旭玻璃公司5S基础知识培训

5S基礎知識培訓AGCCompanyQADepartment2005年8月作成：Tommy.培訓思想産生行爲行爲培養習慣習慣构成性格性格決定命運※培訓的目的〔作用)理念培養，思想轉變技艺傳授做事是做心態的説法是有道理的。做不做是态度上问题，怎样做是方法上的问题。出現問題時，盡量找出人的要素。管理概念分享.本次培訓的主要内容第一節概述5S的来源5S的含義5S是企業管理的基礎第二節5S的作用不良現象5S的作用第三節5S與ISO9000的關系5S與ISO9000的關係5S的推行.第一節概述.5S的来源5S来源於日本，是日本企業獨特的一種管理方法。1955年，日本企業的5S宣傳口號為“平安始於整理，終于整理整頓〞。當時只推行了2個S，其目的僅爲了確保作業空間和平安。後因生産和品質控制的需求，又逐渐提出了其餘3個S，從而使應用範圍進一步拓展。到了1986年，日本的5S著作逐漸問世，並由此掀起了工廠管理5S方式的熱潮，這對整個現場管理方式起到了衝擊的作用。5S管理方式也逐渐得以完善。.5S的發展二戰以後，日本企業以5S活動作為管理任务的基礎，推出了TPM、TQC等先進的現場管理方法和品質控制手法，使産品的品質得以迅速提升，奠定了日本作爲製造業強國的位置。後來在豐田公司的倡導推行下，5S逐漸在塑造企業笼统、降低本钱、準時交貨，平安生産、創造令人心曠神怡的任务場所等方面發揮了宏大的作用，逐漸被各國管理界所認同。隨著世界經濟的發展，如今5S已經成爲一種成熟的現場管理方式，並帶來了一股世界範圍内的5S熱潮。.5S的發展隨著企業進一步發展的需求，有些企業在5S的基礎上，結合本身特点和需求添加了習慣(Shiukanka)、平安(Safety)、節約(Save)、服務(Service)、堅持(Shikoku)等，构成了5s、7S…但萬變不離其宗，所謂5s、7S…都是從5S里衍生出來的。整理清掃整頓清潔修養習慣.什麽是5S？5S就是整理、整頓、清掃、清潔、修養五個項目，因日語的拼音均以“S〞開頭，所以簡稱5S。英語 OrganizationNeatness CleaningStandardisationSelf-discipline五常法日語SeiriSeitonSeiso seiketsuShitsuke意思常組織常整頓常清潔常規範常自律意思整理整頓清掃清潔修養.通過規範現場、現物，營造一目了然的任务環境，培養員工良好的任务習慣，其最終目的是提升人的品質—習慣：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣〔認認真真的對待任务中的毎一件“小事〞〕遵守規定的習慣自覺維護任务環境整潔明瞭的習慣文明禮貌的習慣什麽是5S？.整理<概念>區分哪些是現場需求的，那些是不需求的，將不需求的物品堅決清理出現場。〔將必需品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需品。發生源對策。空間效率化原則。〕<目的>騰出空間防止誤用營造清新的任务環境假设他的任务崗位堆滿了非必需品，就會導致他的必需品無處擺放；他能够希望添加一張任务台來堆放必需品，這樣一來就呵斥浪費，並构成惡性循環。特別説明.整理<留意點>現場需求的物品中，還要將經常运用的物品與不常运用的物品區分開，經常运用的物品放置在近處，不常运用的物品放置在別處保管。<做法例如>將物品歸類區分：1.經常运用的；2.运用頻率較低的；3.运用頻率很低的；4.不再运用的。然後將1類物品留置在任务場所，將2、3類物品放置在處存處，將4類物品清理出任务現場。.整頓<概念>在整理的基礎上，對現場需求的物品進行科學合理的佈置和擺放，並放置整齊加以明示。〔將工具、器材、物品、文件等的位置固定下來，並進行標識，以便在需求時能夠立刻找到〕它是提高效率的基礎。<目的>任务場所一目了然防止誤用、誤送消除尋找物品的時間消除過多的積壓物品整頓其實是研讨提高效率的科學。怎樣可以立刻取到物品，以及如何立刻放回原位。隨意決定物品的存放並不會讓他的任务速度加快，會讓他的尋找時間加倍。我們必須考慮分析怎樣拿取物品更快。並確定相應的方法，大家遵照執行。特別説明.所需物品沒了尋找後沒找到好不容易找到了立刻找到(尋找時間為0)尋找急忙訂貨訂貨下班了不良品不能运用數量不夠立刻能运用数量太多适宜惋惜！後來又找到了糟糕！.