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文档简介
三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准44五、环境保护措施监督检查清单86附件15关于南京市江宁区自来水有限公司滨江污水处理厂二期工程项目环境影附件17拉丝油MSDS附件18线轴清洗废水检测报告附件222022年12月例行监测报告附件27现有项目原料MSDS及VOC检测报告人“其他(仅分割、焊接、组装扩建首次申报项目超五年重新审核项目江宁审批投备[2018]125号否/规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《南京市江宁区滨江新城总体规划》相符性分析表1-1本项目与《南京江宁滨江新城(51.1km2)区域环境影响报告书》结论及审查意见相符性明确区域环境保护的总体要求。以科学发展观指导滨江持续发展。滨江新城建设需坚持环境效益、经济效益和社会效益相统一的原则,高起点规划中,产生的固废经统一收集后处理,可实现固废展污染低、技术含量高、资源节约的高新技术产业,严格限制用水量大的项目,非产业定位方向的律不得进入滨江新城。……入区项目须采用国内外先进水平的生产工艺、设备并配套技术可靠、经的污染防治措施,资源利用率、水重复利用率并严格执行建设项目环境影响评价和“三同时”制度。禁止引进有持久性有机污染、排放变物质、排放恶臭气体、有放射性污染即排其制品制造,不属于园区规划的限制和禁止类清3、与《南京江宁滨江新城(51.1km2)区域环境影响跟踪评价报告书》结论及审查意见严格入区项目的环境准入管理。执行国家产业政策、规划产业定位、最新环保境准入清单”。落实《报告书》提出的生态环境准入清单,稳妥有序推进后续开供热锅炉应当使用清洁能源。滨江新城污水处理厂应于2020年12月底前建成并投运企业进行环境风险排查。南京中船绿洲机械有限公司滨江分公司、南京中德机电工程有限公司、南京起重机械总厂有限公司、南京真空泵厂有限公司、南京天华化学工程有限公司还应包括二甲苯、非甲烷总烃、氯化氢等特征因子。制定科学合理有效的监测计划其他符合性分析本项目为金属制品业,行业代码及类别为C3340金属3、“三线一单”相符性分析表1-3项目与江苏省国家级生态保护红线区域关系 二级保护区:一级保护区以外上溯1500米、下延二级保护区:一级保护区以外上溯1500米、下延500米的水域3.4km处表1-4项目与江苏省生态空间管控区域关系区)系积约处土地资源总量要求:到2020年,全省耕地保表1-5与《南京市“三线一单”生态环境分区管控进装备制造、电子信息产业投资5000万元以下含酸处理工续改善。园区污染物排放总量按照规划和规划环(1)园区建立环境应急体系,完善事故应急救援体系,加强应园区已建立环境应急体系、事故应急救援体 (1)园区建立环境应急体系,完善事故应急救援体系,加强应园区已建立环境应急体系、事故应急救援体 业单位,应当制定风险防范措施,编制完善突发环境事 本项目与江苏省生态空间保护区域位置关系见附图2,项目所在地生态空个百分点;夜间噪声达标率为93.0%,本项目废水、废气、固废均得到合理处置,噪声对周边影响较小,不会突破项目所在地的环境质量底线。因此本项目本项目用水由当地自来水公司供给、电能由当地电网提供,项目占地符合当地规划要求,本项目不超出当地资源利用),表1-6生态环境准入清单经济效益好的、国家鼓励的创汇产品,特别是加工制成品相关《产业结构调整指导目录》、《江苏省工业和信息产业结构调整限制淘汰目录和能耗限额新(扩)建排放含汞、砷、镉、铬、铅等重金属以及持久性有机污染物的工业《产业机构调整指导目录》、《江苏省工业和信息产业结构污染治理措施达不到《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》、《江苏省重点行业表1-7市场准入负面清单(2022年版)对照表123表1-8与相关环境准入负面清单相符性分析 《关于印发造、动物胶制造项目,炸药、火工及焰火产品制造项目和牙膏制造项目;20.