仪对其位置及桩口方正进行校核。井口浇注完毕后，立刻将桩心十字轴线及标高投测到锁口护壁砼上，作为桩孔施工的桩心、垂直度、深度控制的根据。同时要在井口四周挖好排水沟，设立地表截、排水及防渗设施；雨季施工期间，应搭设雨棚。备好井下排水、通风、照明设备。本项工程拟采用斜三角架配合固定卷扬机提高装置，提高设备必须有自锁装置。待井口混凝土强度达成70％后，方可进行提高设施的安装。本工程地质条件复杂，按照设计规定，避免采用爆破方式。因此项目部拟定桩内土石方的开挖重要采用机械配合人工的方式，辅以电动或气开工具和抽水机械。具体操作以下：⑴土方开挖重要采用人工开挖，辅以风镐风钻，先中间后周边，每节护壁均应检查中心点及几何尺寸，合格后才干进行下道工作。为确保施工安全，每开挖下节桩孔前，应用1.2m长直径20mm的钢筋打入土中，测试与否有流砂、淤泥出现，碰到砂层时，每节挖深可降到0.5m；挖深超出6m后，要用鼓风机持续向孔内送内，风管口规定距孔底1m左右，孔内照明采用低压电源（36V、100W）的防爆灯，灯炮离孔底（2）土方运输:在孔口安装吊架,尽量使用电动提高机，电动提高机必须配有自锁装置，用吊桶人工提高到孔外指定地点堆放。在不含有使用电动提高机的时候，当使用绞架作为提渣设备时，应做好绞架的质量把关，控制好绞架安装质量。孔口四周必须设立护栏，护栏高度宜为1.20m。挖孔桩挖土方式见下示意图：（3）当挖至基底设计标高时，及时告知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计规定后及时封孔。4、钢筋砼护壁①挖孔过程中每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，确保桩身的质量；下一节开挖应在上一节护壁砼终凝并有一定强度后再进行，并且要先挖桩芯部位，后挖四周护壁部位。②为了施工安全，挖孔护壁采用C20钢筋砼构造，每掘进1.0米（若遇软弱层易塌方部位可根据模板规格减短进尺），及时进行护壁解决；施工护壁的程序是：首先按照设计规定安设护壁钢筋，经检查验收后安装护壁模板，然后根据桩孔中心点校正模板，确保护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度，然后浇注护壁砼，上下护壁间应搭接50mm，且用25的钢筋或小型振动棒进行振捣以确保护壁砼的密实度，浇筑护壁砼要四周同时均匀浇注，以防护壁模板位移。当砼达成一定强度(普通为24小时)后拆模，拆模后进行校正，对不合格部分进行修正，直至合格。依次循环类推动行挖孔施工；护壁混凝土的灌注，上下节必须连成整体，确保孔壁的稳固程度。钢筋混凝土护壁应当持续设立，护壁钢筋应当持续，下送混凝土时做到对称和四周均匀捣固，避免模板偏移。施工中，随时检查护壁受力状况，如发生护壁开裂、错位、孔下作业人员立刻撤离，待加固解决后方可继续开工。抗滑桩井孔护壁图：5、抗滑桩路面以上部分的解决抗滑桩成型后，因路面（道路）施工需求，路面以上部分桩体间土石方需要挖除，成孔时完毕的砼护壁也要凿除，如图。根据设计规定，抗滑桩施工中不得采用爆破，并且按照工序进行成孔，避免地基挠动出现滑移、坍塌。为确保抗滑柱成孔时周边土体不出现坍塌，除按设计规定设立钢筋砼护壁外，还应在成孔前保存一定的土石方，使成孔后桩周边土体仍含有稳定性，确保护壁成型。在抗滑桩达成规定龄后，可采用挖机挖除桩体外道路内土石方，随挖随运出场，桩间土石方则采用人工挖除，遇孤石可运用风镐凿除，不得采用挖机直接开挖。路面以上抗滑桩外露部位尚需剔凿护壁，一是为了完毕桩间挡土墙施工，确保墙与桩的构造连接；二是为了装饰桩外表，起到美观的作用，剔凿护壁采用人工辅以风镐，墙桩连接处必须剔凿干净，确保砼咬合。其它部位同桩间挡土墙外露面做抹灰解决。钢筋砼护壁剔凿需要按规定搭设脚手架及临边防护，确保施工安全。6、场平土石方超挖部分抗滑桩开挖解决由于地质状况变化（实际地质条件与勘察资料不符，或地层突变）及施工中避免不了等因素极有可能造成场平施工中土石方开挖超出设计用地范畴，如图。超挖后，原设计在线内的抗滑桩部分桩体裸露（悬）在超挖线外，影响锁口护壁、冠梁施工及成孔，如图。靠土一侧可成孔支设护壁内模，裸露一侧则无法浇筑护壁，需等到桩钢筋安装完毕后安装模板再浇筑桩芯砼。