水库施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\h\z\u30428第1章工程概况 ②建基面三侧边坡（上游侧、下游侧及近坝肩一侧部位）由冲洪积层及残坡积层构成，属散体构造，在坡高陡立状况下，易产生牵引式圆弧型的滑移失稳，稳定性差，暂定开挖坡比为1:1.0~1:1.5。基坝开挖基坑涌水量的预测：左右岸坝基地下水位埋藏较深，均在开挖的基坑下列，故形成基坑后不存在涌水问题；而河谷底坝基段基坑开挖难度较大，加之受河水、地下水的影响，基坑内的地下水位相对较高，基坑周边岩性由第四系冲洪积层粘土质砾、碎石混合土和基岩强风化层构成，其透水性相对较大，涌水量约86~100m³/d。在施工时拟在基坑的边坡上设立多层明沟，分层排出上部土层中的地下水，以避免土层地下水流出，冲刷土的边坡造成坍方，在基坑中设立集水井将水抽出。交通条件（1）交通条件水库距龙朋镇约220km，距石屏县约34km，现已有乡村道路可达成坝址。但道路又窄又堵，新建进库公路8.0km，管理道路1.0km。工程所需的外来材料，设备均可运输至水库枢纽工程区，对外交通较方便。拦河坝上、下游和各料场附近通过土地平整后都有足够的土地面积可供运用。（2）施工用水施工用水从小菁河中抽取使用。为理解决生活用水，拟在水库管理所附近新建20m3蓄水池，并从坝址附近较好的水源将水引至蓄水池内，通过消毒净化解决满足饮用规定后使用。施工用电施工用电统一由县电力公司调度供应，其电源由小菁村乡村公路旁的10KV输电线路上接引。通信设备工程施工期对外，对内通信以程控电话为主，从咪哺村架设通讯线路至工程施工区使用，施工结束后，作为管理所通讯使用。建筑材料xx水库工程所需的天然建筑材料有：筑坝防渗土料、筑坝风化料、石料和砂料等。本次共选勘1个粘土料场，2个风化料场和1个石料场，砂料从石料场加工获得。1、黏土料场黏土料场位于水库西北侧山顶，料场分布高程2130~2180m，区间为缓坡地形（坡度角为5°~15°），料场面积11.14万m2。表层为耕作土层，平均厚约0.5m，部分地表为林地覆盖，需去除；可用土料为第四系残坡积（Qᵉᵈ¹）暗红色高液限黏土层，呈可塑~硬塑状，厚度为1.0~3.0m，土质均匀，厚度不稳定。下伏基岩为远古界昆阳群大龙口组第二段（Pt1d4）灰岩，按地形地质条件分为“Ⅲ”类料场。料场开采底板均高于地下水位，场地地形有一定起伏，附近有简易公路通往坝址区，但道路狭窄，无法通过大型车辆，开采运输条件较差，黏土料场面积为11.14万m2，有用层储量为26.87万m2，剥离量为5.47万m2，满足设计规定。运距7.5-9.0km。2、风化料场Ⅱ-1号风化料场位于坝址区下游，分布高程为1500~1670m，总体为斜坡地形（山坡坡度40°~60°），料场间的长度约200m，宽度约220m。料场地表覆盖大量残坡积层（Qᵉᵈ¹），厚度3.0~6.0m，部分山脚及山脊上有强风化基岩出露，据钻孔勘探，上部第四系残坡积层厚2.0~7.0m，沿坡脚到山顶残坡积层逐步增厚，下部强风化基岩厚10.0~35.0m。开采层为昆阳群美党组第三段（Pt1m³）灰褐色、青灰色粉砂质板岩。料场节理裂隙较发育，岩石为中硬岩岩组，岩石坚硬，薄~中厚层状，岩体较完整。料场施工场地大，开采条件较好，料源大部分位于地下水位线以上。Ⅱ-1号风化料场剥离层平均厚度为6.00m，剥离量为19.56万m³，强、弱风化可用层平均厚度31.19m，储量为99.98万m³。运距0.8-2.0km。Ⅱ-2号风化料场位于坝址区下游，分布高程为1512~1605m，总体为斜坡地形（山坡坡度30°~45°），料场间的长度约150m，宽度约105m。料场地表覆盖大量残坡积层（Qᵉᵈ¹），部分山脚及山脊上有强风化基岩出露，据钻孔勘探，上部第四系残坡积层厚1.0~5.0m，沿坡脚到山顶残坡积层逐步增厚，下部强风化基岩厚7.0~23.0m。开采层为开采层为昆阳群美党组第三段（Pt1m³）灰褐色、青灰色粉砂质板岩。料场节理裂隙较发育，岩石为中硬岩岩组，岩石坚硬，薄~中厚层状，岩体较完整。料场施工场地大，开采条件较好，料源大部分位于地下水位线以上。Ⅱ-2号风化料场平均厚度为4.2m，剥离量为5.97万m³，强、弱风化可用层平均厚度24.8m，储量为35.0万m³。运距0.4-1.0km。3、石料场石料场位于坝址区上游。料场分布高程1620~1720m，为斜至陡坡地形（坡度角50°~60°），料源为远古界昆阳群美党组第二段（Pt1m²）灰岩构成，地表覆盖层较薄，大部基岩裸露，其岩石坚硬，属弱、微风化岩体。区间无公路相通，全段需新修公路，其交通条件较差。料场总储量为79.96万m³。运距2.0-3.0km。4、砂料场整个工程区内，无河沙沉积，而在Ⅲ号石料场广泛分布有远古界昆阳群美党组第二段（Pt1m²）灰岩，可作为砂料场。故枢纽区用砂可到Ⅲ号石料场取灰岩岩块石加工机制砂。运距2.0-3.0km。本合同的工程项目和工作内容本合同标段为：石屏县xx水库工程第一标段：水库工程施工（合同编号：SLL-SG-01）本合同工程涉及的具体工作内容：主体及其附属建筑物的建设；施工场地的清理及承包人营地建设；临时风、水、电、通信的修建及维护；临时交通设施及临时施工道路、桥涵的修建、管理和维护；为完毕本合同工程所需的其它临时设施的设计、土建施工和（或）设备安装、运行及维护；临时设施竣工后的拆除、封堵、与清场工作；环保。重要工程量xx水库第一标段重要工程量详见表1-2所示。表1-2xx水库工程重要工程量表编号工程或费用名称单位数量第一部分：建筑工程一拦河坝工程（一）坝体坝基开挖土方m363983.3坝基开挖砂卵砾石方m381311.8坝基开挖强风化料（用于填筑坝体）m345000大坝天珠风化料（坝体、运用弃料）m345919大坝填筑风化料m3444466心墙填筑粘土料m341011.41#心墙反滤层砂m38059.82#心墙反滤层碎石m37555.8混合反滤砂碎石m311726.1（二）坝顶C20砼路缘m331.8C20砼坝顶护肩（厚300mm）m338.4C25钢筋砼防浪墙（厚300mm）m3209.1碎石垫层m2830C20砼坝顶路面（厚200mm）m2830橡胶止水延米66.2沥青砂浆m221.4钢筋制安t14普通模板m2814.7（三）上游坡M7.5浆砌块石护坡挡墙m3289M7.5浆砌块石护岸挡墙m3437.3M7.5浆砌块石踏步基础m355.1M7.5浆砌块石护脚挡墙m3229.7碎石垫层m31356.1粗砂垫层m31356.1C20砼预制块护坡（厚150mm）m3904.07C20砼现浇块护坡（厚150mm）m3452.03C20预制砼踏步m318.5C20砼踏步路缘m325.5普通模板m2169.7（四）下游坡M7.5浆砌块石护坡挡墙m31005.4M7.5浆砌块石踏步基础m3138.6腐殖土m33277.62植草护坡m316388.1C20砼网格m31149.5C20预制砼踏步m352.4C20砼踏步路缘m315.1C20砼排水沟底板（厚100mm）m320.6C20砼踏步排水沟（厚300mm）m356.7C20砼戗台排水沟（厚300mm）m3642.6普通模板m22184（五）坝体排水棱体回填土方m31184干砌块石棱体m36022.5碎石垫层m3489.7砂垫层m3489.7干砌毛条石护坡m3205.4M7.5浆砌块石护坡m366.3干砌块石边墙m3132.3M7.5浆砌块石基础m31375.8M7.5浆砌块石导渗沟m3173.3M7.5浆砌块石总排水沟m3239.3C20砼底板（厚100mm）m313.1（六）左岸边坡支护开挖土方m36262.3喷C20砼（厚100mm）m3285.28C25钢筋混凝土框格梁m3232.34C20砼排水沟（厚300mm）m3419.9锚杆（Φ32mm，长13m）根190钢筋制安t30.2钢筋网t7.6（七）基础解决1坝基帷幕灌浆帷幕灌浆钻孔（覆盖层）m381帷幕灌浆钻孔（砼）m68.9帷幕灌浆钻孔（强风化层）m2965.1帷幕灌浆钻孔（弱风化层）m4570.6