业类别。意占用和调整。7.各级开发区和产业园区执行各开发区和产业园区具体的规本项目距离最表1-9与苏政发[2019]52号文相符性分析 优化产业结构布局。严禁在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目,依法淘 优化产业结构布局。严禁在长江干支流1公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目,依法淘本项目为范生态规范工业园区环境管理。新建工业企业原则上应在工业园区内环境风位,工业园区应按规定建成污水集中处理设施并稳定达标运行。加大现有强化工业企业达标排放。推进造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副制造、制革、农药、电镀等十大重点行业专项治理,促进工业企业全面达标排放。开强化工业企业达标排放。推进造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副制造、制革、农药、电镀等十大重点行业专项治理,促进工业企业全面达标排放。开情况。建立部门和区域联防联控机制,建立健全环保有奖举报制度,严厉打击固体废情况。建立部门和区域联防联控机制,建立健全环保有奖举报制度,严厉打击固体废 控措施。深化沿江石化、化工、医药、纺织、印染、化纤、危化品和石油类仓储、涉重金属急预案,落实风险防范相符表1-10与苏长江办发[2022]55号文相符性分析 项目具体要求本项目3.严格执行《中华人民共和国水污染防治法》《江苏省人民代表大会常务委3.严格执行《中华人民共和国水污染防治法》《江苏省人民代表大会常务委级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项本项目营运期产生的废水接管一、河目,以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游开发严重的投资建设项目,改建项目应当消减排污量。饮用水水源一级保护区、二级保6.禁止未经许可在长江干支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。不涉及/录》的水生生物保护区以及省规定的其它禁渔水域开展生/////////8.禁止在距离长江干支流岸线一公里范围内新建、扩干支流一公里按照长江干支流岸线边界(即水利部门河道管理范围边界)向陆3km,主要从事裸铜线、裸铝9.禁止在长江干流岸线三公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。 表1-11与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》(苏环办[2014]28号)相符性分析1根据涂装工艺的不同,鼓励使用水性、高固份、粉末、紫外光固/2推广采用静电喷涂、淋涂、扭涂、浸涂等涂装效率较高的涂装位涂装面积的挥发性有机物排放量控制在35克/平/3喷漆室、流平室和烘干室应设置成完全封间的收集和处理系统,原则上禁止露天和敞开式喷/4对浓度、性状差异较大的废气应分类收集,并采用适宜的方式进行理,确保VOCs总去除率满足管理要求,其中有机化工VOCs总收集、净化处理率均不低于90排放。不属于有机化工、医药化5烘干废气应收集后采用焚烧方式处理,流平废气原则上纳入烘/6喷漆废气应先采用干式过滤高效除漆雾、湿用蜂窝活性炭吸附催化燃烧、填料塔吸收、活性炭吸附等多种/表1-12与关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知(环大气[2019]53号)相符性分析1分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料。重点区域汽车/2加快推广紧凑式涂装工艺、先进涂装技术和设备。