钢管脚手架搭设施工方案

目录第1章编制阐明……………………2第2章工程概况……………………2第3章构造概况……………………3第4章建筑概况……………………3第5章架子搭设人员组织管理……4第6章材料规定……………………4第7章施工布署……………………5第8章构造规定及技术规范………5第9章安全防护方法………………9第10章落地式钢管脚手架搭设施工工艺………10第11章安全施工技术方法………22第12章文明施工规定……………25第13章稳定承载计算……………29脚手架专项施工方案编制阐明搭设施工方案的有关技术参数和技术规定参考部颁JGJ59-99《建筑施工安全检查原则》、国家行业原则JGJ130-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、GB50009-《建筑构造荷载规范》、GBJ17-《钢构造设计规范》、《建筑施工安全技术手册》及有关安全管理规定。2、工程概况1、2、参建施工单位：3、本工程构造体系为现浇钢筋混凝土框剪构造，基于本项目的高品质规定，建筑地基基础形式根据实际地质状况采用独立基础加防水板、桩基筏板基础形式。4、本工程设计的合理使用年限50年，地基基础设计等级甲级，抗震设防类别丙类，建筑构造安全等级二级，建筑耐火等级一级，地下室防水等级一级，建筑物场地类别二类，剪力墙抗震等级四级。3、构造概况本工程位于*****花大道北侧，构造形式高层框支-剪力墙构造，商业房为框架构造。除商业房外，地下二层为库房,以上部分均度为住宅,建筑总高度：1#、2#、3#、5#楼高度33层檐高97.89m,6#、7#9#楼34层檐高99.3米，8#楼21层檐高61.6m、墙体砌筑材料:地下室内墙为MU5混凝土砖，住宅部分外墙、分户墙及公共墙均混凝土加气砖。混凝土强度:桩：C35；基础梁:C35;独基及筏板：C35;筏板抗渗等级为P6,基础顶面~±0.000柱、梁、板、墙：C35;6层下列柱、墙：C45,7~11层柱、墙：均为C40；12~16层为C35，17层到顶均为C30梁板均为C30混凝土。4、建筑概况本工程地下1~2层为车库、一层为商铺，二层至顶为住宅楼，本工程地下面积约本工程地下面积约25359平方米，总建筑面积,约146141平方米。5、架子搭设人员组织管理本工程架子搭设班组拟订30个架子搭设操作人员，须持有架子工操作证上岗，定时接受施工单位安全管理人员的安全教育、安全技术交底、开展班前安全活动、自觉恪守施工现场的安全管理规章制度和操作规程，严格按外脚手架搭设施工方案、《建筑工程脚手架劳务合同书》等有关规定进行搭设。6、材料规定钢管：应采用现行国标中规定的3号普通钢管，其质量应符合GB-T700原则中的规定，新钢管应有产品质量合格证和质量检查报告，并进行材料进场验收，钢管规格采用外径48mm、壁厚3.5mm，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道、并须涂有防锈漆。用于立杆、大横杆的钢管长度为4-6m每根钢管的最大质量不应不不大于25㎏，以适合人工操作。所采用的钢管必须规格统一。扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合GB15831原则中的规定，采购的扣件应进行防锈解决，所采用的扣件（直角扣件、对接扣件、旋转扣件等）在螺栓拧力矩达65N/m时不得发生破坏，应能够灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不大于1mm，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要不少于5mm，全部扣件、螺栓等零配件必须规格统一。脚手板选用钢网板安全网选用经安检部门认定合格的1800mm×6000mm密目式阻燃安全网。7、施工布署7.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是公司生存与发展的前提条件，是达成无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创立。文明现场，样板工地的根本规定。为此项目经理现成立生产安全防护领导小组，其机构构成、人员及责任分工.7.2设计总体思路结合本工程构造形式、实际施工特点，建筑物四周搭设落地式、悬挑式双排钢管脚手架。钢管架式由施工现场实际状况及楼层的构造而定，既用便构造施工和装修施工，同时兼作安全防护，加紧施工进度。脚手架搭设采用双排双立杆。立杆距构造外沿0.35m，排距（横距）为1.1m、术距为1.55m，大横杆步距为1.80m。8．构造规定及技术方法8.1扣件式钢管脚手架的构造规定及技术方法8.1.1地基解决：1、基础设立：（1）落地基础：落地外脚手架的立杆搭设在基础须进行室外地面回填扎实，并浇注宽度1.2m100mm厚C20砼垫层，砼强度须满足立杆地基承载力规定，每根立杆底部应设立垫木。同时，立杆基础须做好排水方法。（2）扫地杆：外脚手架的立杆基础必须设立纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不不不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。8.1.2立杆：全楼脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出构造上口1.5m，双立杆应采用双管底座。立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同时同跨内，并在高度方向错开的距离不不大于50cm；各接头中心距主节点的距离不不不大于60cm。81.3大横杆：大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度不不大于3跨、不不大于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同时、同跨内。相邻接头水平距离不不大于50cm，各接头距立柱的距离不不不大于50cm。8.1.4小横杆：每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设立一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不不不大于15crn。小横杆间距应与立杆柱距相似，且根据作业层’脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设立增设1一2根小横杆，其最大间距不不不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边沿距离不不大于10cm；伸出里排大横杆距构造外边沿15cm，且长度不不不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012所示。8.1.5纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不不大于50cm，并对此立杆采用双向斜拉加固方法。