国产fa系列细纱机密闭纺技术的应用

国产fa系列细纱机密闭纺技术的应用

1企业发展对策河北省唐山市丽源纺织有限公司成立于20世纪70年代末80年代初。这些设备都是20世纪70年代的产品。随着科技的发展，这些设备生产的产品不仅产量和质量，而且很难进入新的领域，这影响了公司的经济效益，阻碍了公司的发展。要想改变这一状况,就必须从两方面入手,一是更新设备,二是在原设备的基础上进行革新改造。更新设备造价太高,企业无法承担,所以只能从设备改造入手,经过细心研究,决定从细纱工序入手。紧密纺纱在技术上、经济上都有明显的成效,发展前途非常广阔,但引进国外设备投资昂贵,整机相当于国产FA系列细纱机价格的6倍左右,为了最大限度节约成本并获得好的成纱质量,结合国内先进经验,在原有的国产FA506、FA507细纱机上采用紧密纺技术进行改造,经过反复探索取得了一定成效。2具体修改方案(1)安装管道螺钉包括调换特制的罗拉座,在罗拉座上安装吸管部件,即异型吸管、端盖、网格圈、张力架、管接头等零件。(2)设备和安装支撑设备包括分配器、夹持固定支架、总吸管、分头吸管,并将分头吸管的另一套头套在已安装的管接头上。(3)吸收压力的电机包括变频器、电器箱、电动机、风机、走线槽板,按线路图要求,用电线将其联接,并将总吸管的另一头套在风机的吸口上。(4)负压异形张量纱的制备包括皮辊座身、带有齿轮的前皮辊和输出皮辊及中间齿轮。紧密纺装置安装于三上三下牵伸系统的前部,其下部为每6锭一节的不锈钢管(每锭套一带孔皮圈),负压异形管为铝合金材料一次拉制成型,特殊的表面处理保证了极低的摩擦因数以及耐磨特性,并可制成不同形状的吸气槽,适应不同纤维的纺制;为保证各聚集斜槽的负压值保持一致,除增大主风道横截面积外,变频控制的集棉高压风机可根据所纺支数需要的负压值的不同,通过变频进行调节,确保车头车尾各吸口的负压均在最佳工艺要求范围内,保证良好的聚集效果。不锈钢管上小槽(斜缝)的上端接近前罗拉钳口线,而下端接近引出罗拉钳口线,由于负压气流经过带孔皮圈及斜槽被吸到负压管内,使纤维从前罗拉钳口线引出后即受到负压气流的控制,凝聚在带孔皮圈上,被输送到引出罗拉钳口线。异形吸管斜槽有一定倾斜度,使纤维在负压气流凝聚过程中在带孔皮圈上沿斜槽横向移动,造成纤维单向凝聚,负压气流的作用使纤维紧紧捻入纤维束中。纺纱质量显著改进主要是由于带孔皮圈的微孔作用,带孔皮圈大约每平方厘米有3000个孔,微孔不会将纤维吸走,由于整台细纱机锭间的负压状况相同,纺纱差异很小。负压异形吸管紧紧地被带网孔的皮圈包覆,输出上罗拉(皮辊)紧压着带孔的皮圈,带孔皮圈被输出皮辊驱动,上部的两个皮辊之间由齿形带传动;吸风风机变频驱动,每48锭一个。负压使纤维从前罗拉钳口到引出罗拉钳口部位凝聚得十分紧密。纺纱三角区的取消使纱线强力、结构及毛羽显著改善。异型吸管上有6根槽,每一根槽的吸力必须保持一致,槽的大小、长度、宽度、角度也很讲究,管壁的内外和槽的表面还必须光滑,摩擦因数宜小,且要耐磨。它是与网格圈配套使用的,与网格圈之间的摩擦因数一定要小于网格圈外层与输出皮辊的数倍。网格圈的透气性要适当,透气和负压之间必须有一个合理的比例,小则紧密效果不好,大则浪费棉花和能源。此外,在使用中,还要定期对网格圈和异型吸管进行清洁保养。皮辊座背面受到摇架的作用力,传递到四边的皮辊,使之能均匀地压在前罗拉和吸管外面的网格圈上,只要其中有一点受力不匀,纱线的百米质量就会出现离散。一台车的每个皮辊的受力都要均匀适当,才能纺出好的纱线。3纺纱质量的变化紧密纺要求相对湿度保持在38%～43%,因此对空调设备的要求特别高。由于抽吸鼓内的负压作用,细纱车间内空气含尘浓度大,灰尘容易吸附在皮辊表面和抽吸鼓上,细纱清洁和平扫车工作的周期短,费用较高。特别是在室外空气含尘浓度大时,极易出现煤灰纱。改造前后的纺纱质量对比见表1。从表1可以看出,紧密纺细纱机与普通环锭纺机相比:(1)条干CV、细节、粗节、棉结都有所改善。(2)3mm以上毛羽明显减少。(3)成纱强力明显提高。(4)千锭时断头明显减少。4前拉线张力法(1)紧密纺纱中,带孔皮圈运行要稳定,线速度必须稍快于前罗拉输出线速度,是前罗拉线速度的1.06～1.1倍,使纤维受到一定的张力而伸直,防止纤维被吸入负压管道中。(2)前上罗拉经过一个齿轮传动引出上罗拉,从而保证两个上罗拉基本同步,引出罗拉直径比前罗拉直径稍大,以保证对纤维的凝聚作用正常。5日常维护(1)外包及实际感染检查异型吸管表面磨损情况,清除管接头及管内的残留棉花;清扫网格圈表面和网格间的附着物和灰尘;装拆吸管部件时,注意调节“张力架”螺钉和网格圈在吸管上的松紧度。吸管部件需要每15天做1次保养。(2)配置器检查和清除分配器、总吸管、分头吸管内的残留棉花,注意各管口联接。分配器需要每2个月做1次保养。(3)吸收压力的动力对变频器、电器箱内元器件、电动机、风机的运行情况进行检查和保养,注意风机与总吸管管口的联接。吸负压动力装置需要每3个月做1次保养。(4)皮辊的