汽车制造整车生产推广使/3调配。调配、喷涂和干燥等VOCs排放工序应配备有效4干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式,小风量的可采用一次性活性炭吸附等/表1-13与《关于进一步加强涉VOCS建设项目环评文件审批有关要求的通知》(宁环办[2021]28号)相符性分析量审查省相关排放标准;VOCS无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019并执行厂区内/环评文件审批前应取得排放总量指标,并实施2倍削减替代。对未完成VOCS总量减排任务的区(园区),暂缓其涉新增VVOCS排放的建设项目审批。VOCS污染量限值要求,优先使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射VOCS含量、低反应活性材料,源头控制VOCS产生。禁止审批生产和使用高文件应严格按照《挥发性有机物无组织排放标准》等有关要求,重点含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等5类排放源的VOCs管控评价,详细描述采取的VOCs废气无组织单、笼统性文字进行描述。生产流程中涉及VOCs的生产环节和服务活动,分质收集”原则,收集效率应原则上不低于90%,由于项目应按照规范和标准建设适宜、合理、高效的VOC并确定处理效率要求。非水溶性的VOCs废气禁止采用单一的水或水溶液喷采用低温等离子、光催化、光氧化、生物法等低效处理技术。环评文环评文件应明确要求制定吸附剂定期更换管理制度,明确安装量/),和治污设施运行的关键参数,废气处理相关耗材(吸收剂、吸附剂、催化VOCs原辅材料和含VOCs产品的名向以及VOCs含量等信息。台账保在项目建设过程中涉及使用涂料、油漆、胶黏剂、油墨、清洗剂等含V产品的,环评文件中应明确要求企业优先使用符合国家、省和本市 文件具体要求境和应急动机制品、物理危险性尚不确定、根据相关文件无法认定达到稳管理部门定化要求的,要提供有资质单位出具的化学品物理危险性境和应急动机制品、物理危险性尚不确定、根据相关文件无法认定达到稳管理部门定化要求的,要提供有资质单位出具的化学品物理危险性建设内容工及电工材料、电子元件产品南京生产基地环境影评价建设内容为建设铜铝深精加工及电工材后企业生产计划有调整,在不改变《格力电工(南京)有限公司建设铜铝深精加工及电工材料、电子元件产品南京生产基地(一期)环境影响评价报告表》“建设项目环境影响登记表备案系统”完成《废气治理设施改造项目》的登记厅关于加强涉变动项目环评与排污许可管理衔接的通知》(苏环办[2021]122按照《环评名录》要求不需要办理环评手续。排污单位建设的项目发生此类验排污许可证的变更管理”。“废气治理设施改造项目”为验收后一般变动,无现为启动二期建设,企业拟新建厂房约32741.76平方米,新建厂房内容包用于建设“铜铝深精加工及电工材料、电子元件产品南京生产),表2-1企业已有环保手续情况一览表能号号收线0.5万t/a对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(),表2-2环评类别判定表表三十、金属制品业33器制造333;金属丝绳及其制品制造335;搪瓷制品制造337;割、焊接、组用非溶剂型低VOCS含量涂料10吨以下的除/五十三、装卸搬运和仓储业59/3、产品方案(主要产品及产能)表2-3本项目产品方案一览表121表2-4本项目建成后全厂产品方案一览表 表2-5建设项目组成一览表称4#车间楼楼---舍---/////筒废气配套催化燃烧装置催×45台设备)+6根排气筒--排气筒3/h3/h加/固废工程库库建247.76m2壤环境风-险表2-6本项目扩建后全厂主要设备一览表序号16325266300400500600-740000-846060940000-0000-40000-882020011002200235机02350033-0437-①铜杆、铝杆从最初的粗杆状态成为最终0.1-0.26mm的裸铜线、裸铝线产综上,本项目配备拉丝机满足企业裸铜线1万t/a、裸铝线0.5万t/a的生产所③:扩建项目依托现有项目设备的仅涉及冷却塔。