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文档简介

(一)生产活动中主要危险、危害因素的类别四个方面:人的因素、物的因素、环境因素、管理因素【重点】2物的因素(物理和化学);21物理性危险和有害因素(电非电,高低温,设光明信标,防运动噪振)设备、设施、工具、附件缺陷2109防护缺陷噪声振动危害非电离辐射运动物危害2111低温物质22化学性危险和有害因素(气液固,氧毒放腐,气溶胶爆炸)2201理化危险(20类,助记;高斯物触火锅灼其容冒,中坍放水淹其起火机车)透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其(一)安全评价的分类安全预评价(可行性论证阶段)安全验收评价(竣工或试生产后正式投产前)安全现状综合评价(投入生产使用后)(二)安全评价程序(7步法,要背过)(2)辨识与分析危险、有害因素辨识、分析危险有害因素存在部位、方式、事故发生途径及变化规(一)重大事故隐患治理方案:(1)治理的目标和任务;(2)采取的方法和措施;(4)负责治理的机构和人员;(5)治理的时限和要求;(1)未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账,并且未设置明显的安全警示标志的;(2)未落实有限空间作业审批,或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求,或者作业现场未设置2(一)安全技术措施①控制明火(动火作业、禁烟禁火、防爆电气、防雷防静电、防火花);②控制可燃物(清除、密闭、通风、正负压、检测);③控制助燃物(密闭、惰性介质保护)④各灭火系统(自动报警系统、防排烟系统、消防栓系统、水喷淋系统、灭火器、其他灭火物资等)。①通风;②安全隔绝;③安全警示标志;④检测:有毒有害、易1、工艺流程:①安全特低电压ITTTTN1、全局考虑:产尘点布置在下风向、独立的车间(隔离)2、工艺流程:采用无尘、少尘的材料;机械化、密闭化、自动化;改1、全局考虑:有毒物质散发源布置在下风向、独立的车间(隔离)2、工艺流程:采用无毒、低毒的材料;密闭化、自动化;改革(二)通用安全技术措施(“万金油”)(三)管理措施3第二模块安全生产应急(一)综合应急预案的主要内容(二)专项应急预案的主要内容(三)现场处置方案的主要内容。(四)事故应急预案的编制程序(五)应急救援预案的演练②按演练内容分:单项演练、综合演练2、应急演练的内容(应急处置内容)①预警与报告;②指挥与协调;③应急通信;④事故监测;⑤警戒与管制;⑥疏散与安置;⑦医疗卫第三模块第三模块生产安全事故一、关于事故的重要概念(分辨清楚/考试题目)1、事故隐患(2项):一般事故隐患、重大事故隐患2、事故等级(4项):一般、较大、重大、特别重大3、事故类别(20项):物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆4、事故原因(3项):直接原因、间接原因、其他原因5、事故性质(2项):责任事故、非责任事故(自然事故)6、事故责任(3项):直接责任、主要责任、领导责任7、事故损失(2项):直接经济损失、间接经济损失8、事故防范措施(2项):安全技术措施、安全管理措施4国国省市县-30—1001亿-10—50—5000万—3——10——1000万(安监)国国省市县(政府)(调查组)+(政府)6、专家(聘请)(2)人的不安全行为(1)医疗费用(含护理费用)5(2)丧葬及抚恤费用(3)补助及救济费用(4)歇工工资(1)处理事故的事务性费用(2)现场抢救费用(3)清理现场费用(4)事故罚款和赔偿费用(1)固定资产损失价值(2)流动资产损失价值(二)间接经济损失统计范围4、处理环境污染的费用5、补充新职工的培训费用6、其它损失费用助记:后一下一上第四模块第四模块企业安全生产管理矿山、金属冶炼、建筑施工、道路运输单位和危险物品的生产、经营、储存单位,应当设置安全生产前款规定以外的其他生产经营单位,从业人员超过一百人的,应当设置安职安全生产管理人员;从业人员在一百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。(一)主要负责人的职责1、主要负责人职责(7条)(1)建立健全并落实本单位全员安全生产责任制,加强安全生产标准化建设;(2)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;(3)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;(4)保证本单位安全生产投入的有效实施;(5)组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制,督促、检查本单位的安全6(6)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;(7)及时、如实报告生产安全事故。