由于桩径大，高差也大，模板安装牢固稳定规定高，投入的辅助材料（如拉杆、套管等）也将增多，安全防护也会加大。另外，若超挖后土体表面斜度大，还应人工整平或减少斜率，使成孔易于操作，如图7、桩体钢筋笼的制作安装由于抗滑桩施工的作业条件有限，钢筋自重太重，钢筋数量较多，以及工期和对工人施工安全和健康考虑，对本工程钢筋加工设计桩长大12m以上的采用锥螺纹套管连接工艺、井下安装的方式比较抱负。①工艺流程切割下料 加工螺纹安装塑料保护帽做标记分类堆放 钢筋吊装入井井下安装钢筋笼。②切削下料对端部不直的钢筋要预先调直或用无齿锯切割，端面切口应与轴线垂直，不得有挠曲现象。对已经下料的钢筋要妥善放置，避免损坏端部。③加工螺纹加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。合格后再由专职质检员随机抽样检查，发现有不合格的丝头时，应全部逐个检查，并切除全部不合格丝头，重新加工螺纹。验收合格后的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套。④钢筋连接将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扭力扳手按规定的扭矩值把接头拧紧，锁定连接套筒。对于不能转动的钢筋，可将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒。⑤钢筋吊装与安装由于本工程的桩径截面大，钢筋配备多，重量较大，按照常规的井外制作吊装入井的方式将无法施工。由于桩体孔径较大，成型的钢筋笼不便于稳固和吊装，因此采用井上加工、井内安装的形式进行施工。另外考虑到钢筋笼的自重过大，钢筋笼接触桩底岩面的面积又小，为了确保纲筋笼的位置稳定和避免钢筋笼的纵筋插入孔底基岩内，在井内安装钢筋笼时每隔2米的高度在护壁砼上预埋一定数量的钢筋插筋，与钢筋笼进行连接固定，从而确保钢筋笼在井内的稳定性并起到一定的卸载作用。8、桩芯砼灌注当钢筋检查验收隐蔽后，立刻进行桩芯砼浇注。（1）、准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大，此工作必须认真。准备工作内容以下：砼配合比拟定，设计规定桩芯砼为C30，坍落度6～8cm，为了确保渗水大时也能浇筑，在设计配合比时，应同时设计二种配合比，即常规砼配合比和水下砼配合比。提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。（2）、砼运输：本工程采用自拌砼浇注桩芯，通过汽车泵送砼至现场。（3）、砼下料：串筒下料，砼尚未下料前，应对孔底水再次解决，办法将积水装入吊桶，并在不关闭电源状况下，将潜水泵提出到井面，每桩内准备好一包干水泥快速撒在孔底扫匀，此时等待在井面砼立刻快速下料，规定砼下料集中快速，串筒离砼面不不不大于2m。（4）、砼振捣：桩内砼应使用插入式振动器分层振捣，除孔底800mm为第一振捣层外，其它均以500mm为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以确保砼的密实度。振捣手必须选派经验丰富工人担任，当砼桩浇至设计桩顶标高时，应根据浮浆厚度拟定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时，砼灌注最后标高为设计桩顶标高加100即可，当砼表面有浮浆时，应扣除浮浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以确保与上部承台连接良好。（5）灌注桩身砼的注意事项：①灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入②灌注过程中，砼表面不得有超出50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才干继续灌注砼。③灌注桩身砼时要留置试块，每根桩一组。eq\o\ac(○,4)如果桩井内有积水应将积水排除干净。在浇注前砼输送、料斗、导管、振捣器必须安装到位并检查砼输送管路与否松动漏水等，发现后及时解决，以确保混凝土的浇注质量。