8.1.6剪刀撑：本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同时搭设，用通长剪刀撑沿架高持续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设立一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处在同一条直线上，并沿架高持续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2—4个扣结点。全部固定点距主节点距离不不不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端的距离》10cm。横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之”字型、在里、外排立柱之间上下持续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设立一道。8.1.7脚手板：脚手板采用钢网片。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超出两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔二层要满铺一层脚手板，并设立安全网及防护栏杆。脚手板设立在3根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2一3圈固定。当钢网片不平或下面钢管局限性时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。钢网片应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不不不大于15cmo靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应不不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空挡现象。8.1.8连墙件：连墙件方式是连墙件采用刚性连接接，垂直间距为3m、水平间距为4.5m。连墙杆用ø48×3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在构造每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上两框架柱间中点处，距构造外皮1.5m处预埋HRB335钢筋（加工尺寸与悬挑架预埋件相似），用48×3.5的钢管与脚手架可靠拉结。在脚手架的转角处，于框架柱上双向设立上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层设立两道连墙件。连墙件横竖向次序排列、均匀布置、与架体和构造立面垂直，并尽量靠近主节点（距主节点的距离不不不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应不不大于1Ocm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。8.1.9防护设施：脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔5步距设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。9．安全防护方法9.1构造临边防护方法在构造四周边线内50cm处设立全封闭式护身栏，使用材料均采用φ48×3.5钢管。其高度不低于1.2m、立杆间距不不不大于2m、水平方向每隔0.6m设一道通长大横杆、每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目的志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；临边四周lm范畴内不准堆料、停放机具。9.2楼梯间防护方法楼梯（如有需要）的侧边运用脚手架做安全防护，架子立管从梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。9.3防雷避电方法采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的方法。每栋设立避雷针6根避雷针，避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，高度不不大于lm，设立在脚手架四角立杆上，并将全部最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应确保接触牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并确保接触面不不大于10mm，并将表面油漆及氧化层去除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设立按脚手架的长度不超出50m设立1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，避免接地线遭机械伤害。两者的连接来用焊接，焊接长度应不不大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，规定冲击电阻不不不大于10Ω。同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（普通不不大于3m）以免发生击穿事故。10．脚手架的搭设及拆除施工工艺10.1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、扎实→基础承载实验、材料配备→定位设立通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑，连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设立。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采用临时稳定方法，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。其它组件的搭设规定参见构造规定。10.2悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺悬挑脚手架的搭设次序为：安装工字钢一水平挑杆一纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→斜拉杆……其后的搭设次序与落地架相似。10.3工字钢悬挑架的搭设施工工艺工字钢安装：工字钢在原则层第六层处开始挑出，每隔6层（20m内）挑一次，依次推算，下料前应将工字钢检查，若有损伤，不得使用。严格按平面布置图分布的工字钢长度下料，在工字钢上按图焊接预留装置。严格将型钢除锈，刷防锈漆二遍，面刷一层黄色调合漆一遍。