2022公共安全易燃易爆气体探测报警装置

公共安全易燃易爆气体探测报警装置目  次前言 Ⅲ范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1技术要求 3组成、外观及机械结构要求 3功能要求 3性能要求 4电气安全要求（仅适用于可使用交流电源供电的装置） 6电磁兼容性要求 6环境适应性要求 7试验方法 7试验条件 7样品气体测试方法 7组成、外观及机械结构检查 9功能试验 9性能试验 10电气安全试验 11电磁兼容性试验 12环境适应性试验 13检验规则 15检验分类 15检验要求 15组批规则与抽样规则 16判定规则 17标志、包装 177.1标志 17包装与配套 17检验合格证 17随机技术文件 178.1概述 18使用说明书 18技术说明书 18运输及贮存 189.1运输 189.2贮存 18I表1易燃易爆气体种类及测试样品 5表2易燃易爆气体探测限要求 5表3过负荷恢复时间要求 6表4工作温度和湿度试验 13表5贮存温度和湿度试验 14表6振动、冲击、跌落试验 14表7检验要求 15ⅡPAGEPAGE11PAGEPAGE10公共安全易燃易爆气体探测报警装置范围本文件适用于需进行防爆安全检查的公共场所及公共交通工具上使用的易燃易爆气体探测报警装置，是设计、制造、验收和使用此类设备的基本依据。规范性引用文件GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3-2016环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.5-2019环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击GB/T2423.7-2018环境试验第2部分:试验方法试验Ec:粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样品）GB/T2423.10-2019环境试验第2部分：试验方法试验Fc:振动(正弦)GB4208-2017外壳防护等级（IP代码）GB8897.4-2008原电池第4部分：锂电池的安全要求GB/T16796-2022安全防范报警设备安全要求和试验方法GB/T17626.2-2018电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验GB/T17626.3-2016电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.4-2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.5-2019电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.6-2017电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度GB/T17626.11-2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T17799.1-2017电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的抗扰度GB17799.3-2012电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射GB30000.3-2013化学品分类和标签规范第3部分：易燃气体3.1易燃易爆气体flammableorexplosivegas在20℃和标准压力101.3kPa时与空气混合有一定易燃浓度范围的气体或与空气混合的爆炸下限小于10%(体积比)的气体。[GB30000.3-2013,有修改]3.2启动时间start-uptime开启电源使易燃易爆气体探测报警装置进入正常工作状态的时间。3.3探测率detectionprobability易燃易爆气体探测报警装置能够正确探测出易燃易爆气体的概率。3.4报警率alarmrate对规定浓度的易燃易爆气体进行探测，产生报警的概率。AR=（Na/Nh）×100% （1）式中：AR——报警率Na——对规定浓度的易燃易爆气体进行探测的报警次数Nh——对规定浓度的易燃易爆气体进行探测的总次数3.5误报警率falsealarmrate对洁净空气环境进行探测，产生错误报警的概率。