对配料机的配料计量要认真标定，以免出现误差。eq\o\ac(○,5)混凝土必须严格按实验室给定的施工配合比配料，搅拌时间不得低于2分钟，混凝土通过泵送系统达成孔口必须通过漏斗，串筒或导管进入浇注作业面，由井下操作人员用插入式振动棒将砼分层振捣密实，每层高度不超出50cm，插入形式为垂直式间距50cm，快插慢拔。若桩截面过大，还应考虑用两台振动棒对砼进行振捣。每根桩规定一次性持续浇注完毕。整桩浇注完毕后，在桩顶铺草袋洒水养护。eq\o\ac(○,6)砼开始灌注靠近钢筋骨架底部时，要控制灌注速度，以减少砼对钢筋骨架的冲击，避免钢筋笼上浮。eq\o\ac(○,7)砼灌注高度应超出桩顶标高10CM,在浇筑冠梁时剔除浮浆。eq\o\ac(○,8)桩身混凝土强度达成设计规定的75％，方可开挖相邻桩序，严禁超前开挖土石方后施工桩。9、冠梁施工各区段抗滑桩施工完后，按设计规定分区、段进行冠梁施工。10、抗滑桩施工用水、用电因场平施工时现场水电管网尚未布置，根据设计图纸房屋布置，先拟定不影响房建施工的区域，再报告各项施工任务拟定重要管线布置走向。考虑的C区场平及房建施工同时进行，用电负荷重，一期建设中A、B区以安装的变压装置无法满足供电规定，且C区开工后需要迁移，应重新安装变压器。图纸设计C区将采用3台400KVA变压器作为整个片区市政供电装置，施工中可先安装变压器作为施工电源，交验给移交给镇政府。主供电线路采用120mm2铜制多芯胶皮软线，按照三相五线制（TN-S）布设，线路支撑选用钢筋砼水泥电杆（杆长10m）并作拉线解决，确保为稳定不倾覆，电杆间距不不不大于50m，电杆顶端安装镀锌角钢横担及瓷瓶挂线，线路顺电杆引下必须设绝缘套管（UPVC材料），经变压器由高压变低压后，依次设立一、二、三级配电柜、箱，一级柜应安放在封闭的砖墙配电室内，二级箱体应搭设遮雨棚，三级箱应做好对应覆盖，避免雨水。涉及场内过境高、低压线路及其它原有线路、设施需要拆除、迁移的，应按供电有关规定及规范执行。施工用水方面，需新布设主供水管网，采用DN202PE管材热熔连接，次管采用DN75PP-R管连通因此抗滑桩施工段，支管采用DN40、DN20管，在次管段每10m留设阀门一种。管道的布置需要挖掘机、装载机、车辆的配合。道路部位埋深不够时，应架空布设。特殊状况下，临时水道管布置还可采用消防水龙带。由于场内水厂溢出水无组织排放，造成场地被水浸泡，湿滑塌陷，严重影响行车及基础施工，需专门安装排水管，将溢出水排至场外深沟。排水管可采用DN300波纹管，并设立检查井。11、桩身施工常见问题的解决挖孔及挖孔扩底桩常遇问题及防止、解决方：常遇问题产生因素防止方法及解决办法塌孔1．地下水渗流比较严重2．混凝土护壁养护期内，孔底积水，抽水后，孔壁周边土层内产生较大水压差，从而易于使孔壁土体失稳3．土层变化部位挖孔深度不不大于土体稳定极限高度4．孔底偏位或超挖，孔壁原状土体构造受到扰动、破坏或松软土层挖孔，未及时支护实施井点降水降水，减少孔底积水，周边桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽量避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不不不大于稳定极限高度，并避免偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护，对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的对应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水井涌（流泥）遇残积土、粉土、特别是均匀的粉细砂土层，本地下水位差很大时，使土颗粒悬浮在水中成流态泥土从井底上涌遇有局部或厚度不不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采用将每节护壁高度减小到300～500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效的降水方法以减轻动水压力护壁水平裂缝1．护壁过厚，其自重不不大于土体的极限摩阻力，因而造成下滑，引发裂缝2．