帷幕灌浆（砼）m64.5帷幕灌浆（强风化层）m1954.5帷幕灌浆（弱风化层）m4552.72坝基固结灌浆固结灌浆钻孔（砼）m98.7固结灌浆钻孔（强风化层）m745.5固结灌浆（砼）m98.7固结灌浆（强风化层）m745.53灌浆盖板C20砼盖板m31708.6盖板锚筋（Φ25，3.45m）根308钢筋制安t47.8普通模板m2400.4止水铜片延米447.3橡胶止水延米223.7沥青胶泥m2161二溢洪道工程开挖土方m36780.24开挖土方（就近堆放）m38524.66开挖石方m322957.4回填土方m36765.6洞挖石方m31965M7.5浆砌块石底板m3604M7.5浆砌块石边墙m3281.3M7.5浆砌块石护坡m3796.1M7.5浆砌毛条石边墙m381.4反滤层砂垫层m330.4反滤层碎石垫层m330.4锚杆（Φ25L=3m）根1320锚杆（Φ22L=1.5m）根2459喷C20砼护坡（厚150mm）m3274.5C20砼底板（厚150mm）m3244.6C25钢筋砼边墙（厚500mm）m3728C25钢筋砼底板（厚500mm）m3422.2C25钢筋砼桥m324.1C25钢筋砼锁口m330.2C35防冲磨钢筋砼边墙（厚500mm）m31643.7C35防冲磨钢筋砼底板（厚1000mm）m3594.9C25钢筋砼隧洞底板衬砌（厚800mm）m3281.6C25钢筋砼隧洞边墙衬砌（厚800mm）m3350.4C25钢筋砼隧洞顶拱衬砌（厚800mm）m3306.6回填灌浆（隧洞）m2426.8固结灌浆钻孔进尺（隧洞）m258.7固结灌浆（隧洞）m258.7钢筋制安t423.1超前导管（Φ40mm钢管，δ=4mm）m3522钢支撑t80.1喷C20砼（斜井、厚100mm）m3106.2止水橡胶延米121.4沥青泡沫板m299直墙圆拱隧洞模板m25656.6洞内排水孔钻孔m56Φ50PVC排水管（Φ=50mm）m407.9三输水（导流）隧洞工程（一）竖井式进水段开挖土方m3220.4开挖石方m3431.1竖井石方开挖m3128.4M7.5浆砌块石护坡m342.2C25钢筋砼竖井衬砌（厚350mm）m351C20钢筋砼锁口m36.9回填灌浆m280.3固结灌浆钻孔进尺（砼）m16.4固结灌浆钻孔进尺（基岩）m20.4固结灌浆m36.8钢筋制安t3.8竖井滑模m2263.7（二）有压段洞挖石方m3564.1C25钢筋砼隧洞衬砌（厚350mm）m3224回填灌浆m2352.6固结灌浆钻孔进尺（砼）m71.9固结灌浆钻孔进尺（基岩）m89.8固结灌浆m161.7钢筋制安t16.9圆形隧洞钢模板m21157.9聚乙烯泡沫填缝m213.2（三）竖井段开挖土方m31452.4开挖石方m32697.1竖井石方开挖m3921.4M7.5浆砌块石支墩m368.2M7.5浆砌块石排水沟m317.3C25钢筋砼竖井衬砌（厚350mm）m3918.5C25钢筋砼检修平台m332.8C25钢筋砼桥板m35.7C25闸槽二期砼m388C20钢筋砼锁口m320.4固结灌浆钻孔进尺（砼）m74.4固结灌浆钻孔进尺（基岩）m100.1固结灌浆m174.5钢筋制安t71.5竖井滑模m21366.7锚杆（Φ25L=8m）根367喷C20砼护坡（厚100mm）m378.2钢筋网t3.7止水橡胶延米59.2闸室m2124.8（四）无压段开挖土方m3974.3开挖石方m31809.4洞挖石方（平洞）m31016.6C20钢筋砼锁口（厚300mm）m36.1C25钢筋砼衬砌（厚350mm）m3430.6回填灌浆m2617.8固结灌浆钻孔进尺（砼）m27.7固结灌浆钻孔进尺（基岩）m43.6固结灌浆m71.3钢筋制安t35.9直墙圆拱隧洞模板m23196.3聚乙烯泡沫填缝m218.9Φ50PVC排水管（Φ=50mm）m145.3（五）消能明渠段开挖土方（就近堆放）m3698.29开挖土方（外运）m33113.01开挖石方m37078回填土方m3554.2M7.5浆砌块石排水沟m383.5C25钢筋砼边墙（厚500mm）m3351.7C25钢筋砼底板（厚500mm）m3100.6钢筋制安t4.5锚杆（Φ25L=8m）根756喷C20砼护坡（厚100mm）m3165.3钢筋网t10.2普通模板m21108.3（六）竖井支护钢筋网t2.81钢支撑t28.19喷C20砼（厚100mm）m366.28锚杆（Φ25钢筋，L=2.3m）根564锚杆（Φ25钢筋，L=3.3m）根564（七）洞身支护超前导管（Φ40mm钢管，δ=4mm）m8912钢支撑t86.52喷C20砼（厚100mm）m3182固脚锚杆（Φ25钢筋，L=2m）根2496四马扒岭隧洞取水枢纽工程开挖土方m31427.5开挖土方（就近堆放）m3757.8开挖石方m3895.1拆除石方m373.2回填土方m3642.2M7.5浆砌块石底板m343.9M7.5浆砌块石边墙m3371.7M7.5浆砌块石坝体m384.8M10水泥砂浆抹面m287.9锚杆（Φ25钢筋，1m）根78C20砼垫层m317.6C25钢筋砼溢流面（300mm）m329.5C25钢筋砼消力池边墙（500mm）m316.6C25钢筋砼消力池底板（300mm）m357.2C25钢筋砼闸底板（500mm）m34.3C25钢筋砼闸墩m369.4C25二期砼m32.2钢筋制安t11.2普通模板m2827.2五供电设施工程10KV输电线路km0.5施工平面布置施工平面布置布置根据、原则1．布置根据（1）云南润宇工程项目管理有限公司提供的《石屏县xx水库工程第一标段：水库工程施工招标文献》的规定，以及施工设施布置范畴和业主指定的生产生活区位置；（2）本工程的施工特点、工程区的地形条件、我单位所投标段的建筑物构成、建筑材料的供应状况、风水电供应状况及其它多个建筑材料的来源；（3）有关水利水电行业的施工规程规范以及上级有关主管部门的规定和条例；（4）石屏县xx水库工程场内道路的布置状况，以及现场地形、地质等实际状况，结合我单位以往施工的工程经验。（5）我单位对工程现场踏勘所获得的资料。2．布置原则（1）在满足本工程施工的条件下，尽量减少施工占地，特别注意少占附近居民的住房及生活用地等；重要的生产生活设施用房尽量考虑租用本地附近居民的民房，以少建新居、少占地为原则。（2）有助于施工和现场管理，做到经济、实用、合理。（3）根据地形条件，重要是本标建设位置的地形条件、开挖、料场位置、弃渣场位置、混凝土浇筑、块石砌筑范畴等施工项目的布局，以及建筑材料的数量及来源，选择适宜的生产生活设施布置位置，布置尽量紧凑；（4）尽量不破坏生态环境，以利环保；施工营地布置针对石屏县xx水库工程的施工特点、地形条件、施工道路、建筑材料供应，以及满足本标工程施工等状况，重要采用集中布置与分散布置相结合的原则进行施工布置。重要的生产生活区布置为2个，在大坝上游右岸位置布置施工生活区；下游右岸布置施工生活生产区。本标工程的项目经理部即布置在生产生活区，在项目经理部内重要布置有办公管理区、职工宿舍、实验室及综合仓库、施工机械设备维修场、简易加工厂等；并在靠近大坝位置布设施工临时施工工棚，以方便施工人员的生活和值班休息；在设备维修场内设立机修汽修间，修理工地上出现的某些机械故障。施工交通施工对外交通条件水库距龙朋镇约220km，距石屏县约34km，现已有乡村道路可达成坝址。但道路又窄又堵，新建进库公路8.0km，管理道路1.0km。工程所需的外来材料，设备均可运输至水库枢纽工程区，对外交通较方便。拦河坝上、下游和各料场附近通过土地平整后都有足够的土地面积可供运用。施工电力供应及照明水库工程施工从小菁村乡村公路旁的10KV输电线路上接引。并设立一定容量变压器，施工用电由变电设备从低压侧引接至施工区。具体布置详见《施工总平面布置图》（2）照明由于本工程开挖量及大坝填筑量均较大，施工工期较为紧张，因此本标工程施工考虑分三班昼夜进行，故必须在开挖作业区、大坝填筑作业区、混凝土拌和站以及各施工场地沿线架设低压线路，设立照明系统，并设专人维护。办公及生活福利区、辅助公司、仓库等施工场地及作业面采用220v照明线路。