谷物收获机械使用与维护-半喂入式水稻联合收割机的使用与维护_第1页
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文档简介

收割部常见故障

割茬不齐机手的操作不合理割刀损伤或调整不当收割部机架有无撞击变形田块的条件不适合作物的条件不适合

不能收割而把作物压倒原因检查部位解决方法附图①作物不合适作物更换作物参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)②收割速度过快收割速度降低收割速度③割刀不良割刀部调整或更换④扶起装置调整不良分禾板高度调整⑤收割皮带张力不足收割皮带皮带调整或更换⑥单向离合器不良单向离合器更换2.5mm

不能收割而把作物压倒原因检查部位解决方法附图

输送链条松动、损坏左右穗端链条、左右茎端链条、深浅链条、供给链条、各输送箱的齿轮、轴调整或更换

割刀驱动装置不良割刀驱动曲柄、连接轴、轴承、割刀驱动箱里齿轮更换

不能输送作物、输送状态混乱原因检查部位解决方法附图①作物不适合作物更换作物参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)②机手操作当副变速档位置于“标准”③脱粒深浅位置不当脱粒深浅位置用手动控制对准“▼”④喂入装置不良爪形皮带、喂入轮、轴调整或更换⑤扶禾装置不良扶禾调速手柄、扶禾爪、扶禾链、扶禾驱动箱里轴和齿轮正确选用档位、调整或更换⑦输送装置不良各链条、送箱的轴、齿轮调整或更换参照常见故障之不能收割而把作物压倒(PPT4-9-2-1)

喂入轮轴弯曲右茎端链条张紧臂L右茎端链条张紧臂喂入轮轴

收割部不运转原因检查部位解决方法附图①输送装置不良各链条、送箱的轴、齿轮调整或更换参照常见故障之不能收割而把作物压倒(PPT4-9-2-1)②收割皮带松收割皮带调整或更换参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)③单向离合器损坏单向离合器更换

参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)④动力输入平键、轴承、轴损坏爪形皮带、喂入轮、轴调整或更换脱粒部常见故障