过分抽水后，在桩孔周边造成地下水位大幅度下降，在护壁外产生负摩擦力3．由于塌方使护壁失去部分支撑的土体下滑，使护壁某一部分受拉而产生环向水平裂缝，同时由于下滑不均匀和护壁四周压力不均，造成较大的弯矩和剪力作用，而造成垂直和斜向裂缝护壁厚度不适宜太大，尽量减轻自重，在护壁内合适配φ10@200mm竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢固，以减少环向拉力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以确保其强度和稳固；裂缝普通可不解决，但要加强施工监视、观察，发现问题，及时解决；如出现竖向裂缝应停止作业，加强监测，斌及时告知监理、设计和业主淹井1．井孔内遇较大泉眼或渗入系数大的砂砾层2．附近地下水在井孔集中可在群桩孔中间钻孔，设立深井，用潜水泵减少水位，至桩孔挖完毕，再停止抽水，填砂砾封堵深井截面大小不一或扭曲1．挖孔时未按照各边的中线控制护壁模板尺寸，造成桩径偏差。2．土质松软或遇粉细砂层难以控制半径3．模板安装不牢固，造成跑模。挖孔时应按每节量测各边的位置，控制好孔壁的垂直度；加固好模板，确保模板的稳固性。超量1．挖孔时未控制截面，出现超挖2．遇地下土洞、落水洞，溶洞、下水道或古墓、坑穴3．孔壁坍落，或成孔后间歇时间过长，孔壁风干或浸水剥落挖孔时每层严格控制截面尺寸，不超挖；遇地下洞穴，用3：7灰土弥补、拍扎实；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长久搁置a.每根桩基在挖孔之前必须复测桩的位置与否精确，实测桩中心与设计桩位偏差不得不不大于5cm，如超出允许范畴，要重新做精拟定位。b.挖孔过程中，每次护壁施工前必须检查桩身净空尺寸和平面位置、垂直度，确保桩身的质量；c.挖孔至设计标高后，需要进行桩孔检查的项目重要为：抗滑桩的断面尺寸、桩孔孔型、桩孔孔底持力层必须符合设计规定。桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度必须符合规范规定。孔底不得积水，并进行孔底解决，做到平整，无松渣等软弱层；d.开挖过程中，安排专人进行地质素描和岩性编录，并保存好每米挖出的土样，随时取样与地质勘探资料对比，若发现与地质勘探不符，及时与设计单位及地勘单位等责任主体现场会商解决，以确保桩的质量。开挖过程中每天按实际状况填写原始资料统计表，精确统计地质资料；e.井壁塌方解决：在施工过程中，因土层较弱、松散、地下水作用等引发井壁坍塌，应在塌空处填充块石，护壁合适加筋，砼未达成设计强度的80﹪前不适宜拆除摸板顶撑。当塌方严重，土质过于松散和地下水作用继续坍塌时，必须加强观察，去除危石及悬土，在塌方处搭制托梁暗柱，并用木锲、长钉加固钉牢，里面用块石或废木填充，以制止土石继续坍塌。并立刻支护，合适加密塌方处钢筋，浇筑砼未达成设计强度的80﹪前不能拆除模板及顶橕。F.孔内排水挖孔过程中如果孔内渗水，要将渗水及时排出，并且引流远离桩孔。孔内渗水量不大时，可用人工提高；水量较大时用水泵抽水，潜水泵数量根据孔内水流量大小进行合适的增减。g.桩内涌水对桩孔开挖的影响及解决方法：桩孔内涌水增加了开挖和护壁施工的难度，必须边开挖边排水。由于滑体岩石属于强风化，裂隙发育，加之在开挖过程中施工爆破对岩石的松动，孔壁岩石很不稳定，再加上地下水的渗入和润滑作用使孔壁岩石很不稳定。在桩孔开挖过程中，有可能发生孔壁岩石向孔内垮塌的现象，甚至在护壁混凝土拆模后，垮塌的岩石将尚没有完全硬化的护壁混凝土胀裂。为理解决这个事关施工能否继续进行的难题，我们采用以下方法：①及时排水。抗滑桩向下开挖时，始终确保中部有一种集水坑，将深井潜水泵放在集水坑中及时对聚集的地下水进行抽排，为了避免地下水压对护壁混凝土的破坏，在桩孔有水段的护壁上预留Ф50的渗水孔若干。②加强临时支撑。抗滑桩在开挖至易垮塌段时，为确保施工安全和抗滑桩得以继续开挖，在开挖过程中应分序开挖，不能同时对四周进行开挖，且在开挖过程中应加强桩孔的临时支撑，具体做法是：当开挖面挖至设计宽度后，应立刻紧贴开挖部位竖向打一排钢筋。