堤防工程施工组织设计

第一章编制原则、根据及阐明1.1编制原则1.1.1认真贯彻执行《建筑法》、《重庆市建筑管理条例》、国家及市水利主管部门颁布的法律、法规、实施细则及基本建设的各项方针政策，严格执行基本建设施工程序和施工操作程序，认真恪守国家现行的施工操作规程和施工验收规范。1.1.2认真研究图纸，通过分析、论证，选择先进合理的施工布署和施工方案，统筹全局，安排切实可行的施工次序，合理划分流水施工段，确保均衡施工，缩短施工工期，体现投资效益。1.1.3确保施工现场内外安全生产，在施工过程中坚持“百年大计、质量为本、安全第一”的方针。1.1.4采用先进合用的施工技术和计算机辅助管理技术，对整个项目实施严密的动态管理。1.2编制根据1、巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程二标段招标文献。2、我司巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程二标段投标文献。3、重庆市水利水电建筑勘测设计研究院《巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程Ⅱ标段施工设计图集（堤防部分）》。4、长江岩土工程总公司（武汉）重庆分公司《重庆市巴南区长江木洞防洪护岸综合整治工程地质勘察报告》。5、现场踏勘调查资料报告以及本单位对同类工程的施工经验。6、国家及本地区现行的水利工程施工技术规程、施工及验收规范、文献，工程质量检查评定原则。7、我司公司质量原则文献及原则化现场施工管理的有关细则。8、采用的规范及技术原则（1）水利水电工程振冲法地基解决技术规范《DL/T5214-》（2）水利水电工程单元工程施工质量验收评定原则--堤防工程《SL634-》（3）水利水电工程单元工程施工质量验收评定原则--地基解决与基础工程《SL633-》（4）水利水电工程单元工程施工质量验收评定原则--混凝土工程《SL632-》（5）工程建设施工单位公司质量管理规范《GB/T50430-》（6）施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-》（7）土方与爆破工程施工及验收规范《GB50201-》（8）混凝土强度检查评定原则《GB/T50107-》（9）混凝土构造工程施工质量验收规范《GB50204-》（10）建筑施工土石方工程安全技术规范《JGJ180-》（11）水利水电工程施工质量检查与评定规程《SL176-》（12）水利水电建设工程验收规程《SL223-》（13）水电水利基本建设工程质量等级评定原则第1部分：土建部分《DL/T5113.1-》（14）公路桥涵施工技术规范《JTG/TF50-》（15）钢管满堂支架预压技术规程《JGJ/T194-》（16）砌体构造工程施工质量验收规范《GB50203-》（17）公路水泥混凝土路面施工技术规范《JTGF30-》1.3编制阐明1.3.1根据现场的实际状况，堤防工程施工技术和图纸规定，我司针对施工布署中的施工组织与策划，施工流水段的划分、施工次序及施工进度、施工临时设施、定位放线等进行周密、适宜的安排。1.3.2施工准备是本工程提前或准时竣工的先决条件，技术、设备、劳动力及材料的组织、施工临时用水、用电等作为重点准备及布署对象。1.3.3重要施工办法是本工程的技术确保，土石方开挖、土石方填筑、钢筋制安、挤密碎石桩、土工格栅、强夯、浆砌石等分项施工作为重点论述，其它分项施工只作普通论述。1.3.4工程质量、工期、安全、文明施工、环保及避免挠民方法的技术确保方法在本施工组织设计中作为重点论述对象，其它常规性组织、技术方法仅作普通性的论述。1.3.5本施工组织设计还编制了推广应用“四新”技术的计划、目的及有助于工程顺利施工、节省成本、缩短工期的合理化建议，并使用计算机辅助管理技术，对工程进行全过程的跟踪管理。第二章工程概况及特点2.1工程概况重庆市巴南区长江木洞镇防洪护岸综合整治工程从长江右岸上游温家沱开始，经五布河，至羊角背结束。堤防设计级别为4级，防洪原则为三峡水库蓄水早期一遇，本标段施工为五布河下游段河堤部分，堤线长2.356km，起止桩号为K2+508.150～K4+863.760；沿线布设5条穿堤排水箱涵。直斜复合式护岸长1631.84m，直墙式护岸2299.365m，全斜坡护岸170.41m，自然护坡段779.615m。直立挡墙最大高度28m，护岸最大高度42m，沿堤线每隔300m左右设立下河梯道，共8处。2.2设计概况2.2.1防洪护岸设计概况本工程的防洪护岸重要分成：直斜复合式护岸、直墙式护岸、全斜坡护岸、自然护坡段等几个型式，下面按设计上的桩号简要介绍各桩号的防洪护岸型式。桩号K2+630.850开挖后采用碾压块石换填，然后设一级重力式C20砼挡墙到堤顶高程172.00m，底高程167.00m，挡墙高5.00m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成护坡及下河公路基础，一级护坡采用干砌块石成型，二级护坡采用C20砼框格植草护坡，下河公路采用C35砼浇筑，路面高程176.00m。桩号K2+777.930开挖后采用碾压块石换填，然后设一级重力式C20砼挡墙到堤顶高程172.00m，底高程167.00处，挡墙高5.00m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成观景平台及行车道。桩号K3+595.750处将原有地形开挖至高程160.00m后，采用振动挤密碎石桩、碾压块石换填，设一级C20砼重力式挡墙（底高程为161.00m）到堤顶高程168.00m（挡墙高7.0m），内侧依次采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成护坡及观景平台，设二级C20砼重力式挡墙（底高程173.50m），到堤顶高程179.00m（挡墙高5.5m），内侧采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成观景平台；设三级C20砼衡重式挡墙（底高程178.00m），到堤顶高程183.60m（挡墙高5.6m），内侧采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成人行道及车行道。一级挡墙与原地挡墙间采用M7.5浆砌条石护面；振动挤密碎石桩桩径为500mm，纵横间距为1500mm，桩底部至基岩面；护坡采用C20砼框格植草皮形成。桩号K3+817.390处位于粮站外，仅进行开挖形成堤顶道路即可。桩号K3+930.250处采用高架桥（不在我工程施工范畴内）。桩号K4+019.860处采用一级衡重式C20砼挡墙到堤顶184.995m，基础高程为180.90m,挡墙高为4.095m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成堤顶人行道及车行道；桩号K4+060.660处采用一级衡重式C20砼挡墙到堤顶185.360m，基础高程为167.300m,挡墙高为18.06m，内侧设砂岩块石反滤层、土石混合料回填形成堤顶人行道及车行道；桩号K4+251.870开挖后设一级C20衡重式挡墙（底高程为161.00m），到堤顶高程183.82m（挡墙高22.82m），设二级C20重力式挡墙（底高程为182.40m），到顶高程186.805m（挡墙高4.405m），内侧依次采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填，形成人行道及车行道。