筛选不良—稻麦有断草/异物混入鼓风机风量太弱增强板调节过开摇动筛开量过大发动机转速过低油门钢索调整或更换向下调整强弱增强板向后调整供油不足清理

筛选不良—稻麦谷粒破损较多35mm基准值搅笼叶片高度搅龙叶片磨损鼓风机风量太强摇动筛开量过小

搅龙堵塞

筛选不良—脱粒室排尘过大

脱粒齿磨损摇动筛开量过大发动机转速过低

稻谷中小枝梗麦粒不能去掉麦芒、麦麸供油不足清理油门钢索调整或更换向下调整开闭

抛洒损失大向上调整开闭调整向上调整调节板

摇动筛橡胶皮安装不对

摇动筛1号、2号搅龙间的调节板位置过下

鼓风机风量太强

作物条件不适合

摇动筛增强板位置过闭

机手操作不合理

摇动筛开量过小

摇动筛后部筛选板过低

破碎率高搅龙堵塞

脱粒滚筒皮带过紧

作物过于成熟

搅龙磨损

助手未及时放粮

发动机转速过高脱粒排尘调节过闭闭开35mm基准值搅笼叶片高度

2号搅龙堵塞搅龙被异物堵塞

鼓风机风量过弱

作物过分潮湿

搅龙磨损

机手操作不合理

摇动筛开量过闭脱粒部各驱动皮带过松弱强35mm基准值搅笼叶片高度

脱粒不净作物过矮、潮湿“S”形收割开闭脱粒、滚筒皮带过松

脱粒齿、脱粒滤网、切草齿磨损

发动机转速过低

作物条件不符排尘手柄过开

机手操作不合理

脱粒深浅调节不当

分禾器变形作物倒伏、潮湿

脱粒滚筒经常堵塞闭开4~6mm中后部150~154mm脱粒齿与滤网磨损严重

脱粒链条过松导轨台与链条间隙过大

作物条件不符切草齿磨损

机手操作不合理脱粒部各驱动皮带过松

排尘手柄过闭

半喂入式优点结构紧凑,只脱穗端收割水稻性能良好秸杆整齐,可再利用履带行走,湿地适应性强割茬短,10CM以内

联合收割机是集收割、脱粒、清选、秸杆排放于一体的机械。它大大的减轻了人们的劳动强度,提高了生产效率。水稻联合收割机的特点联合收割机根据喂入方式的不同可分为全喂入和半喂入两种。水稻联合收割机的种类半喂入式水稻联合收割机构造驾驶操作部收割部行走部脱粒部PRO488特征发动机48马力,柴油直喷发动机HST液压无级变速宽割幅1450mm手动/自动脱粒深浅调节方式大角度的倒伏适应度脱粒方式:下脱粒,单筒轴流式电磁阀转向有各种报警装置效率3~6亩/小时PRO588i特征发动机60马力,带涡轮增压器宽割幅1450mm手动/自动脱粒深浅调节方式大角度的倒伏适应度HST液压无级变速脱粒方式:下脱粒,单筒轴流式电磁阀转向。有多种报警装置效率4-6.7亩/小时机体尺寸型号PRO-488PRO-588i全长(mm)41554250全宽(mm)19001900全高(mm)22002200全重(kg)21202300

各手柄开关的功能操作3-1-1

详见使用说明书P4液压转向杆照明组合开关主开关停车刹车踏板主调速手柄油门手柄副变速手柄自动脱粒深浅控制开关手动脱粒深浅开关脱粒离合器手柄收割离合器手柄仪表盘动机停止拉杆主调速手柄前液压转向杆照明组合开关主开关停车刹车踏板主调速手柄油门手柄副变速手柄自动脱粒深浅控制开关手动脱粒深浅开关脱粒离合器手柄收割离合器手柄仪表盘发动机停止拉杆水稻联合收割机工作时,扶禾拨指将倒伏作物扶直推向割台,扶禾星轮辅助拨指拨禾,并支撑切割。作物被切断后,割台横向输送链将作物向割台左侧输送,再传给中间输送装置,中间输送夹持链通过上下链链耙把垂直状态的作物禾杆逐渐改变成水平状态。送入脱粒滚筒脱粒,穗头经主滚筒脱净后,长茎秆从机后排出,成堆或成条铺放在田间。谷粒穿过筛网经抖动板,由风扇产生的气流吹净,干净的谷粒落入水平推运器,再由谷粒水平推运器送给垂直谷粒推运器,经出粮口接粮装袋。断穗由主滚筒送给副滚筒进行第二次脱粒,杂余物由副滚筒的排杂口排出机外。

半喂入式优点结构紧凑,只脱穗端收割水稻性能良好秸杆整齐,可再利用履带行走,湿地适应性强割茬短,10CM以内

联合收割机是集收割、脱粒、清选、秸杆排放于一体的机械。它大大的减轻了人们的劳动强度,提高了生产效率。水稻联合收割机的特点联合收割机根据喂入方式的不同可分为全喂入和半喂入两种。水稻联合收割机的种类半喂入式水稻联合收割机构造驾驶操作部收割部行走部脱粒部PRO488特征发动机48马力,柴油直喷发动机HST液压无级变速宽割幅1450mm手动/自动脱粒深浅调节方式大角度的倒伏适应度脱粒方式:下脱粒,单筒轴流式电磁阀转向有各种报警装置效率3~6亩/小时PRO588i特征发动机60马力,带涡轮增压器宽割幅1450mm手动/自动脱粒深浅调节方式大角度的倒伏适应度HST液压无级变速脱粒方式:下脱粒,单筒轴流式电磁阀转向。有多种报警装置效率4-6.7亩/小时机体尺寸型号PRO-488PRO-588i全长(mm)41554250全宽(mm)19001900全高(mm)22002200全重(kg)21202300安全教育1.安全遵守守则

