2023综合管廊细水雾灭火系统技术标准

综合管廊细水雾灭火系统技术标准

目次TOC\o"1-2"\u1总则 42术语 53基本规定 74系统设计 84.1系统选型 84.2设计参数 84.3喷头选型及布置 104.4分区控制阀选型及布置 114.5泵组选型及布置 124.6管道、管件及支吊架选择及布置 154.7供水 174.8火灾自动报警系统 184.9操作及控制 195施工 215.1一般规定 215.2进场检验 225.3安装 236调试 277系统验收 298维护管理 34附录A细水雾灭火系统施工现场质量管理检查记录 36附录B细水雾灭火系统施工过程质量检查记录 38附录C细水雾灭火系统工程质量控制资料核查记录 43附录D细水雾灭火系统工程验收记录 44附录E细水雾灭火系统维护管理工作检查项目 45本规程用词说明 47引用标准名录 48条文说明 49

ContentsTOC\o"1-2"\u1Generalprovisions 42Terms 53Generalrequirements 74SystemDesign 84.1SystemSelection 84.2DesignParameters 84.3Nozzleselectionandarrangement 104.4Partitioncontrolvalveselectionandarrangement 114.5Pumpsetselectionandarrangement 124.6Pipe,pipefittingsandsupporthangerselectionandarrangement 154.7WaterSupply 174.8Automaticfirealarmsystem 184.9Operationandcontrol 195Construction 215.1Generalrequirements 215.2Approachinspection 225.3Install 236Debugging 277Systemacceptance 298MaintenanceManagement 34AppendixAFinewatermistfireextinguishingsystemconstructionsitequalitymanagementinspectionrecords 36AppendixBFinewatermistfireextinguishingsystemconstructionprocessqualityinspectionrecords 38AppendixCFinewatermistfireextinguishingsystemengineeringqualitycontrolinformationverificationrecords 43AppendixDFinewatermistfireextinguishingsystemprojectacceptancerecords 44AppendixEFinewatermistfireextinguishingsystemmaintenanceandmanagementinspectionproject 45DescriptionofTermsinThisStandard 47ReferenceStandardDirectory 48Addition:ExplanationofProvisions 49

1总则1.0.1为了正确、合理地对综合管廊细水雾灭火系统进行设计、施工和验收，保护人身和财产的安全制定本标准。1.0.2本标准适用于新建、扩建、改建综合管廊工程中设置细水雾灭火系统的设计、施工、验收及维护管理。1.0.3综合管廊细水雾灭火系统的设计、施工、验收及维护除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关规范、标准的规定。有特殊防护要求时，其设计应以经权威机构认证的实体火灾试验为依据，其施工、验收及维护参考本标准相应条文执行。

2术语2.0.1细水雾watermist水在最小设计工作压力下，经喷头喷出并在喷头轴线下方1.0m处的平面上形成的直径Dv0.50小于200μm，Dv0.99小于400μm的水雾滴。2.0.2细水雾灭火系统watermistsystem由细水雾喷头、供水管网、分区控制阀、细水雾泵组及相关控制装置等组成，能在发生火灾时向保护对象或空间喷放细水雾并产生扑灭、抑制或控制火灾效果的固定灭火系统。2.0.3系统工作压力systemworkingpressure系统中可预期的最大静压，或在没有峰值压力波动状态下作用于系统组件上的最大压力。细水雾灭火系统按照系统工作压力可分为高压、中压。1高压细水雾系统highpressurewatermistsystem系统工作压力大于等于3.5MPa的细水雾灭火系统。2中压细水雾系统intermediatepressurewatermistsystem系统工作压力大于等于1.2MPa，且小于3.5MPa的细水雾灭火系统。2.0.4开式系统opennozzlesystem采用开式细水雾喷头的系统，包括全淹没应用方式、局部应用方式和分区应用方式。2.0.5闭式系统automaticnozzlesystem采用闭式细水雾喷头的系统，包括闭式湿式系统和闭式预作用系统。2.0.6闭式湿式系统wetwatermistysystem准工作状态时，配水管道内充满用于启动系统的有压水的闭式系统。2.0.7闭式预作用系统preactionwatermistsystem准工作状态时，配水管道内不充水，由火灾自动报警系统自动启动开启分区控制阀后，转换为湿式系统的闭式系统。2.0.8防护区enclosure能满足系统应用条件的有限空间。2.0.9防火分区firecompartment在综合管廊及配套设施内部，采用防火墙、楼板及其他防火分隔设施分隔而成，能在一定时间内防止火灾向同一建筑的其余部分蔓延的局部空间。2.0.10全淹没应用细水雾系统totalcompartmentapplicationwatermistsystem能向整个防护区内均匀地喷放细水雾，保护其内部所有防护对象的细水雾灭火系统。2.0.11局部应用细水雾系统localapplicationwatermistsystem直接向保护对象喷放细水雾，用于保护某具体防护对象的细水雾灭火系统。2.0.12分区应用细水雾系统zonedapplicationwatermistsystem保护封闭空间内某预定区域或空间内部所有防护对象的细水雾灭火系统。2.0.13分区控制阀sectioncontrolvalve通过接收系统控制盘的控制信号而电动开启或采用认可的方式开启，使细水雾喷头向对应的保护区域或对象喷放细水雾实施灭火的控制阀。2.0.14响应时间responsetime开式系统从火灾自动报警系统发出灭火指令起至系统中最不利点喷头喷出细水雾的时间。2.0.15报警区域alarmzone将火灾自动报警系统的警戒范围按防火分区或楼层等划分的单元。2.0.16探测区域detectionzone将报警区域按探测火灾的部位划分的单元。

