移动式压力容器充装质量保证手册

移动式压力容器质量确保手册章节号：0.1第A版第0次修改标题：手册目录第1页共2页手册目录章节号名称0.1质量确保手册颁布令0.2质量方针、质量目的声明0.3任职告知0.4公司介绍1.1液化石油气的化学危险特性及安全性1.2丙烷的化学危险特性及安全性2.1充装站质量确保体系控制图2.2充装站组织机构图3.1站长岗位职责3.2技术员安全职责3.3充装人员安全责任制3.4安全员岗位职责3.5化验人员责任制3.6充装站检查人员责任制3.7设备维护保养责任制4充装工艺流程图5安全技术操作规程5.1罐车罐内介质分析和余压检测操作规程5.2液化气装卸车操作规程5.3液化气装卸过程核心点控制程序5.4充装量复检操作规程5.5液化气泵操作规程移动式压力容器质量确保手册章节号：0.1第A版第0次修改标题：手册目录第1页共2页5.6装卸用管耐压实验操作规程5.7液化气充装事故应急解决操作规程6充装站工作统计和见证资料6.1液化石油气产品检查合格证6.2槽车检查表充装前后检查统计

6.3液化石油气充装统计表6.4设备档案6.4.1充装鹤管6.4.2设备设施6.5充装单位安全检查统计6.5.1设备运行统计6.5.2安全隐患整治报告6.5.3设备维护保养统计6.5.4应急工具、用品、安全防护用品检查统计6.5.5日常巡检统计6.5.6防护用品发放统计6.5.7应急工具、器具和安全防护用品统计7持证人员培训考核统计8质量信息反馈统计9充装用设备工艺巡回检查统计10应急救援现场处置方案10.1处置方案10.2应急救援专项演习、总结评定移动式压力容器质量确保手册章节号：0.1第A版第0次修改标题：手册颁布令第1页共1页质量确保手册颁布令根据《特种设备安全监察条例》、《移动式压力容器充装许可规则》、《移动式压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量确保体系基本规定》等的规定，我公司编制了《移动式压力容器充装质量确保手册》，并根据有关法规原则及本单位实际状况的变动、充装工艺的改善而及时修改。现予颁布实施。本手册合用于我公司所同意范畴内的移动式压力容器充装的内部质量管理和外部质量确保，确保得到有效控制。本手册是公司质量是指导公司建立并实施质量确保体系的大纲和行动准则，用以统一全公司的质量管理工作，全体员工务必对的、深刻地理解，并果断贯彻执行手册中的各项规定，为加强液化气体充装的管理，杜绝事故的发生，实现公司的安全目的------零事故。为提高产品质量和公司信誉而努力工作。本手册自颁布之日起生效。总经理签字：日期：移动式压力容器质量确保手册章节号：0.2第A版第0次修改标题：质量方针、质量目的声明第1页共1页质量方针、质量目的声明我公司的质量方针是：追求卓越客户至上质量第一持续改善我们全心全意地致力于理解并满足客户之所需。我们将努力通过全部人员的参加，通过有效的管理，致力于不停的改善我们的产品和服务。我们将为每一种客户投诉和每一种内部质量问题建立起因素分析系统。这是改善我们质量的核心成功因素。质量目的是：客户至上──追求顾客满意率100%质量第一──充装液体合格率100%持续改善──改善方法贯彻率100%。现声明公布，望各部门和个人必须认真贯彻执行。总经理签字日期：移动式压力容器质量确保手册章节号：0.3第A版第0次修改标题：任职告知第1页共1页有关韩培勇等同志任职的告知各部室、车间：根据工作需要，经民主测评，报分管领导同意，聘任：韩培勇同志为利津石油化工厂有限公司充装站站长；王洪春同志为利津石油化工厂有限公司充装站技术负责人；张成禄同志为利津石油化工厂有限公司充装站安全负责人，同志为利津石油化工厂有限公司充装站化验负责人。特此告知年月日移动式压力容器质量确保手册章节号：0.4第A版第0次修改标题：公司介绍第1页共1页公司介绍利津石油化工厂有限公司是利华益集团的子公司，现有650万吨/年常减压、220万吨/年重油催化裂化、100万吨/年延迟焦化、150万吨/年加氢精制、50万吨/年气分、8万吨/年MTBE、2万吨/年硫磺回收、6万吨/年邻苯二甲酸酐、25万吨/年丁辛醇等炼油、化工生产装置，配套热电联产项目。重要产品有汽油、.柴油、石油液化气、丁醇、辛醇、苯酐等二十余种产品。各套生产装置均采用国际、国内先进的生产设备和工艺技术，以及先进的SIS和PKS管控一体化自动控制系统，技术装备处国内领先水平，含有较高的可靠性、安全性及抗事故能力，加工能力、加工深度和装置的可调控性走在了全国地方炼厂的前列。液化气充装站位于利津石油化工厂院内，销售充装站办公室西侧，充装介质是石油液化气，年充装量8万吨，年产值4.7亿元。我司拥有“自强不息，不停超越”的公司精神和“雷厉风靡，节奏高效”的公司作风。我们一贯坚持提供优质的服务，满足客户更高原则的需求，用我们的智慧和汗水竭尽所能，把产品做精。移动式压力容器质量确保手册章节号：1.1第A版第0次修改标题：液化石油气的化学危险特性及安全性第1页共1页岗位名称液化气充装岗位设备工具鹤管、泵、阀门、静电接地、防爆扳手使用物料液化气产品液化气理化特性外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味。溶解性：在水上漂浮并沸腾，不溶于水。可产生易燃的蒸气团。饱和蒸汽压kPa：4053（16.8℃）。密度：0.58左右。