整頓<整頓的3要素>放置場所·物品的放置場所原則上要100%確定·生産線附近只能放置真正需求的物品放置方法·明確放置方法〔方法、容器、数量〕·易取放標識·對放置場所和物品一一進行標識·標識方法盡量統一3定原則：定位、定量、定种类.清掃<概念>對任务場所内的設備、物品、工具以及地面進行維護打掃，坚持整齊和乾淨。〔任务崗位坚持無渣滓、無灰塵、整潔乾淨的狀態〕<目的>減少工傷保證品質維護機器設備坚持良好任务情緒假设他能將崗位上出現的渣滓馬上清掃掉，坚持整潔乾淨，他就能引來許多贊許驚嘆的目光：“多乾淨的工位！〞同時，乾淨的任务環境讓人感到身心愉快。特別説明.清掃<留意點>勤於清掃〔任务場所、機器設備〕清掃制度化、責任化對機器設備的清掃要與點檢、維護保養相結合.清潔<目的>監督維持上面3S的成果<概念>徹底反復進行整理、整頓、清掃，制度化、標準化，以維持上面3S的成果，是前三項活動的繼續和深化。要成爲慣例和制度是標準化的基礎构成企業文化的一部分特別説明.清潔<實施要領>制定考評方法制定獎懲制度，加強執行管理人員帶頭巡査，以表重視.修養習慣<目的>培養良好習慣，提升個人素養培養良好的團隊精神<概念>遵守各項規章制度，培養積極進取的精神及養成良好的習慣。這是5s的中心和最終目的。公司應向毎一位員工灌輸遵守規章制度的意識；還要強調創造一個良好風氣的任务場所的意義。這有助於人們養成制定和遵守規章制度的習慣。這一點強調的是持續坚持良好的習慣。長期堅持才干養成良好的習慣。特別説明.5s與管理合理化的關係整理整頓清掃管理要與不要的東西減少時間上的浪費提高機器設備效率減少空間上的浪費降低原资料、半废品、废品的庫存提高架子、场地等的利用率做好生產前的準備任务提高生産線的作業效率縮短任务轉換時間減少機器設備的缺点消除品質異常事故的發生落實機器設備維修保養管理合理化.5s與管理合理化的關係管理合理化清潔維持任务場所的整潔提升公司笼统提升人員的任务效能消除各種污染源消除管理上的突發狀況養成自我管理的習慣修養習慣養成良好的任务習慣.5s是企業管理的基礎5s〔基石〕E環境Q品質C成本D納期S安全企業方針、目標支柱現代企業之屋5s〔基石〕.概念圖清潔整理整頓清掃修養習慣推動管理程度不斷提升.第二節5S的作用.不良現象儀容不整或穿著不整的任务人員有礙觀瞻，影響任务場所氣氛缺乏一致性，不宜塑造團隊精神看起來懶散，影響任务士氣容易發生危險不宜識別，妨礙溝通交流.不良現象機器設備、包装资料等擺放不當作業流程不順暢添加搬運距離虛耗工時過多.不良現象機器設備保養不良面對一台不整潔的機器，就好像開或坐一部髒亂的汽車，開車及坐車的人均不温馨，影響任务士氣機器設備保養不良，运用壽命及機器精度會直接影響生産效率及産品品質。缺点多，會減少開機時間及增加修缮本钱.不良現象原资料、半废品、废品、修缮品、報廢品隨意擺放容易混料—品質問題花時間找東西—效率問題管理人員看不出物品的狀態—管理問題添加人員走動時間—次序與效率問題易呵斥堆積—浪費場所及資金積壓.不良現象工具亂擺放添加尋找時間—效率損失添加人員走動—任务場所次序.不良現象機器任务人員座位或坐姿不當易發生疲勞—較低生産效率及品質變動機率有礙觀瞻，影響作業場所士氣易發惹事故.不良現象資金的浪費場所的浪費人員的浪費士氣的浪費笼统的浪費效率的浪費品質的浪費本钱的浪費種種不良現象，可以把他們綜合起來，不良現象均會呵斥浪費，這些浪費包括：.5S的作用1.改善和提高企業笼统整齊、清潔的任务環境，讓顧客更有自信心，進而吸引更多顧客同時，由於口碑相傳，會成爲其他企業學習的對象.2.促進效率的提高〔5s是高效率的前提〕産品切換時間減少：工具、资料管理良好，尋找時間減少由於實施了“一目了然〞的管理，使異常明顯化，減少人員、設備時間的浪費，生産順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期徹底的5s，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗5S的作用.3.減少直至消除缺点〔5s是零缺点的有力保证〕經常擦拭和保養，減少缺点，確保機械設備正常運轉每日進行點檢，防患於未然5S的作用.4.降低直至消除不良〔5S是零不良的有力保证)優良的品質來自優良的任务環境。通過經常性的清掃、點檢，來淨化任务環境，消除隱患，確保品質產品按標準要求生產監測儀器正確的运用和保養是確保品質的前提環境整潔有序，異常一眼就可以發現機械設備正常运用保養，減少次品產生員工知道要預防問題的發生而非僅僅是處理問題5S的作用.5.