桩号K4+378.060处，将原有地形开挖到高程162.60m后，采用C20砼人工基础至166.60m,进行土石混合料回填形成2号下河公路，设一级C20砼衡重式挡墙（底高程166.00m），到顶高程177.00m（挡墙高11.00m），内侧依次采用砂岩块石反滤层、土石混合料回填及土工格栅和盲沟，形成护坡、人行道及车行道。桩号K4+,827.320处采用全斜坡堤坝式构造，堤防的内坡比为1:2.0，外坡比为1:2.2，迎水坡面在175.00m高程下列（约至160m高程）采用碾压块石换填，顶宽为30.0m，两边按1:2.0放坡，迎水面采用格宾护垫（厚300mm），背水侧采用土石混合料回填；在175.00m高程采用M7.5浆砌条石形成7.5m宽的马道；175.00m高程以上采用土石混合料回填及土工格栅和盲沟，每上升10m(分别在185m、195m高程)设一宽为2.0m的马道平台，马道间的坡面采用C20砼框格植草皮护坡，马道采用M7.5浆砌条石。该处堤防的背水面侧的堤脚在175m高程采用2m高的C20砼镇脚，175.00m高程以上采用土石混合料回填及土工格栅和盲沟，每上升10m(分别在185m、195m高程)设一宽为2.0m的M7.5浆砌条石马道平台，马道间的坡面采用C20砼框格植草皮护坡。堤顶高程为203.300m，宽度为外侧人行道宽4.0m+车行道宽9.0m+内侧人行道宽7.0m=20.0m。2.2.2防洪护岸构造1、砼框格砼框格高为40cm、宽为20cm，框格间采用干砌块石，框格间的节点采用二次浇筑。2、路肩式衡重挡土墙（泥岩基础）1）墙身及底板均采用C20混凝土。2）挡墙基础嵌入泥岩下1.0m，泥岩饱和单轴抗压强度原则值不不大于5MPa。3）挡土墙每10.0m设伸缩沉降缝，在地基高程突变处、地基岩性变化处加设伸缩沉降缝，缝宽25mm，缝内堵塞聚苯乙烯硬质泡沫板。4）挡墙墙身预埋排水管采用φ100PVC管，间距纵横2.0米，坡度i〉5%,梅花形布置，最下一排排水管应高于地面200mm设立，排水孔后铺土工布（500×500）。3、路肩式衡重挡土墙（砂岩基础）1）墙身及底板均采用C20混凝土。2）挡墙基础嵌入砂岩下0.5m，砂岩饱和单轴抗压强度原则值不不大于10MPa。3）挡土墙每10.0m设伸缩沉降缝，在地基高程突变处、地基岩性变化处应加设伸缩沉降缝，缝宽25mm，缝内堵塞聚苯乙烯硬质泡沫板。4）挡墙墙身预埋排水管采用φ100PVC管，间距纵横2.0米，坡度i〉5%,梅花形布置，最下一排排水管应高于地面200mm设立，排水孔后铺土工布（500×500）。4、路肩式重力挡土墙墙身及底板均采用C20混凝土，其它均同前。2.2.3箱涵设计概况本工程共有5条箱涵，其有关设计状况介绍以下：箱涵按一遇洪水原则设计（1）3#箱涵3#箱涵位于K2+996.110处,总长为69.0m，含2个跌水井和出口的钢筋混凝土沉砂池;箱涵的起点桩号为1#跌水井（涵0+000.00-涵0+002.80），1#跌水井顶面高程为183.55m，箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+059.00）高程为169.00m，出口外的消力池底高程为167.28m。3#箱涵自下而上依次采用碾压砂岩堆石基础（厚1500mm）、C20砼垫层（厚100mm），C30钢筋混凝土涵身（厚400mm）；跌水井自下而上依次采用碾压砂岩堆石基础（厚1500mm）、C20砼垫层（厚100mm），C30钢筋混凝土（底板厚800mm、井壁和井身厚均为500mm）。1#跌水井深为9.20m(未含底板厚度)，2#跌水井深为6.5m(未含底板厚度)。出口消力池净宽为2.0m，净深为3.0m，中间的底板为C20钢筋砼（厚600mm），两侧墙为C20砼重力式挡墙，顶宽为500mm，背水面坡比为1:0.5,迎水面直立。箱涵、跌水井、消力池置于碾压砂岩堆石基础之上，规定基础承载力特性值不不大于350kPa。箱涵原则上每隔10.0m设一沉降缝，缝宽20mm，缝内设两道橡胶止水带，采用聚丙乙烯硬质泡沫板堵塞。跌水井与箱涵连接处设立沉降缝，缝宽20mm，缝内设两道橡胶止水带，采用聚丙乙烯硬质泡沫板堵塞。3#箱涵特性见表2-1。表2-13#箱涵工程特性表宽（m）高（m）水深（m）底坡流量（m3/s）流速（m/s）糙率1.21.80.4370.052.935.5880.0163#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.860m。（2）4#箱涵4#箱涵位于K3+515.430处,总长为85.0m（含出口的钢筋混凝土沉砂池);箱涵的起点接已建箱涵，进口高程为174.69m，箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+045.00）高程为164.82m，出口外的消力池总长为10m，沉砂池底板高程为160.80m。其它均同3#箱涵。4#箱涵特性见表2-2。表2-24#箱涵工程特性表宽（m）高（m）水深（m）底坡流量（m3/s）流速（m/s）糙率1.51.81.210.059.605.2900.0164#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.760m。（3）5#箱涵5#箱涵位于K3+690.64处,总长为100.0m（含2个跌水井和出口的钢筋混凝土消力池)。2个跌水井呈台阶分布。1#跌水井位于箱涵的起点、桩号为涵0+000.00-涵0+002.80，1#跌水井顶面高程为183.16m，井净深为9.7，净空平面尺寸为1800mm×mm，井壁厚500mm,底板厚800mm。2#跌水井位于涵0+032.80-涵0+035.60，2#跌水井总高度为10.5m，井净深为9.20m(顶板厚500mm、底板厚800mm)，净空平面尺寸为1800mm×mm,井壁厚500mm。箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+090.00）高程为163.84m，出口外的消力池底高程为159.80m。5#箱涵特性见表2-3。表2-35#箱涵工程特性表宽（m）高（m）水深（m）底坡流量（m3/s）流速（m/s）糙率1.21.80.8020.056.596.8510.016其它均同3#箱涵。5#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.690m。（4）6#箱涵6#箱涵位于K4+301.560处，总长为55.76m，含2个跌水井，出口位于C20衡重式挡墙中;6#箱涵上游侧有一条道路直通河床。