各场合照明度满足有关规范规定规定。施工场地照明拟以投光灯集中照明为主，并对局部区域辅以白炽灯加强照明，拟采用脚手架钢管制做灯塔，每个灯塔上装设2～3个1000w可自由调节照射范畴的投光灯。（3）事故备用电源事故备用电源考虑混凝土拌和、混凝土施工和照明等用电，因此另配备50KW的柴油发电机组2台作为备用电源，分别设于大坝施工区（1台）、风化料场施工区（1台），确保照明、排水及必要的施工作业用电。表2-1施工供电系统特性表序号设备名称规格型号单位数量备注1柴油发电机120KW台2备用电源2高压架空线路LGJ-70Km0.83低压架空线路LGJ-3×50mm²Km4.04阀式避雷器FS4-10组65低压配电柜个66功率自动赔偿电容器GGJ1-01台67高压计量柜个68变压器S9-800/10台19变压器S9-315/10台110变压器S9-200/10台1施工供水施工生产用水由泵站抽取小箐河河水供应，生活用水由附近山箐水供应。在大坝左、右岸各建1座100m³蓄水池，，配备一台单级单吸离心式水泵，流量Q=36m³/h，扬程110m，供大坝施工生产用水。水池至施工区主供水管采用φ108钢管，施工区至作业面树枝状叉管采用φ50钢管向工作面供水。我公司投标的本标供水系统满足本工程《招标文献》技术条款第2章2.6条规定的。具体详见《施工总平面布置图》

表2-2施工供水系统特性表序号项目单位数量备注165LG36-20×3台2单台:36m³/h,扬程110m,22KW2CF1100-65-315(Ⅰ)A型台1单台:60.5m³/h,扬程110m,30KW3管路m2500/1500φ108长1000m，φ50长5000m4建筑面积m²200砖平房5泵站提高平台座4泵站平台由斜坡轨道配卷扬机提高6卷扬机台4卷扬机5t7取水管阀座、阀盖套8除此之外，我公司可根据合同《通用合同条款》的规定和监理人的批示，为进入现场的其它承包人提供施工和生活用水方便，并向发包人和监理人提供现场办公和生活用水，涉及引向办公地点和生活区的引水管路架设及其设备的提供、安装和维修等。施工生产生活用水，其水质符合《生活饮用水卫生原则》GB5749-的规定。施工供风根据项目施工强度，施工供风集中在左右岸坝基石方开挖、喷护混凝土、风化料场、石料场开采等。坝基土石方明挖钻孔以液压钻为主，除设备自带风外，拟规划设立4座压气站。1#空压站布置在风化料场，配备1台20m³/min固定式电动空压机，供应风化料场开采施工用风；2#空压站布置在石料场，配备1台20m³/min固定式电动空压机，供应石料场开采施工用风；3#空压站布置在大坝左坝肩，配备1台12m³/min移动式电动空压机，供应左岸坝基石方开挖用风；4#空压站布置在大坝右坝肩，配备1台12m³/min移动式电动空压机，供应右岸坝基石方开挖用风；另外在大坝左岸、右岸岸坡平缓处设立一种移动式空压站，配备1台9m³/min移动式电动空压机，作为机动和备用。具体详见《施工总平面布置图》。供风管路：主供风管采用φ108钢管，支管采用φ75钢管，作业面附近采用φ25胶管。表2-3施工供风系统特性表序号项目单位数量备注1空压机4L-20/8台2单台20m³/min,固定式,电动,130KW2空压机VY-12/7台2单台12m³/min,移动式,电动,75KW3空压机VY-9/7台2单台9m³/min,移动式,电动,45KW4管路m500/800φ108钢管长4300m,φ75钢管长800m5建筑面积m²250棚建通讯工程施工期对外，对内通信以程控电话为主，从咪哺村架设通讯线路至工程施工区使用，施工结束后，作为管理所通讯使用。机修、汽修房机修汽修房布置在机械设备维修场内。机修及汽修均考虑普通性的修理，解决工地上临时出现的故障，大修、中修等均考虑在石屏县城的专业厂家进行。综合仓库根据招标文献的规定及施工的需要，考虑购置和储存工程所需材料如水泥、钢筋钢材等，以及设备易损件、惯用消耗性材料和劳保用品等的堆放，特在施工区内布置综合仓库，便于统一管理和使用，以确保工程施工的顺利实施。混凝土及砂浆拌和站本标合同段混凝土的施工重要用于护坡、灌浆盖板、防浪墙、踏步等处的混凝土浇筑；砂浆重要用于浆砌石施工，因此混凝土和砂浆的拌和系统采用移动式，在施工场地的附近布置混凝土及砂浆拌和站，在站内布置0.5m³移动式混凝土搅拌机，以及布置0.2m³移动式砂浆搅拌机，并在旁边布置砂石料堆场。混凝土拌和系统配备JS500搅拌机4台，配料机一台构成混凝土拌和站。建筑面积100m²，占地1000m²。施工用地计划据本合同工程的地形条件、地理位置和气候条件特性，并结合石屏县xx水库工程的现场地形地质条件等特点，重要的生活、办公用房采用简易单层红砖房，临时工棚采用简易活动施工房。重要用房及用地计划状况详见表2-4、表2-5，表中数据未涉及用于回填的弃土料临时堆放场、风化料场、石料场、施工便道的占地面积。表2-4施工生活及办公营地用房表单位：m²序号项目名称建筑面积（㎡）占地面积（㎡）1临时生活住房80015002办公室2003003五金仓库1001504水泥仓库1002005钢筋木材加工厂505006变压器及配电房1002007空压站501008供水系统1509砼拌和系统100100010机械设备停放场80011炸药库10030012油库100200合计17005400砂石加工系统设计系统设计规定风化料场砂石加工系统除承当大坝上游混反和反滤料的填筑，尚有供应大坝、坝顶公路、防浪墙等工程的混凝土的骨料供应。系统工艺流程设计1、设计原则（1）生产能力满足本标施工需要的砂石料，并且规定有一定富裕度；（2）各粒径砂石料的产量能根据需要即时调节；（3）能根据不同的原料生产细度模数稳定的人工砂；（4）成品砂石料储量满足2～3天的用量；（5）工艺性能可靠，节省占地，建设周期短。

混凝土骨料加工设计1、工艺流程设计（1）工艺流程本骨料加工系统生产大石（80～40mm）、中石（40～20mm）、小石（20～5mm）、砂（＜5mm）四种骨料。设计采用粗碎和中碎两段破碎完毕整个生产过程。（2）工艺流程框图由于混凝土用量较少，可与反滤料、上游混反共用一套系统。2、设备选型（1）粗碎（第一段破碎）：混凝土骨料生产系统和过渡、反滤料骨料生产系统共用粗碎设备制备的半成品料堆的骨料进行生产加工。粗碎设备的生产能力Q1＝Q/K1；其计算过程如表2-8所示。粗碎原料为料场开挖石碴，根据以上计算成果，考虑到用料不大，选用1台PEF600×900型复摆式颚式破碎机作为粗碎设备，其破碎生产参数表2-9，该型号的破碎机完全能满足生产需要。表2-8粗碎生产能力计算表名称成品获得率成品产出产量粗碎产量参数K1Q（ｔ/ｈ）Q1（ｔ/ｈ）计算过程92.00%3639表2-9复摆式颚式破碎机参数表型号给料粒径ｍｍ排料粒径ｍｍ生产能力ｔ/ｈ功率KWPEF600×90050065～1606455～75（2）中碎（第二段破碎）：由PEX-150×700细碎型颚式破碎机进行生产。（3）初筛分：初筛分骨料最大入筛流量为67.2ｔ/ｈ，选用一台2YA1542型筛分机，第一层筛孔尺寸为80ｍｍ，第二层筛孔尺寸为40ｍｍ，生产能力为110～385ｔ/ｈ，能满足系统生产规定。（4）复筛分：复筛分设立1台筛分机共2层筛网，通过筛分流程计算，通过初筛分的平均流量为39ｔ/ｈ，最大流量为67.2ｔ/ｈ。因此复筛分机选为2ZHX2148，其筛孔尺寸上层为20ｍｍ、下层为5ｍｍ，筛分机生产能力为70～110ｔ/ｈ，能满足系统生产规定。在此筛分机加水冲洗以确保成品中石和小石的质量，筛下设立洗砂机对＜5ｍｍ的料进行脱水。（5）污水解决：砂石骨料加工系统产生的污水重要是石粉和泥浆混合液，污水由排水沟和排水涵洞聚集输入沉淀池，通过在沉淀分两级沉淀后再排入河流。沉淀下来的石粉和淤泥用机械挖运至指定弃渣场永久堆放。骨料堆存1、成品骨料储存按招标文献规定，成品粗骨料堆场容量不不大于3～5天用量，成品细骨料堆场容量不不大于5～7天用量。在多个混凝土级配需求状况下多个骨料的堆场容量、可使用天数和料堆尺寸如表5～7所示。