预应力钢筒混凝土管在工程中的应用

预应力钢筒混凝土管在工程中的应用

1输水管线cp台公车1号工程的淡水水源工程是台公车1号工程的配套程序。主要任务是为台公车1号提供淡水，年处理淡水900万公里。输水管线全长11.35km,设置2条DN2200PCCP管,单独或双管联合供水,输水管沿线设有检修碟阀、电磁流量计、流量调节阀,排气阀、排泥阀及相应检修设备等。管线基础绝大部分坐落在超软淤泥质地基上,承载力差;而且临近海边,受海水腐蚀严重,地质条件较为复杂。2主要施工方法2.11.pc连接的安装、运输和现场试验2.1.1装卸过程质量控制装卸PCCP管道的起重机必须具有一定的强度,严禁超负荷或在不稳定的工况下进行起吊装卸,管子起吊采用兜身吊带或专用的起吊工具,严禁采用穿心吊,起吊索具用柔性材料包裹,避免碰损管子。装卸过程始终保持轻装轻放的原则,严禁溜放或用推土机、叉车等直接碰撞和推拉管子,不得抛、摔、滚、拖。管子起吊时,管中不得有人,管下不准有人逗留。2.1.2事故驱动下的管配件运输管子用平板车从厂家运至赤溪镇,经项目部门口直接运至施工现场,在装车运输时采取必需的防止震动、碰撞、滑移措施,在车上设置支座或在枕木上固定木楔以稳定管子,并与车厢绑扎牢稳,避免出现超高、超宽、超重等情况,对于管配件,在运输过程中要在其内部增加“米”字支撑,或使用仿形挡块承受荷载以确保配件的圆度。另外在运输管子时,对管子的承插口要进行妥善的包扎保护,管子上面或里面禁止装运其它物品。2.1.3橡胶密封圈的使用到达现场的PCCP管必须附有出厂证明书,凡标志技术条件不明、技术指标不符合标准规定或设计要求的管子不得使用。PCCP管安装采用的橡胶密封圈材质必须符合JC625-1996的规定。橡胶圈形状为“O”形,使用前必须逐个检查,表面不得有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。生产PCCP管厂家必须提供橡胶圈满足规范要求的质量合格报告及对应用水无害的证明书。2.2砂垫层施工控制管道基础较好位置采用挖掘机开挖至管底高程,再由人工向下开挖30cm,清除槽底浮土并用振动碾压实,经验收后才能开始砂垫层施工。砂垫层采用中粗砂,分层夯实并保持最佳含水量,每层铺筑厚度在200~250mm,含水量控制在15%~20%,人工推平,振动碾和平板式振捣器往复振捣,压实度必须不小于95%。软土层位置采取石渣换填或者抛石挤淤,先用挖掘机开挖到管底以下2.7m深,用石渣分层碾压至砂垫层高程,换填厚度为2m。2.3管道安装和安装2.3.1大悬索式监测工程由于该工程工期紧张,所以只要施工现场具备吊车站位的条件,就采用吊车吊装就位。该工程中选用25t吊车站位于沟边,用两组导链和钢丝绳将管子吊至沟槽内,用手扳葫芦配合吊车,对管子进行上下、左右微动,通过下部垫层、三角枕木和垫板使管子就位,该种施工方法速度较快且安全性高,但对场地情况要求高,同时费用较高。2.3.2润滑的制作安装前先清扫管子内部,清除插口和承口圈上的全部灰尘、泥土及异物。胶圈套入插口凹槽之前先分别在插口圈外表面、承口圈的整个内表面和胶圈上涂抹润滑剂,胶圈滑入插口槽后,在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆(或用螺丝刀),将该杆绕接口圆二周(二个方向各一周),使胶圈紧紧地绕在插口上,形成一个非常好的密封面,然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。所使用的润滑剂必须是植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂而不能使用油基润滑剂,因油基润滑剂会损害橡胶圈,故而不能使用。2.3.3采用安装间隙和胶圈位置检查管子采用两吊点进行就位时,可用倒链来调节管的高低和左右位置。管道安装时,为防止承插口环碰撞应使管子缓慢而平稳地移动,待移动至已装管的承口100~200mm时,宜用方木隔离在两管之间。