根据“图2-2全厂水平6、主要原辅材料及燃料的种类和用量表2-7本项目扩建后全厂主要原辅材料使用情况一览表序号形态存量用途前1固态拉丝2固态0拉丝3漆液态00包漆4漆液态005液态桶1452拉丝6液02拉态桶丝7剂液态桶00漆箱清洗决定增加铜拉丝油的更换频率,由原来一年更换一次改变为每三个月更换一表2-8本项目主要原辅材料成分一览表1脂肪醇矿物油、乳化剂、防锈剂和其他各类2表2-9本项目主要原辅材料及其组分理化性质一览表12水,闪点>180℃,爆炸范围0.6-冷却塔用水450化粪池225损耗230230冷却水池 新鲜水作危废40铜拉丝油4废铜拉丝液2.22.8冷却塔用水450化粪池225损耗230230冷却水池 新鲜水作危废40铜拉丝油4废铜拉丝液2.22.8循环量1851400损耗90生活用水损耗45食堂用水纯水制备损耗35.2拉丝液配置用水 纯水制备浓水 损耗0.6线轴清洗废水632.2滨江污水处理厂632.261714冷却塔用水循环量6171400损耗1110生活用水化粪池44404440损耗555食堂用水22202220损耗90纯水制备漆箱清洗循环量45洗水槽910新鲜水损耗770退火冷却用水770冷却水池78409.3循环量7700损耗44拉丝液配置用水作危废处置废铜拉丝液铜拉丝油5 303纯水制备浓水303损耗1.97.469770.4线轴清洗废水滨江污水处理厂损耗71486977.4绿化用水61714冷却塔用水循环量6171400损耗1110生活用水化粪池44404440损耗555食堂用水22202220损耗90纯水制备漆箱清洗循环量45洗水槽910新鲜水损耗770退火冷却用水770冷却水池78409.3循环量7700损耗44拉丝液配置用水作危废处置废铜拉丝液铜拉丝油5 303纯水制备浓水303损耗1.97.469770.4线轴清洗废水滨江污水处理厂损耗71486977.4绿化用水555027757148江宁河工艺流程和产排污环节1、裸铜线和裸铝线的拉丝工艺流程及产污环节1.15-Ф2.25mmФ1.15-Ф2.25mmФФ0.5-Ф1.6mm铜杆Ф2mmФ0.1-Ф0.26mmФ0.1-Ф0.26mm②拉丝(大拉):指将线胚通过多级模孔,在一),);粉过滤器在无纺布上过滤后(更换周期为一天/次,约1平方米每台),循环使废水W5、久置的线轴清洗除尘产生的线轴清洗废水W6(线轴清洗主要通过利表2-10本项目施工期产污环节一览表序W2-4池物--售-表2-11本项目运营期产污环节汇总类别废水水/水/废气-尘放固体废物存售存售存售存存存售与项目有关的原有环境污染问题精加工及电工材料、电子元件产品南京生产基地(一期)环境影响评价报告表》“建设项目环境影响登记表备案系统”完成《废气治理设施改造项目》的登记表2-12企业已有环保手续情况一览表能生产基地(一线5万铜线1线1万表2-13现有项目产品方案一览表0与项目有关的原有环境污染问题表2-14现有主体及公辅工程一览表环评批复建设内容及规模验收内容及规模现有已建内容及规模台台台4#车间公声声声 与项目有关的原有环境污染问题表2-15现有项目主要原辅料及用量12216b3漆4052c环评预计数量(台/ 序号设备名称已建项目数量(台/套)环评预计数量(台/ 4#厂房 4#厂房404682030700202009004001VOCs在线监测装置03述,详见“工艺流程和产排污环节—运营期工艺流程”。铜漆包线工纯水纯水G2浸漆废气S6废包装桶聚酯亚胺漆、聚酯酰亚胺漆G3烘烤废气S8废包装桶S9废漆包线烘烤纯水纯水G2浸漆废气S6废包装桶聚酯亚胺漆、聚酯酰亚胺漆G3烘烤废气S8废包装桶S9废漆包线烘烤裸铜线G1联拉废气裸铜线油、纯水联拉油、纯水联拉S3废拉丝油S4废包装桶S5废无纺布退火清洁冷却涂漆冷却润滑检验铜漆包线2)退火清洁:采用电加热退火,温度为550摄氏度,以改善导线性能,降同时除去拉伸过程中导体表面残留的拉丝液和油污等。