1#跌水井位于箱涵的起点、桩号为涵0+000.00-涵0+002.80，1#跌水井顶面高程为186.325m，井净深为8.35m，净空平面尺寸为1800mm×mm，井壁厚500mm，底板厚800mm。2#跌水井位于涵0+030.00-涵0+032.80，2#跌水井总高度为9.10m，井净深为7.80m(顶板厚500mm、底板厚800mm)，净空平面尺寸为1800mm×mm,井壁厚500mm。箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+044.230）高程为172.040m。6#箱涵特性见表2-4。表2-46#箱涵工程特性表宽（m）高（m）水深（m）底坡流量（m3/s）流速（m/s）糙率1.21.80.6590.055.106.4570.016其它均同3#箱涵。6#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.530m。（5）7#箱涵7#箱涵位于K4+546.290处，箱涵实际长度为41.16m，含2个跌水井和出口消力池，总长为52.48m，出口位于C20衡重式挡墙中。1#跌水井位于箱涵的起点、桩号为涵0+000.00-涵0+002.80，1#跌水井顶面高程为187.415m，井净深为8.35m，净空平面尺寸为1800mm×mm，井壁厚500mm，底板厚800mm。2#跌水井位于桩号为涵0+022.80-涵0+025.60，2#跌水井总高度为9.10m，井净深为7.80m(顶板厚500mm、底板厚800mm)，净空平面尺寸为1800mm×mm,井壁厚500mm。箱涵底板坡度为5%，箱涵出口（涵0+041.16）高程为173.290m；消力池设在箱涵出口、衡重式挡墙的底部，总长为10.0m，底板为C20钢筋砼，两侧边墙为C20砼重力式挡墙，规定基础置于基岩之上，基岩饱和单轴抗压强度原则值不不大于5.0MPa。7#箱涵特性见表2-5。表2-57#箱涵工程特性表宽（m）高（m）水深（m）底坡流量（m3/s）流速（m/s）糙率1.21.80.3050.051.764.8150.016其它均同3#箱涵。7#箱涵处的P=5%设计洪水位高程为180.495m。2.3水文条件2.3.1气象特性区内属中亚热带季风气候，重要特点是冬暖夏热，日照少，无霜期长，湿度大，冬季多雾，降雨充沛，分派不均。据市气象站资料，数年平均气温为17.8℃，月（8月）平均最高气温32.8℃，12月平均最低气温6.3℃，极端最高气温43℃（1951年8月15日）。数年平均相对湿度79%。数年平均风速1.3m/s，最大风速26.7m/s，风向WN。数年平均降雨量为1141.8mm，集中在4～9月，其间降雨量高达866.2mm，日降雨量不不大于25mm的大雨、暴雨日数占年降雨日数的62%，降雨量占总降雨量的40.8%，日最大降雨量可达225.7mm（1962年7月5日）。常有洪涝、干旱、大风、冰雹等自然灾害发生。2.3.2基本资料在本工程上游31km处（嘉陵江与长江汇合口下游7.5km处）有寸滩水文站。本站为长江上游干流控制站。1939年2月由前杨子江水利委员会设立，1947年7月改为长江水利工程总局领导，定名为重庆水文站。1949年12月由长江水利委员会领导，改名为寸滩水文站，1956年1月基本水尺下迁550m至测流断面处。寸滩水文站与本工程中间无大支流汇入，该站为长江上游干流控制站，项目观察齐全，有1892年～至今的水位、流量资料和1953～1966年、1968年～至今的泥沙资料，寸滩水文站可作为本次计算的根据站。2.3.3设计洪水及水面线计算 本次采用系列1(1892年～)，据历史洪水调查及文献考证分析，历史洪水由大到小分别为1870年、1227年、1153年、1560年、1788年、1860年，其中1870年洪水为1153年以来首大洪水，重现期为856年，1788年为第五大洪水，重现期为171年，调查洪峰分别为100000m3/s、90200m3/s，定量参加计算，其它年份历史洪水定性参加排位。频率计算成果见表1-7。2.3.4支沟洪水计算本次支沟设计洪水计算系根据SL44-《水利水电工程设计洪水计算规范》，采用短历时暴雨资料推求洪水。暴雨资料分别采用白鹤气象站短历时暴雨参数和查《重庆市中小流域暴雨洪水计算手册》（下列简称《手册》）中的各时段暴雨等值线图进行计算。表2-7寸滩水文站设计洪水计算成果计算办法均值CvCs/Cv各频率设计值Xpp=1%p=2%p=5%p=10%p=20%p=33.3%p=90%矩法507000.263.00886008290074900683006100054800353002.4工程地质2.4.1区域地质条件及地震工程位于明月峡背斜东翼，背斜轴线北东210，为单斜构造，五步河上游岩层产状133°∠18°，五步河河口附近岩层产状120°∠19°，五步河下游岩层产状115°∠20～33°。工程区属于相对稳定的弱震环境。根据1:400万《中国地震动参数区划图》（GB18306-）和《建筑抗震设计规范》（GB50011-），场区地震动峰值加速度为0.05g，反映谱特性周期为0.35s，对应地震基本烈度为Ⅵ度，抗震设防烈度为6度。2.4.2地形地貌工程区位于明月峡山脉东侧长江南岸河谷地带，整个工程分五步河上游、下游两段。五步河上游段重要为河流基岩侵蚀堆积地貌，五步河下游段中五步河河口至粮站段重要为河流堆积漫滩地貌，粮站至茶涪路段重要为河流基岩侵蚀堆积地貌。2.4.3地质构造工程位于明月峡背斜东翼，背斜轴线北东210，为单斜构造，五步河上游岩层产状1330∠180，五步河河口附近岩层产状1200∠190，五步河下游岩层产状1150∠20～330。工程区岩体发育3组裂隙：=1\*GB3①L1裂隙：倾向40～500，倾角75～800，裂隙间距约2.5m，张开宽度：5～10mm，较平直，无充填，结合程度差，延伸长普通3.0～5.0m。=2\*GB3②L2裂隙：倾向3360，倾角820，裂隙间距3～4m，张开宽度3～4mm，裂隙面较平直，结合程度差，普通延伸2.0～3.0m。③L3裂隙：倾向3560，倾角750，裂隙间距2～4m，张开宽度2～3mm，裂隙面较平直，结合程度普通，延伸长度2.0～4.0m。2.4.4地质岩性工程区第四系松散堆积层重要为河流冲积层、残坡积层、崩坡积层、人工堆积层。出露基岩为侏罗系中统上沙溪庙组、下沙溪庙组、新田沟组及中下统自流井组地层。2.4.5水文地质工程区长江为最低排泄基准面，枯水位高程约160～170m，普通洪水位高程约185.0m，岸坡冲沟发育，地表水排泄较为畅通。沿线共发育有大小冲沟11条，为生活污水、大气降雨的排泄通道。根据水质分析成果表明，工程区龙家溪冲沟水对混凝土具强酸性侵蚀，其它水样对混凝土无腐蚀性。2.4.6不良地质现象工程区木洞镇粮站外侧为一变形体，变形体中前缘围墙出现了变形，后侧房屋未出现变形，现状整体稳定，变形体前缘位于堤线处，拟建工程将对变形体起压脚作用，施工时严禁大面积切脚开挖；五布河上游段桩号K2+000处后侧山体见一危岩体，危岩距拟设堤轴线约18m，危岩长约8m，宽约7m，高约6m，危岩体先现在处在基本稳定状态，施工时应先进行去除；其它地段未见滑坡、泥石流、危岩倒塌等不良地质现象分布，岸坡稳定条件较好2.4.7工程地质评价根据持力层的选择位置与地形、地貌的关系，重要存在临时开挖边坡稳定、堤基抗滑稳定及基坑涌水等工程地责问题。