钢筋的入土深度和大小、稀密应视桩截面尺寸拟定，竖向筋打入后，可在竖向筋的背侧打入挡板，挡板必须能排水。若上一模土体有向下垮的可能，还应在开挖上部打一排横向筋。这样直至本模四周开挖完毕进行护壁混凝土不浇注。在遇水段开挖、支护一定要快。③提高护壁混凝土的早期强度。对岩石特别破碎，含水量极为丰富的易塌孔层位；为避免其对护壁造成破坏，并确保足够的开挖效率可在混凝土拌合料中掺入早强剂，以提高混凝土的早期强度。④减少每模开挖深度。对岩石特别破碎，含水量极为丰富的易塌孔层位还可减小每模的开挖深度，具体深度应与模板配套，但在减小开挖深度后应特别注意护壁竖向筋连接一定要牢固，最佳焊接，否则易引发护壁砼的变形。h.桩孔涌水对桩身钢筋制作及混凝土浇注的解决方法由于抗滑桩截面面积太大，不能满足水下混凝土初灌(导管初次埋置深度≥1m和填充导管口到孔底的空间)的规定，且水下灌注不能对混凝土进行振捣，混凝土的质量无法达成设计规定，故应采用井点降水技术为桩身钢筋制作、混凝土干灌发明条件，具体做法是：桩孔挖至设计标高后，再挖一斜面集水坑，斜面最深处为lm，浅处为0．2m，在深处的桩边放入打眼垫筋包网滤管，再填入l～3cm砂砾石，填至桩底标高后，铺上彩塑布，然后在上铺0．2m素混凝土垫层，制作钢筋期间在井管周边留一环状间隙，确保停抽期间(抽水期间地下从护壁后直接向下渗入)孔壁渗出的地下水能通过环状间隙进入砾石层，然后进入水井内。浇注前将桩孔内地下水抽干，并用细石混凝土封闭，用木棍将护壁上的导水管也封堵，灌注时桩内混凝土浇注完毕后，用高标号水泥砂浆从井底进行封填，确保工程质量，应注意超挖深度应不不大于深井潜水泵的高度，且应满足以下规定：L=Q×a／DL—过滤器的长度，单位m；Q—桩内涌水量，单位m³／小时D—过滤器直径，单位mmA—经验系数，本工程取90。针对水是影响人工挖孔桩施工的最不利因素之一，必要时拟采用井点降水的办法减少孔桩内的渗水量。四、检查验收1、检查、实验项目部设立原则养护室，设立两名专职实验员在施工过程中对现场钢筋、水泥、砂石等原材料按进场批次进行钢筋的物理性能、力学性能实验，原材实验合格后方可使用。钢筋检测频率为每批钢筋不超出60T做一次复检，取2组6根试件分别做拉伸及冷弯实验；螺栓套筒链接200个接头为l批，从中切取6个试件，3个做拉伸实验，3个做冷弯实验；对砼施工中的混凝土试块进行抗压强度实验，每lOOm3砼取l组试件，局限性lOOm3亦制取1组试件。桩身砼浇筑完毕后委托有检测资质的单位对桩身的完整性及砼强度进行检测。2、质量检查原则1、主控项目A钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为：±10mmB钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为：±100mmC人工挖孔桩（混凝土护壁）桩位允许偏差为：50mmD人工挖孔桩（混凝土护壁）孔深允许偏差为：+300mmE桩体质量检查必须符合基桩检测技术规范的规定F混凝土强度必须符合设计规定和施工规范的规定G桩体承载力必须符合基桩检测技术规范的规定2、普通项目A钢筋笼钢筋材质检查必须符合设计规定B钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为：±20mmC钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为：±10mmD人工挖孔桩（混凝土护壁）垂直度允许偏差为：<0.5%桩长E人工挖孔桩（混凝土护壁）桩径允许偏差为：+50mmF人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度允许偏差为：≤50mmG混凝土坍落度（干施工）允许值为：70-100mmH钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为：±100mmI混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应不不大于1J桩顶标高用水准仪检查允许偏差为：+30、-50mm3、桩底质量检查A桩底质量检查重要由工程地质勘察人员完毕。B复验孔底持力层土（岩）性，拟定进入强风化层入岩深度。