(二)各类人员的培训人员高危非高危初次培训再培训初次培训再培训主要负责人和安管人员新从业人员特种作业人员复审8(再培训)(1)主要负责人及安全管理人员培训(2)一般员工安全培训内容1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产的1)国家安全生产方针、政策和有关安全生产法律、法规、规章及标准;的法律、法规、规章及标准;2)安全生产管理基本知识、安全生产技术、安2)安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识;3)重大危险源管理、重大事故防范、应急管理3)伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处和救援组织以及事故调查处理的有关规定;理方法;4)职业危害及其预防措施;4)应急管理、应急预案编制以及应急处置的5)国内外先进的安全生产管理经验;内容和要求;6)典型事故和应急救援案例分析;5)国内外先进的安全生产管理经验;7)其他需要培训的内容。6)典型事故和应急救援案例分析;7)其他需要培训的内容。(3)特种作业人员的安全培训内容(1)电工作业;(2)焊接与热切割作业;(3)高处作业;(4)制冷与空调作业;(5)煤矿安全作业;(6)金属非金属矿山安全作业;(7)石油天然气安全作业;(8)冶金(有色)生产安全作业;(9)危险化学品安全作业;(10)烟花爆竹安全作业;(11)其他。特种作业操作证申请复审或者延期复审前,特种作业人员应当参加必要的安全培培训时间不少于8学时,主要培训法律、法规、标准、事故案例和有关新工艺、(一)特种设备种类71、承压类(3个):(1)锅炉;(2)压力容器(气瓶);(3)压力管道。2、机电类(5个):(1)电梯;(2)起重机械;(3)场(厂)内专用机动车辆;(4)客运索道;(5)大型游乐设施。(二)安全技术档案(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;(3)特种设备的日常使用状况记录;(5)特种设备运行故障和事故记录;(6)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。(1)动火作业前应进行气体分析。(2)动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其他有效安全防(3)凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及其他火灾爆炸危(4)动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孔洞、窖井、地沟、水封设施、污水井等,应检查(5)在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上或设备内部动火时,动火前应进行风(6)使用气焊、气割动火作业时,乙快瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点(7)动火作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。1、购置购建、更新改造、检测检验、检定校准、运行维护安全防护和紧急避“三同时”规定投入的安全设施、设备);4、企业应急救援队伍建设(含建设应急救援队伍所需应急救援物资储备、人员培训等方面)、安全生6、安全生产检查检测、评估评价(不含新建、改建、扩建1、与安全生产、职业健康防护有关;2、在正常生产经营过程中列支(建成后、事故前);3、有预算。5、手部(手套)普通防护、防化学品、防静电、耐酸碱、防放射性、防机械伤害、隔热、绝缘、焊接6、足部(鞋):防砸、防穿刺、防水、防寒、隔热阻燃、防静电、耐酸碱、防滑、绝缘、焊接防护7、躯干(服)一般防护、防静电、阻燃防护8(一)安全管理协议的主要内容(10条)特殊工种人员,特殊情况需要换人时须征得发包单位的同意,并对新参加工作人(二)现场安全管理要求整的记录。必要时,在承包商教育培训的基础上对承包商管理人员和工程技术人员、工人进行安教育。所有教育培训和考试完成后,办理准入手续,凭证件出入现6.同一工程项目或同一施工场所有多个承包商施工的,生产经营单位应与承包商签订专门的安全管理协议或者在承包合同中约定各自的安全生产管理职责,发包单位对各承包7.承包商施工队伍严重违章作业,导致设备故障等严重影响安全生产的后果,生产经营单位可以要求承包商进行停工整顿,并有权决定终止合同的执行。一级要素(8个)二级要素(28个)1.1目标1.2机构和职责1.3全员参与1.4安全生产投入1.5安全文化建设1.6安全生产信息化建设2.1法规标准识别3.教育培训3.2人员教育培训97.事故管理7.1报告(一)四不放过:事故原因未查清不放过

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