表2-10骨料储存设计参数表序号项目料堆直径（ｍ）料堆高度（ｍ）料堆容积（ｍ）储存使用天数（ｄ）1大石5321352中石5321353小石5321364豆石5316875砂634527通过上表计算，细骨料（砂）的储存时间在7天以上，因此有足够的堆存脱水时间来确保将人工砂的含水量控制在6%下列。在大石、中石料堆中设立缓降装置以减少产生逊径的机会。2、成品骨料装车和计量骨料装车按装载机装车方式设计；在骨料堆仓底铺设20ｃｍ混凝土地板，装载机入仓直接装自卸汽车，计量由设立于场地内的地磅称量。工艺流程根据本砂石骨料系统的骨料级配生产规定和破碎筛分的流程计算，拟定工艺流程如图：《砂石料生产工艺流程图》所示。砂石加工系统施工办法阐明1.土建施工砂石加工系统土建涉及场地平整、基坑开挖、上料平台墙背回填、受料仓钢筋混凝土、筛分楼基础混凝土、上料仓框架混凝土、破碎车间基础混凝土等工作内容。场地平整与开挖场地回填采用12T自卸车从风化料场运无用层剥离料进行回填，场地平整采用D85推土机，局部地方用ZL-50装载机配合。基坑开挖直接用PC400反铲开挖并装12T自卸汽车运至上料平台回填区域；局部岩石开挖采用手风钻钻爆，ZL－50装载机装碴。混凝土施工基础混凝土采用JDY350强制式拌和机拌制，人力胶轮车运料直接入仓的办法进行施工。框架混凝土采用一台JDY350强制式拌和机拌制，在现场用脚手架管搭建马道，人力胶轮车运料入仓。顶部用皮桶盛料，人力吊运的方式入仓。浆砌石施工浆砌石砂浆采用JDY350强制式拌和机拌制，人和胶轮车运料入仓。石料运用石料场开采的石料用自卸车运至工作面，运用脚手架管搭建马道，人工搬运入仓。2.钢构造及预埋件制作本工程钢构造及预埋制作及安装工程总量约为30ｔ，钢构造涉及筛分楼平台构造、胶带输送机栈桥、多个漏斗、钢梯、钢栏杆、零星钢构造、基础道埋件等。钢构造采用现场制作，制作前在钢构造加工厂搭设6ｍ×12ｍ钢板制作平台。本工程重要制作项目为胶带机桁架、支腿、钢溜槽、漏斗，在制作前绘制钢构造加工图和制订工艺方法，报监理同意后放样制作。胶带机桁架、支腿的制作胶带机桁架按6ｍ/榀进行加工，先按制作加工图算清各材料用量计划表，用切割机按图批量切割各型钢材，分别堆放；然后按加工图纸在制作平台上放样，点焊大样模子；再按图纸先点焊成骨架，以备焊接变形时再作调节；然后按图纸规定焊接成形；最后刷漆堆存备用。支腿的制作同胶带机桁架同样，在加工厂放样加工成形，所不同的是，支腿普通在加工厂按实际总长一次加工成形，再整体吊装。钢溜槽、漏斗的制作振动筛用钢溜槽、漏斗根据振动筛大小、料流倾角等因素由设计给出尺寸及形状，加工厂按图加工。加工时先在钢板上放样、划线，然后切割、定模，最后按图焊接而成。其它钢溜槽、漏斗由于体形简朴，加上安装误差或调节等因素，则由施工人员现场量尺寸，加工厂制作安装。预埋件的制作预埋件涉及低脚螺栓、定位钢板的其它内容,可由修配厂按设计规定制作。3.钢构造及机械设备安装安装程序基础预埋→安装准备→吊装就位→调节对中→二期混泥土→刷漆→验收安装办法①埋件安装：在土建施工时，按图纸规定将预埋螺栓埋入一期混凝土。②安装前对基础支承面清理检查，满足规定后方可安装。③构造安装：在一期混凝土达成强度后，由25ｔ汽车吊将通过验收的构造件逐件吊装就位、调节对正并固定。上料平台给料机安装粗碎给料机K－3重约1.98ｔ，先用平板车运至廊道口，再用排子车运入廊道内，再用汽车吊提高就位，人工调节定位安装。筛分机的安装本系统选用筛分机分别为2YA1542、2ZHX2148各一台分别重5.5和14ｔ，用25ｔ汽车吊先将支腿（涉及电机支座）安装就位后，再依次安装筛箱、电机。破碎机安装本砂石系统选用的破碎机分别为PEF600×900复摆式颚式、反击式破碎机各一台分别重17ｔ和3.2ｔ，用25ｔ汽车吊整机吊运安装。胶带机安装先安装胶带机支腿，再安装桁架，最后安装胶带。胶带机支腿安装时先用25ｔ吊将支腿就位后，人工定位，然后焊接于预埋件上。桁架安装时先用20ｔ平板车运输至安装现场，将3～4榀桁架现场连接成一整体后，由机尾向机头整体吊装。安装胶带时，先用25ｔ汽车吊将整卷胶带吊于离机头5ｍ左右位置，再人工沿机尾方向布带，穿过尾轮后再向头轮方向安装。砂解决单元的安装砂解决单元用25ｔ汽车吊分件安装。漏斗、溜槽安装筛下漏斗安装时先用8ｔ汽车吊将漏斗吊至筛下，再用5ｔ电动葫芦人工安装就位。其它钢溜槽均用8ｔ汽车吊吊装就位后，焊接而成。表2-11供砂石料加工系统施工重要机械表序号设备名称型号单位数量备注1手风钻YT－28台32移动式空压机VY－9/7台13夜压反铲PC-400台14推土机D85台15装载机ZL－50台16自卸汽车12T台47汽车吊25t台18汽车吊8t台19搅拌机JDY350台110振动碾TY－13.5台111钢筋加工机械套112混凝土振捣器Φ30－50只813电焊机BX300台44.砂石骨料生产运行的质量控制在砂石骨料加工过程中坚持过程控制为首的质量控制原则，在生产流程的各环节由专职质检员跟班抽样检查，随时纠正生产流程中的不合格因素，不合格的骨料不允许出厂，并采用返筛的办法解决不合格骨料。重要抽查项目和纠正方法以下：1.查入厂原料的含泥量和有机质含量，不合格的原料不许进厂加工。2.查成品骨料的含泥量，超径、逊径含量，对不合格的骨料进行返筛。3.查成品砂的细度模数、石粉含量、含泥量和含水量。细度模数重要在洗砂机的出料口进行抽样，并且建立进料量～细度模数关系曲线，通过调节进入制砂破碎机的进料量来控制砂的细度模数。石粉含量和含泥量通过调节制砂筛分机上的冲洗水量进行控制。成品砂的含水量重要通过控制砂在料堆的堆存时间来控制。4.技术方法a建立实验室，实验室负责对所生产的粗细骨料的级配，超、逊径，含泥量，硫酸盐及硫化物含量，有机质含量，软弱颗粒含量，比重，干容重，含水量，吸水率等物理、化学指标进行实验、分析。b对生产设备定时进行检修、保养，保障设备完好率，及时更换易损部件。对生产用水水质及时抽检，当含泥量高时严禁使用，必须采用净化方法后进行使用。c成品骨料堆场的技术方法（1）对场设立良好的集排水设施。（2）各级骨料分仓堆放，避免混杂。（3）对粒径不不大于20ｍｍ的粗料堆存，当自由落差不不大于3ｍ时设立有缓降设施。（4）装车地坪和回车场均使用混凝土铺垫底板，在成品骨料场设立车辆冲洗装置，以确保骨料运输过程中堆场不带进污物而污染成品料。施工导流和水流控制施工导流导流原则及方式（1）导流原则《水利水电施工组织设计规范》（SL303-）《石屏县xx水库工程施工招标文献》（2）导流方式施工导流分为枯期导流和汛期导流；枯期采用枯期围堰挡水，导流输水隧洞泄流；汛期由临时度汛坝体拦洪，导流输水隧洞泄洪。导流规划（1）12月25日开始进行戗堤进占，并于12月30日合龙以截断主河床、运用导流输水隧洞过水。工程截流截流时段和截流原则根据招标文献的规定，并为后续工作发明条件，工程截流安排在12月30日进行；实际施工时，将根据当年水情以及短期水文气象预报，拟定具体截流时间，并尽量提前截流。截流方式采用单戗立堵单向进占，戗堤与上游围堰相结合，在截流前开始两岸戗堤的填筑，采用15t自御车运输渣料直接向水中抛填。戗堤合龙后，采用10t自御汽车进行斜墙粘土料的抛填闭气。基坑排水早期基坑排水在上游截流戗堤闭气、河道断流后，采用潜水泵进行基坑排水。基坑排水速度控制在0.5～1.0m/d，以确保围堰和基坑边坡的稳定，同时不影响基坑的开挖时间。初步预计排水时间为3～5天。经常性排水基坑早期排水结束后，在截流戗堤坡脚处用CAT320B反向铲挖掘机挖0.6×0.6m截水槽和2×2×3m集水井，在此形成一次基坑排水系统。上下游围堰填筑完毕后，基坑排水采用以下方法：①在上游围堰临近基坑侧的坡脚处挖截水沟和集水井，深度以低于分层开挖厚度50～80cm为准；②在在下游坝脚处和趾板前低洼处各设深度2m左右的集水井一种，每个集水井设一台潜水泵分别向上、下游抽水排出基坑；③工作面的集水采用潜水泵抽排聚集到集水井内；④边坡和道路（涉及开挖和上坝填筑路）分不同高度设立排水沟引至上下游基坑外。