3基本规定3.0.1综合管廊细水雾灭火系统的设计应依据设定的消防目标，结合保护对象的功能、几何特性和火灾特性，合理选择系统类型，积极采用新技术、新设备、新材料，做到安全可靠、技术先进、经济合理。3.0.2干线综合管廊中容纳电力电缆的舱室、支线综合管廊中容纳6根及以上电力电缆的舱室应设置细水雾等自动灭火系统。3.0.3综合管廊配套的控制室、监控大厅、油浸变压器室、柴油发电机房、高压配电室、低压配电室等宜设置细水雾灭火系统。3.0.4综合管廊细水雾灭火系统的设计应考虑下列因素：1综合管廊的火灾特性。2防灾灭火目标。3综合管廊空间的几何尺寸及保护对象的布置情况。4环境风速或通风状况。5喷头的性能及管道、喷头的布置方式。6最高或最低环境温度。3.0.5综合管廊细水雾灭火系统的设计应包含下列基本参数：1系统设计流量、设计压力。2系统类型及启动方式。3系统喷雾强度、持续喷雾时间。4喷头的流量系数，喷头的最小工作压力。5喷头间距、安装高度及喷头距墙的距离、距离保护对象距离。6闭式系统作用面积。3.0.6综合管廊内，设置有细水雾系统的保护区域应符合下列要求：1保护区域内应设置声报警装置。2保护区域外应设置声、光报警装置及喷放指示灯。3采用开式系统及闭式预作用系统的保护区域，应设置两路火灾探测器或两路不同种类的火警信号。

4系统设计4.1系统选型4.1.1应根据综合管廊断面形式、防火分区长度及几何尺寸等要素合理选用细水雾灭火系统类型。4.1.2含电力电缆的舱室应设置开式系统。4.1.3综合管廊配套的控制室、监控大厅等宜采用开式全淹没应用系统；油浸变压器室、柴油发电机房等宜采用开式局部应用系统。综合管廊电力舱应根据体积选择细水雾灭火系统应用方式。4.1.4开式局部应用系统，应确保系统对保护对象的包络覆盖。4.1.5配电室等强电场所宜采用闭式预作用系统保护。4.2设计参数4.2.1中压细水雾喷头的最低工作压力不应小于1.2MPa，高压细水雾喷头的最低工作压力不应小于3.5MPa。4.2.2开式全淹没应用系统、开式分区应用系统的喷雾强度、喷头的布置间距、安装高度和工作压力，宜经实体火灾模拟试验确定，也可根据喷头的安装高度按表4.2.2确定系统的最小喷雾强度，并由此确定喷头的布置间距。表4.2.2开式全淹没应用系统、开式分区应用系统

的喷雾强度、喷头的布置间距、安装高度和工作压力对应表应用场所喷头工作压力（MPa）最小喷雾强度（L/min·m2）喷头安装高度（m）喷头最大安装间距（m）喷头最小安装间距（m）综合管廊的电力电缆舱室、综合舱室的电力电缆>1.2且≤3.52.0≤5.02.51.5油浸变压器室、柴油发电机房等2.0≤7.52.51.5综合管廊的电力电缆舱室、综合舱室的电力电缆≥102.0＞4.5且≤5.03.01.51.75＞4.0且≤4.51.5＞3.5且≤4.01.25＞3.0且≤3.51.0≤3.0油浸变压器室1.2≤7.53.01.5柴油发电机房1.0≤5.03.01.5控制大厅，电子信息系统机房等弱电设备用房工作层1.0≤5.03.01.5地板夹层0.3≤0.54.2.3开式全淹没应用系统的防护区容积不宜超过3000m³，当单个防护区容积大于3000m³时，可将其分成若干个小于3000m³的防护区。4.2.4开式分区应用系统或开式局部应用系统应在保护区域内设置多个分区控制阀，发生火灾时应有保证触发着火区域及相邻区域的分区控制阀动作的措施。4.2.5开式局部应用系统的保护面积，应按照保护对象的外表面面积确定。开式局部应用系统的喷雾强度、喷头的布置间距、安装高度和工作压力，可经实体火灾模拟试验确定，也可根据喷头的安装高度按表4.2.5确定系统的最小喷雾强度，并由此确定喷头的布置间距。表4.2.5开式局部应用系统的

喷雾强度、喷头的布置间距、安装高度和工作压力对应表应用场所喷头工作压力（MPa）最小喷雾强度（L/min·m2）距离保护对象最大距离（m）距离保护对象最小距离（m）综合管廊的电力电缆舱室、综合舱室的电力电缆≥101.53.00.5室内油浸变压器室本体1.53.0不小于带电设备的安全距离油枕1.52.00.5油坑2.51.00.5柴油发电机房1.51.50.54.2.6开式系统的设计响应时间不应大于30s。4.2.7闭式系统的喷雾强度、喷头的布置间距和安装高度，可经实体火灾模拟试验确定，也可根据表4.2.7确定。当喷头的设计工作压力不小于10MPa时，闭式系统也可根据喷头的安装高度按表4.2.7的规定确定系统的最小喷雾强度和喷头的布置间距；当喷头的设计工作压力小于10MPa时，应经试验确定。表4.2.7闭式系统的喷雾强度、喷头的布置间距和安装高度应用场所喷头的工作压力（MPa）最小喷雾强度（L/min·m2）喷头最大安装高度（m）喷头最大安装间距（m）喷头最小安装间距（m）配电室等强电设备用房≥102.05.03.02.04.2.8闭式系统的作用面积不宜小于140m2。每个分区控制阀所带喷头数量不宜超过100只。4.2.9系统的设计持续喷雾时间应符合下列规定：1控制室、监控大厅、配电间、电力电缆舱室和电缆夹层等场所，系统的设计持续喷雾时间不应小于30min。2油浸变压器室、柴油发电机房等含有可燃液体的机械设备间，系统的设计持续喷雾时间不应小于20min。4.2.10为确定系统设计参数的实体火灾模拟试验应由国家授权的权威机构实施，并详细按照现行国家标注《细水雾灭火系统技术规范》GB50898附录A的要求进行。4.3喷头选型及布置4.3.1喷头选择应符合以下规定：1环境条件易导致喷头喷孔堵塞的场所，应选用具有相应防护措施且不影响细水雾喷头喷放效果的喷头。2控制室、监控大厅的地板夹层，宜选择适用于低矮空间的喷头。3所安装喷头距离障碍物的距离不宜小于0.5m。4闭式喷头的响应时间指数（RTI）不大于50（m·s）0.5的喷头，其公称动作温度宜高于环境温度30℃，且同一防护区内应采用相同热敏性能的喷头。4.3.2喷头宜沿综合管廊舱室中心线安装，当有机器人导轨等障碍物无法实现时，应对细水雾管线位置进行调整。喷头与墙壁的距离不得大于喷头最大布置间距的1/2；喷头与其他遮挡物的距离应保证遮挡物不影响喷头正常喷放细水雾；当无法避免时，应采取补偿措施。4.3.3开式局部应用系统，应确保细水雾对保护对象包络覆盖。当保护油浸变压器时，还应符合下列规定：1当变压器高度超过4m时，喷头宜分层布置。2喷头不应直接对准高压进线套管。3当变压器下方设置集油坑时，喷头布置应能使细水雾覆盖集油坑。4.3.4闭式喷头感温组件与顶棚或梁底的距离不宜小于75mm，并不宜大于150mm。当场所内设置吊顶时，喷头可贴临吊顶布置。4.3.5细水雾喷头的公称流量系数应从K=0.3、0.5、0.7、0.9、1.0、1.2、1.5、1.7系列中选取。4.3.6系统应按喷头的型号规格储存备用喷头。备用喷头的数量分别不应小于相应规格和类型设计喷头总数的1%，且分别不应少于5只。4.3.7喷头与无绝缘带电设备的最小距离不应小于表4.3.7的规定。