闪点：自燃点：426℃——537℃。爆炸上下限：33%危险特性危险性分类：第2.1类易燃气体甲类。极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生激烈的化学反映。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相称远的地方，遇火源会着火回燃。有关禁忌及规定禁忌物：强氧化剂、卤素。规定：全方面通风，密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须通过专门培训，严格恪守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场合严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免气体泄漏到工作场合空气中。配备对应品种和数量的消防器材及泄漏应急解决设备。远离火种、热源。库温不适宜超出30℃作业环节须知防火、防毒、防冻伤、防静电；在雷雨、大风等恶劣天气，严禁装车；严禁在装车过程中加油、修车及乱启动马达；严格交接班制度；严格恪守操作规程。废弃解决消防蒸汽或雾状水稀释移动式压力容器质量确保手册章节号：1.2第A版第0次修改标题：丙烷的化学危险特性及安全性第1页共1页岗位名称丙烷充装岗位设备工具鹤管、泵、阀门、静电接地、防爆扳手使用物料丙烷产品丙烷理化特性外观与性状：无色气体，纯品无臭味。熔点：-187.6℃。沸点：-42.1℃。临界温度：96.8℃。燃烧热：2217.8kj/L。相对密度：（水=1）0.58（-44.5℃）饱和蒸汽压kPa：53.32（-55.6℃）。临界压力：4.25MPa。闪点：-104℃。溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。引燃温度：450危险特性易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触激烈反映。气体比空气重，能在较低处扩散到相称远的地方，遇火源会着火回燃。有关禁忌及规定禁忌物：强氧化剂、卤素。规定：全方面通风，密闭操作，提供良好的自然通风条件。操作人员必须通过专门培训，严格恪守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场合严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免气体泄漏到工作场合空气中。配备对应品种和数量的消防器材及泄漏应急解决设备。远离火种、热源。库温不适宜超出30℃作业环节须知防火、防毒、防冻伤、防静电；在雷雨、大风等恶劣天气，严禁装车；严禁在装车过程中加油、修车及乱启动马达；严格交接班制度；严格恪守操作规程。废弃解决消防蒸汽或雾状水稀释移动式压力容器质量确保手册章节号：2.1第A版第0次修改标题：充装站质量确保体系控制图第1页共1页充装框架图设备维护保养丙烷球罐液化气设备维护保养丙烷球罐液化气球罐充装前产品分析（化验人员）充装前产品分析（化验人员）充装泵充装泵充装前检查（检查人员）（验车、填表、建档）充装前检查（检查人员）（验车、填表、建档）液体充装液体充装（充装人员）汽车罐车充装充装后安全检查汽车罐车充装充装后安全检查（检查人员）充装量复核（检查人员）充装量复核（检查人员）充装量复核充装量复核、出厂移动式压力容器质量确保手册章节号：2.2第A版第0次修改标题：充装站组织机构图第1页共1页利津石化化工厂有限公司 充装站组织机构图见质保手册新版移动式压力容器质量确保手册章节号：3.1第A版第0次修改标题：站长岗位职责第1页共1页站长岗位职责站长是充装站安全生产的第一负责人，对布置、安排当班的安全技术任务等事项，要做到心中有数。参加安全活动，学习安全技术知识，严格恪守各项安全生产规章制度和法律法规。负责岗位的安全工作，发现问题及时报告，及时解决。负责安全检查，消除事故隐患，定时组织员工进行安全教育和安全培训。定时组织岗位安全活动。对本岗位设备做到会使用会保养，熟悉工艺流程和操作技能。严格执行有关质量原则，认真贯彻我厂的质量方针和政策。搞好交接班统计和安全台账。严格交接班制度。10.严格巡回检查制度。移动式压力容器质量确保手册章节号：3.2第A版第0次修改标题：技术员安全职责第1页共1页技术员安全职责技术员是当班安全技术的直接负责人。参加安全活动，学习安全技术知识，严格恪守各项安全生产规章制度和法律法规。负责岗位的安全技术工作，发现问题及时报告，及时解决。负责员工技能培训，定时组织员工进行技能培训教育和安全教育。定时参加岗位安全活动。熟悉工艺流程和操作技能。严格执行有关质量原则，认真贯彻我厂的质量方针和政策。搞好交接班统计，严格交接班制度，严格巡回检查制度。移动式压力容器质量确保手册章节号：3.3第A版第0次修改标题：充装人员安全责任制第1页共1页充装人员安全责任制服从充装站管理，恪守劳动纪律，严格执行本岗位安全操作规程和各项规章制度。熟悉罐区设备布置和阀门、管道流程及消防设施、器材的配备和使用。车辆入内，应严格检查槽车的多种证件和安全附件与否齐全，装好静电接地后，方可开泵装车。车辆充装过程，操作工应分别在现场及泵房坚守岗位，严禁脱岗、离岗，造成车辆超装与液化气瓶超装。