C对扩底部分尺寸检查，满足设计规定。第五章质量确保方法一、质量目的一次验收合格，符合设计图纸及规范规定针对本工程特点，提出以下现在规定，围绕这一目的进行具体细化和量化管理，分解目的规定，方便于控制施工质量：1）原材料合格率100%2）混凝土强度合格率100%3）分项工程验收合格率100%。二、工程质量确保方法1、技术方法①、对施工中的各个分项工程施工程序、操作要点、技术规定、质量原则在施工迈进行具体针对性的技术交底。②、对施工各道工序的质量严格检查，施工过程中作业队对工序进行自检，现场技术员进行复检，发现问题及时纠正。③、严格执行施工质量“三检制度”，按方案施工，使各道工序的施工工艺和操作办法符合设计及规范规定。eq\o\ac(○,4)严格按照资料整编规定进行技术资料的收集、整顿、存档、做到及时、精确完整，真实。2、管理方法①、为了确保工程质量，组织施工人员进行全方面质量管理意识教育，认真学习技术规范和质量原则，熟悉掌握技术规范、设计图纸、施工工艺，使每个施工人员做到心中有数。②、科学管理，合理组织施工，杜绝不合格产品进场，确保分项工程材料质量达成合格进场。③、实施工序质量控制，确保工程每道工序质量在施工过程中处在受控状态。④、建立严格的奖罚制度与质量责任制度，推行工程质量责任制。对违反操作规程、程序，使用不合格材料，影响工程质量的果断返工外。三、施工过程控制1）施工前与施工队伍订立质量合同，明确双方责任，施工队必须含有土方、成桩资质及有关的施工经验，对工程进行质量策划，就质量体系组织机构、质量目的、人员配备和培训、重要施工工艺等方面予以拟定，并确保明现质量目的。2）要熟悉设计文献，组织图纸会审，使施工人员充足理解设计意图。3）项目经理部每旬召开一次质量工作会，检查贯彻工程质量工作，调节改善质量方法。4）设计变更必须经监理工程师、业主、设计单位签认后方可施工，并及时将变更内容在对应部位标记，及时将变更文献发放施工班组，并做好技术交底。施工过程中如发现地质状况与地质报告不符，及时与设计和业主获得联系，研究解决方法。5）原材料进场后必须做好检查统计，并对对应的材料按照规定做好实验，如钢筋抗拉、抗弯实验，混凝土检测坍落度和预留试块检测强度等。6）桩身开挖过程中，在锁口四角预埋钢筋头，每进深1米对连线锁口对角线钢筋头，对桩身的扭转方向和垂直度进行检查，避免挖偏。7）工艺控制，施工过程中，必须严格按方案工艺施工，施工员和质检员负责现场监督，检查工艺执行状况。第六章施工安全确保方法一、施工组织保障方法（一）、安全生产目的1、无死亡事故2、无重大伤人事故3、无重大机械事故，无中毒事故4、无轻伤事故发生（二）、安全生产管理体系建立健全安全组织机构和安全管理体系，成立安全生产领导小组，项目经理为安全生产第一负责人，项目安质部为安全保障职能部门，并有其它部门共同参加。设专职安全工程师及安全员，施工班组设专职（兼职）安全员跟班作业。并逐级订立项目经理部、施工班组、个人安全生产包保责任状，形成自下而上、齐抓共管、群防群治的安全确保体系。安全生产领导小组：组长：副组长：组员：（三）、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每七天检查一次，发现问题贯彻到人，限期整治，消除隐患，确保施工安全。（四）、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育。在施工过程中，建立每七天一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。二、安全技术确保方法1、设立专职安全员，负责工程施工过程中的安全检查指导工作，根据安全超作规程及现场实际状况及时检查，对存在的安全隐患及时提出整治方法，及时进行安全指导。1）、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽；孔口2.0m2）、挖孔桩施工，工作平台满铺走道，并应随时去除杂物，开挖完毕的孔口，以及挖孔暂停期间应加设安全网罩，避免落物入孔或人员不慎坠下。卷扬机钢丝绳在卷筒上应排列整洁，卷绕钢丝绳时，严禁工作人员在其上跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳不得放完，应最少保存三圈，严禁人拉钢丝绳卷绕。