基坑排水用4台150QJ20-26/4型潜水电泵（污水泵）抽水（扬程26m，流量20m³/h，电动机功率3kw），即可满足排水强度的规定。施工进度计划编制原则（1）按照《石屏县xx水库工程招标文献》规定的重要工程施工程序及合同控制工期规定，参考标前会议精神、现场勘察资料、有关答疑文献等做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完毕。（2）根据石屏县xx水库工程的施工特点，采用大坝坝壳料填筑、垫层料上游混反填筑、粘土料填筑、混凝土浇筑、钢筋安装、浆砌石等交叉作业，以实现xx水库工程的快速施工。（3）根据合同规定控制性工期规定，拟定施工核心线路，紧紧围绕施工核心线路组织施工，使本工程整体协调推动。（4）合理安排组织各项作业，采用先进的施工手段和管理办法，提高施工生产效率，加紧工程施工进度。（5）采用适中的施工强度指标安排施工日程，对不可预见因素留有充足余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工。（6）服从大局，以满足本合同工程的施工准时、按质、按量完毕，确保工程准时竣工。（7）根据招标文献规定的施工工期和为实现本投标书工程内容编制的初步施工组织设计方案。控制性工期安排总工期规定本合同招标文献规定的总工期是700日历天，我公司初步安排从9月25日到8月20日，为696日历天；我公司根据xx水库工程的现场地形条件、施工工程量等因素，承诺我公司的投标总工期为696日历天，开工日期暂定为9月25日，8月20日本合同工程完毕，总工期696日历天。开工告知根据招标文献的规定，石屏县xx水库工程，计划开工日期为9月25日。合同订立后，以监理工程师发出的开工告知为准。控制性工期编制原则：（1）各单项工程施工进度，按工程开挖及大坝填筑控制性工期进行编制，优化各分项工程的合理施工工期。（2）力求缩短工程施工工期，对控制工程总工期和核心项目做重点研究，采用有效的技术和安全方法。（3）在满足招标文献规定工期的基础上，根据施工技术规范的规定，针对建筑物的布置特点和构造特点，合理安排各建筑物不同部位施工的先后次序，尽量地消除各工序施工、各部位施工之间的互相干扰。项目施工程序先后兼顾、衔接合理、干扰少、施工均衡。（4）合理安排大坝填筑时间，特别是渡汛水位下列的填筑时间，以确保大坝安全渡汛。（5）合理安排其它工程施工时间，尽量不占用直线工期。施工总进度安排阐明施工进度编制阐明（1）施工总进度计划中的核心项目的施工时段，与施工总进度相一致。其它项目的施工时段，按照施工资源平衡的原则，在允许的机动时间内优化安排。（2）施工总进度划分的工程项目与施工总进度基本一致。但由于施工总进度表重点反映各个工程项目的月施工强度，施工总进度重点反映各工程项目互相之间的逻辑关系和整个工程的核心线路，因而，在某些项目的时段安排上略有关别，但这些时段上的差别，都在中的自由时差范畴内。施工进度安排本合同标段暂定从9月25日工程开工，至8月20日本合同工程全部工程竣工，总工期为696日历天。根据《招标文献》中的控制性进度的规定，结合石屏县xx水库工程的施工方案，其具体施工进度安排以下：本工程按施工进场、临建工程施工、主体工程施工和清场及资料整顿四个时段进行施工规划。（1）施工准备在按到中标告知后，立刻组织人员设备进场。根据施工总进度计划的规定，我公司将全力进行本工程的施工，确保在11月1日开始大坝基础开挖施工。人员及施工机械设备进场后，首先安排风、水、电设施以及施工道路的施工，以确保11月1日含有工程施工的条件。（2）临建工程施工重要临建工程施工时段为9月25日～11月1日。（3）主体工程施工主体工程施工时段为11月1日～5月30日。（4）清场及资料整顿清场及资料整顿时段为6月1日～8月20日。该时段重要进行已竣工程项目的场地清理和资料整顿工作，同时加紧进行剩余项目的施工。主体工程进度安排（1）围堰施工在人员及设备进场后，立刻组织进行临建道路等的施工。（2）大坝施工根据我公司安排，大坝工程施工时段为11月1日～5月30日。施工总进度计划施工总进度计划，以横道图的形式绘制。各个工程项目的工程量、施工时段、各工作月的计划工作量，详见投标文献附图《施工总进度计划表》施工核心线路本合同工程以“开工→临建工程施工→两岸坝基开挖→河床坝基开挖→大坝坝体填筑→坝顶及护坡施工→工程竣工”为核心线路展开施工。处在核心线路上的工序为核心工序，核心工序触一发而动全身。因此，对于核心工序，必须按进度计划的规定，按工期完毕。工期承诺及工期确保方法为了确保本施工组织设计所提出的各项施工进度能得以实现，除各单项工程施工的技术的方法外，再从管理方面提出以下的方法。工期承诺我公司承诺：我公司所投的石屏县xx水库工程第一标段：水库工程施工（合同编号：SLL-SG-01）的施工直线工期为696日历天，最后竣工日期为8月20日（若开工日期推后，则竣工日期对应顺延）；若因我公司的因素致使本标工程的竣工日期拖后，竣工日期每延长一天，我公司将支付逾期违约金元/天，但全部逾期竣工违约金的总额不超出合同总价的10%；我公司支付逾期竣工违约金，不免去我公司完毕工程及修补缺点的义务。工期确保方法从组织管理上确保工期（1）我公司对本合同工程，全力协助和支持，上下齐抓共管，确保工程顺利施工。（2）完善管理体制，除实施项目法施工，配备了高素质的领导班子外，还应加强统一领导、统一指挥。（3）加强经营管理。从计划、技术、财务、材料、设备及行政管理方面加强管理，配备精干的管理人员。（4）配备年富力强、高素质的领导班子和精干的施工队伍，严格按照“三控制、二管理、一协调”来施工和管理，以“三位一体”（即：思想政治工作、行政手段、经济杠杆）三管齐下的管理手段与我公司善打硬仗的优良传统和作风相结合，以高速度、高质量，按期完毕该合同施工任务。（5）加强技术管理，建立完善的施工技术管理体系，加强培养和提高技术人员的技术业务水平，根据施工实际状况，加强总体施工组织设计和单项施工技术方法的编制工作，优化施工，努力研究、引进和采用新材料、新工艺、新技术，提高施工质量和施工技术水平。组建强有力的施工生产挨近调度系统，狠抓核心线路施工，同时统筹安排其它项目施工。对每项工程都要明确主管人，一抓究竟，协调安排各工序、工种之间的衔接配合工作，避免或减少施工干扰。精心组织好劳动力、施工机械设备、建筑材料、施工机械配件等施工资源和配件的供应，满足“持续、均衡、快速”施工的需要，避免产生施工资源局限性而影响施工进度的现象发生。强化现场指挥，建立精干、高效、有力的现场指挥调度系统，配备精干、有能力的现场调度人员，做好施工中各工序衔接和配合，做到调度有力、灵活、及时。（6）各施工队坚持每天一次的生产布置会，做到当天的任务不留到下一天，并让每个生产者清晰明天的工作，及时安排布置。（7）项目部所属的调度室，每七天定时召开一次由各施工队和机电、物资负责人参加的生产调度会，及时协调各施工队之间的生产关系，合理调配机电设备、物资和人力，及时解决工程生产中出现的问题，并主动协调好工程施工外部关系。（8）每月底由项目经理或主管生产副经理，组织一次生产计划会，检查、总结上个月施工进度等状况，安排下个月的施工生产计划；及时解决工程施工中的问题，协调各施工队伍之间和各部门之间的关系；安排施工机械设备、生产物资和劳动力的计划；并对资金进行合理分派，确保施工进度的贯彻和完毕。（9）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日具体统计工程进度、质量检测、设计修改、工地洽商等问题，以及施工中必须统计的有关问题。（10）各级领导必须“干一、观二、计划三”，提前为下序工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备工作，确保工程顺利地进行。对于影响工程总讲度的核心项目、核心工序，重要领导者和有关管理人员必须跟班作业，现场指挥，必要时组织有效力量，加强加点突破难点，确保工程总进度计划实现。