退火冷却方式采接冷却,水循环使用。退火后铜铝线需要清洁,采用纯水喷淋在漆包设桶装漆料通过漆料泵将漆料打入漆箱内,加漆过程无废气排放。漆泵不断将漆料输送到相应的涂层控制阀,再分配到每个漆盒,铜线然后固化,形成一层漆膜。涂漆道次的多少烘炉包括固化区、热风循环系统、催化燃烧装置、排废风机。采环的原理,即循环气流的方向与线的行进方向相反。循环风机将溶剂发区、固化区经催化前电加热,输送到催化室,经充分催化燃烧,产企业设有冷却塔,用于整个生产工艺冷却循环水的供应2、现有项目污染防治措施及达标排放情况现有项目用水主要为员工生活用水、食堂用水、冷却塔用水制备效率约75%,则制备需要自来水量约853t/a,浓水产生量约为213t/a;主要现有项目劳动定员170人,年工作300天,厂区设有宿舍。根活污水排放量为4080t/a,主要污染物浓度COD500mg/L、SS400mg/L、氨氮现有项目劳动定员170人,年工作300天,厂区设有食堂。根),堂废水排放量为2040t/a,主要污染物浓度COD300mg/L、SS400mg/L、氨氮35mg/L、总磷8mg/L、动植物油100mg/L、43200冷却塔用水5100化粪池40804080204020402550损耗90漆箱清洗清洗水槽循环量450新鲜水损耗540冷却水池循环量5400退火冷却用水58857.56338.2线轴清洗废水损耗7148损耗102043200冷却塔用水5100化粪池40804080204020402550损耗90漆箱清洗清洗水槽循环量450新鲜水损耗540冷却水池循环量5400退火冷却用水58857.56338.2线轴清洗废水损耗7148损耗1020循环量循环量4320000生活用水损耗510食堂用水纯水制备损耗8.8作危废拉丝液配置用水拉丝油作危废拉丝液配置用水拉丝油2.2213213纯水制备浓水损耗1.3滨江污水处理厂6338.271486338.2绿化用水江宁河现有项目生活污水经化粪池预处理、食堂废水经隔油池预处清洗废水、纯水制备浓水一并经市政污水管网接管排入滨江污水处理根据企业于2022年12月15日至16日进行例行监测的检测报告:《检测项目、结果NH3-N动植物油78漆包废气产生于漆包工序的涂漆以及烘干过程,在包漆过程中只中的树脂附着在漆包线上,其余可挥发的成分全部挥发进入废气中处理后废气经排气筒高空排放,极少量的废气以无组织形式排放。无组织废气主要为未被捕集的有机废气。车间内安装通风设现有项目涂漆和烘干过程产生的漆包废气经过配套的催化燃烧装置处理根据企业于2022年12月15日至16日进行例行监测的检测报告:《合物、甲苯、二甲苯和挥发性有机物排放浓度满足江苏省地方标准《与项目有关的原有环境污染问题表2-18有组织废气监测结果数据统计表位浓度mg/m³kg/h浓度 位浓度mg/m³kg/h浓度 第一次33737.62.56×10-20.0124.05×10-40.0612.06×10-4/Y1第二次34156.42.19×10-20.103.42×10-40.062.05×10-4/第三次33857.02.37×10-20.026.77×10-40.498第一次26454.91.3×10-20.0184.76×10-53.11Y2第二次26485.512022.第三次26346.0Y3第二次28025.7第三次30174.71.42×10-20.0092.72×10-50.04第一次305863.82.08×10-20.0072.14×10-50.0431.32×10-40.099Y4第二次33986.02.04×10-20.0062.04×10-50.0371.26×10-40.1254.25× 第三次33715.42.7×10-20.0082.7×10-50.0431.45×12022.