各预埋铁件，应用经检查合格的原材料制作，且严格按节点大样（A）（B）（C）制作（祥节点大样），预埋时严格按平面、立面布置所示位置预埋,埋设间距和锚固长度及预留高度严格按设计施工。特别是在浇捣砼时，在板面预埋φ16门字型圆钢两道。脚手架搭设：脚手架搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，严禁使用规格和质量不合格的脚手架杆及配件。脚手架搭设的规定：外挑工字钢采用I14，长度约为3.0米；固定工字钢在楼面上用两道1φ12的圆钢，距外墙边0.2米设立1φ12的钢筋套环，距外墙边1.3米设立1φ12的钢筋套环。立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.35米，外立杆距外墙面为1.4米，大横杆间距为1.5米，小横杆长度为1.5米。a脚手架搭设次序:安放、调校、稳固工字钢。支承梁→铺木脚手板→立杆→放置纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第耳步纵向水平杆。b周边脚手架应从一种角部开始向两边延伸交圈搭设。c应按定位将工字钢安放、调校、稳固、铺操作用脚手板、固定位置依次竖起立杆，将立杆与纵向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆。d在设立第一排连墙件前，脚手架应没隔6m跨设立一根锚撑，以确保构架上作业人员的安全。E剪刀撑设立：每7m间距从转角处剪刀撑应通高设立。剪立撑斜杆应用旋转扣件固定在与之间相交的立柱或伸出架件横向水平杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大与150mm。连墙件两跨设立，并随搭设的架子一起及时搭设。脚手板应平铺、铺稳、铺满，靠墙一侧离墙面距离不应不不大于200mm，铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未固定的探头板，且木板脚手板其下支承横杆的间距为0.9m。搭设连墙件时，应注意掌握拉的松紧程度，避免引发杆件和整架的明显变形。扣件螺栓拧紧扭力距不不大于40N/m，并不不不大于65N/m。栏杆和挡脚板搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设立,挡脚板高度不应不不大于180mm.工人在架上进行搭设作业时,作业面上铺设必要数量的脚手板并予临时固定,工人必须戴安全帽和安全带。不得单人进行装设较重的配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。在搭设中不得随意变化构架设计，减少杆配件设立和对立杆纵向距≥100mm的构架尺寸放大。确有实际状况需要对构架作调节和变化时，应提交技术主管人员解决。脚手架每搭设三步时，应验收一次。搭设完毕后，立杆允许偏差±50mm。步距偏差±20mm，柱距偏差±50mm，排距偏差±20mm，同跨内外纵向水平杆的高差±10mm，双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差≤50mm。其它未尽事宜,按(JGJ59-99)《建筑施工安全检查原则》及JGJI30-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》执行.脚手架搭设完后，对其质量验收合格后方可挂牌使用。脚手架的使用注意事项：(1)另外架仅作为主体外围护及装修架用，设计装修使用荷载≤2KN/㎡，不得超载，不得将模板支撑、输运管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。（2）六级及六级以上大风和雾、雨、雪秒年应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑方法，应扫除积雪。（3）作业人员在架上最大的作业高度应可正常操作为度，严禁在架板上加垫器物增加操作高度。（4）作业中严禁随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，若确应操作需要拆除，必须经主办工长同意，采用对应弥补方法，并在作业完毕后及时予以恢复。（5）工人在架上作业中，应注意自我和别人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。（6）人员上下脚手架必须走设有安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。（7）每班作业工人上下作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的状况和迹象时，应立刻停止作业进行检查，解决后来才干恢复正常作业，发现异常危险状况时，应立刻告知架上人员撤离。（8）项目组织专门人员每天视察外架状况，有问题及时整治。（9）在每步架作业完后，必须将架上剩余物品转移至步架或室内，每天收工前应清理架面，将架上的材料物品堆放整洁，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理坠落在安全网内的材料和物品。在任何状况下，严禁自架上向下抛物品和倾倒垃圾。(一)、架子搭设规定：立杆纵距1.8m(工字钢间距为1.8m)，大横杆步距1.8m，小横杆纵距≤1.5m，剪刀撑除两端设立外，中间间距≤7.2m。外架挂密目网安全网全封闭，连墙杆为三步两跨即5.4×3.6m,工字钢间距1.8m，斜拉钢绳间距1.8m，阳台处另加斜拉钢丝绳。(二)、计算有关参数1、48×3.5钢管S=489m㎡W=5080㎜I=121900m4P1=0.0384KN/m［δ］=205N/m㎡Y=15.8mm2、δ=50架板P2=0.35KN/个3、扣件抗滑力P3=8KN/个4、密目安全网P4=0.015KN/个5、钢绳直径11mm,破断力P5≥60.1KN/根6、［16ab=88mmh=160mmd=6mmW=80500mmI=5637000mm［δ］=170KN/m㎡［τ］=100KN/m㎡S=m㎡P6=0.145KN/m㎡7、传递到钢挑梁上架子荷载:P8=6.6KN/㎡,P7=8.1KN/㎡(三)、所需计算问题立杆的稳定验算:悬挑工字钢支承构造的计算与选择:工字钢悬挑外架构造:框架梁(以KL1为例)承力计算:连墙杆验算:(四)、对前项中所涉及问题计算:1、立杆的稳定验算：（1）立杆计算长度1800mm（2）立杆长细比λ=113.9则.β=0.47（3)立杆轴压强度8.1×1000=———————=36KN/mm2＜［205］满足规定0.49×4892、悬挑工字钢支承构造的计算与选择：（1）工字钢受力图示:（2）钢绳承受拉力（P7＋P8）×0.8P=——————=13.1KN〈60.1KN满足设计规定Sin41.570(3)剪力墙支作反力Py=13KN(4)工字钢挑梁所承受架子的弯距计算:a、工字钢承受的弯距Mmax=2.74KNb、工字钢所需抗矩Mmax2.27×1000000W===16118＜80500满足设计规定σ170c、工字钢抗剪力计算：Ps10.28×1000×427724.4×108Τmax====8.22N/m㎡It5637000×9.55.355×107＜100KN/m㎡满足设计规定d、工字钢产生扰度计算：Pb（a2+2ab2）4.054×1016Fmax=——===1.5×L/3009EIL32.717×1018=8.7mm满足设计规定e、钢绳吊环所需直径计算：吊环面积×强度0.25×d2×3.14×17按P拉=即:P7=安全系数(3.5)3.5因此：D=1.87cm取2.0cm3、工字钢悬挑外架构造(1)施工构造图示：(2)工字钢安装时间:a、安装时间：若按砼浇灌5d后开始安装,此时砼强度按原设计的50‰计达15Mpa,钢筋与砼粘结度按1.0Mpa计,则750×1.0=756Mpa=7500Kg=75KN,因此工字钢可于5d后安装。