值班人员上岗，严禁穿着能引发静电的服装，不准使用非防爆工具，严禁携带使用手机等通讯工具。发现泄漏和多种安全因素，应及时采用方法，并向领导和有关部门报告。认真填写登记装车台账，保持室内干净卫生。搞好文明服务，严禁无端刁难客户。移动式压力容器质量确保手册章节号：3.4第A版第0次修改标题：安全员岗位职责第1页共2页安全员岗位职责1、安全员做为安全生产的主管人员，必须熟悉和带头执行国家及公司主管部门的安全生产方针、政策和各项规章制度，并对安全生产负领导责任。2、安全员必须参加制订和熟知业务范畴内的全部安全管理制度，方便宜于布置安全生产工作，做到安全为生产服务。3、安全员有责任协助主任组织建立科学合理的安全管理制度，及时理解和掌握先进的安全管理经验，及时向领导报告，并组织人员认真加以学习，使安全管理制度逐步达成公司主管部门的最高原则。4、安全员负责安全管理制度的贯彻工作，并对制度和贯彻状况经常进行检查，以确保安全管理制度切实、合理、有效。5、教育职工树立“安全第一，防止为主”的工作思想，经常对全体职工的安全生产工作进行检查，要对全体职工的安全和身体健康负责。6、定时对职工进行安全教育及考试工作，对新上岗职工要进行岗前三级教育及考试工作，考试成绩要备案，不准未经考试或不及格上岗，同时要加强岗位职工持证上岗的管理工作，绝不允许无证人员及非岗位人员上岗工作。7、协助站长组织好公司每七天一次的安全大检查，及时发现问题，对检查成果要进行统计，并对存在安全问题及时解决，对问题的解决状况要进行复查。8、组织好每七天的安全生产例会，加强同各班组管理人员的联系，及时且全方面的掌握安全经营状况。移动式压力容器质量确保手册章节号：0.1第A版第0次修改标题：安全员岗位职责第2页共2页9、加强工作现场巡回检查工作，发现问题及时解决，根据季节变化和工作特点，亲密注意天气变化，特别注意加强风季、雨季的安全检查和指导工作。10、根据工作特点制订出对应有效的安全方法，并对安全方法的执行状况进行检查和监督，同时做好安全经营的指导工作。11、发生因工伤亡事故时，必须组织好事故现场保护工作与伤员的急救工作，按规定及时上报，不得隐瞒和迟延不报，主动组织和配合上级主管部门对事故的调查，认真制订并监督贯彻防备方法，并从中吸取事故教训，以免类似及其它安全事故的重复发生。12、安全员对于工作中出现的问题必须承当事故责任，对工作不准推诿扯皮，带头执行公司安全管理制度，为职工起到表率作用，对安全问题的解决做到公平合理，并做到管理制度切实有效，使安全管理工作日渐提高，逐步达成公司主管部门提出的最高原则。13、安全员对存在安全隐患的工作有决策权，对安全管理不合格的必须停止其工作，以确保人身及设备安全，并要有文字统计和书面的解决意见。移动式压力容器质量确保手册章节号：3.5第A版第0次修改标题：化验人员责任制第1页共1页化验人员责任制1）认真执行安全生产政策、法令及本工厂的《移动式压力容器充装质量确保手册》。2）制订和修订产品的内控原则和检查操作规程。3）负责产品的质量检查工作和产品质量控制；对产品进行检查，负责为检查合格的产品开具产品合格证。对不合格产品的出厂含有否决权。4）制订检查用设备、仪器、试剂等管理方法。5）负责对检查仪器进行校准，联系有关部门定时进行检定。6）对的使用机器设备、工具、原材料、安全设施、个体防护用品等，并确保与否处在良好状态。移动式压力容器质量确保手册章节号：3.6第A版第0次修改标题：充装站检查人员责任制第1页共1页充装站检查人员责任制1）认真执行国家有关移动式压力容器安全技术监察规程及有关原则规范。2）罐车充装检查员必须持持证上岗。3)认真负责罐车充装前充装后的检查工作，逐只按原则规定进行检查，不许漏项、漏检并对检查合格的槽车负责。4)检查后应认真做好统计，笔迹清晰，数字和数据精确。5)对检查出不符合规定的罐车，严禁充装，并将该罐车检查意见报送主管负责人，拟定不准充装后备案。该车解决合格后方可充装。6)对检查合格的罐车必须经检查员确认，方可出站（厂）。7)在检查工作中不停加强罐车充装前充装后检查管理工作，碰到问题及时向主管领导报告。8)认真做好统计工作，罐车充装前充装后检查统计表及工作日志，要妥善保管作为年检审查根据，同时也将作为罐车跟踪检查或发生事故后的分析根据。移动式压力容器质量确保手册章节号：4第A版第0次修改标题：充装工艺流程图第1页共1页见质保手册新版移动式压力容器质量确保手册章节号：5.1第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共2页罐车罐内介质分析和余压检测操作规程1、为避免在我公司充装站充装液化气体时发生质量安全事故，特制订槽车内介质分析和检测规程。2、本规程合用于液化气充装站，对进站槽车内部介质分析和余压检测。3、进入充装站槽车必须进行内部介质分析和余压检测4、检测工具a、气相色谱仪，用于检测槽车内杂质含量；b、取样工具，用于从槽车内部取样并送至化验分析室进行分析的工具。5、介质分析和余压检测人员规程a、操作人员必须穿戴好符合作业区的劳动防护用品，劳动保护用品不齐全或不符合安全规定严禁进站；b、进站充装人员必须先消除人体静电；c、充装站内严禁接打手机；d、进站人员必须两人以上作业需有监护人员。