FAR=（Ma/Mn）×100% （3）式中：FAR——误报警率Ma——对洁净空气环境进行探测的报警次数Mn——对洁净空气环境进行探测的总次数3.6探测限limitofdetection3.7报警响应时间alarmresponsetime从易燃易爆气体探测报警装置探测距离处出现符合检测限要求的易燃易爆气体到易燃易爆气体探测报警装置发出报警信息并显示探测结果所需要的时间。3.8报警恢复时间alarmrecoverytime从易燃易爆气体探测报警装置报警结束到恢复为正常工作状态所需要的时间。3.9过负荷overload由于吸入过量易燃易爆气体致使易燃易爆气体探测报警装置无法进行后续探测的状态。3.10过负荷恢复时间clean-uptime易燃易爆气体探测报警装置从过负荷恢复到正常工作状态所需要的时间。技术要求组成、外观及机械结构要求组成（以下简称装置外观装置各组件外观应符合以下要求：外观完好，表面平整光滑、无尖角锐棱、色泽均匀，无裂纹、褪色及永久性污渍，无明显变形和划痕，金属件无锈蚀；仪器表面的标记和字符清晰可辨；显示屏幕或显示面板上的字符、图形清晰无缺损。机械结构装置的机械结构应符合以下要求：a）框架有足够的强度和刚度，能够承受正常安装、使用、搬运和运输中的振动和冲击，而不致引起仪器机械和性能受损；b)部件和所有零件有足够的强度和刚度，所有按钮、调节和控制机构安装正确、操作灵活。外壳防护等级装置的气体探测组件应具有良好的外壳防护，外壳防护等级应符合GB4208-2017中IP30的要求。外壳阻燃装置的非金属外壳应能阻燃。经GB/T16796-2022的12.5.3规定的阻燃试验后不应燃烧起火。功能要求易燃易爆气体探测报警提示装置报警提示应符合以下要求：具有分级报警功能；能提供声、光或字符等报警提示；2m80dB(A)；支持隐蔽报警。报警阈值设置调整装置应支持设置和调整报警阈值，宜支持按预设策略动态调整报警阈值。自适应能力装置应具有自动适应环境的能力。通信方式装置应能通过有线或无线通信方式与后端平台进行通信。唯一性标识装置应具备唯一性标识。定位装置应具有地理位置定位功能，并应至少具备北斗定位模式。自检装置应具有开机自检功能。日志管理装置应具有日志管理功能。性能要求电源适应性装置电源电压在额定值的85％～110％范围变化时，应不需要调整而能正常工作。启动时间装置的启动时间应小于等于2min。误报率对洁净空气进行探测，装置的误报率应小于等于1%。可探测气体样品种类在规定采样浓度和探测率为100%前提下，装置应至少能探测出表1中序号1-6的易燃易爆气体样品，宜能探测出表1中序号7-16的易燃易爆气体样品。表1易燃易爆气体种类及测试样品序号易燃易爆气体浓度（1×10-3g/m3）1汽油挥发气体≤30（C5～C12脂肪烃，以辛烷计。）2异丁烷（i-C4H10-air）≤203甲烷（CH4）≤54乙醇挥发气体（C2H5OH-air）≤105香蕉水挥发气体（C7H14O2-air）≤306松香水挥发气体）7天然气≤5（以甲烷计）8液化石油气≤20（主要成分为丙烷、丁烷，以丁烷计。）9氢气(H2)≤110煤油挥发气体≤50（碳原子数C11-C17的高沸点烃类混合物）11柴油挥发气体≤50（碳原子数约10～22的复杂烃类，以十六烷计）12乙烯≤1013乙烷≤1014乙炔≤515氨气（NH3）≤516硫化氢（H2S）≤10探测限在规定采样浓度和探测率大于等于90%的前提下，装置应能探测出表2中序号1-3的易燃易爆气体样品。表2易燃易爆气体探测限要求序号易燃易爆气体浓度（1×10-5g/m3）1异丁烷（i-C4H10-air）≤202甲烷（CH4）≤53乙醇（C2H5OH-air）≤10探测距离装置探测出表2中规定浓度的异丁烷、甲烷和乙醇气体的最大探测距离应大于等于30cm。报警响应时间气体源离装置采样口为30cm的情况下，装置探测到浓度为表2中规定浓度的异丁烷、甲烷和乙醇气体并发出报警的平均响应时间应小于等于3s。报警恢复时间对表2中规定浓度的异丁烷、甲烷和乙醇气体进行分析，装置的报警恢复时间应小于等于5s。过负荷恢复时间对表3中规定浓度的异丁烷、甲烷和乙醇气体进行分析，装置的过负荷恢复时间应小于等于10s。