（但注旨在5m内用钢筋设连墙壁杆防架体倾复）。b、安装规定:安装时借助花篮螺栓,将钢梁靠外架端抬高约20mm给钢绳予以应力,以减少扰度。4、连墙杆稳定计算：成都基本风载W=0.25KN/㎡按P风=VWK=0.7×0.25×1.4=0.245KN/㎡连杆负荷面积S=5.6×3.6×=20.16㎡连墙杆承力:P=S×P风+5=20.16×0.245+5=9.94KN连墙杆计算长度:1=0.7M连墙杆长细比:70λ==44.3β=0.71.58(7)连墙杆强度:P9.94×1000σ===14.2N/m㎡＜205N/m㎡β×S0.7×489(8)扣件抗滑能力为8KN/个＜9.94KN。为此规定采用2个直角扣接。10.4卸料平台的施工工艺卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提高平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，确保平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。规定提高一次验收一次。b、卸料平台的搭设应按照下列办法进行搭设，受力主梁采用16号工字钢，次梁采用直径48mm的脚手架钢管，拉结钢丝绳采用6×19，ф20钢丝绳。具体搭设以下图所示：附注：1、铺设的木脚手板应顺悬挑工字钢方向，铺设在钢管次梁上，脚手板与次梁应固定牢固，采用铅丝绑扎，确保使用中不滑移。2、该卸料平台的承受重量应控制在0.8t，不得超负荷使用。即堆码周转材料不得超出下列指标：方木：不得超出1.5立方米。（自重按5KN/M3）模板：不得超出260平方米。（自重0.03KN/M2）钢管：一次堆码不得超出200米。（自重0.0384KN/M）3、搭设的平台四周里面防护栏应满挂安全网，并应在其下部四周均设立200高的挡脚板，避免操作时，坠物伤人。10.5脚手架的拆除施工工艺拆架程序应恪守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（普通的拆除次序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆户立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。全部连墙杆等必须随脚手架拆除同时下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑避免变形，拆除各原则节时，应避免失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在合适位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。11．安全施工技术方法11.1材质及其使用的安全技术方法11.1.1扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不不不大于65N·m，对接扣件的搞拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持合适的拧紧程度。★对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以确保安全。11.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应不大于100mm。11.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。11.1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，严禁扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。11.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。11.2脚手架搭设的安全技术方法11.2.1脚手架的基础必须通过硬化解决满土必须达成设计强度的75％以上才干施工。11.2.2搭设过程中划出工作标志区，严禁行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。11.2.3开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。11.2.4脚手架及时与构造拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。11.2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超出相邻连墙件以上两步。11.2.6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达成设计施工规定后挂合格牌一块。11.2.7外脚手架的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。11.3脚手架上施工作业的安全技术方法11.3.1构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。11.3.2严禁控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得不不大于3kN/m，确保较大安全储藏。11.3.3构造施工时不允许多层挑架的同时作业层数不超出1层。11.3.4当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采用合适临时撑拉方法。11.3.5各作业层之间设立可靠的防护栅栏，避免坠落物体伤人。11.3.6定时检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达成结实稳定，确保施工安全。11.4脚手架拆除的安全技术方法11.4.1拆架前，全方面检查待拆脚手架，根据检查成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后才准工作。11.4.2架体拆除前，必须察看施工现场环境，涉及架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。