6、槽车进站程序a、检查槽车与否有提货单，无提货单严禁进站：b、槽车进站前，检查槽车“四证”即：槽车使用证、驾驶员证、押运员证、危险物品准运证，四证不齐全严禁进站；c、检查槽车安全附件与否齐全有效安全附件不齐全或不在监检使用期内的严禁进站；d、检查槽车与否佩戴阻火器，没有阻火器严禁进站；移动式压力容器质量确保手册章节号：0.1第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第2页共2页e、检查槽车装卸臂与否处在归位，锁定状态充装操作人员引导槽车停放到指定位置；f、槽车熄火拉上驻车制动器，收缴槽车钥匙，并用堰木塞到槽车车轮前后，避免溜车；j、将静电消除仪连接槽车，消除静电。7、槽车余压检测规程a、槽车压力检测运用槽车上的压力表进行检查；b、检查槽车压力，槽车压力余压应＜0.1MPa，压力＞0.7MPa不予充装；c、充装槽车时流速不适宜过快，减少静电积累；8、槽车内介质分析规程a、充装前必须对槽车内介质进行分析，确认杂质含量不超标；b、用快速接头取样工具提取气体样送到化验室进行化验分析；c、对于槽车，进行槽车内介质化验分析后，含氧量＜3%方为合格；d、如槽车压力过高需排空，由充装站槽车安全检查人员，引导槽车至安全检查区进行排空。e、取样时，管路及取样器要充足置换，以避免带入空气，使分析成果偏高。移动式压力容器质量确保手册章节号：5.2第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共3页液化气装卸车操作规程确认“四证”（槽车使用证、驾驶员证、押运员证、危险品准运证）齐全；确认二单（提货单、验车单）齐全（提货单、验车单当天有效）；确认槽车罐内余压不不大于0.1Mpa；确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好；雷雨天气严禁装卸车；槽车空车过地磅；引导槽车缓慢进入装卸车鹤位；停车并拉紧刹车，用枕木固定轮胎；司机离开驾驶室；收槽车钥匙；在提货单右上方填写最大充装量；将静电接地仪与槽车连接好；确认鹤管出口内侧密封圈完好；冬季装卸车前，应先将密封圈取出，然后套在手中旋转若干下，使其恢复原型；将液化气液液相鹤臂接入槽车对应的接口；关闭槽车上的液相进口处的放空阀；打开槽车液相进口阀；移动式压力容器质量确保手册章节号：0.1第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第2页共3页打开液相鹤管主进气阀及有关阀门，确保流程畅通，无泄漏现象；现场按下确认键，告知主控室启泵；观察槽车压力与液相管线压力；观察液化气流量计读数以及槽车压力上限，掌握好槽车充装量；装卸车达成一定数值后系统自动停泵；关闭液相有关工艺阀门；打开液相进口处的放空阀，放空余压后关闭；断开液相鹤臂与槽车连接；将鹤臂放回原处；槽车重车过地磅，统计装卸车量。注意问题：1、液化气槽车严禁超装，装卸车误差不得不不大于300kg2、拟定车辆周边液化气浓度符合安全规定后，车辆方可启动；3、实际装卸车过程中，我们不仅根据以上内容逐步进行操作，并且通过同事之间日常操作所积累的某些实际工作经验来逐个进行修正，对于较好地完毕工作任务起到了一定的协助。（1）每天上岗工作时，要对液化气罐区的库存总量有一种全方面的理解，用以确保每日的液化气充装量的完毕。装卸车前先要索要提货单、验车单，并且对于车号认真进行核对，避免装错车，装错量的责任事故发生，并且要确保该移动式压力容器质量确保手册章节号：0.1第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共3页两项单据当天有效。（备注：“四证”在液化气槽车验车场时就已经查过了）（2）对于自己所管辖的设备状况均要做到心里有数，对于每班一小时一次的巡检内容进行认真细致地检查；对于每月规定的检查灭火器状况进行认真检查，具体填写灭火器检查卡片；对于静电释放接地仪每班进行实验检查；对于装卸车棚厅内的防雷避电接地装置每年春季进行检测，以确保使用效果。（3）当空车过完地磅时，须由装卸车操作人员引领槽车至指定地点，以避免挂碰液相管路和静电导出接地装置；车辆停稳后，最为重要的三项工作就是：轮胎掩枕木，接好静电接地线，拔车钥匙挂指定位置。尚有要填写流量计初始值，并计算充装后的终止值，看好管线压力与槽车内压力差值，确保顺利快捷地完毕装卸车任务。整个装卸车过程中人员不得离开装卸车鹤位，每一种装卸车口只准许接一种液相管，装卸车泵只准许启动单只装卸车泵进行装卸车作业。（4）在装卸车过程中，及时观察流量计和压力表数值。每台槽车充装完液化气后，要认真填写装卸车后的压力、温度、液位等数值，以备后来检查时有据可查。（5）整个装卸车过程结束后，要及时填写好交接班统计本上内容，统计好本班以及全天装卸车辆数及装卸车总吨数，上报液化气罐区岗位和调度岗位。每月底将全月装卸车的多种单据全部上交到综合管理员处，每七天五下夜班的人员，将装卸车的槽车流量计数和地磅装卸车差量单据，交至工艺技术员处，以确保及时发现装卸车误差超标状况。移动式压力容器质量确保手册章节号：5.3第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共3页液化气装卸车核心控制点1目的为了保障液化气装卸过程中安全运行，对影响安全的核心控制点进行有效的控制，特制订本程序。2范畴合用于气站液化气装卸过程。