2.5对外交通条件2.5.1对外交通条件本护岸综合整治工程位于木洞镇集镇区，交通便利，建设条件优越。场外运输由建设方组织协调，并确保施工单位正常通行，费用由发包方承当。2.5.2场内运输条件料场与场内运输道路由承包方自已解决，但遇障碍物及需要占用河道等不含有施工条件的便道场地由建设方负责并承当费用。2.6建筑材料尖顶山条石、块石料场，位于工程区南西侧0.8～1.50km，木洞集镇后侧，五布河右岸，高程225.0～326.0m，高差约101m，地形坡度15～300。地层岩性为侏罗系上沙溪庙组（J2s）灰白色、灰紫色岩屑长石砂岩，巨厚层状，砂岩厚度20.0～30.0m。岩层走向180，倾向1080，倾角300。料场以250m高程为开挖底界，顺层开挖，剥离层厚度1～2m，按平行断面法估算，有用料总储量约160×104m3，现已开挖约60×104m3，尖顶山条石、块石料场可开采的块石料约100×104m3。三樵湾土石混合料场，三樵湾料场距工程区近来约0.25km，最远处约3km，高程248.0～204.0m，高差约48m，地形坡度10～200，局部砂岩形成陡坎。地层岩性为侏罗系中统上沙溪庙组(J2S)泥岩、砂岩，中厚层状。料场以204、218m高程为开挖底界，按平行断面法计算，总储量约350×104m3。2.7合同项目和工作范畴2.7.1本合同承包人承包的工程项目和工作内容本单位承包工程为二标段，桩号K2+508.150～K4+863.760。（1）开挖工程挡墙、涵洞、岸坡的基础开挖和滨江路土石方开挖。（2）支护、护坡工程挡墙、岸坡及边坡的对应的开挖支护解决方法和护岸边坡的护面工程。（3）基础解决工程护岸边坡排水解决设施，碾压块石换填解决，挡墙镇脚基础的排水解决设施、振动挤密碎石桩及破碎带及夹层解决等。（4）混凝土工程挡墙、护坡镇脚、混凝土框格、岸坡的混凝土浇筑、钢筋制安、止水构造及施工缝和永久缝解决。（5）砌体工程挡墙、护坡对应的砌体工程。（6）填筑工程堤体填筑和涵洞砂卵石填筑工程。（7）围堰工程围堰的施工、基础防渗及其拆除等。2.8质量规定合格。2.9施工总工期根据合同文献规定工期：本工程计划工期为730天；开工日期以监理下发开工令为准。2.10本工程的特点（1）本工程施工工期730天，而本工程含2.356km长的防洪护岸综合整治工程，质量原则规定高，工期紧、任务重，这时本项目的特点之一。（2）特点之二：本工程量开挖、填筑量均大，料场运距较近，同时可运用部分开挖渣料，需要的运输车辆较多。（3）特点之三：施工安排必须结合汛期进行合理规划，导流必须确保万无一失。（4）特点之四：本工程位于木洞镇集镇区，安全文明施工必须做得较好。第三章施工总体布署3.1项目施工组织管理3.1.1项目施工组织机构1、项目管理人员的配备公司采用全新的管理模式，成立工程项目经理部，实施公司法人代表授权的项目经理负责制，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的含有丰富施工经验的管理人员进入项目管理班子，对外适应业主管理的规定，充足发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、项目总工程师、施工员、内业、材料员、机械员、质量员、安全员、实验员、预算员、计划统计员等岗位责任制，由工程项目经理部定时对各专业进行考核，确保预定目的的最后实现。2、项目部施工组织机构框图挡墙施工二队护坡施工队附属工程施工队挡墙施工二队护坡施工队附属工程施工队机械运输队挡墙施工一队土石方施工一队综合办公室资料室物资设备科财务核算科质量安全科工程部执行经理技术负责人项目经理部土石方施工二队3.1.2部门及重要组员职责1、项目经理（1）对工程总体负责，负责与业主的谈判、订立文献、组织并执行一切与此有关的事务。（2）在本合同段工程项目实施过程中，贯彻执行国家方针、政策、法规。（3）作为本合同段工程项目的项目安全、质量确保的第一负责人，负责建立健全安全、质量确保体系，确保本项目安全、质量目的，建立和实施安全、质量生产责任制，确保各项安全、质量活动的正常开展。（4）负责施工现场全方面的文明施工管理和环保，组建施工现场的文明施工小组，并结合本合同段工程项目的特点，制订和实施文明施工管理和环保细则。（5）负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对工程项目进行资源配备，确保本项目管理体系的有效运行及所需人、材、物、机资源的需要，根据工程需要对现场人员任免、聘任、奖罚。对工程项目成本负责。2、项目技术负责人（1）对本合同段施工技术、工程质量、安全生产、计量测试负直接技术责任，负责组织指导工程施工技术人员开展有效的技术管理工作。（2）负责组织编制本合同段工程项目的《实施性施工组织设计》和确保工程质量、安全生产的技术方法。（3）负责组织在本项目的新技术、新工艺、新设备、新材料推广。（4）对本工程施工中可能存在的质量隐患及其防止和纠正方法进行考核，组织解决工程施工中技术难题的科研攻关。（5）负责解决竣工资料编制和技术总结，组织竣工交验。3、工程部（1）负责《施工技术管理方法》和《质量管理方法》的实施，根据工程进展进行技术、质量施工实施过程监控，解决施工技术疑难问题，负责本工程项目的施工控制。（2）负责生产调度工作，定时进行工程进度统计并编写《工程进度分析报告》。（3）负责本合同段工程施工控制测量、施工测量和施工放样、复核工作。（4）负责本工程项目的检查及不合格的检查控制，按检查评定原则控制，施工过程实施检查监督和评定。（5）负责产品标记和可追朔性、最后检查和实验，及原材料进场和砼的样品采集和送检，负责工程项目的计量测试工作。（6）根据工程进度及时形成各项质量统计，并分类归档。（7）负责编制本项目有关的交通疏解、环保、公路设施和管线保护的方案并监督实施。（8）负责全方面质量管理工作，组织工程项目的QC小组活动。4、质量安全科（1）根据公司安全质量目的和管理规定，制订本合同段工程《文明施工质量管理工作规划》，负责安全质量综合管理。（2）编制和呈报《安全质量计划工作》、安全质量技术方案、安全质量方法，并在施工过程中监督、检查和贯彻。（3）定时组织安全质量检查，及时发现事故隐患，下发安全质量整治告知书，并监督整治。（4）负责收集多个安全质量活动统计，填报有关报表并进行统计，对有关安全质量隐患的问题制订防止方法，并制订补充安全质量管理方法。5、物资设备科（1）负责本合同段工程项目设备、物资采购和管理，制订设备管理方法并贯彻。（2）负责本合同段工程项目全部施工设备的管理工作，制订施工机械、设备管理制度并监督贯彻，负责设备的安装、检查、验证、标记、使用、保护和统计。（3）负责对本合同段工程机械设备的使用费用及材料消耗状况进行分析和管理。6、财务核算科（1）负责本工程的计量结算工作。（2）负责本工程的财务管理及财务计划。7、综合办公室（1）负责经理部文秘、接待、后勤及对外关系协调等工作。（2）负责本合同段工程项目的综合治安管理工作。（3）负责经理部的人事、劳资、教育工作，组织职工的学习和培训工作。