11.4.3拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作业人员进人。11.4.4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。11.4.5在拆架时，不得半途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。11.4.6每天拆架下班时，不应留下隐患部位。11.4.7拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。11.4.8全部杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。11.4.9全部的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12．文明施工规定根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文献，规定施工时做到以下：12.1质量确保体系构配件允许偏差表12-1序号项目允许偏差△(mm)示意图检查工具1无缝钢管尺寸外径48mm壁厚3.5rnm一0.5一0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差△1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度（△=△1＋△2）≤0.50游标卡尺4立杆钢管弯曲3m≤l≤4m3m≤l≤4m≤12≤20钢板尺水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤3012.2脚手架搭设的允许偏差和检查办法表12-2项次项目技术规定允许偏差△(mm)示意图检查办法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降一10表项次项目技术规定允许偏差△(mm)示意图检查办法与工具2立杆垂直度最后验收垂直度－±100图略详见JGJ130-（）P41一42表8.2.4用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插人法。3间距步距纵距横距－±20±50±20－钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端-±20图略，详见,JGJ130一（）P41～42表8.2.4水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差-±10图略，详见JGJ130一（）P41一42表8.2.45双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm一50－钢板尺12.3进人施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。12.4进人施工现场的人员要爱惜场内的多种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。12.5严禁酗酒人员上架作业，施工操作时规定精力集中、严禁开玩笑和打闹。12.6脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定时体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。12.7上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。12.8护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完毕，任何人不得任意拆改。12.9脚手架验收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。12.10不准运用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。12.11不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。12.12在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的全部拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等全部架子部件。12.13拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，避免火星和切割物溅落。12.14脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。12.15要确保脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。12.16施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。12.17使用的工具要放在工具袋内，避免掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。12.18脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。12.19施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。12.20运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收解决。应随时整顿、检查，按品种、分规格堆放整洁，妥善保管。12.21六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫，并要采用防滑方法。13．稳定承载计算13.1落地式脚手架承载计算13.2计算根据：(1)钢管截面特性：（钢号：Q235,b类）表13-1规格φ(mm)48×3.5惯性矩I(mm）12.19×10单位重量q0(kg/m)3.84抵抗矩W(mm）5.08×10截面积A(m㎡）489回转半径i(mm)15.8抗弯、抗压允许应力[]N/m㎡205扣件式钢管手架的值表13-2步距h(m)立杆横距l(m)立杆类别gkl(kN/m)，当(m）为0.60.91.21.51.82.10.90.6中0.12270.13650.15030.16400.17780.1916边0.12270.13650.15020.16400.17780.1915角0.12030.12650.13280.13910.14530.15160.9中0.13530.14910.16280.17660.19040.2041边0.12900.14270.15650.17030.18400.1978角0.12650.13280.13910.14530.15160.15791.2中0.14790.16160.17540.18920.20290.2167边0.13520.14900.16280.17650.19030.2041角0.13280