3工作程序3.1液化气装卸核心工序和安全控制点：核心工序安全控制点装卸鹤臂槽车与充装鹤臂连接点槽车压力表槽车超压压力观察静电接地接地夹与槽车连接点3.2核心工序安全控制点分布图(见附图)3.3液化气装卸核心安全控制点控制程序（1）［控制点名称］装卸鹤臂［控制目的］通过控制鹤臂快速接头与槽车连接点以及连接附件的牢固性，保障现场装卸无泄漏［控制原理与过程］快速接头与槽车对接后，关闭安全销并检查拉拽与否牢固，关闭放空阀，启动罐车球阀后观察快速接头及其附件与否有泄漏现象，若无异常开始装卸作业。［异常状况解决］A少量泄漏时关闭现场紧急迫断阀B大量泄漏时立刻启动应急救援预案（2）［控制点名称］槽车压力表［控制目的］通过控制核心点，避免超装。［控制原理与过程］通过观察压力表，保障不产生超装。［异常状况解决］移动式压力容器质量确保手册章节号：5.3第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第2页共3页接地球阀低压放空鹤管流流量计截止阀装车线鹤管若产生超装，安全阀自动报警；质量流量计正副误差不超出20kg。接地球阀低压放空鹤管流流量计截止阀装车线鹤管（3）［控制点名称］静电接地［控制目的］通过控制核心点，严禁发生静电事故。［控制原理与过程］通过静电接地连接罐体，将充装过程中产生的静电导入大地，避免静电积累产生火花。［异常状况解决］静电接地若不能与罐体充足接触，系统将自动报警。控制核心点示意图（充装现场）：阐明：核心控制点：阐明：核心控制点：移动式压力容器质量确保手册章节号：5.3第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第3页共3页移动式压力容器质量确保手册章节号：5.4第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共2页充装量复检操作规程液化气槽车属于移动式压力容器，为确保液化气槽车安全，严禁过充，必须进行复检；本规程合用于利津石油化工厂有限公司充装站对液化气槽车充装进行复检；液化气槽车复检工艺流程液化气槽车充装量复检工艺为地磅进行称量复检；充装迈进行空车过磅，充装后二次过磅，然后核算充装量；槽车复检过程从空车过磅至充装完毕二次过磅，核算充装量后结束。地磅秤规定：复检全部地磅必须通过有关部门强制鉴定合格，并在鉴定使用期内。槽车复检操作规程：槽车充装前必须检查空车过磅单，空车过磅单车号与槽车不符或无空车过磅单的槽车严禁充装；空车过磅时人员必须下车，避免误差；槽车过磅后由专人引导至液化气充装站，避免槽车司机排放槽车内介质；槽车充装完毕，由专人引导至地磅房进行过磅，过磅人员必须下车；移动式压力容器质量确保手册章节号：5.4第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共2页核算充装量，充装量合格的槽车方可进行放行；槽车空车过磅到复检过程必须由充装站人员专程负责监督，确保复检质量，全过程不得存在漏洞；复检成果解决复检充装量合格，槽车但是充，由液化气充装站人员签字放行槽车；槽车复检充装量不合格，严禁签字放行槽车，专人负责将槽车引导至液化气充装站，必须按规定程序向上级领导报告；严格执行《液化气装卸车操作规程》进行卸载；根据充装量选择适宜的卸载量，随时观察槽车液位计；卸载后复检合格方可放行槽车；准时做好有关统计；由充装站站长组织过充事故分析会，查清因素，总结经验，提高液化气充装站的整体充装水平。移动式压力容器质量确保手册章节号：5.5第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共2页液化气泵操作规程操作前准备检查全部法兰接头，阀门无泄漏。检查液化气泵接地线与否完好。手动盘车2转以上，转动灵活，无异常。操作次序打开液化气泵进出口阀门。缓慢打开泵前放散管，排尽进液管内气体后，即关闭。打开液化气泵导流管，确认泵进、出口均压后，即关闭。打开液相回流管的阀门。打开灌装总管的阀门。启动液化气泵，调节回流管阀门，使出口压力达成规定值。检查液化气泵运转与否正常，并做好统计。注意事项每季度清洗一次泵前过滤器，每月加一次轴承润滑油。液化气泵不允许空转。液化气泵进、出口压差必须保持在0.5Mpa下列。填写《机泵运行统计》并签字。移动式压力容器质量确保手册章节号：5.6第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共4页装卸用管耐压实验操作规程一、总则1.本原则规定了装卸用管耐压实验和气密性实验的基本工作程序。2.本原则合用于压力装卸用管的耐压实验和气密性实验，其它非压力装卸用管可参考执行。3.本原则若与国家、行业、专业技术规程、技术条件和图样规定相抵触时，则按其中规定较高的执行。二、试压前的准备工作1.试压时所使用的设备、压力表、阀门等工装量具应通过鉴定，并在使用期内。(1).设备、工装应完好；(2).安全附件、安全装置、阀门等应安装齐全；(3).量具、压力表应按国家有关规定，定时检定，压力表上应有检查合格的铅封和检查合格证；选用压力表的量程以实验压力的2倍左右为宜，不适宜低于实验压力的1.5倍和高于实验压力的3倍；(4).采用阀门的压力等级应符合实验压力的规定，阀门应完好、无泄漏，启闭要灵活；(5).采用管道应确保试压的安全，管道内部应无杂物、堵塞，确保畅通；移动式压力容器质量确保手册章节号：5.6第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第2页共4页2.