不得任意改造机器2.合格的操作者

禁止酒后驾驶

禁止疲劳驾驶3.机器周围的安全

操作、维修时禁止小孩子靠近机器4.合适的服装5、机器移动时的注意点6、防火、防烫的注意点7、灭火器的使用方法

装卸车注意点:上下卡车应选择在平地上,以最低速度来操作上下卡车时,应将卡车的刹车刹紧助手在引导机器上下卡车时,不得站在机器的正前或正后装车时以前进,卸车时以后退来操作在跳板上禁止打方向禁止踩停车刹车踏板长度卡车货箱高度的4倍以上宽度55cm以上数量2块强度单块耐重2000kg以上

各手柄开关的功能操作3-1-1

详见使用说明书P4液压转向杆照明组合开关主开关停车刹车踏板主调速手柄油门手柄副变速手柄自动脱粒深浅控制开关手动脱粒深浅开关脱粒离合器手柄收割离合器手柄仪表盘动机停止拉杆主调速手柄前液压转向杆照明组合开关主开关停车刹车踏板主调速手柄油门手柄副变速手柄自动脱粒深浅控制开关手动脱粒深浅开关脱粒离合器手柄收割离合器手柄仪表盘发动机停止拉杆脱粒深浅控制手动脱粒深浅开关自动脱粒深浅控制开关作用:

控制作物的穗端在

三角标记范围之内补充:

收割机有自动和手动脱粒开关,在自动控制时,手动开关优先。如果在收割小麦时,请优先选用手动脱粒深浅控制收割机的操作步骤:1、启动前,应检查各手柄是否在“停止”、“离”的位置2、注意周围安全,把钥匙扳至“开”的位置,并按喇叭示意3、启动发动机4、提高发动机转速,升起割台5、挂上副变速档6、慢慢推动主变速手柄,收割机开始向前移动收割的方法下田前的准备田角的转向手动收割四个田角2m×4m作物条件作物的高度:65cm--130cm作物的潮湿度:

不湿手收割方向倒伏角顺向收割85度以下逆向收割稻70度以下麦45度以下作物的倒伏:田块条件倾斜度在5度以下湿田的单脚下沉量≤15cm田间的潮湿度:田间的倾斜:收割前的准备左分禾杆收割时操作注意点收割部构造作用:将作物割断并输送到脱粒部主要构成:

1、扶起装置

2、喂入装置

3、割刀总成

4、输送装置

5、机架总成扶起装置四根扶禾拨指链条的安装要求:扶禾爪下垂量大于30mm应更换。同一侧两爪高低差0~10mm中间间隙为5~12mm;两组爪平面高低差70~110mm在安装时应根据上述的安装尺寸70~110mm0~10mm扶禾链条的张紧与调整■扶禾链条每用100小时进行检查,当链条伸长后,无法调整时可以进行链条的拆节,一节长度为25.4mm■扶禾爪使用后会磨损,要定期更换,方法从由销小端处向大端处敲出■限位拉钩与挂轴间隙为0.5~2.5mm;伸长后可以拆节扶禾销链条接头扶禾爪0.5~2.5mm扶禾链条的张紧与调整扶禾链条速度与扶禾高度调整滑动导轨调节位置作物条件标准作物②长杆且倒伏作物①易脱粒品种③扶禾调速手柄调节位置作物条件易脱粒品种低速直立水稻中速倒伏作物高速割刀总成动刀与定刀之间间隙0-0.5mm中间最小间隙4-6mm割刀在使用中如割到钢筋或铁丝会造成的损坏固定螺栓喂入装置主要构成:1.爪型皮带可以用5kgf/cm的力按压,皮带的松动量不大于5~10mm2.喂入轮输送装置右穗端链条左穗端链条链条使用后会磨损,经常调紧。链条拉长后可以去节,需用砂轮机打掉销钉后进行,一节链条33mm穗端链条去节方法茎端链条去节当收割容易脱粒的作物在右穗端链条处出现掉粒损失时,请将输送爪位置收起调整螺母机架总成机架内有传动的齿轮和轴,需定期加注黄油1000小时以上左侧割刀驱动箱内加注机油,需定期检查拔出检油尺后可以看到刻度线检油尺左侧割刀箱右侧割刀箱割台与本体分解步骤1、安装支撑板2、取下销子安装时按相反步骤5、拆除B55皮带收割皮带6、收割机后退3、拆除线索插头4、拆除割台支撑座螺栓脱粒部构造主要构成:1.滚筒.2.承网.3.摇动筛.4.1号搅龙.5.2号搅龙.6.鼓风机.7.分离筒.8.排尘风扇.9.脱离输送链条.10.连接皮带.11.切草齿.脱粒部工作流程作物---滚筒---承网---摇动筛---1号搅笼----集谷箱-----粮袋