第三次32262.68.39×10-20.01Y6第二次30846.01.85×10 第三次31866.21.98×10-20.0113.5×10-5 表2-19油烟监测结果数据统计表次检测项目、结果物35种挥发性有机物厂界NDNDNDNDNDNDND4 检测项目、结果35种挥发性有机物厂区内6表2-21噪声监测结果表达标情段况处符合处处处表2-22现有项目固体废弃物产生及其处置序号称1圾23单位处理4圾等5属67铁8油9剂剂套5油油油5布剂剂现有项目已设有135m2的危险废物废暂存场所,最大储存能力约为),3、现有项目污染物排放情况表2-23现有项目污染物排放情况一览表环评批复排放量(t/a)实际排放量(t/a)a/ 氨氮0.153 动植物油0.306LAS//石油类0.0001 11月16日获得南京市江宁区环境监察大队备案表(备案号:320115-2020-091-L),风险级别为:一般[一般-大气(Q0)(1)生产车间:企业生产过程中涉及的泄露危险性识别因子主要为5、现有使用的涉VOCS原辅料与相关法规政策相符性分析①与《省大气办关于印发<江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方(二)严格准入条件。禁止建设生产和使用高VOCs含量的涂料、油VOCs含量限值要求。省内市场上流通的水性涂料等低挥发性有机物含量):7、现有项目“以新带老”措施区域环境质量现状达标率为79.7%,同比下降2.5个百分点。其中,达到一级标准天数为85天,同天),主要污染物为O3和PM2.5。各项污染物指标监测结果:PM2.5年均值为比下降16.7%;CO日均浓度第95百分位数为0.9mg/m³,达标,同比下降10.0%;表3-1达标区判定一览表PM2.5//PM10//NO2//5//根据《南京市2022年环境状况公报》统计结),表3-2大气监测点位检测结果最小值最大值平均值率烃地02本项目引用《南京市江宁滨江经济开发区区域环境质量现本项目引用点位于本项目东北方位约4.2km的后梢G8点位,引用点位在项(污染影响类试行)的相关要求,引用点位有效全市18条省控入江支流中,年均水质均达到《地表水环境质量标本公司委托江苏迈斯特环境检测有限公司于2022年5月20日-5月23日对江本项目所产生的废水经厂区预处理装置处理后送到滨江新城污水处理厂表3-3水质监测断面采样2次区域环境质量现状 项目水温pH溶解氧氨氮 最大污染指数/0.150.750.7420.750.4 最大污染指数/0.150.48 ///////////00//////////////00///////4////////00//////////// /// /// // // // // // //00/////3镉/////0//////////0////////////0//////////////0///////5////区域环境质量现状年,城区区域环境噪声均值为53.8分贝,同比下降0.本项目在现有厂区范围内建设厂房,新建厂房面积为37955.97m2本项目属于[C3340]金属丝绳及其制品制造,不属于广播电台、环境保护目标本项目厂界外500米范围内不存在地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉污染物排放控制标准施工期废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32表3-5施工期废气排放标准无组织排放监控浓度限值NOX施工期产生的生产污水,依托厂区现有化粪池处理《建筑施工厂界环境噪声排放标准》(GB12监控浓度限值mg/m3NMHC4NMHC6对应灶头总功率(108J/h)2)废水本项目运营期生活污水经化粪池处理、食堂废(GB8978-1996)表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准,尾水执行《地表水环境质量标准》称《污水综合排放标准》表4*1pH2354NH3-N5886718为水温>12℃时的控制指标,括号内数值3)噪声本项目一般工业固体废物储存执行满足《一般总量控制表3-13