耐压实验时的介质(1).气压实验时所用的气体为干燥、干净的空气、氮气或其它惰性气体；(2).水压实验时所用的水必须是干净水；3.实验程序(1).必须经监检人员同意后方能进行耐压实验。(2).耐压实验前，必须将各应密封的部位用螺栓装配齐全并紧固。(3).实验时必须用二块量程相似的、经校验并在使用期内的压力表。(4).将实验设备与装卸用管接通，进行灌入试压液体，将装卸用管内气体全部排净。(5).水压实验a．实验压力应按图样、工艺流程规定拟定；b．在装卸用管最高点设排气口，充水时应将装卸用管内的空气从装卸用管顶部排气口排净，然后将其封闭，待壁温与水温相似后缓慢升压；c．试压时应保持装卸用管表面干燥；d．试压时压力应缓慢上升，直至压力达成设计压力时，经确认无泄漏后继续升压，达成规定实验压力后，保持压力30分钟，然后将压力降至0.8倍实验移动式压力容器质量确保手册章节号：5.6第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第3页共4页压力，保压足够时间，此时可对装卸用管进行全方面检查，检查期间压力应保持不变，并不得采用持续加压来维持压力不变。如有泄漏，则需卸压后进行解决，严禁带压紧固螺栓或向受压元件施加外力；e．水压实验结束后，应及时将装卸用管内的水排除干净，并用压缩空气将表面吹干。4.气压实验(1).实验压力按图样、工艺流程规定，并按有关规定做好安全防护工作。(2).气压实验过程中严禁带压紧固螺栓。(3).试压时，压力应缓慢上升，至规定实验压力的10%，且不超出0.05Mpa时，保持压力5分钟，对装卸用管作初次检查，如无泄漏可将压力上升至实验压力的50%，无如异常现象，后来每次升压均为实验压力的10%，直至实验压力保压30分钟，然后将压力下降至0.87实验压力，保压足够时间进行检查，检查时压力应保持不变，不得采用持续加压来维持实验压力不变。在泄压时严禁快速排气，以免发生危险。5.气密性实验(1).实验时压力应缓慢上升，达成规定实验压力后保压10分钟，对全部的焊接接头和连接部位涂肥皂液或其它检漏液进行渗漏检查，小型装卸用管也可浸入水中进行检查，经检查无泄漏，即为合格，如有泄漏，修补后重新进行移动式压力容器质量确保手册章节号：5.6第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第4页共4页液压实验和气密性实验。(2).在试压过程中，如发现装卸用管有异常现象，应停止试压，检查因素。(3).在试压过程中，不允许采用持续加压的办法，以维持压力不变，严禁带压紧固螺栓，试压过程中操作者不允许离开实验现场。6.检查(1)耐压实验时必须有监检员到现场检查实验装置并确认实验成果。(2)耐压实验时，检查人员应对装卸用管的全部接头和连接部位进行检查，并做好统计。(3)液压实验符合下列状况为合格a．各部位无渗漏；b．装卸用管无可见的变形；c．实验过程中无异常响声；7、设计图样和技术文献有其它规定实验规定的，则按图样和技术条件进行。移动式压力容器质量确保手册章节号：5.7第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第1页共2页液化气充装事故应急解决操作规程1、目的为在事故发生后及时有效地进行解决，减少事故危害和避免事故恶化，并能在事故发生后以科学有效的方式对事故进行控制及解决，特制订此操作规程。2、合用范畴合用于气站液化气充装可能发生的事故。3、各类事故解决操作规程3.1液化气泄漏的解决3.1.1液化气贮罐的泄漏3.1.1.1一旦容器发生泄漏，快速撤离泄漏污染区，人员至安全处，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，应急解决是戴自给式呼吸器，穿对应的工作服。3.1.1.2避免与可燃物，易燃物接触，如果液化气溢流到可燃物表面上，则不要在有溢流的表面上行走或滚动调和，待全部蒸发形成的霜或雾都全部消失后，还要切断火源至30min以上。3.1.1.3解决泄漏低温液体，应戴上干净易脱的皮革、帆布或棉手套，若有产生液体飞溅，应带上防护罩或面具。3.1.1.4找出泄漏部位，如果是安全阀起跳造成的泄漏，应采用控制减少缺内的移动式压力容器质量确保手册章节号：5.7第A版第0次修改标题：安全技术操作规程第2页共2页办法，使安全阀复位，同时应检查安全阀与否敏捷有效.3.1.2充装过程发生泄漏充装过程中若充装管泄漏应及时关拉断阀，应关闭槽车紧急迫断阀，用雾状水或蒸汽吹扫稀释现场泄漏气体。3.2液化气发生火灾的解决3.2.1液化气如果发生火灾，应切断气源，喷水冷却容器。3.2.2在充装过程中，一旦发生火灾，应快速停止液泵，告知主控室关闭气动阀，用干粉灭火器灭火，如条件允许关闭现场合有阀门。报警，并启动应急预案。