盘式干燥机说明书

-.z.LPG盘式干燥机说明书目录工作原理技术特点电气说明设备工作流程规格与技术参数安装试车操作规程维护、保养与常见故障一、工作原理湿物料自加料器连续地加到枯燥器上部第一层枯燥盘上，带有耙叶的耙臂余作回转运动使耙叶连续的翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过枯燥盘外表，在小枯燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大枯燥盘外缘，在枯燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下层小枯燥盘中。大小枯燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个枯燥器。中空的枯燥盘通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和热油，加热介质由枯燥盘一端进入，从另一端导出。已枯燥物料从最后一层枯燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式枯燥机的湿气有投在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的枯燥物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、枯燥返混机构、引风机等辅机，可提高其枯燥的生活能力，枯燥膏状和热敏性物料，可方便的回收溶剂，并能进展热解和反响操作。二、技术特性〔一〕枯燥盘设计压力：一般为≤0.4Mpa。加热介质：蒸汽、热水、导热油。枯燥温度≤100℃时用热水加热，100℃-150℃时用≤0.4Mpa饱和水蒸汽和过热水蒸汽，150℃-320℃时用导热油加热，>320℃可采用电、导生油、熔盐等方式加热。〔二〕物料传送系统主轴转速：1-10转/分，电磁或变频无级调速。耙臂：每层枯燥盘上有2-8只固定在主轴上的耙臂耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触〔三〕壳体真空型：圆筒形壳体，加热介质进出口主管道在壳体。三、电气说明电气原理图电柜接通电源，不带负载检查，各按钮指示灯是否正常，各接触器反响是否灵敏。接地线将整机串通，保证随时正常电机线与电柜接通即可运行四、设备工作流程根本配置盘式连续枯燥流程：湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续枯燥器的顶部，在枯燥器中流过时完成枯燥过程，从枯燥器底部排除干物料，物料中逸出的湿水份由枯燥器顶部的排湿口排入大气。根本配置盘式连续枯燥流程图：1、湿物料5、干品2、定量加料器6、加热介质进3、盘式连续枯燥器7、加热介质出4、尾气排空五、规格与参数规格外径mm高度mm枯燥面积m2功率kw规格外径mm高度mm枯燥面积m2功率kw1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.51200/630284.92200/20620261.61200/834486.61.52200/22662267.77.51200/1038688.22200/24704273.91200/1242889.92200/267462801500/6210030228.02.23000/83800405048111500/8344210.73000/104650601500/10386213.43000/125250721500/12428216.13.03000/145850841500/14470218.83000/166450961500/16512221.53000/187050108132000/62900326218.53.03000/2076501202200/8368224.63000/2282501322200/10410230.83000/2488501442200/12452236.94.03000/269450156152200/14494243.13000/28100501682200/16536249.35.53000/3010650180六、安装试车〔一〕安装考前须知按厂房及工艺条件定位前应检查供电设施是否到，是否留有进料、出料的空间，检查厂房通风条件，需要防爆时做好防爆、隔爆检查。本机出厂时已装配成整体，经运行与负载试验合格，安装时只需将整机放在适当位置，接通电路即可。按照工艺流程图将整机放于适宜位置，与车间墙壁或其它固定不动设备保持至少0.5m距离。按通电源〔有防爆需要时应做好防爆与隔爆处理〕，保证接触良好。空车运行十五分钟，观察设备运行是否正常。〔二〕试车考前须知检查整机个部份的连接是否松动，假设松动立即加以紧固。传动部份与轴承等按要求加润滑油〔脂〕合上电源，检查操作台各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电、短路现象存在。开启电机，检查电机工作是否正常，噪音是否到达要求，假设有异常情况立即关闭电源，以排除故障。以上各项检查均无异常情况后，方可投料实验或投料生产。开启电机，缓慢参加物料，使整机正常运行。同时检查并调整电机输出转速，记录物料相应的出料状态，确定最正确混合状态要求的最大转速及进料速度。七、操作规格〔一〕开机前检查各传动部份与轴承等按要求加润滑油〔脂〕，启动传动电机空转，听噪音是否正常，假设不正常，应检查出异常噪音的来源，并加以排除。检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常。检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在。〔二〕将转速调整到试车时得到最正确的转速。〔三〕按试车时得到最正确进料速度参加物料，不可过快过多。〔四〕物料加工完毕，待无物料下落时再关闭电机。〔五〕断开电源。八、维搪、保养及常见故障〔一〕维护与保养设备使用完成将枯燥器残留物清洗干净，保持整机的清洁；改变物料品种时，必须将筒体彻底清洗干净。轴承需经常〔至少三个月一次〕涂抹复合钙基润滑脂，减速机要经常〔至少三个月一次〕涂抹润滑油进展保养。电控柜与电机的接电线随时保持良好，不得有断路、短路现象发生。定期检查各电压表