（11）建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前、保质完毕任务的项目负责人进行奖励；对未能准时完毕任务的，按迟延的天数进行处分。多次不能按期完毕任务者调离岗位。同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，提高劳动效率，确保工期的实现。从计划安排上确保工期（1）工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期规定，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的规定并有所提前等问题，进行认真审查。（2）在工程施工总进度计划的控制下，编制年度、季度、月、周计划，以周保月、以月保季，以季保年来保总体施工计划。（3）狠抓核心线路贯彻，抓住核心工序，对影响总工期的工序和作业予以人力和物力的充足确保，确保总进度计划的顺利完毕。（4）进度计划执行过程中，发现未能按期完毕计划时，必须及时检查分析因素，采用有效的的方法，调节下周的计划，使上周延误的工期在下周赶回来，确保工程总讲度的实现。（5）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，确保持续施工作业。从资源上确保工期（1）将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源予以优先确保。同时成立一种施工经验丰富、组织管理能力强的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，构成一种高效率的施工队伍。（2）“工欲善其事，必先利其器”。施工机械的使用，做到统筹安排、统一调配、合理使用，尽量组织机构化流水作业，发挥施工机械的高效生产力。做好施工机械的日常维修、保养工作，施工现场设立修理场，确保施工机械的正常运转。对重要的、惯用机械和机具应留有充裕备用设备，以防万一。（3）制订严格的材料供应计划，根据现场的施工进度状况确保各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的状况出现，以免耽搁工期。从技术上确保工期1、施工技术管理项目部总工程师全方面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设立工程技术部，负责制订施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案和技术方法指导工，避免出现返工现象而影响工期。2、图纸会审实施图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，对技术文献中的错误和不明确之处，及时向业主和监理工程师提出，得到修改和补充，使工程顺利进行。3、新技术、新工艺采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程持续、有节奏地进行。4、技术交底实施技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向组织做好详尽的技术交底，指导到现场，对各工序施工过程进行跟踪监控，发现问题及时解决，避免工序检查不合格而进行返工，延误工期。施工全过程应用计算机管理技术，确保核心线路上的工序按计划进行，若有滞后，立刻采用弥补方法。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，在工程施工期间，全部数据的传送尽量做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、讯捷。其它确保方法（1）关心员工的生活，根据不同的气候条件、施工强度对应调剂员工的饮食，加强饮食卫生管理，减少疾病。确保员工以健康的体魄、充沛体力，良好的精神状况投入到施工中。（2）搞好与业主、设计、监理工程师及本地群众的关系，发明一种天时地利人和的施工环境，大力配合业主的工作，排除外界干扰。施工总体规划施工技术方案规划本标工程的施工技术方案及重要施工工序，均涉及料场开采、土石方开挖、大坝填筑、混凝土浇筑、浆砌石施工、交通工程、临时工程等的单项工程施工工序方法，其中的单项施工方法均涉及上述各个分项工程项目。鉴于此，石屏县xx水库工程施工以中型机械为主，并小型机械以及人工进行配合施工。开挖施工：大坝土方开挖施工以1.5m³的反铲挖掘机及2.0m³的正铲挖掘机开挖，配以12t～15t自卸汽车进行运输。石方开挖以手风钻（Y26型）、YT-28型气腿式风钻配合100型露天支架式潜孔钻机钻孔，斜孔梯段爆破开挖，15t自卸汽车进行运输。开挖的渣料用自卸汽车运输到使用地点附近堆放，在上游围堰或其它需要回填的项目施工完毕后运用开挖料进行回填。开挖弃渣料尽量堆放在回填部位附近，以减少回填时的运输距离。大坝填筑施工：采用自卸汽车运输到填筑面，推土机平料，18～22t拖式振动碾碾压密实；18～22t拖式振动碾加上激振力总吨位可达70t左右，完全能够满足振动功率的规定。混凝土施工：混凝土采用0.5m³的移动式强制式混凝土搅拌机拌和；混凝土采用小型自卸汽车、翻斗车运输，人工配合简易机械入仓，钢模板及少量木模版浇筑。施工控制目的规划施工工期目的施工进场日期：9月25日；主体工程开工日期：11月1日；本标全部工程竣工日期：8月20日，施工总工期为696日历天。工程质量目的按GB／T19000原则建立和健全质量管理体系，在工地设立专门的质量控制检查机构，配备专职质量检查人员，建立完善的质量检查制度。在接到开工告知后的规定时间以内，提交一份满足本合同工程规定的《质量计划》，《质量计划》的内容应涉及项目质量管理体系组织构造、岗位职责，控制程序、检查和实验计划、资源配备等内容。《质量计划》报送监理人审批后，严格按照ISO—9001质量确保体系组织施工，承诺施工质量原则：土建工程合格率100%，优良率85%以上，杜绝质量事故，工程总体质量达成优良。1．工程总体质量目的为：一次性验收合格；2．分项工程检查签证率：100%；3．分项工程合格率：100%；4．分项工程优良率：85%以上；5．分部工程优良率：85%以上；6．单位工程优良率：85%以上。工程安全目的1．施工全过程中不发生重大人身伤亡责任事故和重大机械设备损坏事故；具体的施工安全方法见本投标书的有关章节；2．工伤事故率控制在员工人数的1.5‰以内；3．施工过程中不发生不可逆转的职业病病例。文明施工目的严格执行建设部颁发的施工现场管理规定，科学合理布置和管理整个施工现场，创立出一流的文明工地。服务目的自始自终把业主作为我们的上帝，重叠同、守信誉，服从业主的管理，接受政府职能部门、工程监理的监督，为其开展工作提供便利，把为业主排忧解难当成我们的职责。协调目的认真做好内外关系的协调工作，主动与各有关单位协调并争获得到其大力支持与配合，确保工程按计划顺利实施。本工程施工难点分析与对策有关粘土料含水量的控制根据我公司以往的施工经验，以及对我省各地水文气象的理解，石屏县降雨天数相对省内其它地区较多，作为粘土心墙坝，粘土的含水量偏大，因此需做好料场含水量的控制。同时，有效的施工时间也不如其它地区长，施工强度大，需做好对应的进度控制规划，特别是要做好截流后第一种枯期的施工导流规划，以确保的施工度汛安全。大坝工程的重要施工技术方法枢纽区土料场及风化料场开采土料场土料由业主及设计指定的土料场开采供应。土料重要用于主坝心墙料和副坝坝体，土料场剥离：剥离用人工配合74kw推土机进行，弃料就近推运在料场边沿堆放；待本工程施工完毕后进行水土保持施工时，回填于开挖的坑内，方便于腿耕还田。土料场开采：料场范畴较大，为保持土料含水量的稳定，采用立采法进行开采，施工时用1.5m³正铲挖掘机开挖，并直接用挖机装8t自卸汽车运输。风化料场及石料场开采（1）开采工艺流程风化料场及石料场采用梯段分层开采，从上往下分为10～12层开采，开采工艺流程为：料场道路修建→料场植被去除及覆盖层剥离→上层爆破实验及开采→下层开采。（2）料场剥离：料场剥离由人工配合74kw推土机进行，剥离渣料弃于料场边沿的开采场地附近就近堆存，用于后来的料场占地恢复。（3）料场开采：采用Y28型手持式凿岩机配合100型露天支架式潜孔钻机钻孔，梯段爆破进行开采；推土机集料，2.0m³装载机装15t自卸汽车运输到大坝；上坝后由74kw推土机平料，18～22t振动平碾压实。料场开采流程见图1所示。