3.2施工总体目的3.2.1进度目的精心组织、科学管理，严格按照业主招、投标文献规定的控制性工期和投标施工组织设计进度计划施工，确保按期完毕合同规定的各项工作项目。3.2.2质量目的质量信誉可靠，公司一贯奉行“精心施工，质量为本，竭诚服务，优质高效，确保为业主建造满意的工程”的质量方针，单元工程优良率保持85％以上。施工期间我公司将严格执行和实现我公司的质量目的。质量控制目的：合同履约率100%，顾客投诉为零；单元工程一次验收合格率95%以上，单元工程优良率85%以上，质量评定合格率100%；确保项目部按照GB/T19001-ISO9001：原则建立的质量管理体系在本项目持续有效的运行；争创省级优质精品工程。3.2.3安全生产目的在施工过程中，树立“防止为主，安全第一”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故伤残率控制在1%以内的安全目的。推行质量事故、安全事故“双零”目的管理，实现“五保”“五防”，以安全生产增进进度、质量、成本管理。3.2.4成本控制目的施工中实施严格的精细化管理，杜绝浪费，通过管理控制成本，向管理要效益。并在与业主、设计、监理等各方充足沟通的前提下，实事求是，主动提出优化施工的合理化建议，实现工程投资和公司效益双赢的目的。3.2.5文明施工目的在本工程施工期间，我公司仍将按照双文明施工公司的原则规定自己，认真推行合同，对的解决好与业主、设计和监理的关系，团结本地群众，急业主之所急，想业主所想；推行文明化管理，现场文明施工水平达成水电施工工地先进水平，以文明施工增进安全生产和项目管理，创立文明工区。3.3施工准备（1）技术准备1）组织有关技术人员充足熟悉和审查施工图纸，施工图纸及其构成部分间有无矛盾和错误，建筑图和与其有关的构造图，在尺寸、坐标、标高和阐明方面与否一致，技术规定与否明确，构造施工图与设备安装的工艺与否矛盾，参加由建设单位主持的图纸会审、设计交底，并形成图纸会审纪要，全部参加方签字盖章。2）根据工程的特点，研究使用新技术、新工艺、新材料，满足工期和质量规定。3）编制和审批施工组织设计、质量计划及作业指导书、施工方案。4）各有关技术资料的准备，各有关材料的进场实验。（2）现场准备根据施工需要进行调查研究，并掌握工程沿线的下列状况和资料：现场地形、地貌、建筑物、多个管线和其它设施的状况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水条件；施工供水、供电条件；工程材料、施工机械供应条件。根据建设单位给定的建筑红线定位坐标及高程控制点测量放线，复测、设立控制点，引测建筑物的定位桩，控制点、水准点，测量放线由专人负责，技术部门管理，制订切实可行的方案。（3）组织准备此项工作在任务承接后立刻进行，鉴于该工程分项工程诸多的特点，为确保顺利实现各项施工目的，在合同范畴内选拔业务能力强，实践经验丰富的项目经理及其它人员构成项目部，由项目经理统一指挥，协调各方面的关系，排除多个障碍，确保工程能按预定规定顺利完毕。本工程特点、工程量，我司将采用当代化项目管理体制。严格按照合同文献规定组建项目部，签定项目承包合同，运用经济手段与行政手段相结合，运用经济合同明确工程建设各方面的责任，运用原有行政管理体系为工程顺利进行扫清障碍发明条件。项目部的设立要齐全，职责分工明确，因人设职，因职选人，建立有施工经验，有开拓精神和效率高的领导班子。现场配备微机、复印机、打印机等，一切需编制文献、方案采用微机管理。（4）物资准备进场后，编制材料需用量计划，签定供应合同，按进度进场；构配件成品、半成品的加工准备，完毕加工、运输、保管一条龙；根据进度安排，编制机具设备需用量计划，按施工进度进场。3.4施工区段划分本工程分成二个工段同时进行施工：一工段为K2+508.150（下）-K3+799.10，含3#、4#、5#箱涵,堤线长约1290.95米；二工段为K3+799.10-K4+863.760，含6#、7#、箱涵,堤线长1064.66m。每一工段的每一重要施工项目均各组建一种作业队负责进行施工。3.5施工人员配备本工程施工人员遵照精简、精干、高效的施工原则，施工高峰期投入人员约320人。在各个施工阶段，项目部对施工人员将本着一专多能的原则，打破工种界限，搞好人员及劳动力合理调配，最大可能地做到人尽其能，物尽其用，特殊工种人员必须持证上岗，确保各个工作面、各道工序的工作质量及接口质量。3.6施工临时布置施工临时布置见“第四章”的有关内容。3.7设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场办法3.7.1设备、人员动员周期进场后立刻组织项目重要管理人员和技术人员进场，开始贯彻驻地的生产生活临时设施和电力、电信及实验室的安装等。同时进行路线复测及多个有关材料的取样实验；报监理工程师同意后订立有关材料的购货合同以及编制实施性施工组织设计。施工前期的准备有重点的展开，在进场后3天将先期工程所需的设备、人员和材料调入施工现场。接到监理工程师的开工令后，使工程尽快进入施工阶段。根据工程进展状况，我们将及时进行人员、设备的调节及补充，以确保工程的进度和质量。3.7.2设备、人员、材料进场办法（1）施工机械设备、实验检测仪器从本单位已竣工地或即将竣工的工地就近调运，局限性的可租用或购置。小型机具采用汽车运输至现场，大型机械设备采用平板车运输至现场。为本工程配备的施工机械及实验、检测仪器等设备详见附件一、附件二，劳动力计划见附件三。（2）建筑材料施工用碎石、块片石由距离较近的料场开采。施工用砂从长江边砂料场购入。石灰、水泥采用附近水泥厂生产的水泥；钢材从重庆市城区购进。重要材料在确保所购材料的质量和数量的前提下，将根据工程进度分批通过汽车运至施工现场。进场后根据具体施工图编制的实施性施工组织设计及年、季、月度施工计划，编制季度、月所需材料供应计划。第四章施工平面布置4.1布置原则及条件4.1.1布置原则（1）经业主同意指定的范畴内布置本合同所需的临建设施。（2）充足运用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、通讯、能源及材料供应等施工条件。（3）合理使用场地，不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节省用地。（4）充足考虑有利生产、易于管理、方便生活、并符合国家有关安全、环保等法律法规及合同文献的有关规定。（5）充足考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系。（6）风、水、电及零星砼拌和站和施工工人用房分散布设，其它均只在一种部位布设一套设备。4.1.2布置条件根据本工程现场实际状况进行本合同工程施工阶段的施工总平面布置。布置时充足考虑运用拟建本工程的地形，根据施工需要，合理布置施工与生活设施。严格执行国家及行业的有关规程、规范。充足运用本单位以往类似工程经验、装备水平、科研成果、施工管理经验等。4.2临时施工道路充足运用现场地形、地质条件以及根据工程施工规定，尽量减少临时施工道路的占地和工程量，满足工程的施工。