表4.3.7喷头与无绝缘带电设备的最小距离带电设备额定电压等级(kV)最小距离（m）110<V≤2202.235<V≤1101.1V≤350.54.4分区控制阀选型及布置4.4.1开式全淹没应用系统应在每个防护区内设置分区控制阀。开式分区应用系统应在保护区域内设置多个分区控制阀。开式局部应用系统应针对保护对象单独设置分区控制阀。开式系统根据每个分区控制阀所控制的喷头数量确定分区控制阀型号，选用阀件的规格应与管道相匹配。4.4.2闭式系统应按防火分区设置分区控制阀，且每个分区控制阀所带闭式喷头数量不超过100只。闭式系统分区控制阀型号根据同一保护区域的作用面积内喷头流量最大值确定。4.4.3分区控制阀宜靠近保护对象设置，并应设置在保护区域外。每个分区控制阀阀上或阀后邻近位置，宜设置泄放试验阀及检修阀，并配套调试试验装置。4.4.4开式系统及闭式预作用系统分区控制阀应符合以下规定：1应具有接收控制信号实现启动、反馈阀门启闭信号的功能。2宜采用电动阀或电磁阀启动，并应具有自动、手动及现场机械应急控制方式，关闭阀门应采用手动操作方式。3宜设置压力开关反馈信号。4应在明显位置设置对应防护区或保护对象的永久性标识，并应标明水流方向。5设置在综合管廊内时，分区控制阀及接线盒的防护等级不宜低于IP54，且阀箱的材质应采用不锈钢。6设置在综合管廊内时，开式分区控制阀应布置在相邻防火分区内。4.4.5闭式湿式系统分区控制阀宜设置流量开关反馈信号。4.4.6闭式系统的最高点宜设置手动排气阀，每个分区控制阀后的管网应设置末端放水阀。并应符合以下规定：1试水阀前应设置压力表。2试水阀出口的流量系数不应小于一只闭式喷头流量系数。3试水阀接口大小应与管网末端的管道一致，测试水的排放不应对人员和设备等造成危害。4.5泵组选型及布置4.5.1开式全淹没应用系统设计流量应考虑防护区内同时动作喷头数的流量之和。开式分区应用系统或开式局部应用系统应考虑着火区域及相邻区域分区控制阀后喷头流量之和。4.5.2闭式系统设计流量应根据同一保护区域中的作用面积内喷头流量确定。4.5.3应根据计算的细水雾灭火系统流量进行泵组选型。泵组的流量不应小于系统流量，扬程不应小于系统计算工作压力。4.5.4细水雾灭火系统的流量计算应符合下列规定：1喷头的设计流量应按下式计算： q=K10P 式中：q—喷头的设计流量（L/min）；K—喷头的流量系数[L/min·(MPa)1/2]；P—喷头的设计工作压力（MPa）。2系统设计流量应按照喷雾强度和保护面积确定，计算公式如下： Q=W×S (4.5.4-2)式中：Q—系统的设计流量（L/min）；W—喷雾强度（L/(min·m2)）；S—保护面积（m2）。其中喷雾强度应按照表4.2.2、表4.2.5、表4.2.7选择，或经实体火灾模拟试验确定。3喷头的计算数量应按下式计算： N=Q/q (4.5.4-3)式中：N—喷头的计算数量；Q—系统的设计流量（L/min）；q—喷头的设计流量（L/min）。4喷头间距应按下式验算： A=L/N (4.5.4-4)式中：A—每个喷头的间距；L—保护区域长度/宽度（L/min）；N—喷头的计算数量。A应满足表4.2.2、表4.2.5、表4.2.7，且不应大于3m。当A不满足时，应重新计算(4-1)、(4-2)及(4-3)。当A满足表4.2.2、表4.2.5、表4.2.7时，得出设计喷头数量N。5系统总设计流量应按下式计算： Q总=i=1nq式中：Q总—系统总设计流量；qi— 第i个分区喷头的设计流量（L/min）；Ni—第i个灭火分区喷头的设计数量；n—同时启动分区个数：采用全淹没系统时n=1；采用分区应用系统时n≥3；采用局部应用系统时，n≥1。6储水箱的设计所需有效容积应按下式计算： V=Q总×T (4.5.4-6)式中：V—储水箱的设计所需有效容积(L)；Q总—系统总设计流量；T—系统的设计喷雾时间（min）。4.5.5系统工作压力均按照系统最不利点所需工作压力进行水力计算确定。管道的水头损失应按照现行国家标准《细水雾灭火系统技术规范》GB50898规定计算。 Pf=0.2252fLρQ2dRe=21.22Qρdμ (4.5.5∆=εd (4.5.5式中：Pf—管道的水头损失，包括沿程水头损失和局部水头损失(MPa)；Q—管道的流量（L/min）；L—管道计算长度，包括管段的长度和该管段内管接件、阀门等的当量长度（m）d—管道内径（mm）；f—摩阻系数，根据Re和Δ值按照《细水雾灭火系统技术规范》GB50898确定；ρ—流体密度（kg/m³），根据《细水雾灭火系统技术规范》GB50898确定；Re—雷诺数；μ—动力黏度（cp），根据《细水雾灭火系统技术规范》GB50898确定；Δ—管道相对粗糙度；ε—管道粗糙度(mm)，对于不锈钢管，取0.045mm。其系统管道流速不宜大于10m/s，不应超过20m/s。建议取值7m/s。4.5.6系统的设计供水压力应按下式计算：Pt=Pf式中：Pt—系统的设计供水压力（MPa）；Pe—最不利点处喷头与储水箱或储水容器最低水位的高程差（MPa）；Ps—最不利点处喷头的工作压力（MPa）。4.5.7泵组应由储水箱、工作泵、备用泵、水泵控制柜、安全阀、过滤器等组成。并应符合下列规定：1储水箱应采用密闭结构，并应采用能保证水质的材料制作。2储水箱应具有防尘、避光的技术措施。3储水箱应具有保证自动补水的装置，并应设置液位显示、高低液位报警装置和溢流、透气及放空装置。4泵组应具有自动和手动启动功能以及自动巡检功能。5泵组控制柜应布置在干燥、通风的部位，并应便于操作和检修。泵组控制柜的防护等级不应低于IP54；泵组控制柜前应预留1.5m操作空间。6安全阀的动作压力应为系统最大工作压力的1.15倍。7中压细水雾泵组的水泵可采用离心泵，高压细水雾泵组的水泵应采用柱塞泵。8细水雾泵组应设置备用泵，备用泵的工作性能及技术参数应与工作泵相同。主、备用泵的自动切换时间不应大于30s。9应具有在消防控制中心设置远程手动控制高压细水雾泵组启动、停止，并能接收泵组运行及泵组故障信号的装置。10多台泵并联时(包括稳压泵)，应在每台泵的出口与总管之间设置止回阀，在吸水管上应设置控制阀。11水泵采用柴油机泵时，应保证其能持续运行60min。4.5.8闭式系统的泵组应设置稳压泵，稳压泵流量不宜大于系统中水力最不利点一只喷头的流量，其工作压力应满足工作泵的启动要求。4.6管道、管件及支吊架选择及布置4.6.1系统的管道宜采用冷拔法制造的奥氏体不锈钢钢管，或其他耐腐蚀和耐压性能相当的金属管道。管道的材质和性能应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976、《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T12771的有关规定。系统最大工作压力不小于3.50MPa时，应采用符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢牌号及化学成分》GB/T20878中规定牌号为022Cr17Ni12Mo2的奥氏体不锈钢无缝钢管，或其他耐腐蚀和耐压性能不低于牌号为022Cr17Ni12Mo2的金属管道。