本项目污染物排放总量指标建议(单位:t/a)现有项目排放量*“以新带老”0000000NH3-N0000)0)))0))物000000废000000圾000000施工期环境保护措施表4-1施工人员生活污水及污染物产生量NH3-N本项目施工期产生的生活污水经厂区化粪池预处理后,经市政管网接管至项目方购买商品混凝土,因此,施工废水主要来自砂石料冲洗废水、机械和车辆冲洗废水以及墙面冲洗、构件与建筑材料的保潮、墙体浸润、桩基础施本项目施工期废气的主要来源为施工扬尘、施工机械运行产生的无组织排扬尘会向道路两边扩散,最大扬尘浓度出现在道路两侧。随着离道路的距督促施工单位做好扬尘污染防治管理并加强检查;将扬尘防治目标及施工单位施工单位严格按照2001年国家环保总局和建设部共同发布的《关于有效控加注意施工设备的维护,使其能够正常的运行,从而可以避免施工机械因病态油漆废气主要产生于室内室外装修阶段。油漆废气的主要污染因子是作为稀释剂的二甲苯,此外还有较少量的醋酸丁酯、乙醇、丁醇等,该废气的排放施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备噪声,由于各施工阶段表4-2各施工阶段主要噪声源状况段对动力机械设备进行定期的维修、养护,避免设备因松动部件的振动或消声器②合理进行施工总平布置。将木工房、钢筋加工间等大部分产生高噪声的④最大限度地降低人为噪声:不要采取噪声较大的钢模板作业方式;在操作中尽量避免敲打砼导管;搬卸物品应轻放,施工工具不要乱扔、远扔;尽量⑤合理安排施工时间。将打桩、倾倒卵石料等强噪声作业尽量安排在白天施工期固废主要来源于施工过程产生的建筑废料、废包装桶、废包装材料临时堆场(树立标示牌)并进行防雨、防泄漏处理。施工产生的废料首先应考废包装桶主要来源于装饰工程使用涂料过程中产生的废包装桶,产生量约按高峰期施工人员150人,产生的生活垃圾按0.5kg/人·d计算,垃圾产生量施工初期须对基地进行开挖。本项目建筑依地势而建,且本项目建设的面运营期环境影响和保护措施本项目运营期产生的废气主要为拉丝工段中产生的拉丝(大拉、中拉、小方法主要有实测法、物料衡算法、产污系数法、类比法、实验法等。本次源强会有少量的油雾产生,以非甲烷总烃计。拉丝过程产污系数参考《机械行业系数手册》(关于发布《排放源统计调查产排污核算办法和系数手册》的公告环境部公告2021年第24号)中“使用切削液进行湿式机械加工,非甲烷总烃的产污系数为5.64kg/t-原料”,本项目拉丝工段铜拉丝油用量为4t/a、铝10t/a,共计14t/a(其中6#车间铝拉丝油使用量为10t/a、7#车间铜拉丝油使用量为2t/a、8#车间铜拉丝油使用量为2t/a),则6#车间拉丝工段非甲烷总烃产生量约为0.0564t/a、7#车间拉丝工段非甲烷总烃甲烷总烃初始排放速率约为0.0078kg/h、7#车间非甲烷总烃初始排放速率约为根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019):“10产生的油烟经油烟净化器处理,烟油收集效率为85%,去除率85%,风量24000m3/h,则本项目油烟的有组织排放量约为0.0005t/a,油烟排放速率为本项目建成后全厂暂存的危废有废铜泥、废铝泥、废拉发产生少量的有机废气,其有机废气产生速率类比“四川国大水泥有限公司水泥窑协同处置危险废物项目于2021年12月的自行监测报告(川环源创检字(2021)第CHYC/WT21431号)”中关于危废库废气污染物的监测数据。