.13910.14530.15160.15790.16411.20.9中0.11180.12210.13250.14280.15310.1634边0.10710.11740.12770.13800.14840.1587角0.10520.10990.11460.11930.12400.12871.2中0.12120.13160.14190.15220.16250.1729边0.11180.12210.13240.14270.15310.1634角0.10990.11460.11930.12400.12870.13341.5中0.13070.14100.15130.16160.17200.1823边0.11650.12680.13710.14740.15780.1681角0.11460.11930.12400.12870.13340.13811.50.9中0.09770.10600.11420.12250.13070.1390边0.09390.10220.11040.11870.12700.1353角0.09240.9620.10000.10370.10750.11131.2中0.10520.11350.12180.13000.13830.1465边0.09770.10590.11420.12250.13070.1390角0.9620.10000.10370.10750.11130.11501.5中0.11280.12100.12930.13760.14580.1541边0.10140.10970.11800.12620.13450.1427角0.10000.10370.10750.11130.11500.11881.8中0.12030.12860.13680.14510.15340.1616边0.10520.11350.12170.13000.13820.1.465角0.10370.10750.11130.11500.11880.1225续表13-2步距h(m)立杆横距(m)立杆类别gk1(kN/m)，当(m）为0.60.91.21.51.82.11.80.9中0.08830.09520.10210.10900.11580.1227边0.08510.09200.09890.10580.11270.11.96角0.08390.08700.09020.09330.09640.09961.2中0.09460.10150.10840.11520.12210.1290边0.00830.09510.01020.10890.11580.1227角0.08700.09020.09330.09640.099E0.10271.5中0.10090.10780.11460.12150.12840.1353边0.09140.09830.10520.11210.11890.1258角0.09020.09330.09640.09960.10270.10581.8中0.10720.11400.12090.12780.13460.1415边0.09450.10140.10830.11520.12210.1290角0.09330.09640.09960.10270.10580.10902.10.9中0.08160.08750.09340.09930.10520.1111边0.07890:08480.09070.09660.10250.1084角0.07780.08050.08320.08590.08860.09131.2中0.08700.09290.09880.10470.11060.1165边0.08160.08740.09330.09920.10510.1110角0.08050.08320.08590.08860.09130.09391.5中0.09240.09830.10420.11010.11600.1219边0.08420.09010.09600.10190.10780.1137角0.08320.08590.08860.09130.09390.09661.8中0.09770.10360.10950.11540.12130.1272边0.08690.09280.09870.10460.11050.1164角0.08590.08860.09130.09390.09660.0933作业层施工荷花淀载计算基数值表13-3序次实用施工荷载原则值(kN/m）(kN/m），当立杆横距(m）为0.91.21.51.8131.351.82.252.7220.91.21.51.8310.450.60.750.940.450.60.750.9钢管脚手架γ’m的取值或计算式表13-4构件类别γ’m当荷载组合状况为不组合风荷载组合风荷载受弯构件γ’m=γ’m=轴心受压构件γ’m=γ’m=Q235钢轴心受压构件的稳定系数φ表表13-5λ012345678901.0000.9970.9950.9920.9890.9870.9840.9810.9790.976100.9740.9710.9680.9660.9630.9600.9580.9550.9520.949200.9470.9470.9440.9410.9380.9360.9300.9270.9240.921300.9180.9150.9120.9090.9060.9030.8990.8960.8930.889400.8860.8820.8790.8750.8720.8680.8640.8610.8580.855500.8520.8490.8460.8430.8390.8360.8320.8290.8250.822600.8180.8140.8100.8060.8020.7970.7930.7890.7840.779700.7750.7700.7650.7600.7550.7500.7440.7390.7330.728800.7220.7160.7100.7040.7980.6920.860.6800.6730.667900.6610.6540.6480.6410.6340.6260.6180.6110.6030.5951000.5880.5800.5730.5660.5580.5510.5440.5370.5300.5231100.5160.5090.5020.4960.4890.4830.4760.4700.4640.4581200.4520.4460.4400.4340.4280.4230.4170.4120.4060.4011300.3960.3910.3860.3810.3760.3710.3670.3620.3570.3531400.3490.3440.3400.3360.3320.3280.3240.3200.3160.31201234567891500.3080.3050.3010.2980.2940.2910.2870.2840.2810.2771600.2740.2710.2680.2650.2620.2590.2560.2530.2510.2481700.2450.2430.2400.2370.2350.2320.2300.2270.2250.2231800.2200.2180.2160.2140.2110.2090.2070.2050.2030.2011900.1990.1970.1950.1930.1910.1890.1880.1860.1840.18