图1风化料场及石料场开采工艺流程图施工道路修建、供水系统修建、施工测量施工道路修建、供水系统修建、施工测量爆破设计爆破设计手风钻配合潜孔钻打孔手风钻配合潜孔钻打孔装药、连线，安全警示装药、连线，安全警示爆破实施爆破实施挖掘机装自卸车运输挖掘机装自卸车运输填筑生产施工填筑生产施工（3）为了确保坝壳料原料开采的供应，确保大坝填筑施工质量并能准时、按质、按量完毕，风化料场开采是十分核心的，因此在必须做好具体的开采规划设计。在风化料场进行开采时，从冲沟内侧（风化料场东面）向冲沟外侧（风化料场西面）的方向开采，以确保开采爆破安全，减轻爆破飞石对踏地佐村子的影响，并确保供料强度。在风化料场开采前做好开采爆破设计，并在施工实施中做好爆破实验，根据开采效果逐步调节爆破参数，重要是根据招标文献技术条款及施工图纸、施工技术规定所规定的坝壳料颗粒级配、粒径等有关技术参数作为质量控制指标，选用不同的爆破参数，并结合不同的地质条件进行实验，方便掌握爆破中的最佳爆破效果和合理的爆破参数。水库工程施工开挖、坝体填筑施工施工程序根据招标文献的规定和施工总进度的安排，为确保施工进度和工程质量，大坝施工程序框图以下：图2大坝施工程序图施工道路修建施工道路修建坝肩边坡开挖坝肩边坡开挖戗堤填筑（截流）、围堰填筑戗堤填筑（截流）、围堰填筑基坑排水及河床坝基开挖基坑排水及河床坝基开挖大坝灌浆盖板施工大坝灌浆盖板施工观察设备安装观察设备安装坝体填筑坝体填筑护坡施工护坡施工排水沟、坝顶、挡墙等施工排水沟、坝顶、挡墙等施工土石方明挖大坝土石方开挖：涉及大坝基础、料场开挖等的土方和石方的开挖。（一）土方开挖大坝基础覆盖层较厚，开挖时重要去除其树根、草籽及软弱松散覆盖层，土方分台阶自上而下开挖，由人工配合74kw推土机、1.5m³正铲挖掘机进行，开挖渣料自然溜至左右岸河床的公路（两岸进基坑公路），74kw推土机集渣，2.0m³装载机装15t自卸汽车运到大坝下游左岸的枢纽弃渣场；右岸坝肩上部的开挖弃渣料通过右坝肩公路运到大坝下游左岸的枢纽弃渣场。河床基础开挖在截流及基坑排水后进行，重要去除河床砂卵石及松散土石覆盖层。土方开挖由1.0m³反铲挖掘机直接挖装15t自卸汽车运输到大坝下游左岸的枢纽弃渣场。（二）石方明挖1、开挖施工石方开挖以轻型手风钻（Y26型）配合100型露天支架式潜孔钻机钻孔，人工装药，Φ32药卷配非电毫秒雷管分段爆破，2#岩石销铵炸药起爆，浅孔爆破开挖。开挖前认真做好爆破方案设计，并在现场一边开挖一边总结作为生产性实验，优化、调节爆破参数。开挖中严格控制开挖规格，同时尽量减少爆破震动对边坡稳定的影响。开挖钻爆设计方案：爆破工程是一项专业性极强的专业工程，它与实际状况的联系十分亲密，对不同的地层岩性、裂隙发育程度、岩层厚度、地形坡度、临空面状况、风化状况等切实有关。石屏县xx水库工程的地形变化不大，针对此种状况，特在相类似的地段上选用一种典型剖面，作为开采爆破设计的边界条件。在开挖过程中，将根据爆破实验所获得的各项参数，据实际地形和岩性状况进行调节。A、爆破参数计算a.基本参数炸药单耗q为0.70kg/m³（经验数据）;b.底盘抵抗线Wd≥h*ctgα+B=2*ctg75+2.5=3.04m取Wd=3m.式中：h—台阶高度，h=2m.α=75°B—炮孔中心至坡顶线的安全距离，B≥2.5m.c.炮孔孔距、排距a=m*Wd=1.0*3=3m式中：m—炮孔密集系数，m=0.8～1.4，取m=1.0按我公司以往爆破的经验，取排距b=2.5m。d.炮孔深度L=h+h0=2+0.15*3=2.45m取L=2.5m.e.单孔装药量Q=q*a*h*Wd=0.7*3*2*3=12.6kg取Q=13kg.f.一次起爆药量按每微差段一次起爆4孔，故一段起爆药量为52kg。B、爆破安全计算a.对建筑物的安全距离根据《中华人民共和国爆破安全规程》的规定，周边建筑物的抗震质点振动速度与其类别有关，经相类似规定条件选用v=2.5m/s。由v=K（Q1/3/R）α=120（521/3/R）2导出：R=521/3/（2.5/120）1/2=25.86m≈30mb.个别飞石安全距离最小抵抗线W=Wd*sin75=2.90mRf=20*n2*W*Kf=20*0.802*2.9*1.25=46.4m≈50m由上面两式计算可看出，振动安全距离为30m，个别飞石的安全距离为50m，因此在石方开挖爆破施工中，要搞好安全方法，以避免对周边建筑物和人员造成伤害。以上所述仅为初步的估算，在实际施工中尚要根据不同的地质地形状况、炸药类别等客观因素作进一步的论证和计算，并根据开采爆破生产性实验进行调节。在爆破工程中安全因素是一种十分重要的因素，在注意爆破效果的同时，必须重视安全。为此，我公司将施工安全作为重点问题之一进行控制，并制订对应的安全规程与方法，其具体内容见本投标文献施工组织设计部分的有关章节。河床基础石方开挖由Y26型手风钻钻孔，浅孔爆破开挖，渣料用1.0m³装载机装装12t自卸汽车至规定的弃渣场。2、边坡解决人工配合挖掘机修整开挖边坡，使边坡平整，无松动块，测量人员测量实际开挖断面，做好验收资料，呈报工程师提请验收，验收合格后，方可进行支护施工。3、爆破质量确保方法a、首先要确保钻孔的精度，钻孔左右偏差不大于20cm，前后偏差不大于10cm，避免由于偏差过大引发破碎度不均匀，产生大石，给装运石渣带来困难。钻孔时特别注意钻孔的倾角，避免由于倾角的变化引发永久边坡的破坏或超挖。b、爆破装药时，按爆破实验调节拟定后的爆破参数运行，为了避免因导爆管质量引发某一种或几个炮孔拒爆，爆破的引爆系统采用串、并复式联接法联接。c、预裂爆破的爆破质量是体现整个开挖爆破质量的核心项目之一，钻孔倾角和偏差将严格按图纸规定施工，装药构造经现场爆破实验拟定，拟定后的参数将能确保爆破后的半孔率在85%以上，以达成优质工程。4、爆破安全确保方法为保护环境，文明施工，避免飞石对爆破区周边的人、畜和房屋建筑物以及树木植被的伤害和破坏，在爆破前和装药过程中采用以下方法：a、装药时不随意增减装药量，并确保堵塞长度，堵塞密实。b、爆破前先将炮孔地面上的石块清理干净，然后加盖装有黄土的编织袋盖在炮孔孔口位置。c、爆破时按规定启动警报，另派人到处警卫，驱散爆破危险区以内的人员、机动车辆等。5、爆破震动的确保方法为了避免过大爆破震动波对周边建筑物和永久边坡的震动破坏作用，采用下列防止方法：a、预裂爆破超前于梯段爆破。b、梯段爆破每一段的最大起爆药量初步拟控制在52kg左右。c、在梯段爆破进行前几次爆破时，必须进行爆破震动速度测试，总结规律，调节每一段起爆药量。6、开挖施工质量确保及安全方法质量确保：为确保施工质量，施工中必须严格按规范及设计规定进行，现场设立专门质量检查机构，实施“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全方面控制。加强测量、实际监测等手段，确保施工质量满足设计规定。（1）严格按施工图纸所规定的土石方明挖工程的开挖线进行施工，安排测量人员同监理工程师共同进行测量放线，并在获得监理工程师同意后方可开工。（2）在施工前应具体理解各个开挖部位的工程地质构造、地形地貌和水文地质状况，对可能引发的滑坡和倒塌体及时采用有效的防止性保护方法，避免造成人员安全事故和设备损失及额外工程量的增加。（3）严格按照投标文献技术规范的规定进行开挖工程区域内的植被清理工作，严禁破坏周边环境。（4）使用机械开挖土边坡时，实际施工的边坡坡度应适宜留有修坡余量，再用人工进行修整，以确保设计坡度和平整度。（5）对于顶部的土方永久边坡应及时进行修整及护面和加固工作，并且在边坡开挖前，必须按照图纸的规定开挖并完毕边坡上部永久性截水沟的施工，以保护开挖土坡免受雨水的冲刷，同时为下一步石方明挖奠定基础。