表3过负荷恢复时间要求序号易燃易爆气体浓度（1×10-2g/m3）过负荷恢复时间（s）1异丁烷（i-C4H10-air）≥20≤102甲烷（CH4）≥5≤103乙醇（C2H5OH-air）≥10≤10电气安全要求（仅适用于可使用交流电源供电的装置）保护接地绝缘电阻装置电源插头或电源引入端与外壳裸露金属部件之间的绝缘电阻，在正常环境条件下应大于等于100MΩ,湿热条件下应大于等于2MΩ。抗电强度装置电源插头或电源引入端与外壳裸露金属部件之间，应能承受1.5kV、45Hz～65Hz交流电压历时1min的抗电强度试验，应无击穿和飞弧现象。泄漏电流装置外壳泄漏电流极限值应小于等于5mA。电磁兼容性要求抗扰度要求（冲击GB/T17799.1-2017124扰度性能应符合GB/T17799.1-2017中表1、表2和表3中规定限值的要求。发射要求装置的辐射和传导发射值应符合GB17799.3-2012中表1所规定限值的要求。环境适应性要求工作环境装置各组件应在下述环境下正常工作而不致引起外观和机械结构以及基本性能受损。a)环境温度范围：-10℃～55℃；b)相对湿度范围：≤93％（不结露）。贮存环境装置各组件应在-20℃～70℃环境下贮存后正常工作,不致引起外观和机械结构以及基本性能受损。振动、冲击、跌落机械振动：频率范围：10Hz～55Hz～10Hz（正弦波），速率：1oct/min0.35mm，扫频耐久循环数：510min±0.5min，振动方向：X、Y、Z150m/11m，63a)自由跌落：非包装状态，水泥、瓷砖地面或金属板面，自由跌落高度0.5m，垂直跌落2次。试验方法试验条件装置在进行试验前应设定好各项参数，试验过程中不得更改任何参数。除气候环境适应性试验外，所有试验均在下述环境条件下进行：a)环境温度：15℃～35℃；b)相对湿度：45％～85％；c)大气压力：86kPa～106kPa。样品气体测试方法试验气体检验试验用样品气体应符合以下要求：优先选择符合浓度要求的气体标准物质；试验前检查气体标准物质证书，确认气体组分名称、浓度标准值、相对扩散不确定度、定值日期、有效期限并确认其标准物质样品编号和标准物质认定证书编号；5.2.2的要求制备检验试验用标准气体；无市售气体标准物质的，按照5.2.3的要求制备检验试验用标准气体。“气-气”标准气体制备方法一般要求制备设备检验试验用样品气体制备试验应使用混合配气设备或动态配气设备。制备方法市售气体标准物质接入混合配气设备或动态配气设备的样气进口阀，稀释气体（氮气或洁净空气）“液-气”标准气体制备方法一般要求制备设备检验试验用样品气体制备设备包括但不限于：分析天平（0.0001g）；气体发生设备动态配气设备；秒表；样品瓶。制备方法（渗透（氮气或洁净空气）（渗透采样分析方法装置的气体探测功能试验及气体探测性能试验应按以下方法进行采样分析：3次分析均无报警时，确认为装置清洁，可进行后续试验；将待测装置的吸气采样口接入气体探测试验箱的出气口，开启设备电源；将混合配气设备或动态配气设备的混合气体出口的气体导管接入气体探测试验箱的进气口。组成、外观及机械结构检查组成检查目测装置组件构成，判定结果是否符合4.1.1的要求。外观检查目测装置外观，判定结果是否符合4.1.2的要求。机械结构检查按照产品使用说明书操作并对装置硬件机械结构进行检查，判定结果是否符合4.1.3的要求。外壳防护等级试验对装置的整机外壳按照GB4208-2017中的防护等级要求进行外壳防护试验，判定结果是否符合4.1.4的要求。外壳阻燃试验对装置的非金属外壳按照GB/T16796-2022中的12.5.3中的阻燃试验方法进行试验，判定结果是否符合4.1.5的要求。功能试验易燃易爆气体探测试验对洁净空气进行采样分析，确认无误报警情况发生后，再对浓度为1×10-2g/m3的乙醇气体样品进行采样分析，检查装置报警情况。判定结果是否符合4.2.1的要求。报警提示功能试验110g/m4.2.2a）的要求；4.2.2b）的要求；2m4.2.2c）的要求；0.1m4.2.2d）的要求。报警阈值设置试验按照产品说明书操作，判定结果是否符合4.2.3的要求。自适应能力试验自适应能力应按以下方法进行：按5.24规定的采样分析方法，向气体探测试验箱中通入1×1g/3的乙醇气体，观察装置报警情况；d)待测装置的吸气采样口对气体探测试验箱中的气体进行探测分析，连续3次分析均无报警时，确认为装置清洁，进行后续试验；按5.24规定的采样分析方法，向气体探测试验箱中通入1×1g/3的乙醇气体，持续时间10min；110g/34.2.4通讯方式试验检查装置通讯方式，判定结果是否符合4.2.5的要求。