检查滑轮与否灵活，钢绳无摩擦现象，料桶吊耳焊接必须牢固，吊卡满足规定。卷扬机就位后，应对其进行全方面检查，安设必须平稳、牢固。3）、孔内每次爆破或施焊后立刻排烟，在施工人员入孔之前要检查一氧化碳、二氧化碳浓度及有害气体的浓度。当二氧化碳的浓度超出0.3％或其它有害气体超出允许浓度时，严格下孔施工，要采用设立通风设备解决。孔内设专人经常检查有害气体浓度，浓度超标时，设立通风设备，有毒气体消除后施工人员方可下井施工，开挖深度超出6m4）、夜间施工时，现场必须有符合操作规定的充足的照明设备，施工现场，应设立围栏，并悬挂红灯示警标志。要注意安全用电,井下照明采用36V下列安全灯。5）、起重作业前必须检查起重机的制动器，吊钩、钢丝绳和安全防护装置与否完好，严禁机械带病作业；起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七严禁”的制度，操作人员持证上岗；起重作业应由专人统一指挥，其它人员有明确分工。操作人员严格按《起重机械安全规程》操作；6）、根据现场需要设立配电装置，沿抗滑桩布置高4M以上的电线杆。施工用电必须做到三级配电、两级保护，孔下照明用电须单独架设，电压严格控制在36V下列，临时用电一箱一孔。严格执行“一机一闸一漏”，全部钢筋施工机械严格按《机械安全操作规程》进行操作，配电箱及开关必须防雨，设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，箱内禁放杂物，并定时检查，严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上。经常检查线路及各接头处，避免事故的发生。7）、电工、电焊工必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，且必须持证上岗。8）、砼浇注时，孔口应有必要的防护方法，避免工作人员不慎坠入，孔内每隔10—15m抽3根Φ18钢筋外挑长度1m，上面满铺合格安全网。9）、挖孔施工人员通讯采用对讲机通讯设备，井下作业人员必须戴安全帽，井上人员必须佩戴安全带，下桩孔施工前，必须进行班前10分钟安全教育活动。三、安全应急救援方法本工程设计抗滑桩的桩径较大、桩长较深，最大深度在10.05m-27.34m之间。且地质状况复杂，存在较大的安全隐患。对可能放生的安全事故：物体打击、提高、机械伤害、触电、高处坠落、坍塌、透水、火药爆炸、中毒和窒息等其它伤害制订应急救援方法。项目成立安全事故应急救援领导小组，并明确各有关人员的职责，做到分工明确、责任到人。(一)总体布署1、项目部书记主管负责安全文明施工，全权负责发生安全事故时的现场协调和救援（项目副经理为第二指挥人），同时项目副经理及有关人员做好配合，并及时告知项目经理做好人员、设备、资金的保障和贯彻。2、项目经理接到告知后及时赶到现场指挥救援并贯彻多种保障方法。3、本项目全部人员和设备在发生事故时，无条件接受指挥调遣，并以最快的速度达成事故现场。4、加强与本地医院和救援机构的联系和沟通，建立合作关系，确保事故发生时与其能够联系和合作。5、由办公室负责人第一时间与本地医院获得联系及车辆的调配。6、由项目副经理任突击队长，负责现场救援行动的具体实施，原指定突击队员应快速赶到事发现场，接受突击队长的指挥参加救援。（二）、应急组织机构公司成立应急救援指挥中心，全权负责突发事故、事件工作的组织和指挥。应急救援指挥中心应急救援指挥中心现场指挥组技术保障组物质保障组人力机械保障组善后解决组总指挥：副总指挥：成员：指导中心下设办公室，办公室设在指挥部。（三）、职责分工1、总指挥职责：发生重大事故时，公布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级报告和友临单位通报事故状况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训等。2、副总指挥职责：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。