2号搅笼----摇动筛588i与488DM的脱粒部588i比488滚筒长了10cm,588i滚筒90cm588i比488摇动筛长10cm900mm脱粒齿滚筒转速可达505转/分钟。有第一疏导齿第二疏导齿第一加强齿第二加强齿普通齿扁平齿等。一般脱粒齿单面使用200小时后用该换面或更换L字形垫片有2个检视口脱粒滤网488DM/588i型的承网是钢琴线式的脱粒滤网都采用分体式,长度不一样610mm488滤网710mm588滤网A摇动筛的调整方法在收割作业中,筛选板的斜度要经常调整飞溅损失大时把筛选板开度往垂直方向调整型号PRO-488DMPRO-588i振动筛长度(mm)14501550振动筛开度调节4档4档上下可换向安装筛选板调整过高时会出现2号搅笼堵塞,应逐步调整。筛选板根据收割情况可换向按装当粮袋里的粮食不干净或带枝梗谷粒较多时,可将增强板向收割机的后方抽出前方后方上方下方当抛洒损失较多时,可将调节板向上方抽出一号搅笼1号搅笼的横、竖搅笼在安装时要垂直相交搅笼在使用一段时间后,都会产生叶片的磨损,要定期检查更换端部分导片一号竖搅笼垂直螺旋始端竖搅笼壁二号搅笼的拆装2号搅笼有再次脱粒清选功能拆除螺帽拆除二号搅笼皮带盘2号搅笼作用:将脱粒不干净的带有小枝梗的作物,通过2号处理箱的处理,输送至摇动筛进行再一次的筛选。2号搅笼分为2号横搅笼与2号竖搅笼两种。2号处理箱:通过搅送叶片齿与搅笼搅送齿的咬合,起到再次脱粒的效果。2号横搅笼的拆卸、安装:

1、拆下驱动皮带,卸下皮带轮及张紧臂

2、拆下左侧板的三个固定螺栓,

3、拆下收割机右侧2号处理箱上的三个碟形螺帽,打开处理箱的内齿盖板。

4、拉出2号横搅笼。安装时按相反顺序组装。补充:安装时花键轴、轴套需加注黄油。搅笼使用一段时间后叶片会有磨损,需定期检查更换。搅送叶片齿与搅笼搅送齿会有磨损,需定期检查更换。搅笼各部分都有清扫口,搅笼堵塞后可打开清扫口清扫。搅笼堵塞报警后,应立即停止发动机,检查原因并排除后才能继续作业。搅笼清扫口◆当搅笼堵塞后可以按箭头方向拉动把手,清除搅笼内的杂物。通常有异物进入搅笼后造成堵塞,例如石头,木块等。◆注:请经常拉动手柄,否则作物湿度大时容易锈住。鼓风机风量的调整鼓风机风量调整时脱粒部必须在运转状态。目前488DM/588i都是采取手柄调节方式分离筒、排尘风扇分离筒可以将谷粒与枝梗分开排尘风扇可以将脱粒室内的灰尘排出排尘风扇分离筒滚筒排尘风扇分离筒脱粒输送链条、压轨、驱动箱当链条与导轨间隙变大时会造成作物因夹不紧而被卷入脱粒式,造成负荷变大,通常保持在0mm脱离链条驱动箱油位观察窗,488DM/588有观察窗150~154mm调整螺栓(4颗)切草齿切草齿可以切断卷入脱粒室的草杆,减轻脱粒部的负荷单面使用100小时切草齿辅助切草齿488DM没有辅助切草齿脱粒部前罩清扫口脱粒筒前罩板清扫的方法⑴为了避免不同品种,或稻麦的混合,在收割季节结束时,应将机体内残留的谷里清扫干净。另外,应及时清除卷入各部分的草屑。⑵收割作业结束,全部的谷粒排出后,将脱粒部空转3分种。然后,切断脱粒离合器,停止发动机。清扫时,打开各部分以及清扫口1、脱粒部入口(盖前内)【打开脱粒滚筒后,请拆下清扫口。2、脱粒部内(摇动筛的筛选板上)【取出凹板】3、皮带盖内4、排草张紧轮处5、谷粒输送螺旋杆上部清扫口6、1号谷粒输送螺旋杆、再筛选螺旋杆下方的清扫口7、脱粒室内8、谷粒输送、再筛选螺旋杆清扫口9、谷粒输送螺旋杆上部的清扫口(粮箱下侧)10、摇动筛后部11、茎杆切碎器、排草链条部12、粮箱收割部常见故障