1高压细水雾系统宜采用型号为022Cr17Ni12Mo2的不锈钢无缝钢管，或其他耐腐蚀和耐压性能不低于牌号为022Cr17Ni12Mo2的金属管道。2中压细水雾系统及泵组进水管道宜采用型号为06Cr19Ni10的不锈钢无缝钢管，或其他耐腐蚀和耐压性能不低于牌号为06Cr19Ni10的金属管道。3泵组后管道壁厚可参考表4.6.1-1进行选择。4泵房内低压细水雾管道可参考表4.6.1-2进行选择。表4.6.1-1高压不锈钢无缝钢管常用规格公称直径管道外径管道壁厚外径（mm）精确度壁厚（mm）精确度DN1012±0.21.5±10%DN15222.0DN20282.5DN2534±0.33.0DN32423.5DN40484.0DN5060±0.8%4.5表4.6.1-2低压不锈钢无缝钢管常用规格（适用于泵房供水管道）公称直径管道外径管道壁厚外径（mm）精确度壁厚（mm）精确度DN3242±0.33.5±10%DN40483.5DN50604DN6576±0.8%D4DN80894DN1001084DN1251334DN1501594.54.6.2系统的管道应采用氩弧焊焊接或法兰连接，也可采用专用接头连接，或符合系统压力要求的承插压合连接。连接件的材质应与管道相同。氩弧焊焊接质量应能达到规范要求的质量等级。不锈钢管采用氩弧焊接并采用相配的焊丝，316L不锈钢管的焊丝应采用H00Cr17Ni12Mo2；抗震要求较高建筑内的接头，其管道连接应采用适应地震移动的挠性连接装置。细水雾灭火系统管道及管配件应进行防腐处理。4.6.3泵组至喷头之间系统组件、管道和管道附件的公称压力不应小于系统最大设计工作压力。水泵吸水管及管道设备、管配件的公称压力不应小于1.0MPa。细水雾管网最高点应设置手动排气阀。当配水管道经过沉降缝时，应增配U型管等防止管道沉降措施。4.6.4系统主管应每隔1km在主管上设置放水阀；每隔400m在主管网上设置检修阀。4.6.5系统管道不宜横跨油浸变压器的顶部。4.6.6系统管道支、吊架应能承受管道充满水时的重量及冲击，并应采用防晃金属支、吊架固定在建筑构件上，其间距不应大于表4.6.6的规定。表4.6.6管道支、吊架的最大间距管道外径（mm）≤1622242834424860≥76最大间距（m）1.51.82.02.22.52.82.83.23.84.7供水4.7.1泵组系统的水质不应低于现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定。4.7.2对于泵组式系统，每组水泵的吸水管不应少于2根。当市政给水管供水，流量不能满足系统用水量要求或仅有一路市政给水管供水，系统应设置储水箱。储水箱应符合下列规定：1储水箱有效储水量应能满足灭火持续时间30min，并应满足《矩形给水箱图集》12S101要求。2对于分区应用系统，有效储水量应能满足灭火持续时间或火灾延续时间30min内需同时启动的相邻分区控制阀对应的全部保护区域所需总用水量。3对于全淹没应用系统，有效贮水量应能满足灭火持续时间或火灾延续时间内保护区域内全部喷头的总用水量。4储水箱应采取防止藻类滋生的措施。4.7.3当高压细水雾系统不设储水箱时，必须设缓冲储水箱。缓冲储水箱应符合下列要求：1水箱的有效容积不应小于设计流量1min的用水量。2水箱的补水管上应设电磁阀，其启、停应由水箱内的液位传感器自动控制。4.7.4在储水箱进水口应设置过滤器，过滤器的设置应便于维护、更换和清洗等。1过滤器的材质应为不锈钢、铜合金、纤维缠绕式过滤器等不低于以上材质的材料。2过滤器的网孔孔径不应大于喷头最小喷孔孔径的80%。4.7.5泵组供水及出水管设置，应符合下列规定：1水泵应采用自灌式引水或增压供水等可靠的引水方式。2水泵出水总管上应设置压力显示装置、安全阀和泄放试验阀。4.7.6高压细水雾泵组的进水压力不应小于0.20Mpa，当供水压力达不到该要求，则需增设增压设施。4.8火灾自动报警系统4.8.1开式系统及闭式预作用系统的保护区域应设置火灾自动报警系统。4.8.2探测区域的设置应满足以下要求：1开式全淹没应用系统保护控制室等场所时，探测区域应为一个房间。2开式分区应用系统或开式局部应用系统保护的综合管廊或设备用房等场所，探测区域应与细水雾分区控制阀保护区域一一对应，着火时火灾报警系统联动开启着火区域及相邻区域的分区控制阀。3闭式预作用系统探测区域应与房间一一对应，着火时火灾报警系统联动开启着火区域所对应的分区控制阀。4.8.3开式系统及闭式预作用系统保护的区域，火灾报警系统应设置两路报警。一路报警宜为感烟火灾探测器，另一路报警宜为感温火灾探测器。特殊区域宜满足以下要求：1综合管廊内宜采用感烟火灾探测器及缆式线型感温探测器保护方式。2变电站宜采用缆式线型感温探测器或火焰探测器或图像型火灾探测器保护方式。3高度超过12m的高大空间宜采用吸气式感烟探测器、线型光束感烟探测器和缆式线型感温探测器保护方式。4.8.4应在每个防火分区的人员出入口、逃生口、防火门处设置手动火灾报警按钮和火灾声光警报器、系统动作指示灯，且每个防火分区不应少于2套。4.8.5应根据综合管廊的规模、管理模式选择集中报警系统或控制中心报警系统。每一台火灾报警控制器保护综合管廊舱室的区域半径不宜大于1000m。4.8.6火灾自动报警系统的设计及施工应满足现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116及《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB50166的相关要求。4.8.7火灾自动报警系统组件的兼容性和通信协议的兼容性应符合现行国家标准《火灾自动报警系统组件兼容性要求》GB22134的有关规定。4.9操作及控制4.9.1开式系统应具有自动、手动控制和机械应急控制方式。4.9.2综合管廊细水雾灭火系统、火灾自动报警系统以及与其他系统的联动控制设计，应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定，并应符合下列规定：1开式系统、预作用系统的自动控制应能在接收到两个独立的火灾报警信号后自动启动。开式系统应由同一报警区域内任意一只火灾探测器与另一只火灾探测器的报警信号，或一只手动报警按钮与任意一只火灾探测器的报警信号，作为自动灭火系统的联动触发信号，并应由消防联动控制器控制细水雾灭火系统的启动。2湿式系统应能在喷头动作后实现细水雾系统自动启动，系统的分区控制阀流量开关及泵组应能反馈动作信号。3在实施灭火前，应自动关闭着火区域所对应的通风、空调系统等；开式分区应用系统或开式局部应用系统应关闭着火区域及相邻区域所对应的通风、空调系统。4保护区域内应设置声报警装置；保护区域外应设置声、光报警装置及喷放指示灯。5控制防火门监控器关闭着火分区所有常开防火门。6在实施灭火完毕后，应对房间进行通风。。4.9.3消防控制室应设置系统手动启动装置。分区控制阀也应设置系统手动启动装置。当消防控制室与设备距离超过1000m时，可经火灾自动报警系统网络与总线远程控制。4.9.4手动启动装置和机械应急操作装置应能在一处完成系统启动的全部操作，并应采取防止误操作的措施。手动启动装置和机械应急操作装置上应设置于所保护场所对应的明确标识。设置系统的场所以及系统的手动操作位置，应在明显位置设置系统操作说明。4.9.5开式系统及闭式预作用系统的分区控制阀应符合本标准第4.4.4条的要求。4.9.6火灾报警联动控制系统应能远程启动泵组、开式分区控制阀或闭式预作用分区控制阀，并应能接收泵组的工作状态、分区控制阀的启闭状态及细水雾喷放的反馈信号。4.9.7系统应设置备用电源，系统的主备电源应能自动和手动切换。4.9.8系统启动时，应联动切断带电保护对象的电源，并应同时切断或关闭防护区或保护区域或保护对象的可燃气体、液体或可燃粉尘供给等影响灭火效果或因灭火可能带来次生危害的设备和设施。