前期重要沿护岸脚修建临建场内道路，以确保护岸脚和175m高程下列的施工；需导流段，则运用围堰顶作临时公路，该场内公路将现场已有的道路串联起来；中后期则重要运用回填面或堤防作运输通道，不再新修临时道路。场内公路总长约2.59km，该路面宽约5m，总占地约20800m2。作业面内的道路重要在填筑区内修筑，随堤体填筑上升后，随之同时进行上升。有箱涵地方设一钢栈桥穿过的方式进行施工，填筑至箱涵顶部后，在其顶部用细小的石渣及粘土进行保护后，上部再覆盖最少2m厚石渣方可通行。在施工期间，设立专职队伍，配备专用设备负责维护临时施工道路确保施工道路的畅通。4.3管理及生活营地根据本工程实际状况，平面布置所示的位置，拟分别在每一工区附近自建板房作施工管理及生活营地，布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室、招待所等施工管理、生活福利设施，其中：施工方的管理及生活营地的建筑面积1500m2，占地面积m2；项目部设在一工区附近。业主设代监理的管理及生活营地的建筑面积300m2，占地面积400m2，设在一工区附近。施工管理及生活营地布置见附件五。4.4重要施工辅助公司4.4.1综合加工厂本工程综合加工厂布置在二工区的生活营地附近的空地内，由钢筋加工厂，模板加工厂，以及模板堆放场地和钢材堆放场等构成，占地面积500m2。其中：钢筋加工厂及钢筋堆放场：钢筋加工根据工程进展状况，提前加工，均衡生产，以减少日加工强度，加工厂内设值班室、工具房、加工车间、焊机房等。钢筋加工厂及堆放场建筑面积200m2，占面积300m2，砖瓦房构造。模板加工厂：根据本工程施工特点，混凝土施工除采用组合钢模外，还需部分特种及异型模板，该型模板采用木材加工而成。模板加工厂内设木材堆放区和加工车间等，建筑面积100m2，占面积200m2，砖瓦房构造。4.4.2设备维修保养停放场机械汽车停放保养场分别设于每一工区的空地上，由机械修配厂、汽车修理厂、机械汽车停放场构成。每一工区的设备维修保养停放场占地面积均为600m2，总占地为1800m2。4.5混凝土拌和系统由于本工程处在巴南区木洞镇长江边，根据建设方提供搅拌料场状况，暂定木洞中学至原地毯厂之间的空地为搅拌料场，木洞镇处在主城区范畴，搅拌料场周边房屋密集且距木洞中学不到100m，对周边环境影响非常大。砼罐车运至施工现场，砼采用汽车吊及溜槽吊运或挖机挖运入仓。设立自拌砼搅拌料场，具体设施及安排以下：在现场的配备2台JS1800型混凝土拌合机（生产能力2×50m3/h）布设一种简易拌和站，以满足中后期施工需要。水泥仓库：为满足现场混凝土生产需要，在现场堆料旁设立建筑面积水泥仓库总占地约1800m2，采用水泥罐罐装。砂石料堆放场：在拌和系统内设中石仓（粒径20～40mm），细石仓（5～20mm）和砂仓（<5mm）各一种，考虑处在长江边汛期等因素，堆料占地面积3000m2，总占地约9000m2。混凝土拌和站：根据砼浇注强度设立2台JD1800拌和机，每一拌和站小时生产能力40m3/h，日生产能力可达1000m3，完全能满足砼浇筑强度规定。供水系统：在蓄水池管线上接供水支管供混凝土拌和系统用水。供电系统：在400kv变压器的供电路上接线到砼拌和系统的供电房。污水外理及场地排水：系统排水重要为自然雨水和混凝土拌和污水，结合场地状况修筑一条主排水沟连接至污水解决池，污水经解决后才干排放。4.6风、水、电布置4.6.1施工供风本合同工程施工时，拟在每一工区和取料场各设立一空压站，每一工区的空压站内将布置2台VY-12/7型（12m3/min）和1台4L-20/8型的电动空压机；料场空压站：站内将布置2台4L-20/8型电动空压机和2台VY-9/7型（9m3/min）电动空压机，重要为取料场的施工供风；为满足前期施工准备、其它零星供风需要，拟配2台VY-9/7型（9m3/min）型移动式油动空压机供风。每一工区的空压站房建面积均各为25m2、占地40m2；取料场空压站房建面积为40m2、占地60m2。空压站总占地为180m2。4.6.2施工供水布置工程施工供水系统，肩负着各个施工阶段的主体工程施工用水、砂石加工系统、混凝土生产系统和施工工厂等生产用水、施工人员生活用水以及消防用水任务。在每一工区后侧的适宜位置均设一高位水池，每一高位水池占地150m2，储水120m3，用水泵自长江或五步河中抽水入池使用。高位水池的泵站采用IS105-100-250A型离心泵。各部位施工均自该高位水池架管引接使用。取料场施工供水：料场可采用冷却方式进行供水。为此在料场空压机站，修建两个25m3的小型水池，一种供水，一种冷却。该水池自高位水池加架管引接至工作面使用。水池总占地面积为500m2,其它管道等占地计划为1290m2,供水设施占地初估为1790m2。4.6.3施工供电本工程需架设10KV的输电线路1.0km，同时需设立500KVA的变压器2台，输电线路占地约500m2,变压器占地约10m2。为尽量节省输电线路和安全用电的原则，从变压器出线端，架设低压线路至生活区、生产区、取料场，在每一工区设1个配电房，每一配电房房建面积为25m2、占地40m2,总占地为80m2。另备用100KW柴油发电机3台，在乎外停电时提供备用电源。零星用电布置有安全保护。本合同工程施工期间，室外照明将用高压氙灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主；照明与动力线分别架设，采用防水灯头、淋水段采用防淋灯罩等。全部的照明将满足合同文献的规定。施工供电设施总占地约580m2。4.6.4施工通讯在配合施工期间，在工区内配备12对对讲机以满足施工过程中通讯的需要。4.7炸药库、油库在远离人群居住区设立火工材料库，油料直接采用从加油站用专用油车拉至施工现场，用支路与进场公路或临时施工道路相连接，严格执行安全规范规定，具体位置在进场后与本地公安机关和有关部门协商拟定。火工材料库计划房建面积为60m2、占地120m2。4.8料源及中转料场规划土石回填料、块石、条石料：重要采用取土石料场（尖顶山、三樵湾料场）开挖料和开挖的有用料，由于运输距离近，不设中转料场，开采后堆存在料场，直接运输上堤。混凝土骨料外购：混凝土骨料可选用符合规定的天然砂砾（卵）石或人工骨料。4.9施工导流与水流控制4.9.1导流原则结合本工程施工导流特点，选择枯水期导流原则为3年一遇洪水；度汛原则为全年5年一遇洪水。4.9.2导流范畴导流重要是考虑长江水对工程施工的影响及5个箱涵处的水流对工程施工的影响，其导流范畴为护岸部分堤脚受水流影响部位。箱涵处施工导流采用在箱涵施工部位以外另行挖沟铺设预制砼管（总长约608m）导流，以确保箱涵在旱地施工。在箱涵完毕后，将水沟内的水流导入箱涵中，另行对预制砼管进行封堵。本节重要是介绍长江水对工程施工的影响部位的导流。4.9.3导流方式本工程根据施工进展状况，采用分段围堰挡水的导流方式。4.9.4导流围堰的设计采用土石围堰，堰顶高于河水约1～2m，沿护岸走向布置于护岸镇脚开挖区外约5m的地方,顶宽5.0m（方便于过车），迎水面坡比为1:1.5，背水面坡比为1:1.75。围堰采用粘土心墙、土石料填筑而成，在上游迎水面设一厚约50cm的编织袋装渣料防冲。