3、现场指挥组负责：协助总指挥做好事故报警、状况通报及事故处置工作；负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类急救和护送转院工作；负责抢险救援物资的供应和运输工作；负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联系，在最短的时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”、“1204、技术保障组职责：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；负责抢险方案的制订，组织指导方案实施。5、人力机械保障组职责：负责救援物资的供应和运输工作；负责抢险所需要的人力、机械的贯彻，确保人力、机械的优化配备。6、物资供应组职责：负责救援物资的储藏和供应。7、善后解决组职责：负责抢险结束后现场及人员伤亡的善后解决工作。（四）、应急准备1、事故易发生单位应成立应急队伍并贯彻应急方法。2、办公室负责健全涉及有地方消防部门、安全生产监督局等单位的应急电话联系表。3、各工种在识别和评价进行危害毕辨识的过程中，拟定工地的事故状态和紧急状况，提出防止重大环境安全事故的组织方法、技术方法和必要的物质准备。（五）、日常工作1、办公室：负责监督检查、贯彻应急计划；负责与公安、消防、安监、医疗等单位进行联系；负责潜在的事故或紧急状况发生后所采用纠正防止方法的解决及监督检查；负责定时对义务消防组织进行防火技能检查和指导消防演习；负责应急设备的保障，协助遭受台风攻击或发生洪水灾害时的急救工作；负责应急信息的传达及应急指挥车辆的确保。2、劳资科：负责应急救援物质的保障。3、后勤科：负责应急现场人力资源及抢险工具的保障。（六）、应急预案的实施根据人工挖孔桩事故发生的特点和类型，普通分为三种，一是施工人员在桩孔中受到伤害，对此要及时由救援人员将伤员救援出孔，确认受伤害的类型和程度，进行简朴解决后送往医院。二是塌孔将施工人员埋在孔中，对塌孔处进行机械开挖形成工作面，由突击队员快速挖除塌方实施救援，以最快的速度救出被埋人员，稍作处置后送往医院治疗。第三种是孔底忽然发生水涌施工人员被淹，根据水深状况，在3.00米以内突击队员能够潜入水中救出被淹人员，水深超出3.00米时，快速排水，水位下降后将被水淹人员救出，现场稍作处置后送往医院救治。1、塌方、涌水及流沙应急方法如遇塌方施工人员应立刻告知工程技术人员，采用有效方法，及时制止塌方、塌孔。并应准备对应的护壁圈，采用沉降法，加固塌控部位，并对应预备一定的孔径内侧长度的支撑系统交叉支撑，加强孔壁的支撑强度。待混凝土护壁强度达成一定规定并有效制止塌方后来方可继续下部施工。如遇较大地下涌水或流沙层，应及时采用加强混凝土护壁和高压喷浆止水。当上述紧急状况，井下作业人员应紧急运用逃生软梯快速脱离危险地带。以免发生人员伤亡事故。井上作业人员应紧急配合井下作业人员进行逃生脱离。2、触电伤亡事故应急方法（1）当发生人员触电事故时，现场人员应立刻对触电人按下列规定进行紧急挽救。=1\*GB3①首先切断电源开关或用电工钳子、木把斧子将电线截断以断开电源；=2\*GB3②距电源开关较远或断开电源有困难时，可用干燥的木棍、竹竿等挑开触电者身上的电线或带电体。=3\*GB3③可用几层干燥的衣服将手裹住，或站在干燥的木板上，拉触电者的衣服，使其脱离电源。（2）当触电者脱离电源后，应根据触电的轻重程度，采用不同的急救方法。=1\*GB3①如果触电者受的伤害不严重，神志还苏醒，或虽曾一度昏迷，但未失去知觉，要使之就地休息1～2小时，并严密注意观察；=2\*GB3②如果触电者受的伤害较严重，无知觉，无呼吸，但心脏停止跳动时，应立刻进行人工呼吸。如有呼吸，但心脏停止跳动，则应采用胸外心脏挤压法。=3\*GB3③如果触电者的伤害很严重，心脏和呼吸都已停止跳动，瞳孔放大，失去知觉，则必须同时采用人工呼吸和胸外心脏挤压两种办法。（3）做人工呼吸要有耐心，并坚持急救6小时以上，直到把人救活，或者确诊已经死亡为止。（4）如果需要送医院急救，在途中不能中断急救工作。（5）对于与触电同时发生的外伤，应分状况解决。对于不危及生命的轻度外伤，能够放在触电急救之后解决。对