5施工5.1一般规定5.1.1施工安装前应具备下列条件：1审查合格的施工图、设计说明书等技术文件资料齐全。2系统与其他专业接口资料已做好技术联络，且界面清晰。3系统主要设备（泵组、分区控制阀及喷头）及其他配套设备、管道及管配件管件等的规格、型号、材质符合设计要求。4防护区、保护区域或保护对象设置条件与设计文件相符。5系统所需的预埋件和孔洞符合设计要求。6施工现场和施工中使用的水（包括水质）、电、气均应满足施工要求，并能保证连续施工。5.1.2施工应由具有资质的专业施工队伍承担，并应在安装前提供详细的安装、调试及试验的程序和方法、安装质量保证制度和施工安全管理制度。5.1.3施工安装应按照工程设计文件和国家相关施工技术标准进行，修改设计应报原审批机关核准。5.1.4施工前应对系统设备、管道及管件、其他设备等进行现场检验，并应符合下列规定：1具有国家法定检验机构出具的系统合格检验报告。2具有产品出厂合格证。3系统组件的所有外露口均设有防护堵盖，且密封良好，管件、预加工管道、阀门等的接口螺纹或法兰密封面无损伤。4喷头组件的规格、型号、数量符合设计要求。5.1.5施工现场质量管理应按附录A要求填写检查记录。5.1.6施工过程应按附录B填写施工过程记录，并按下列规定进行质量控制：1按本文件第5.2节的规定对系统组件、材料等进行进场检验合格后，应经监理工程师签证方可安装使用。2各工序应按施工技术标准进行质量控制；每道工序完成后，相关专业工种之间应进行交接认可，并经监理工程师签证后，方可进行下道工序施工。3隐蔽工程在隐蔽前，施工单位应通知有关单位进行验收并按表B.5记录。4安装完毕，施工单位应按本规范的规定进行系统调试。调试合格后，施工单位应向建设单位提供质量控制资料和全部施工过程检查记录。5.1.7施工应按设计图纸施工，且设计图纸应满足本文件第4章的要求。5.2进场检验5.2.1材料和系统组件的进场检验应按附录B.1填写施工进场检验记录。5.2.2管材及管件的材质、规格、型号、质量等应符合本文件第4.6节的规定。检查数量：全数检查。检查方法：检查出厂合格证或质量认证书。5.2.3管材及管件的外观应符合下列规定：1表面应无明显的裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷。2法兰密封面应平整光洁，不应有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹表面应完整无损伤。3密封垫片表面应无明显折损、皱纹、划痕等缺陷。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。5.2.4管材及管件的规格、尺寸和壁厚及允许偏差，应符合本文件第4.6节的规定。检查数量：每一规格、型号产品按件数抽查20%，且不得少于1件。检查方法：用钢尺和游标卡尺测量。5.2.5泵组、储水箱、分区控制阀、过滤器、安全阀、喷头、信号反馈装置等系统组件的规格、型号，除满足本文件第4章的规定外，还应符合国家现行有关产品标准和设计要求，外观应符合下列规定：1应无变形及其他机械性损伤。2外露非机械加工表面保护涂层应完好。3所有外露口均应设有保护堵盖，且密封应良好。4铭牌标记应清晰、牢固、方向正确。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查，并检查产品出厂合格证和市场准入制度要求的有效证明文件。5.2.6细水雾喷头的进场检验应符合下列规定：1喷头的商标、型号、制造厂及生产时间等标志应齐全、清晰。2喷头的数量等应满足设计要求。3喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。4喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。检查数量：分别按不同型号规格抽查1%，且不得少于5只；少于5只时，全数检查。检查方法：直观检查，并检查喷头出厂合格证和国家相关单位出具的产品检验报告等证明文件。5.2.7分区控制阀的进场检验应符合下列规定：1各阀门的商标、型号、规格等标志应齐全。2各阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。3控制阀的明显部位应有标明水流方向的永久性标志。4控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活、无卡涩现象，阀体内应清洁、无异物堵塞，阀组进出口应密封完好。5分区控制阀组成应满足本文件第4.4节的规定。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查及在专用试验装置上测试，主要测试设备有试压泵、压力表。5.2.8进场抽样检查时有一件不合格，应加倍抽样；仍有不合格时，应判定该批产品不合格。5.3安装5.3.1系统安装前，设计单位应向施工单位进行技术交底，并应具备下列条件：1经审核批准的设计施工图、设计说明书及设计变更等技术文件齐全。2系统及其主要组件的安装使用等资料齐全。3系统组件、管件及其他设备、材料等的品种、规格、型号符合设计要求。4防护区或保护对象及设备间的设置条件与设计文件相符。5系统所需的预埋件和预留孔洞等符合设计要求。6施工现场和施工中使用的水、电、气满足施工要求。5.3.2系统的安装应按附录B1、B2、B5填写施工过程记录和隐蔽工程验收记录。5.3.3泵组的安装除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定外，尚应符合下列规定：1增压泵进水管及出水管的变径处应采用偏心大小头、同心大小头连接。2细水雾泵组及增压泵安装时应考虑减震措施。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查，高压泵组应启泵检查。5.3.4泵组控制柜的安装应符合下列规定：1控制柜基座的水平度偏差不应大于±2mm/m，并应采取防腐及防水措施。