唯一性标识试验检查装置是否具备唯一性标识，判定结果是否符合4.2.6的要求。定位试验在装置报警显示屏上或通过接收端软件查看显示的装置地理位置信息，判定结果是否符合4.2.7的要求。自检试验按照产品说明书操作，判定结果是否符合4.2.8的要求。日志管理试验按照产品说明书操作，判定结果是否符合4.2.9的要求。性能试验电源适应性试验在电压为标称值的85110%三个电压点上各试验15min4.3.1的要求。启动时间试验4.3.2的要求。误报率试验对洁净空气样品采样分析大于或等于100次，判定结果是否符合4.3.3的要求。可探测气体样品种类试验按5.2.41探测限试验按5.2.42探测距离试验按5.2.4规定的采样分析方法，使用进气口和出气口间距大于或等于30cm的气体探测试验箱，按产品使用说明书中声称的探测距离分别确定待测装置的吸气采样位置和标准试验气体导管的进气接入口位置，分别对表2中的易燃易爆气体样品进行采样测试，单一样品的测试次数应大于或等于20次，判定结果是否符合4.3.6的要求。报警响应时间试验在5.5.65报警恢复时间试验按5.2.425次。判定结果是否符合4.3.8的要求。过负荷恢复时间试验按5.2.435次。判定结果是否符合4.3.9的要求。电气安全试验保护接地试验保护接地试验应按照以下方法进行:目测检查装置保护接地端子设计及标识；将被测装置电源切断并对地短路放电后放置于绝缘台面上；将接地电阻测试仪AB连线末端的夹具或试针分别连接被测装置的保护接地端子和安全检查仪外壳或外壳裸露金属部件；开启被测装置电源开关；开启接地电阻测试仪开关并启动测试按钮，调整测试电流为10A，通电持续时间为1min；f）4.4.1的要求。绝缘电阻试验绝缘电阻试验应按照以下方法进行:将被测装置电源切断并对地短路放电后放置于绝缘台面上；500V5s判定c）中的结果是否符合4.4.2的正常环境条件下的绝缘电阻要求；将被测装置接通电源放入环境温度试验箱中进行相对湿度为91％～95％、温度为40℃、12h的受潮预处理后，重复5.6.2中a）、b）、c）的试验步骤，判定结果是否符合4.4.2中湿热条件下的绝缘电阻要求。抗电强度试验抗电强度试验应按照以下方法进行:将被测装置放置于绝缘台面上，其电源插头接入耐压测试仪电源输出插孔；将从耐压测试仪测试接地柱引出的夹具或试针固定连通被测装置外壳或外壳裸露金属部件；c）1.5kV频率45Hz～65Hz；设置耐压测试仪升压速率参数为200V/min；d）开启被测安全检查仪电源开关；e）泄漏电流试验泄漏电流试验应按照以下方法进行:将被测装置放置于绝缘台面上，其电源插头接入泄漏电流测试仪电源输出插孔；将从泄漏电流测试仪测试接线柱引出的夹具或试针固定连通被测装置外壳或外壳裸露金属部件；打开泄漏电流测试仪电源开关，设置耐压测试仪测试电压为242V；d）e）1min规定的试验方法进行电气安全试验。电磁兼容性试验抗扰度试验静电放电抗扰度试验按GB/T17626.2-2018中规定的试验方法对装置进行静电放电抗扰度试验，判定结果是否符合4.5.1的要求。射频电磁场辐射抗扰度试验GB/T17626.3-20164.5.1射频场感应的传导骚扰抗扰度试验GB/T17626.6-20174.5.1电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/T17626.4-20184.5.1浪涌（冲击）抗扰度试验GB/T17626.5-2019（冲击4.5.1的要求。电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验GB/T17626.11-20084.5.1骚扰度试验辐射骚扰试验GB/T17799.1-20174.5.2求。传导骚扰试验按照GB17799.3-20124.5.2环境适应性试验工作环境试验工作环境试验方法应符合表410min内在试验箱中依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验，判定试验结果是否符合4.6.1的要求。表4工作温度和湿度试验试验项目严酷等级试验方法低温-10℃，持续时间：2hGB/T2423.1-2008试验Ad试验过程装置通电，试验后10min内在试验箱中依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。