移动式压力容器质量确保手册章节号：6.1第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页批号:牌号：2#代表数值t：取样点：化验时间：年月日时分化验人：复核人：报告时间：年月日时分审核人：样品编号：检查项目质量指标检查成果密度，（15℃）Kg/m3报告蒸汽压，（37.8℃）Kpa1380C3+C4烃类组份含量,%(v/v)≥95C5及C5以上组分含量,%(v/v)≤3.0残留物蒸发残留物，ml/100ml≤0.05油渍观察通过通过铜片腐蚀，级%≤1级总硫含量，mg/m3≤343游离水无硫化氢层析法（mg/m3）≤10液化石油气产品检查合格证液化石油气检查报告单JZ1-10911174-结论：主管：移动式压力容器质量确保手册章节号：6.2第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页移动式压力容器罐车登记/充装统计表移动式压力容器质量确保手册章节号：6.3第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页液化石油气充装统计表SHXC-02名称：单位：吨年月日序号提货单位车号载重量装车时间值班人移动式压力容器质量确保手册章节号：6.4.1第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页设备档案充装鹤管SHXC-37鹤位项目1#2#5#6#规格型号设计压力产品编号生产日期投用日期时间水压实验实验成果实验人水压实验实验成果实验人鹤位项目3#4#规格型号设计压力产品编号生产日期投用日期时间水压实验实验成果实验人移动式压力容器质量确保手册章节号：6.4.2第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页设备设施资料SHXC-36设备名称规格型号制造厂家数量投用日期移动式压力容器质量确保手册章节号：6.5.1第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共2页充装单位安全检查统计设备运行统计机泵运行统计SHXC-04编号启动时间停运时间运行状况值班人员备注液化气泵年月日编号启动时间停运时间运行状况值班人员备注液化气泵年月日编号启动时间停运时间运行状况值班人员备注液化气泵年月日移动式压力容器质量确保手册章节号：6.5.2第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页充装单位安全检查统计安全隐患整治报告SHXC-39所在单位检查时间检查组长检查人员查出内容123456完毕状况整治方法整治时间负责人123456移动式压力容器质量确保手册章节号：6.5.3第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页充装单位安全检查统计设备维护保养统计SHXC-38设备维护保养统计序号设备名称保养周期保养月份1234567891011121液化石油气球罐二级保养每月一次2丙烷球罐二级保养每月一次3屏蔽电泵二级保养每月一次4离心泵二级保养每月一次5安全阀二级保养每月一次6安全阀二级保养每月一次7流量计二级保养每月一次8可燃气体探测器二级保养每月一次9压力表二级保养每月一次10洗眼器二级保养每月一次11风向标二级保养每月一次12131415注：一级保养√二级保养√√三级保养√√√以上项目在大修时全部执行移动式压力容器质量确保手册章节号：6.5.4第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页充装单位安全检查统计应急工具、用品、安全防护用品检查统计SHXC-06单位负责人：站长：安全员：序号品名型号规格编号生产厂家检查日期外观检查结论使用人签字移动式压力容器质量确保手册章节号：6.5.5第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页充装单位安全检查统计日常巡检统计SHXC-05检查时间检查人查出问题整治状况及方法整治时间负责人移动式压力容器质量确保手册章节号：6.5.6第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页充装单位安全检查统计防护用品发放统计SHXC-08序号时间用品名称规格数量审批人领料人备注移动式压力容器质量确保手册章节号：6.5.7第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页充装单位安全检查统计应急工具、器具和安全防护用品资料SHXC-12名称型号数量移动式压力容器质量确保手册章节号：7第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页学习时间地点办公室主持人统计人学习内容缺席人员参加学习人员：效果平价备注持证人员培训考核统计SHXC-33移动式压力容器质量确保手册章节号：8第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共2页质量信息反馈统计SHXC-月日序号日期单位联系人电话质量信息反馈状况备注移动式压力容器质量确保手册章节号：9第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共1页充装用设备工艺巡回检查统计时间设备、工艺巡回检查状况月日班次：巡逻人员：SC-02SC-02移动式压力容器质量确保手册章节号：10.1第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第1页共5页应急救援现场处置方案应急处置方案是应急预案体系的基础，应做到事故类型和危害程度清晰，应急管理责任明确，应对方法对的有效，应急响应及时快速，应急资源精确充足，立足自救。