2控制柜与基座应采用直径不小于12mm的螺栓固定，每只柜不应少于4只螺栓。3做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。检查数量：全部检查。检查方法：直观检查。。5.3.5分区控制阀的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235的有关规定外，尚应符合下列规定：1应按设计要求确定阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置，并应便于观测和操作。阀组上的启闭标志应便于识别，控制阀上应设置标明所控制防护区的永久性标志牌。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查和尺量检查。2分区控制阀的安装高度宜为1.2m～1.6m，操作面与墙或其他设备的距离不应小于0.8m，并应满足安全操作要求。检查数量：全数检查。检查方法：对照图纸尺量检查和操作阀门检查。3分区控制阀应有明显启闭标志和可靠的锁定设施，并应具有启闭状态的信号反馈功能。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。4闭式系统试水阀的安装位置应便于安全的检查、试验。检查数量：全数检查。检查方法：尺量和直观检查，必要时可操作试水间检查。5.3.6管道和管件的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB50235和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定外，还应符合下列规定：1管道安装前应分段进行清洗。施工过程中，应保证管道内部清洁，不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、杂质或其他异物，施工过程中的开口应及时封闭。2并排管道法兰应方便拆装，间距不宜小于100mm。3管道之间或管道与管接头之间的焊接应采用对口焊接。系统管道焊接时，应使用氩弧焊工艺，并应使用性能相容的焊条。管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等，均应符合现行国家标准《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》GB/T985.1的有关规定。4管道穿越墙体、楼板处应使用套管；穿过墙体的套管长度不应小于该墙体的厚度，穿过楼板的套管长度应高出楼地面50mm。管道与套管间的空隙应采用防火封墙材料填塞密实。设置在有爆炸危险场所的管道应采取导除静电的措施。5管道的固定应符合本文件第4.6节的规定。检查数量：全数检查。检查方法：尺量和直观检查。5.3.7管道安装固定后，应进行冲洗，并应符合下列规定：1冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施，并应对管道支、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。2冲洗用水的水质宜满足系统的要求。3冲洗流速不应低于设计流速。4冲洗合格后，应按附录B.3填写管道冲洗记录。检查数量：全数检查。检查方法：宜采用最大设计流量，沿灭火时管网内的水流方向分区、分段进行，用白布检查无杂质为合格。5.3.8管道冲洗合格后，管道应进行压力试验，并应符合下列规定：1试验用水的水质应与管道的冲洗水一致。2试验压力宜为系统工作压力的1.5倍。3试验的测试点宜设在系统管网的最低点，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或在试验后安装。4试验合格后，应按附录B.4填写试验记录。检查数量：全数检查。检查方法：管道充满水、排净空气，用试压装置缓慢升压，当压力升至试验压力后，稳压5min，管道无损坏、变形，再将试验压力降至设计压力，稳压120min，以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。5.3.9压力试验合格后，系统管道宜采用压缩空气或氮气进行吹扫，吹扫压力不应大于管道的设计压力，流速不宜小于20m/s。检查数量：全数检查。检查方法：在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板，以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其他杂物为合格。5.3.10喷头的安装应在管道试压、吹扫合格后进行，并应符合下列规定：1应根据设计文件逐个核对其生产厂标志、型号、规格和喷孔方向，不得对喷头进行拆装、改动。2应采用专用扳手安装。3喷头安装高度、间距，与吊顶、门、窗、洞口、墙或障碍物的距离应符合设计要求；其连接管管端螺纹不应露出吊顶。4喷头与管道的连接宜采用端面密封或O型圈密封，不应采用聚四氟乙烯、麻丝、粘结剂等作密封材料。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。

6调试6.0.1系统调试前应具备下列条件：1储水箱（池）已储存设计要求的水量。2系统供电正常。3开式及闭式预作用系统主管网内已充满水；阀门均无泄漏；闭式湿式系统整个管网内已充满水。4现场安全条件符合要求。5调试前施工单位应制定调试方案，并经监理单位批准。调试人员应根据批准的方案和程序进行，调试负责人应由专业技术人员担任，参加调试的人员应职责明确。6.0.2系统调试应包括下列内容：1水源测试。2细水雾泵组调试。3稳压泵调试。4分区控制阀调试。5模拟喷雾试验。6联动试验。6.0.3泵组调试应符合下列规定：1以自动或手动方式启动泵组时，泵组应立即投入运行。检查数量：全部检查。2以备用电源切换方式或备用泵切换启动泵组时，泵组应立即投入运行。检查数量：全部检查。3控制柜应进行空载和加载控制调试，控制柜应能按其设计功能正常动作和显示。检查数量：全数检查。检查方法：使用电压表、电流表等仪表通电直观检查。4稳压泵在模拟设计启动条件下，应能立即启动；达到系统设计压力时，应能自动停止运行。检查数量：全数检查。检查方法：模拟设计启动条件启动稳压泵检查。6.0.4分区控制阀调试应符合下列规定：1开式系统和闭式预作用系统分区控制阀应能在接到动作指令后立即启动，并应发出相应的阀门动作信号。检查数量：全数检查。检查方法：采用自动和手动方式启动分区控制阀，水通过泄放试验阀并连通调试试验装置排出，直观检查。2闭式湿式系统应能反馈分区控制阀的动作状态。检查数量：全数检查。检查方法：打开末端试水阀后，应能反馈分区控制阀的动作状态。6.0.5系统应进行联动试验，允许喷雾的防护区或保护区域应至少在1个区进行喷放试验；不允许喷雾的防护区或保护对象，应进行模拟喷放试验。