四川泥有限公司水泥窑协同处置危险废物项目的危废库贮存的危废最大贮存量为按照最不利原则,本项目非甲烷总烃产生系数按四川国大水泥有限公司危废库危废库开门的过程中有少量的废气逸散,因此本项目收集效率按95%,去除效聚酯亚胺漆和聚酰胺酰亚胺漆为密封塑料罐装,机油为密封塑料桶装为密封金属桶装,日常生产活动中企业不在甲类库中进行聚酯亚胺漆、聚酰胺酰亚胺漆、机油、拉丝油的分装和倒灌等活动,故本项目不进行甲类库危化品运营期环境影响和保护措施表4-3本项目生产过程中大气污染物源强核算情况一览表序号序物收集方式%123间)烃油械行业系数手册》///间)烃油2间)烃油24烟一般油烟挥发量占总耗油量的2~集气罩5烃密闭负压运营期环境影响和保护措施表4-4本项目有组织产排情况汇总表污染源量污染物治理措施333速率h食堂油烟0油烟95油烟净化器8542-危废库暂存废气非甲烷总烃68543表4-5本项目大气污染物无组织产排情况表/m2烃/烃烃烃炭本项目的非正常工况主要是污染物排放控制措施达不到应有的效率;非正表4-6非正常工况下排气筒排放情况况应对措施:为防止生产废气非正常工况排放,企业必须加强废气处理设施①安排专人负责环保设备的日常维护和管理,每个固定时间检查、汇报情表4-7本项目废气产排污节点、污染物种类及污染防治设施一览表生产单元生产设施废气产污环节污染物种类排放形式对应排放口编号排放口类型污染治理设施工艺治理工艺去除率/%是否为可行技术车间拉丝机拉丝非甲烷总烃无组织//////拉拉非/车间丝机丝甲烷总烃车间拉丝机拉丝非甲烷总烃/危废库危废库危废暂存非甲烷总烃有组织二级活性炭是般排放口食堂食堂烹饪油烟油烟净化器是表4-8本项目废气排放口基本情况一览表排气筒高度/m排气筒内径/m烟气温度/℃排放口类型排放口地理坐标达标情况E(°)N(°)污染物名称/mg/m3/般排放口油烟2/达标非甲烷总烃3达标本项目营运期产生的废气主要为拉丝废气、危废库危废暂存废气以及食堂6#车间拉丝废气(密闭管道输送拉丝油)无组织排放6#车间拉丝废气(密闭管道输送拉丝油)无组织排放7#车间拉丝废气(密闭管道输送拉丝油)无组织排放 8#车间拉丝废气(密闭管道输送拉丝油)无组织排放9#危废库暂存废气负压收集二级活性炭吸附装置排气筒DA008排放食堂油烟油烟净化装置排气筒DA007排放焊接废气移动式焊接净化器无组织排放移动式烟尘净化器原理:烟尘废气被风机吸入净化器,大颗粒飘尘被均流板和初滤网过滤而沉积下来;进入净化装置的微小级烟雾废气在装置内部被过活性炭吸附原理:活性炭对苯、醇、酮、酯、醚、烷、醛、酚、汽油类等有机溶剂有良好的吸附回收作用,活性炭是一种非常优良的吸附剂,是以含炭量较高的物质如木材、煤、果壳、骨、石油残渣等,通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力,所以能与根据《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的;(表4-9活性炭更换周期表VOCS浓度间有机废气的浓度、工作时间等因素有关,因此建议活性炭的更换周期以使用过根据“附件26活性炭检测报告”,活性炭四氯化碳本项目无组织废气主要为:拉丝废气(以非甲烷总烃计)、未捕集的危废要求本项目建成后加强生产管理,规范操作,定期对废气处理设置设备进行检非甲烷总烃的排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3中的排放限值要求,厂区内非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》表4-10本项目建成后运营期全厂废气监测计划表 DA001DA001苯苯苯苯年33#车间、6#车间、7#车间、8#车间、9#甲类库点度2本项目废水主要为生活污水和生产废水两大类。其中生产废水包含纯水制本项目纯水主要用于退火冷却和拉丝油配制。根据企业核算,退火冷却所需纯水量为230t/a、拉丝油配置所需纯水量为40t/a,则本项目所需的纯水量为线轴清洗过程中所有的用水量为2.8t/a,清洗表4-11本项目水污染物产生及排放情况一览表治理措施排放方式和去向池滨江污水处理厂NH3-N888池NH3-N888油/2.2t/a99池NH3-N8油运营期环境影响和保护措施表4-12废水类别、污染物及污染治理设施信息表别类号合要求1水2水3///4///表4-13废水污染物排放信息
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