7、安全方法（1）认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针；（2）全部参加施工人员必须接受岗前教育，否则不准上岗，特种作业人员必须持上岗证；（3）在施工区和施工道路上设立足够的安全标志和安全信号；（4）设立足够的照明系统，照明要符合技术规范规定；（5）炸药运输、寄存和使用严格执行国家的有关规定；（6）在汛期或有气象灾害可能时，成立防汛办公室，采用主动有效的方法，避免或减少损失；（7）定时召开安全生产工作会议，坚持每七天的班组安全活动。大坝填筑施工（一）坝体填筑分期根据施工导流时段的划分、坝体施工程序及总工期的规定，将大坝填筑分为二期完毕。坝体填筑分期示意见附图《坝体分期填筑及围堰剖面图）》（二）坝体填筑次序及通道坝体各区填筑除围堰戗堤外均在基础开挖及基础解决完毕并经工程师验收合格后进行。分序以满足坝体截流、防洪渡汛、基础解决规定和多个填筑材料尽量平起填筑为原则（三）填筑工艺及办法1.填筑的普通原则坝体填筑施工中多个坝料平起，坝面保持均衡上升，铺筑按先反后土即：坝壳料→反滤料（Ⅰ反、Ⅱ反）→心墙料的次序进行。确保土料与反滤料平起，形成土砂（反滤料）犬牙交错衔接，同时在有侧限的条件下，碾压土料，确保心墙质量。为加紧施工进度，坝体填筑普通按工序（铺土→洒水平土→压实→检查刨毛）分段流水作业，心墙下部较宽可沿垂直水流方向将坝面分成四段，进行流水作业。即：第一段第二段第三段第四段水流→铺土平土（洒水）压实质量检查（刨毛）各专业作业队伍依次在各段工作，进行合理组织尽量做到人、机、地三不闲。当心墙上升到一定高度，心墙宽度比较窄时，改成沿坝轴方向分段，接头应在层与层之间错开距离。坝体填筑由于分段、分期填筑和保存填筑运输斜坡道等形成的临时坡面，接缝坡面不应陡于1:2坡比，对于土料接缝坡应进行削坡、刨毛解决；对于风化料接缝坡应用反铲将坡面进行解决，将未压实层挖除，结合新填筑层进行碾压，新老交界面作搭接碾压解决。2.填筑工序：测量放线→卸料→平土→洒水→碾压→质检→刨毛。①.测量：由测量放出坝轴线，坝料分界限以及坝轴坐标网络和高程点，方便基础分辨别段验收和地质素描。②.卸料：坝壳风化料采用进占法，心墙料和反滤料采用后退法。③.平土：反滤料采用人工配合反铲平料，坝壳风化料采用推土机平料，心墙料采用推土机粗平，然后用平地机细平。厚度检查采用插针法。④.洒水：土料含水量应在料场控制，为了避免装运过程含水量损失，晴天比最优含水量提高3％，阴天和夜间提高2％。但白天太阳暴晒的状况下，为了层间结合好，边铺土边适宜雾状喷洒少量水湿润，碾压时亦适宜雾状喷洒少量水（洒水车、手提喷壶、水管）湿润。风化料普通是在碾压前、碾压时进行洒水，增加润滑，破坏棱角，便于压实。反滤料为了避免分离在碾压迈进行适宜洒水（提喷壶）。⑤.碾压：多个坝料碾压遍数最后由实验拟定。心墙土料采用13.5t凸块振动碾碾压。反滤料采用22t自行式震动平碾碾压，靠近心墙或坝壳、边坡部位采用小型振动夯碾压。坝壳风化料采用22t自行式振动平碾碾压。碾压工艺采用进退错距法，心墙料碾子垂直于水流方向碾压，当两种料齐平时，一定要骑缝进行碾压，碾子行走速度控制在3km/h以内。⑥.刨毛：采用凸块碾普通不需刨毛，但由于汽车行走成光面时可用推土机覆带进行刨毛作业。汽车轮胎碾压过的光面一定要进行刨毛，用推土机改装成土犁进行。风化料不须刨毛解决。⑦.质量检查：根据国内外的经验配备丰富的坝工工程师，对料场和坝面进行指导和控制，严格控制每道工序的施工工艺和参数是确保质量的核心，为了更精确地控制好填筑质量和获得有关档案数据，质检和实验人员必须进行跟踪抽查，按规范规定取样实验。3.多个坝料填筑办法①.心墙防渗土料填筑心墙填筑采用分层碾压填筑法。铺料前在底部及两岸砼表面涂刷一层泥浆，厚度5mm，两岸每层涂刷泥浆高度25～30cm，在泥浆未干之前铺筑粘土料。施工过程中要随刷随填避免浆干后才填土，并且心墙从第二层填土开始，与两岸接触的粘土带先于同层粘土料的铺筑。浓粘土浆由人工现场拌制，人工抹刷。底部两层及岸坡0.5～1m范畴的接触带选用含粘粒较高的纯粘土铺筑,对提高心墙防渗有利。心墙料填筑，采用15t自卸车运料上坝，后退法卸料，铺土厚度30cm，用推土机粗平，CAT140G型平地机细平，SPF－84型振动凸块碾沿平行坝轴线方向进退错距法碾压8遍。②.两岸接触粘土填筑，每层铺土厚度30cm，5t自卸车卸料于两岸坝端工作面，用小型装载机装料铺料调节水平宽度和铺平土料，两岸边脚凸块碾碾压不到的地方，用装载机的轮子沿岸坡碾压密实，合格后推土机履带刨毛再铺新土料。为了充足运用凸块碾的功效，现在国内外的经验是将岸边铺筑成反弧形，便于凸块碾充足进行碾压，施工时应特别认真，局部地方人工扎实。为确保心墙填筑质量，除在料场严格控制土料含水量，合格土料方准装运上坝外，在坝面还应严格控制施工参数。雨季施工时，要专人注意天气预报，合理组织施工，改造防渗土料特性，适应雨天施工，降雨之前，用平碾碾压将土料压成光面封闭坝面，并使坝面有1～2％坡度，让雨水顺上下游两侧排走。天晴后推掉5cm厚表面高含水量土层，然后继续上料。按照标文献规定，当天降雨量大小>0.5mm时停止上坝。普通＜10mm次日可恢复填筑，＞10mm则需隔天才干恢复填筑。从料场来的风化料经心墙上坝，为避免心墙料剪切破坏，在车辆过往范畴内铺一层松土，然后再在上面铺厚50cm以上碎石碴形成通道，使用完毕后，全部铲除，既保护压实土层，又加紧施工进度。跨心墙料的路口要每2～3层进行更换。③.反滤料填筑反滤料是保护心墙的生命线，尢其是紧靠心墙下游的第一层反滤料，它事实上起着保护心墙的作用，一旦心墙发生横向裂缝，它能避免心墙土料中的细颗粒被渗流带走，并且能使心墙的裂缝自行愈合。第二层反滤料，首先保护第一层反滤料，同时协调心墙与风化料间的变形，满足层间结合规定。因此，不仅对反滤材料有严格的质量规定，并且施工时一定要高度重视，精心施工。反滤料和心墙土料平起上升填筑，采用“先粗后细”，“先反后土”的程序施工，确保土料在有侧限的状况碾压，确保碾压密实。先铺二层反滤料，后铺一层反滤料，再铺心墙料。铺上两层心墙土料，当土料和反滤料齐平，方可骑缝碾压反滤料。反滤料铺填厚度30或60cm，采用5t自卸车运料后退法，沿坝轴线方向卸料，反向铲配合人工平料，边界限用人工修整，并剔除交界面的超径石，BW217D振动平碾静压2遍。各层层间反滤料与心墙料呈“犬牙交错”衔接，交错带宽度30cm左右，并采用骑缝碾压，使多个料结合良好。在铺料前根据测量所放出分界限，设立石块或红油柒标明各层反滤料、心墙料的边界限，确保各填筑料的施工范畴和质量。每层反滤料填筑好之后，不准汽车和其它施工机械在上面任意行驶，过车的路口每层变换一次新土，或用钢栈桥跨越，路口在填筑前都要专人进行解决。④.风化料填筑风化料填筑考虑到规定心墙上、下游反滤料层和风化料多个材料平起上升，由于填筑高峰强度较高，因此需要做好具体的填筑施工规划。心墙上游坝壳风化料填筑之前，在清理合格并经验收的河床冲积层表面，先铺一层最大粒径为20cm的细石料层，层厚50cm，用12t自卸车运料后退法卸料，自行式振动平碾碾压8遍。风化料填筑采用12t自卸车运料上坝，进占法卸料，推土机推铺平整，铺料厚度60～80cm，BW217D振动平碾碾压8遍，同时边碾压边洒水，加水量为填筑方量的10～15％。上游渡汛坝体下游坡与风化料结合处，采用反向铲将坡上的松散石料挖下来分散开，同新铺风化料一起压实。在装料时控制超径石上坝，已运至坝上的超径石用PC1200型液压冲击锤改小。靠近心墙两侧的风化料及与两岸岸坡的连接，选用较细或颗粒级配较好的风化料铺填，若发生大石块滚簇拥在一起，则用反铲挖运分散，加细石料解决，尽量避免大石块在岸坡处集中，且靠岸边振动平碾压不到的地方，采用小型冲击夯扎实，确保风化料与岸坡的良好连接。岸坡部分铺筑成反弧形，便于重型碾子沿坡碾压，确保坝体填筑的质量。以上所提到的多个坝料的铺筑厚度和碾压遍数等施工参数仅为初定，最后以现场实验成果及工程同意后拟定。4.坝顶防浪墙及坝顶公路