事故為零，確保平安任务場所寬敞、亮堂，通道通暢，物品放置、標識明確，整體有條不紊，不测事故的發生自然大大減少“危險〞、“留意〞等警示明確；員工正確运用保護器具，不會違規作業一切的設備都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除平安隱患物品放置、搬運方法和積載高度考慮了平安要素消防設施齊全，逃生路綫明確，萬一發惹事故時，員工生命平安有保证5S的作用.6.降低生産本钱，浪費為零通過實施5S，可以減少人員、設備、場所、時間等的浪費，從而降低生産本钱減少庫存量，排除過剩生產，防止零件、半废品、废品在庫過多防止卡板、推車、叉車等搬運工具過剩防止購置不用要的機器、設備防止“尋找〞、“等待〞、“避讓〞等動作引起的浪費防止出現多余的文具、桌椅等辦公設備5S的作用.7.改善員工精神容颜，使組織活力化良好的任务環境和任务氣氛，加上有修養的任务夥伴，人人都能以飽滿的情緒投入任务個人修養得以提升，有尊嚴和成就感，對本人的任务盡心盡力，並帶動改好心識，添加組織的活力5S的作用.培養員工的積極性和主動性創造人和設備都適宜的環境培養團隊精神和协作精神5S活動的作用縮短作業周期，確保交貨期降低生産本钱促效果率的提高保证企業平安生産減少直至消除缺点組織活力化，改善員工精神容颜改善和提高企業笼统提高管理程度改善企業經營狀況构成自主改善的機制5S的作用.第三節5S與ISO9000的關系.5S是管理的基礎，通過開展5S活動，能夠營造出一種良好的整體氛圍：組織或企業中的毎一個人都養成良好的任务習慣並積極參與每5S的基礎作用5S運動〔土壤〕ISOTQMJITIE一件事情。在這個基礎上，組織或企業再導入或推行其他活動，自然能夠收到事半功倍的效果。將5S作爲實施ISO9000的輔助方法，導入實施ISO9000的企業中，同樣可以對ISO9000的實施起到較好的促進作用。.帶動企業整體氛圍企業實施ISO9000，需求營造一種“人人積極參與，事事符合規則〞的良好氛圍。這往往也是ISO9000任务的重點及難點。推行5S可以對此起到積極的促進作用。這是因爲5s各要素所提出的要求都與員工的日常行爲息息相關，容易了解，便於執行，相對來説比較容易引起共鳴，有利於調動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業的整體氛圍。.體現效果，增強自信心大家知道，實施ISO9000的效果是隱性的和長期的，其效果得以體現需求有一定的時間。而現場管理的效果是立竿見影的。在推行ISO9000的過程中導入5S，可以通過在短期内獲得良好的現場管理效果來增強企業的自信心。.落實5S精神是提升品質的必要途徑5S提倡從小事做起，做毎件事情都要講究，而産品質量正是與産品相關各項任务質量的綜合，假设毎位員工都養成做事講究的習慣，産品質量自然沒有不好的道理。反之，即使ISO9000的制度再好，沒有好的做事風格做保证，産品質量也不一定能夠得到很大提升。.思維慣性—推行的絆腳石1.認爲5S太簡單，芝麻小事，沒有什麽意義；2.當然，任务上問題多多，但與5S無關；3.任务已經夠忙的了，哪有時間再做5S；4.現在比以前已經好多了，有必要再搞嗎；5.5S雖然簡單，卻要勞師動眾，有必要嗎；6.就是我想做好，別人呢；7.做了有什麽好處；8.我們公司做什麽事都是半途而廢；9.反正不會胜利；10.應付應付算了。如何在實施ISO9000的企業中推行5S?.5S推進原理圖方式化習慣化行爲態度整理整頓清掃清潔修養習慣行事化.確定推行組織這是成敗的關鍵所在。任何一項大面積開展的任务都需求有專人負責組織開展，推行5S也絶不例外。實施ISO9000的企業内部通常會有一個類似於ISO9000領導小組的機構，沒有特殊情況的話，給該機構賦予推行5S的職能比較恰當。如何在實施ISO9000的企業中推行5S?.制定適合本企業的5S指導文件按照ISO9000的精神，文件是企業内部的法律，有了明確的書面文件，員工才知道哪些可以做，哪些不可以做。正如企業實施ISO9000一樣，推行5S也要編制相應的文件，這些文件可列入ISO9000質量體系文件的範疇内。如何在實施ISO9000的企業中推行5S?.培訓、宣傳培訓的對象是全體員工，主要内容是5S根本知識，以及本企業的5S指導性文件。宣傳是起潛移默化的作用，旨在從根本上提升員工的