6.0.6开式系统的联动试验应符合下列规定：1喷放试验可采用模拟火灾信号启动系统，火灾报警系统接收到一个报警区域的两路报警信号后，分区控制阀、泵组应能及时动作并发出相应的动作信号，系统的动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号，相应防护区或保护区域保护对象内的喷头应喷出细水雾。2模拟喷放试验应手动开启分区控制阀的泄放试验阀，采用模拟火灾信号启动系统，泵组应及时动作并发出相应的动作信号，系统的动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号。3相应防护区或保护区域的声光报警装置、喷放指示灯应动作。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。6.0.7闭式预作用系统联动试验应符合下列规定：1喷放试验打开末端试水阀，采用模拟火灾信号启动系统，火灾报警系统接收到一个报警区域的两路报警信号后，分区控制阀、泵组应能及时动作并发出相应的动作信号，系统的动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号，末端试水阀喷出高压水。2模拟喷放试验应手动开启分区控制阀的泄放试验阀，采用模拟火灾信号启动系统，泵组应及时动作并发出相应的动作信号，系统的动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号。3相应防护区或保护区域的声光报警装置、喷放指示灯应动作。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。6.0.8闭式湿式系统的联动试验可利用末端试水阀放水进行模拟。打开末端试水阀后，泵组应能及时启动并发出相应的动作信号；系统的动作信号反馈装置应能及时发出系统启动的反馈信号。检查数量：全数检查。检查方法：打开试水阀放水，直观检查。6.0.9系统与火灾自动报警系统联动试验，采用模拟火灾信号进行试验。在模拟火灾信号下，火灾报警装置应能自动发出报警信号，系统应动作，相关联动控制装置应能发出自动关断指令，火灾时需要关闭的相关可燃气体或液体供给源关闭等设施应能联动关断。检查数量：全数检查。检查方法：模拟火灾信号，直观检查。6.0.10系统调试合格后，填写附录B.6调试记录表。并应用压缩空气或氮气吹扫系统，并恢复至准工作状态。7系统验收7.0.1系统验收应由建设单位组织监理、设计、供货厂商、施工等单位共同进行。质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行，按检验批分项、分部单位工程的程序进行验收，同时做好记录。系统验收合格后，应将系统恢复至正常运行状态，并应向建设单位移交竣工验收文件资料和系统工程验收记录，系统验收不合格不得投入使用。7.0.2系统验收时，应提供下列资料，并应按附录C填写质量控制资料核查记录，并验收如下资料：1竣工验收申请报告、设计变更通知书、系统竣工图。2施工现场质量管理检查记录。3系统施工过程质量管理检查记录。4系统质量控制检查资料。5系统试压记录、管网冲洗记录和调试记录、隐蔽工程验收记录。6主要系统组件和材料符合国家标准的有效证明文件和产品出厂合格证；系统及主要组件的安装使用和维护说明书。7施工单位的有效资质文件和施工现场质量管理检查记录。7.0.3泵组系统水源验收应符合下列规定：1进水管管径及供水能力、储水箱的有效容量，均应符合设计要求。2水质应符合设计规定的标准。3过滤器的设置应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：对照设计资料采用流速计、直尺等测量和直观检查；水质取样检查。7.0.4泵组验收应符合下列规定：1工作泵、备用泵、进水管、出水管以及出水管上的安全阀等阀门的规格、型号、数量应符合设计要求；进水管、出水管上的阀门应在常开位置，并应有明显标记。检查数量：全数检查。检查方法：对照设计资料和产品说明书直观检查。2水泵的供水方式应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。3水泵的流量和压力应满足设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：自动开启水泵出水管上的泄放试验阀，使用压力表、流量计等直观检查。4泵组在主电源下应能在规定时间内正常启动。检查方法：打开水泵出水管上的泄放试验阀，利用主电源向泵组供电；关掉主电源检查主备电源的切换情况，用秒表等直观检查。5系统管网中的水压下降到设计最低压力时，稳压泵应能自动启动。检查数量：全数检查。检查方法：使用压力表，直观检查。6泵组应能自动启动和手动启动。检查数量：全数检查。检查方法：自动启动检查，对于开式系统及闭式预作用系统，采用模拟火灾信号启动泵组。对于闭式湿式系统，开启末端试水阀启动泵组，直观检查。手动启动检查，按下水泵控制柜的按钮，直观检查。7控制柜的规格、型号、数量应符合设计要求；控制柜的图纸塑封后应牢固粘贴在柜门内侧。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。7.0.5分区控制阀的验收应符合下列规定：1分区控制阀的型号、规格、安装位置、固定方式和启闭标识等，应符合本文件第4.4节要求。2开式分区控制阀和闭式预作用分区控制阀应能手动和自动方式可靠动作；开式分区控制阀和闭式预作用分区控制阀均应处于常闭位置。检查数量：全数检查。检查方法：手动和电动启动分区控制阀，直观检查阀门启闭反馈情况。3闭式湿式系统分区控制阀应能反馈动作信号。检查数量：全数检查。检查方法：手动开启末端试水阀，观察闭式湿式系统分区控制阀的动作信号反馈情况。4分区控制阀前后阀门均应处于常开位置。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。7.0.6喷头验收应符合下列规定：1喷头的数量、规格、型号，闭式喷头公称动作温度及响应时间指数均应符合设计要求。检查数量：全数核查。检查方法：直观检查。2喷头的安装位置、安装高度、间距及与墙体、梁等障碍物的距离，均应符合设计要求，距离偏差不应大于±15mm。检查数量：全数核查。检查方法：对照图纸尺量检查。3不同型号规格喷头的备用量不应小于实际安装总数的1%，且不少于5只。检查数量：全数检查。检查方法：计数检查。7.0.7管道系统验收应符合下列规定：1管道的材质与规格、管径、连接方式、安装位置及采取的防冻措施，应符合设计及本文件第4.6节的要求。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查和核查相关证明材料。2管道上的控制阀、动作信号反馈装置、止回阀、末端试水阀、安全阀、排气阀等，其规格和安装位置均应符合设计要求，检查数量应全数检查。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。3管道固定支、吊架的固定方式、间距及其与管道间的防电化学腐蚀措施，应符合设计要求。