4.9.5导流建筑物施工在开挖围堰基础前，先将河道的水流向河床归槽，先开挖某些纵横向的浅沟，以晾晒河道内需开挖的部位，然后运用晾晒后的合格土石料按后退法进行围堰填筑，挖机挖装、自卸汽车运输，挖机拍实或压路机压实。4.9.6基坑排水导流后基坑内积水较小，将早期排水与经常性排水设施合并布置，重要抽排河道低洼地带积水、基坑内的渗水和雨水，基坑覆盖层含水、施工废水与其它途径来水。抽排水：在低洼地带四角布置4×1.5m3的集水井，并设0.5×0.3m截水沟将渗水导至集水井，配7.5KW抽水机将集水排至坑外，另配若干个潜水泵排除局部集水。4.9.7施工设备1.0m3反铲2台，10t自卸汽车6台，IS125-100-140水泵4台，3BA-9水泵6台，1.5KW潜水泵12台。4.9.8施工安全渡汛施工期间，除按监理工程师规定并结合施工实际状况，做好防超标洪水的各项工作外，结合本标段施工方案，重点抓好下列工作：（1）建立防汛通讯、水情预报系统，临汛前亲密注意水位上涨状况，采用有效方法减少洪水对围堰的冲刷。（2）组建专门的防汛领导班子及防汛突击队，亲密关注洪水险情，备足多个设备，确保防汛道路畅通无阻，根据需要及时做好设备，人员撤退及围堰的加固加高工作。（3）加强汛期围堰的稳定监控，出现紧急状况，及时采用方法进行解决。（4）做好防汛物资的准备，防汛物资见表4-1。表4-1防汛物资表序号防汛材料单位数量备注1石碴m330002防渗粘土m310003条石m35004石装竹笼m35005编织袋条60004.10其它设施4.10.1消防设施本合同工程实施时，将在仓库，施工辅助公司区，压气站，备用发电机房，油库，办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙葙，重要场合如木材加工厂，油库等还将设立获救装置等。必要时，这些消防设施将服从发包人和监理的统一调动。4.10.2多个信号的设立在工区内设立一切必要的信号装置，这些信号涉及（但不限于）；（1）原则道路信号；（2）报警信号；（3）危险信号；（4）控制信号；（5）安全信号；（6）批示信号。并负责维修和保护施工区内自设或发包人设立的信号装置及标志。且按发包人及监理的批示，补充或更换失效的信号装置。4.10.3施工安全设施（1）按本合同有关规定推行安全保护职责，在开工前14天内编制工程施工安全方法文献报送发包人审批，内容将涉及安全机构的设立、专职人员的配备和施工安全监测，以及防火、防毒、防噪声、防洪、救护、警报、治安、爆破和炸药管理等方面的安全方法。（2）加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。（3）恪守国家颁布的有关安全规程和合同文献夹有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，我司将及时告知发包人，并在事故发生后48小时内向发包人提交事故状况的书面报告。（4）将按发包人及监理人同意的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。（5）将按有关文献的规定做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的寄存及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、发包人和监理现场的检查、指导，及时整治不符合施工安全规定的行为和设施。4.10.4施工环保设施（1）本合同工程施工环保的内容1）施工弃渣的运用和堆放；2）施工场地开挖的坡保护和水土流失防治；3）避免饮水污染；4）施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等的治理；5）施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；6）竣工后的场地清理。（2）本合同工程施工环保的任务1）按本合同技术条款的规定和发包人的批示，协助做好施工弃渣治理（涉及挡墙、截水沟、排水沟、护坡等）；2）按国家和地方有关环保法和规章的规定控制施工的噪声、粉尘和有毒气体，确保工人的劳动卫生条件；3）保护施工区和生活区的环境卫生，设立足够的临时卫生设施，并定时去除垃圾，运至同意的地点掩埋或焚烧解决；（3）加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。（4）恪守国家颁的有关安全规程和合同文献有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，我司将告知业主，并在事故发生后48小时内向发包人提交事故状况的书面报告。（5）将按发包人及监理人同意的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。（6）将按合同文献的规定做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的寄存及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、发包人和监理现场的检查、指导，及时整治不符合施工安全规定的行为和设施。4.11临时设施用量临时设施用量见附件六。第五章施工方案与技术方法本章先介绍施工分段及施工工序总体安排，然后再介绍各重要项目的施工方案与技术方法，最后介绍一下工程施工的难点、要点及应对方案。5.1防洪护岸工程区段划分防洪护岸工程分成二个工段流水进行施工：一工段为K2++508.150（下）-K3+799.10，含3#、4#、5#箱涵,堤线长约1290.95米；二工段为K3+799.10-K4+863.760，含6#、7#、箱涵,堤线长1064.66m。每一工段的每一重要施工项目均各组建一种作业队负责进行施工。5.2施工工序总体安排施工工序总体安排：自下而上，分段进行施工。先进行施工导流，然后进行基槽开挖，再进行镇脚、挤密碎石桩或砂岩块石置换，然后再进行挡墙及堤后回填和坡面护坡。5.3土石方开挖重要有主体工程的土石方开挖（防洪护岸、涵洞土石方开挖）和回填料的土石方开挖。其中：防洪护岸土石方开挖量为42.3万m3,涵洞工程的土石方开挖量为1.54万m3,主体工程土石方开挖总量约为43.84万m3。本工程的回填量总计约136.04万m3。主体工程土石方开挖可运用料初估为20%，计33.0万m3,另反滤料及块石换填料，则需在指定料场或其它开挖区开采，回填料计100.0万m3。5.3.1主体工程开挖总体施工程序立面上均按照自上而下的次序进行施工。防洪护岸工程和涵洞受水流影响部位需先进行导流，然后再进行土石方开挖。5.3.2主体工程开挖技术规定（1）施工场地清理延伸到离施工图纸所示开挖边界或建筑物基础外侧5m的水平距离，内容涉及去除开挖工程区域的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为需要去除的其它障碍物。（2）凡属于没有使用价值的可燃物，将其烧毁；凡无法烧尽的去除料，除严重污染环境的去除料按专门规定解决外，都运至弃碴场堆放，堆体应采用开挖碴料或土料覆盖掩埋。其覆盖开挖厚度不不大于0.6m，堆体不得妨碍天然排水或污染天然河流。（3）预裂爆破采用持续装药或间隔装药构造。