事故特性可能发生的事故类型：中毒、着火、泄漏、爆炸。事故发生的区域、地点或装置名称：液化气泵房及充装区。具体内容：类型危害程度事故前可能出现的征兆及条件LS风险度(R)着火经济损失、人员伤害、设备设施损坏、停工停产有泄漏，静电或敲打金属。224泄漏人员伤亡（液化气）、经济损失、引发怒灾管线、设备老化，或有憋压现象224中毒人员伤亡液化气等泄漏，当事人体力减退、头疼、恶心等236爆炸经济损失、重大人员伤亡、设备设施损坏、停工停产整顿液化气泄漏的区域，静电或敲打金属。155二、应急组织与职责自救组织形式及人员构成：组长：袁崇拜副组长：韩培勇王洪春组员：李振伟张成禄李静张勇张汉玲安建勇高伟潘宁波应急机构职责A、应急救援小组的职责：（1）编制、呈报和修改液化气充装站的应急救援预案；（2）负责制订本液化气充装站应急救援工作的规章制度；（3）负责贯彻应急救援知识、宣传、技术培训工作；（4）负责贯彻应急救援预案、演习工作；（5）遇有险情发生时，组织全部救援人员协同作战，统一指挥，共同援救；移动式压力容器质量确保手册章节号：10.1第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第2页共5页应急救援现场处置方案（6）根据事故现场的状况有权及时调节救援预案方案，及时调配多种救援物资。并及时向上一级的应急救援机构报告，根据险情，拟定与否请求上级有关部门援助。B、应急救援小组组长职责：（1）全方面负责应急救援中心的工作；（2）对应急救援预案进行审核，确保能够在紧急状况下实施；（3）审批本应急救援工作的规章制度，并督促贯彻；（4）督促对应急救援预案的演习工作，使之按规定进行；（5）遇有重点问题时，负责向上一级的应急救援机构及有关科室领导请示报告，并根据险情拟定与否请求上一级部门予以援助；（6）有灾情发生时，为第一现场指挥人员，有权对人员、物资的使用与调度，拟定应急救援的启动与停止；（7）负责应急救援物资的配备工作，确保应急救援预案能够顺利实施。C应急救援小组副组长职责协调、配合、补充应急救援组长的工作；负责组织编写液化气充装站的应急救援预案，并随时进行修订；负责组织、制订本液化气充装站的应急救援预案的有关规章制度；负责督促对应应急救援知识的宣传及培训工作；负责组织贯彻应急救援预案的演习工作；遇有险情时协助组长做好现场的救援工作，做好各方面的协调。D应急救援小构组员职责（1）接受应急救援小组组长及副组长的领导；（2）参加制订、修订事故应急救援预案；（3）负责对职工进行事故应急救援预案的宣传与培训工作；（4）参加制订应急救援预案的规章制度；、（5）协助组长做好应急救援预案的演习工作，并做好有关统计；（6）遇有紧急状况，在组长的领导下，带领职工按应急救援进行抢险。移动式压力容器质量确保手册章节号：10.1第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第3页共5页应急救援现场处置方案应急处置事故应急处置程序及方法A、液化气装车区泄漏：（1）立刻告知主控室内停泵（或按现场急停按钮）；（2）关闭罐底出口阀门；（3）疏散现场车辆，设立警戒线，向上级领导报告；（4）戴好空气呼吸器，穿好棉衣避免冻伤，关闭事故现场合用阀门；（5）用雾状水蒸汽稀释现场有害气体；（6）经检测现场气体浓度达成安全原则后解除警戒。B、液化气泵房泄漏：（1）立刻关停工作泵；（2）报警并立刻关闭球罐出口阀门与现场装车阀门；（3）对有关管线泄压解决；（4）启动泵房消防蒸汽，对泵房内的有害气体进行吹扫；（5）泵房内空气经检测安全后，告知对应部门进行抢修。2、A、报警电话及联系方式：（1）应急救援小组办公室电话：5889102；（2）公室电话：5889102；（3）厂火警电话：5628119。B、事故报告的规定和内容：（1）基本规定：立刻拨打8119向消防队报警，并按《应急准备与对应控制程序》组织扑救与人员疏散，并配合消防队展开扑救工作。（2）涉及事故发生的时间、地点、简要通过（重要涉及伤害类别、部位、伤害程序）伤亡人数和采用的应急方法等。注意事项（1）佩戴个人防护器具的注意事项：空气呼吸器：如发现气瓶表面的玻璃纤维保护层受到破损，内里的碳纤维层已显露出来，则不能再为气瓶充气，气瓶必须重新测试并按照健康和安全执行原则阐明DOT-E10915附件进行水压实验。（2）使用抢险救援器材的注意事项：?首先明确器材的寄存位置；?器材的使用办法、数量、性能及使用范畴等；?对使用者的伤害。（3）采用救援方法方面的注意事项：①、火情已被扑灭，做好现场保护工作，待有关部门对事故状况调查后，经同意，做好事故现场的清理工作。②、事故现场继续蔓延扩大，现场指挥人员告知各救援小组快速集结，快速反映推行各自职责投入灭火行动。移动式压力容器质量确保手册章节号：10.1第A版第0次修改标题：充装站工作统计和见证资料第4页共5页应急救援现场处置方案③、灭火小组在消防人员达成事故现场之前，应继续根据不同类型的火灾，采用不同的灭火办法，加强冷却，撤离周边易燃可燃物品等方法控制火势。?④、在有可能形成有毒或窒息性气体的火灾时，应佩戴隔绝式氧气呼吸器或采用其它方法，以防救援灭火人员中毒，消防