对接拉入前,插口端与承口端保持平行,使圆周间隙大致相等,以期准确就位。然后,采用内拉或外拉的方法,使管子徐徐平行滑动至设计间隙,停止拉进,撤掉事先放置的垫木(接口阻止装置),即能获得设计要求的安装间隙。注意勿让泥土污物落到已涂润滑剂的插口圈上。管子对接后,检查胶圈位置,检查时,用一自制的柔性弯钩插入插口凸台与承口表面之间,并绕接缝转一圈,以确保在接口整个一圈都能触到胶圈,如果接口完好,就可拿掉档块,将管子拉拢到位。如果在某一部位触不到胶圈,就要拉开接口,仔细检查胶圈有无切口、凹穴或其他损伤。如有问题,必须重换一只胶圈,并重新连接。每节PCCP管安装完成后,细致进行管道位置和高程的校验,确保安装质量。2.3.4接口外部灌浆为保护管子接头,要求采用厂商配套产品棉纸状织物灌浆带绕接头一周作模,取灰砂比1∶3,掺适量水搅拌成能自由流动的砂浆,浇灌砂浆保护圈。对大口径管灌浆时,每次应仅浇灌灌浆带的1/3,让砂浆在下一次灌浆前凝结,或在灌浆带底部1/3处加填土,以便在整条灌浆带灌满砂浆时起支撑作用。2.3.5安装垫片或垫圈的安装阀门、排气阀或钢管等为法兰接口时,过渡件与其连接端必须采用相应的法兰接口,其法兰螺栓孔位置及直径必须与连接端的法兰一致。其中垫片或垫圈位置必须正确,拧紧时按对称位置相间进行,防止拧紧过程中产生的轴向拉力导致两端管道拉裂或接口拉脱。连接不同材质的管材采用承插式接口时,过渡件与其连接端必须采用相应的承插式接口,其承口内径或插口外径及密封圈规格等必须符合连接端承口和插口的要求。2.4采用压力、温度等水压试验方式做管道安装完成后,根据设计要求进行接口、分段或全线水压试验。管道水压试验前,编制试验方案,其内容应包括:水源引接及排水疏导路线的设计;后背及堵板的设计;排气孔及排水孔的设计;加压设备、压力表的选择及安装的设计;升压分段的划分及观测制度的规定;试验管段的稳定措施;安全措施。在做分段或全线水压试验前,必须将试压段的管道两侧至管顶500mm内的土方回填分层夯实;管线的镇墩与锚固结构等达到要求后才能进行水压试验,以防止管线位移或变形。水压试验的压力取值,当管道工作压力Pw≤0.6MPa时,试验压力取1.5Pw;当工作压力Pw>0.6MPa时,试验压力取(Pw+0.3)MPa。试验管段进行充水时应排气,在不大于工作压力条件下经充分浸泡后再进行试压。浸泡时间应符合以下规定,管径不大于1000mm,不少于48h;管径大于1000mm,不少于72h。管道严密性试验时,将水压升至试验压力后,保持恒压10min,不得有漏水现象,严密性试验即为合格。冬季进行管道水压试验时,应采取防冻措施,试验完毕后应及时放水。2.5回填回填土的使用要求管道及其配件安装完成并经验收合格后,应及时进行沟槽的回填。不允许将已安装完成的管道长期外露不回填,更不允许将其跨越雨季和冬季。回填前应清除沟槽内杂物,并排除积水,不得在有积水的情况下进行回填。管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实,严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填,以免引起管道轴线位移和接口变形。靠近管道的回填土中不得含有石块和砖块,冬季施工时要消除冻土。管顶500mm以下的回填土与两侧的回填土要求相同,并不得使用重锤或大型机械夯实,回填土至管顶800~1000mm后,才允许土方机械跨越上部作业(大型机械的压重应对管体承载能力进行复核)。厂区外非交通要道及允许下沉的地段,管顶500mm以上的回填土可以简易夯填或不夯实,但应留有一定高度的余土,以作为自然沉降之用。3大口径管道pccp管的特点(1)台山核电输水工程PCCP管基础绝大部分坐落在超软淤泥质地基上,承载力差,基础通过采用抛石挤淤,碾压密实后回填石粉处理后,效果较好;通过该项目的成功使用,表明在大口径管道输水工程中PCCP管是最合适