割茬不齐机手的操作不合理割刀损伤或调整不当收割部机架有无撞击变形田块的条件不适合作物的条件不适合

不能收割而把作物压倒原因检查部位解决方法附图①作物不合适作物更换作物参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)②收割速度过快收割速度降低收割速度③割刀不良割刀部调整或更换④扶起装置调整不良分禾板高度调整⑤收割皮带张力不足收割皮带皮带调整或更换⑥单向离合器不良单向离合器更换2.5mm

不能收割而把作物压倒原因检查部位解决方法附图

输送链条松动、损坏左右穗端链条、左右茎端链条、深浅链条、供给链条、各输送箱的齿轮、轴调整或更换

割刀驱动装置不良割刀驱动曲柄、连接轴、轴承、割刀驱动箱里齿轮更换

不能输送作物、输送状态混乱原因检查部位解决方法附图①作物不适合作物更换作物参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)②机手操作当副变速档位置于“标准”③脱粒深浅位置不当脱粒深浅位置用手动控制对准“▼”④喂入装置不良爪形皮带、喂入轮、轴调整或更换⑤扶禾装置不良扶禾调速手柄、扶禾爪、扶禾链、扶禾驱动箱里轴和齿轮正确选用档位、调整或更换⑦输送装置不良各链条、送箱的轴、齿轮调整或更换参照常见故障之不能收割而把作物压倒(PPT4-9-2-1)

喂入轮轴弯曲右茎端链条张紧臂L右茎端链条张紧臂喂入轮轴

收割部不运转原因检查部位解决方法附图①输送装置不良各链条、送箱的轴、齿轮调整或更换参照常见故障之不能收割而把作物压倒(PPT4-9-2-1)②收割皮带松收割皮带调整或更换参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)③单向离合器损坏单向离合器更换

