易溶线检验报告

检验报告检验结果序号检验项目样品编号检验方法检验要求检验结果实测数据或附件01抗拉力试验1#--7#QC/T29106-2004《汽车低压技术条件》中5.5条样品在示值相对误差不大于1%的拉力试验机上检验，拉力试验机夹头的位移匀速运动，其速度为50㎜/minQC/T29106-2004《汽车低压技术条件》中4.4.5条样品的端子与电线连接牢固，在规定的拉力下无损伤和脱开。合格表102电压降试验1#--7#QC/T29106-2004《汽车低压技术条件》中5.7条样品通义相对应的试验电流后，在端子与电线压中间位置至电线75㎜长的电线处的两点间测量，扣除75mm厂的电线电压降后即为端子与电线压接处的电压降。QC/T29106-2004《汽车低压技术条件》中4.4.7条端子与电线连接处的电压降应不大于QC/T29106-2004中表3的规定合格表203熔断特性试验1#--7#QC/T220-1996《汽车用易熔线》中6.4条分别从样品中截取15cm长的线缆的一端与蓄电池【使用GB/T5008.2规定的12V，36A*h（20小时额定容量）的蓄电池，其状态为以放电至75%-85%】正极可靠连接，另一端与试验电线的一段可靠连接。试验时，将试验电线的另一端与蓄电池负极可靠连接，并开始计时。待易熔线熔断时，停止计时。QC/T220-1996《汽车用易熔线》中5.7条在常温常湿下，易熔线的熔断时间≤5S合格表3

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检验报告样品名称汽车易熔线型号规格见备注样品数量7种（各1套）检验类别自检检验依据QC/T29106-2004《汽车低压电线束技术条件》QC/T220-1996《汽车用易熔线》检验项目1、抗拉力试验2、电压降试验3、熔断特性试验备注试送样品为1、0.5m㎡：1#2、0.75m㎡：2#3、0.85m㎡：3#4、1.0m㎡：4#5、1.25m㎡：5#6、1.5m㎡：6#7、3.0m㎡：7#

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检验报告表1项目及要求检验结果抗拉力导体公称截面积0.5m㎡拉力≥50N合格导体公称截面积0.75m㎡拉力≥80N合格导体公称截面积0.85m㎡拉力≥88N合格导体公称截面积1.0m㎡拉力≥100N合格导体公称截面积1.25m㎡拉力≥125N合格导体公称截面积1.5m㎡拉力≥150N合格导体公称截面积3.0m㎡拉力≥224N合格表2项目及要求抗拉力电压降（mv）导体公称截面积0.5m㎡试验电流为5A电压降≤3.0mV2.0导体公称截面积0.75m㎡试验电流为10A电压降≤5.0mV3.5导体公称截面积0.85m㎡试验电流为12A电压降≤6.2mV4.9导体公称截面积1.0m㎡试验电流为15A电压降≤8.0mV5.0导体公称截面积1.25m㎡试验电流为17.5A电压降≤9.5mV6.5导体公称截面积1.5m㎡试验电流为20A电压降≤11mV5.3导体公称截面积3.0m㎡试验电流为32A电压降≤17.0mV7.0表3项目及要求检验结果熔断时间（s）0.8导体公称截面积0.5m㎡熔断时间≤5s1.0导体公称截面积0.75m㎡熔断时间≤5s1.3导体公称截面积0.85m㎡熔断时间≤5s1.5导体公称截面积1.0m㎡熔断时间≤5s1.8导体公称截面积1.2