高温55℃，持续时间：2hGB/T2423.2-2008试验Bd试验过程装置通电，试验后10min内在试验箱中依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。恒定湿热相对湿度：932％3持续时间：12hGB/T2423.3-2016试验过程装置通电，试验后10min内在试验箱中依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。贮存环境试验贮存环境试验方法应符合表5的规定。试验后从试验箱中取出装置，在常温环境下恢复60min后依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验，判定试验结果是否符合4.6.2的要求。表5贮存温度试验试验项目严酷等级试验方法低温环境温度：-20℃持续时间：12hGB/T2423.1-2008试验Ad试验过程装置不通电，试验后在常温环境恢复60min，依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。高温环境温度：70℃持续时间：12hGB/T2423.2-2008试验Bd试验过程装置不通电，试验后在常温环境恢复60min，依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。振动、冲击、跌落试验6表6振动、冲击、跌落试验试验项目严酷等级试验方法扫频耐久机械振动频率范围（Hz）：10Hz～55Hz～10Hz（正弦波速率：1oct/min振幅：0.35mm扫频耐久循环数：5定频耐久时间：10min±0.5min振动方向：X、Y、Z三个轴向按GB/T2423.10-2019进行试验过程不通电。试验后依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。冲击峰值加速度：150m/s2持续时间：11ms冲击方向：6个轴向冲击次数：每轴向3次按GB/T2423.5-2019进行试验过程不通电。试验后依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。跌落0.5m，垂直跌落2次。按GB/T2423.7-2018进行试验过程不通电。试验后依次使用乙醇挥发气体和汽油挥发气体进行探测功能试验。注：振动、冲击、跌落试验时，装置为裸机非工作状态。检验规则检验分类型式检验有下列情况之一时应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺、生产设备和管理有较大改变可能影响产品性能；c）产品长期（一年以上）停产后恢复生产；交收检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异；国家有关产品质量监督结构依法提出要求或合同规定等。出厂检验出厂检验分为四组:a）a组检验（逐批）：交收产品时，全数检验；b）b组检验（逐批）：交收产品时，抽样检验；c）c组检验（周期）：每半年进行一次；d）d组检验（周期）：每年进行一次质量一致性检验；所有装置在出厂交付使用前都应逐台进行质量一致性检验。检验要求各类检验的检验项目、技术要求、试验方法及不合格分类应符合表7的规定。表7检验要求（第1页/共2页）序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验abcd1组成.1●●●●●2外观.2●●●●●3机械结构.3●○○○○4外壳防护等级.4●○●●●5外壳阻燃.5●○●●●6易燃易爆气体探测.1●—○○○7报警提示.2●●○○○8报警阈值设置调整.3●○●○○9自适应能力.4●○●●●10通信方式.5●—○——11唯一性标识.6●—○——表7检验要求（第2页/共2页）序号检验项目技术要求试验方法型式检验出厂检验abcd12定位.7●—○○○13自检.8●—○——14日志管理.9●—○○○15电源适应性.1●—●○○16启动时间.2●—●○○17误报率.3●—○●●18可探测气体样品种类.4●—○○○19探测限.5●○●○○20探测距离.6●●●○○21报警响应时间.7●○●○○22报警恢复时间.8●○●○○23过负荷恢复时间.9●○●○○24电气安全4.45.6●○○○○25电磁兼容性4.55.7●○○○○26工作环境.1●—○○○27贮存环境.