检查数量：按总数抽查20%，且不得少于5处。检查方法：尺量和直观检查。7.0.8每个系统应进行模拟联动功能试验，并应符合下列规定：1动作信号反馈装置应能正常动作，并应能在动作后启动泵组，可正确发出反馈信号。检查数量：全数检查。检查方法：利用模拟信号试验，直观检查。2开式系统及闭式预作用系统分区控制阀应能正常开启，并可正确发出反馈信号。检查数量：全数检查。检查方法：利用模拟信号试验，直观检查。3系统的流量、压力均应符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：利用系统流量压力检测装置通过泄放试验，直观检查。4泵组及其他消防联动控制设备应能正常启动，并应有反馈信号显示。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。5主、备电源应能在规定时间内正常切换。检查数量：全数检查。检查方法：模拟主备电切换，采用秒表计时检查。7.0.9开式系统应进行冷喷试验，除符合本文件第6.0.7条的要求外，其响应时间应符合设计要求。检查数量：至少一个系统、一个防护区或一个保护区域或一个保护对象。检查方法：自动启动系统，采用秒表等直观检查。7.0.10应根据质量缺陷项情况判定系统工程验收质量。当无严重缺陷项，或一般缺陷项不多于2项，或一般缺陷项与轻度缺陷项之和不多于6项时，可判定系统验收为合格；当有严重缺陷项，或一般缺陷项≥3项，或一般缺陷项与轻度缺陷项之和≥7项时，应判定为不合格。验收不合格的工程应进行整改，直至验收合格。验收时应按附录D填写细水雾灭火系统工程验收记录。表7.0.10系统工程质量缺陷项目划分项目对应本规范的要求严重缺陷项7.0.2，7.0.3，7.0.4第4条、第6条，7.0.5第2、3条，7.0.6第1条，7.0.7第1条，7.0.8，7.0.9一般缺陷项7.0.4第1、2、3、5、7条，7.0.5第1条，7.0.6第2条，7.0.7第2条轻度缺陷项7.0.5第4条，7.0.6第3条，7.0.7第3条8维护管理8.0.1系统的维护管理应根据制定的维护管理制度和操作规程进行,使系统处于正常运行状态。8.0.2系统的维护管理应由经过培训的人员承担。维护管理人员应熟悉系统的工作原理、系统设备的性能和操作维护方法与要求。8.0.3系统的日常维护管理宜按附录E的要求进行，并应填写检查与维护保养记录。8.0.4系统发生故障并需停水进行修理时，应在事前向主管值班人员报告检查原因、检修部位及预计需要的时间，并经同意和采取了相应的防范措施后方能动工。恢复正常运行后，应及时通知相关负责人员。8.0.5系统应按本规范要求进行日检、月检、季检和年检，检查中发现的问题应及时按规定要求处理。8.0.6系统的日检应符合下列规定：1应对水源管道上的各种阀门、控制阀组的外观及启闭状态进行检查，并应保证系统处于正常运行状态。2应检查设置储水设备的房间温度，且不应低于5°C。3应检查系统的主备电源接通情况。4应检查报警控制器、水泵控制柜（盘）的控制面板及显示信号状态。5应检查系统的标志和使用说明等标识是否正确、清晰、完整，并应处于正确位置。8.0.7系统的月检应符合下列规定：1应检查系统组件的外观，应无碰撞变形或其他机械性损伤。2应检查一次分区控制阀并应做启动试验，动作失常时应及时更换。3应检查一次系统各控制阀门的启闭状态是否完好，阀门是否处于正确位置。4应检查一次消防水箱的外观、水位，检查保证消防用水不作它用的措施。5应对喷头进行一次外观及备用数量检查，发现有不正常的喷头应及时更换；喷头上的异物应及时清除。更换或安装喷头均应使用专用扳手。8.0.8系统的季检应符合下列规定：1应对系统所有的末端试水阀和控制阀旁的放水试验阀进行一次放水试验，检查系统启动、主备泵切换及报警联动功能，测试出水情况是否正常。2应检查管道和支吊架是否松动，以及管道连接件是否变形、老化或有裂纹等现象。8.0.9系统的年检应符合下列规定：1应定期测定一次系统水源的供水能力。2应对系统组件、管道及管件进行一次全面检查，并应清洗储水箱、过滤器，同时应对控制阀后的管道进行吹扫。3应对消防储水设备进行一次全面检查，储水箱应每半年换水一次，并修补缺损和重新油漆。4对系统模拟联动功能试验，并符合本文件第7.0.8条的要求。

附录A细水雾灭火系统施工现场质量管理检查记录工程名称建设单位监理单位设计单位项目负责人施工单位施工许可证序号项目内容1现场质地管理制度2质量责任制3主要专业工种人员操作上岗证书4施工图审查情况5施工组织设计、施工方案及审批6施工技术标准7工程质量检验制度8现场材料、设备管理9其他结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日建设单位项目负责人：（签章）年月日

附录B细水雾灭火系统施工过程质量检查记录B.1系统施工过程中的进场检查记录应由施工单位质量检查员按表B.1填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表B.1细水雾灭火系统施工过程质量检查记录工程名称施工单位施工执行规范名称及编号监理单位子分部工程名称进场检验分项工程名称本规范要求施工单位检査记录及评定监理单位验收记录材料进场检验系统组件进场检验结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日B.2系统施工过程中的安装质量检查记录应由施工单位质量检查员按表B.2填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表B.2细水雾灭火系统安装质量检查记录工程名称施工单位施工执行规范名称及编号监理单位子分部工程名称系统安装分项工程名称本规范要求施工单位检查记录及评定监理单位验收记录储水箱及供水设备的安装泵组的安装分区控制阀的安装管道、管件及支吊架的安装喷头的安装操作及控制相关检查结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日B.3系统施工过程中的管道冲洗记录应由施工单位质量检查员按表B.3填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表B.3细水雾灭火系统管网冲洗记录工程名称建设单位施工单位监理单位管段号材质冲洗结论意见介质压力（MPa）流速（m/s）流量（L/s）冲洗次数结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日建设单位项目负责人：（签章）年月日B.4系统施工过程中的试压记录应由施工单位质量检查员按表B.4填写，并应由监理工程师进行检查，同时应做出检查结论。表B.4细水雾灭火系统试压记录工程名称建设单位施工单位监理单位管段号材质设计工作压力（MPa）温度（℃）压力试验介质压力（MPa）时间（min）结论意见结论施工单位项目负责人：（签章）年月日监理工程师：（签章）年月日建设单位项目负责人：（签章）年月日B.5系统施工过程中的隐蔽工程验