参照常见故障之割茬不齐(PPT4-9-1)④动力输入平键、轴承、轴损坏爪形皮带、喂入轮、轴调整或更换脱粒部常见故障

筛选不良—稻麦有断草/异物混入鼓风机风量太弱增强板调节过开摇动筛开量过大发动机转速过低油门钢索调整或更换向下调整强弱增强板向后调整供油不足清理

筛选不良—稻麦谷粒破损较多35mm基准值搅笼叶片高度搅龙叶片磨损鼓风机风量太强摇动筛开量过小

搅龙堵塞

筛选不良—脱粒室排尘过大

脱粒齿磨损摇动筛开量过大发动机转速过低

稻谷中小枝梗麦粒不能去掉麦芒、麦麸供油不足清理油门钢索调整或更换向下调整开闭

抛洒损失大向上调整开闭调整向上调整调节板

摇动筛橡胶皮安装不对

摇动筛1号、2号搅龙间的调节板位置过下

鼓风机风量太强

作物条件不适合

摇动筛增强板位置过闭

机手操作不合理

摇动筛开量过小

摇动筛后部筛选板过低

破碎率高搅龙堵塞

脱粒滚筒皮带过紧

作物过于成熟

搅龙磨损

助手未及时放粮

发动机转速过高脱粒排尘调节过闭闭开35mm基准值搅笼叶片高度

2号搅龙堵塞搅龙被异物堵塞

鼓风机风量过弱

作物过分潮湿

搅龙磨损

机手操作不合理

摇动筛开量过闭脱粒部各驱动皮带过松弱强35mm基准值搅笼叶片高度

脱粒不净作物过矮、潮湿“S”形收割开闭脱粒、滚筒皮带过松

脱粒齿、脱粒滤网、切草齿磨损

发动机转速过低

作物条件不符排尘手柄过开

机手操作不合理

脱粒深浅调节不当

分禾器变形作物倒伏、潮湿

脱粒滚筒经常堵塞闭开4~6mm中后部150~154mm脱粒齿与滤网磨损严重

脱粒链条过松导轨台与链条间隙过大

作物条件不符切草齿磨损

机手操作不合理脱粒部各驱动皮带过松

排尘手柄过闭1、日常保养每天都要清除粘附在收割机上的灰尘、秸秆、颖壳和麦芒等杂物,特别要清除主滚筒、凹板筛、切草刀、副滚筒、振动筛和割刀上的附着物。每天都要检查收割机上各紧固件的牢固性,主滚洞弓齿有无松动,切草刀的锋利程度,各传动部件及轴承的情况,各密封处的情况,传动带是否张紧,链条有无松驰现象,履带是否损伤,是否有渗水渗油现象,发动机机油是否适量,冷却水是否充满,空气滤芯是否干净、仪表工作是否正常等。每天必须在割刀、割台输送链、脱粒机输送链和夹持杆等活动部位加注润滑油。在检查中发现的问题应及时调整或修理,排除已发生的故障并避免新的故障产生。2、定期保养(1)收割机在磨合运转时,链条、传动带和履带会发生初期伸长,所以在最初使用20h后必须调整其张紧度。(2)首次工作满50h后,必须更换发动机机油、各传动箱齿轮油或液压油、支重轮和导向轮轴承内的润滑油,更换时必须使用规定牌号的油品。(3)首次工作满50h后必须更换柴油滤芯和机油滤芯,以后每隔300h必须更换。(4)工作满200h后应更换各传动带、主滚筒弓齿(可反向使用)、切草刀、副滚筒弓齿、搅龙切刀、振动筛密封胶条、导向轮和支重轮的轴承。(5)电气系统导线每年应检查1次。(6)燃油管、散热器接管、高压油管等橡胶类零部件每2年应更换1次。3、保管为了使收割机在下一次使用中能发挥较大的功效,取得更好的经济效益,在每季结束后应做好以下工作。清除收割机上的残存杂物、灰尘、秸秆等;各链条、传动部件加注润滑油;在主滚筒、凹板筛、弓齿、切草刀等无油漆保护的表面涂防锈油防锈;各轴承处加注润滑油脂。收割机应该停放在通风干燥的仓库或机棚内。收割机入库后,应将割台放下并在底部垫上木块,各操纵手柄应处于“离”或“N”的位置,然后罩上机罩。安全教育1.安全遵守守则

不得任意改造机器2.合格的操作者

禁止酒后驾驶

禁止疲劳驾驶3.机器周围的安全

操作、维修时禁止小孩子靠近机器4.合适的服装5、机器移动时的注意点6、防火、防烫的注意点7、灭火器的使用方法

装卸车注意点:上下卡车应选择在平地上,以最低速度来操作上下卡车时,应将卡车的刹车刹紧助手在引导机器上下卡车时,不得站在机器的正前或正后装车时以前进,卸车时以后退来操作在跳板上禁止打方向禁止踩停车刹车踏板长度卡车货箱高度的4倍以上宽度55cm以上数量2块强度单块耐重2000kg以上脱粒深浅控制手动脱粒深浅开关自动脱粒深浅控制开关作用:

控制作物的穗端在

三角标记范围之内补充:

收割机有自动和手动脱粒开关,在自动控制时,手动开关优先。如果在收割小麦时,请优先选用手动脱粒深浅控制收割机的操作步骤:1、启动前,应检查各手柄是否在“停止”、“离”的位置2、注意周围安全,把钥匙扳至“开”的位置,并按喇叭示意3、启动发动机4、提高发动机转速,升起割台5、挂上副变速档6、慢慢推动主变速手柄,收割机开始向前移动收割的方法下田前的准备田角的转向手动收割四个田角2m×4m作物条件作物的高度:65cm--130cm作物的潮湿度:

不湿手收割方向倒伏角顺向收割85度以下逆向收割稻70度以下麦45度以下作物的倒伏:田块条件倾斜度在5度以下湿田的单脚下沉量≤15cm田间的潮湿度:田间的倾斜:收割前的准备左分禾杆收割时操作注意点收割部构造作用:将作物割断并输送到脱粒部主要构成:

1、扶起装置

2、喂入装置

3、割刀总成

4、输送装置

5、机架总成扶起装置四根扶禾拨指链条的安装要求:扶禾爪下垂量大于30mm应更换。同一侧两爪高低差0~10mm中间间隙为5~12mm;两组爪平面高低差70~110mm在安装时应根据上述的安装尺寸70~110mm0~10mm扶禾链条的张紧与调整■扶禾链条每用100小时进行检查,当链条伸长后,无法调整时可以进行链条的拆节,一节长度为25.4mm■扶禾爪使用后会磨损,要定期更换,方法从由销小端处向大端处敲出■限位拉钩与挂轴间隙为0.5~2.5mm;伸长后可以拆节扶禾销链条接头扶禾爪0.5~2.5mm扶禾链条的张紧与调整扶禾链条速度与扶禾高度调整滑动导轨调节位置作物条件标准作物②长杆且倒伏作物①易脱粒品种③扶禾调速手柄调节位置作物条件易脱粒品种低速直立水稻中速倒伏作物高速割刀总成动刀与定刀之间间隙0-0.5mm中间最小间隙4-6mm割刀在使用中如割到钢筋或铁丝会造成的损坏固定螺栓喂入装置主要构成:1.爪型皮带可以用5kgf/cm的力按压,皮带的松动量不大于5~10mm2.喂入轮输送装置右穗端链条左穗端链条链条使用后会磨损,经常调紧。链条拉长后可以去节,需用砂轮机打掉销钉后进行,一节链条33mm穗端链条去节方法茎端链条去节当收割容易脱粒的作物在右穗端链条处出现掉粒损失时,请将输送爪位置收起调整螺母机架总成机架内有传动的齿轮和轴,需定期加注黄油1000小时以上左侧割刀驱动箱内加注机油,需定期检查拔出检油尺后可以看到刻度线检油尺左侧割刀箱右侧割刀箱割台与本体分解步骤1、安装支撑板2、取下销子安装时按相反步骤5、拆除B55皮带收割皮带6、收割机后退3、拆除线索插头4、拆除割台支撑座螺栓脱粒部构造主要构成:1.滚筒.2.承网.3.摇动筛.4.1号搅龙.5.2号搅龙.6.鼓风机.7.分离筒.8.排尘风扇.9.脱离输送链条.10.连接皮带.11.切草齿.脱粒部工作流程作物---滚筒---承网---摇动筛---1号搅笼----集谷箱-----粮袋

2号搅笼----摇动筛588i与488DM的脱粒部588i比488滚筒长了10cm,588i滚筒90cm588i比488摇动筛长10cm900mm脱粒齿滚筒转速可达505转/分钟。有第一疏导齿第二疏导齿第一加强齿第二加强齿普通齿扁平齿等。一般脱粒齿单面使用200小时后用该换面或更换L字形垫片有2个检视口脱粒滤网488DM/588i型的承网是钢琴线式的脱粒滤网都采用分体式,长度不一样610mm488滤网710mm588滤网A摇动筛的调整方法在收割作业中,筛选板的斜度要经常调整飞溅损失大时把筛选板开度往垂直方向调整型号PRO-488DMPRO-588i振动筛长度(m

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