爆破后，地表缝宽普通不适宜不大于1cm，预留面不平整度不不不大于15cm，孔壁表层不应产生严重的爆破裂隙。（4）在形成裂隙面相邻的松动爆破孔，应严格控制其爆破参数，避免对保存岩体造成破坏或使其间留下不应有的岩体，造成施工困难。（5）基础开挖应在旱地开挖。对于基础开挖后出露的软弱岩层和泥化破碎带区域，认真采用排水、堵水等有效解决方法。（6）永久建筑物的基础开挖必须符合施工图纸规定。（7）基础开挖应自上而下进行，如开挖高度较大，可采用分层开挖，不适宜采用自下而上或造成岩体倒悬的开挖方式。（8）采用分层开挖时，基础岩体的保护层开挖必须严格控制，其垂直保护层的开挖爆破要符合设计规定。（9）基础开挖后，如果基岩表面因爆破震松(裂)的岩石，表面呈薄片状和尖角状的突出岩石及裂隙发育或含有水平裂隙的岩石均采用人工清理干净，如岩块过大，亦可用单孔小炮火雷管爆破。（10）在进行高边坡开挖时，按照自上而下的程序进行开挖，并应对开挖边坡进行修整和清理，去除掉松散和半附着的岩石，使边坡处在安全状态。（11）基础开挖后，如果基岩表面发现意料不到的基础缺点，则按有关规定予以特殊解决。（12）开挖后的建基轮廓不应有反坡。对陡坎部位，应将顶部削成钝角或圆弧状。（13）受水流影响的开挖区应做好排水设施，在建筑物最后开挖边坡以外的上部，应挖好山坡截水面，以避免雨水漫流冲刷边坡而造成滑动。道路路面、边坡坡脚以及各施工场地周边均应开挖好排水沟槽和设立必要的排水设施。（14）对于可能影响施工及危害永久建筑安全的渗漏水、地下水和泉水，应就近开挖集水坑和排水沟槽，并设立足够的排水设施，将水排至不再重新回流到原处的适宜地点。（15）如遇不良土质如淤泥层时，需单独收方计量及设计至现场根据实际状况做特殊解决。5.3.3主体工程开挖施工布置5.3.3.1施工道路、风、水、电布置见附件。5.3.3.2供排水（1）施工供水运用系统布置的供水系统，用φ100mm钢管引至各开挖施工部位。（2）施工排水施工排水以“截、疏、抽、排”相结合。施工区开挖边坡顶部挖周边截水沟，截排施工区外来地表水，随开挖作业面下降，在边坡两侧坡脚挖排水沟，将施工区内积水引排至基坑外。受水流影响部位开挖的经常性排水重要采用固定抽水泵站将积水排向堰外。5.3.3.3供电本工程开挖及支护施工用电重要是电动空压机、施工照明、小型电动施工设备等。各开挖部位施工用电拟从变压器低压端引380V动力线至各用电点。5.3.3.4水流控制及防汛方法开挖施工中，如遇雨季或汛期，将会有以下状况的水流对工程施工产生影响：（1）雨水沿道路流向坡面，对已开挖的垂直壁面产生冲刷和浸蚀。（2）高边坡开挖后，断层顶部暴露，且与边坡形成不稳定的三角体、悬挂体，雨水及汇水对其进一步冲刷可能会引发滑坡或塌方，影响施工进展。（3）两岸边坡开挖的施工废水、雨水、汇水及河道渗流将会给基坑产生大量的积水而影响基础开挖施工。为了避免产生上述不利影响，将对雨季施工中的水流和防汛采用对应的控制方法：（1）采用“高水高排、低水低排”的原则。首先施工高边坡顶部的拦水坎和截水沟，将水引向冲沟，避免地表水大量流入施工作业面，减少对边坡的冲刷和浸蚀。（2）对断层通道的地下水进行疏导，必要时采用喷护砼，及时闭合裂隙，并采用挡水埂，引水至截水沟，减少水流进入施工区。（3）做好进入施工区域的便道内侧排水方法，将地表水、汇水引至河中。5.3.4主体工程开挖办法（1）土方开挖土方开挖均采用1.4m3反铲配220KW推土机开挖转料至各装料平台，由1.4m3反铲或3.1m3装载机装10～14t自卸汽车运至指定渣场。覆盖层开挖层高0～4m，自上而下逐级开挖，边坡采用1.4m3反铲削坡，人工配合修整。（2）石方开挖普通岩石开挖按照不同部位的岩石特点，可分别采用浅孔爆破和梯段爆破。根据本工程的地形和岩石构造，开挖分层的高度普通为4～11m。对于钻孔深度≤4.0m的开挖梯段或岩层，采用手风钻浅孔爆破；钻孔深度不不大于4.0m的开挖梯段或岩层，采用中大孔径梯段微差爆破。为确保边坡的完整性和平整度，采用预裂爆破和光面爆破技术。建筑物建基面采用水平预裂、水平光爆或预留保护层的开挖办法。在开挖之前，根据不同的开挖办法在现场进行爆破实验，选用合理的爆破参数，并报业主及监理工程师审批后实施。爆破石渣采用1.0～1.6m3挖掘机及3.0m3装载机装8～18t自卸车运至渣场。（3）钻爆施工及爆破控制开挖采用梯段爆破，选用CM-351钻机钻主爆孔，KQJ-100型快速钻预裂孔，钻孔的孔深、孔倾角、孔排距必须严格按照爆破设计执行。梯段爆破参数应根据现场实际状况进行爆破实验选定，预裂和光面孔采用不耦合间隔装药，缓冲孔采用间隔装药，主爆孔采用持续装药，采用毫秒微差电力起爆网络起爆。装药之前要用沙包或草袋进行孔口保护，避免孔内落物。梯段爆破钻孔布置见附图，典型钻爆参数见表4-1。基础预留1m保护层，保护层周边采用光爆施工，用手持式或气腿式风钻或KQJ100型快速钻进行水平预裂或水平光面爆破钻孔，其上部预留岩体采用手风钻浅孔爆破。其它部分底部留20cm撬挖层，采用人工辅以风镐清理至建基面设计高程。保护层开挖钻爆参数见表4-2。石方爆破开挖必须采用控制爆破，控制爆破振动、飞石方向和距离，不得对邻近的多个构造物及设施产生损坏或干扰。在施工前，结合生产进行爆破振动测试实验，运用振动衰减公式，计算最大一段起爆药量。在整个实施过程中，对石方开挖每次爆破，都要严格控制最大一段起爆药量，以确保周边多个工程设施安全和正常运行。表5-1梯段爆破钻爆参数表类型孔径(mm)孔深(m)倾角(度)孔距(m)排距(m)单耗（kg/m3）堵塞长度(m)装药构造药卷直径(mm)预裂孔100视边坡高度定视边坡倾角定0.8m一排360g/m1.0不耦合间断装药φ32缓冲孔1004～11与预裂孔平行2.0m1.50.35-0.42.0间隔装药φ50主爆孔1054～1175－903.5-42.5-30.5-0.63.0持续装药φ80阐明：钻爆前必须根据实际出露岩石状况调节设计，并根据实验拟定最佳参数。1）控制最大一段起爆药量，按下列公式进行计算。爆破振动衰减规律分式Qmax＝R3（V/K）3/α式中：Qmax－最大一段起爆药量（kg）；R－构造物至药包中心距离（m）；表5-2保护层开挖钻爆参数表孔径(mm)孔深(m)倾角(度)孔距(m)线装药密度单耗(g/m)堵塞长度(m)装药构造药卷直径（mm）421～3与设计边坡一致0.4～0.5100～1200.3～0.4不耦合间隔装药φ201008～10与设计边坡一致0.8～1.03601.0～1.2不耦合间隔装药φ32阐明：钻爆前必须根据实际出露岩石状况调节设计，并根据实验拟定最佳参数。V－质点振动峰值速度（cm/s）。重要类型建（构）筑物，地面质点安全震动速度规定规定以下：普通砖房、非抗震的大型砌块建筑物V＝2～3cm/s；钢筋混凝土框架房屋V≤5cm/s；新浇筑混凝土28天后来V≤5～10cm/s。K－速度衰减规律中的常数；α－速度的衰减指数。K、α值，参考表4-3。在进行梯段爆破时，建筑物至爆破中心距离拟定后来，最大一段起爆药量控制按公式计算。每次爆破时，构造物至药包中心距离都在发生变化，因此，每次爆破都要进行控制计算和根据测试成果调节最大一段起爆药量。表5-3爆区不同岩性的K、α值表岩性Kα坚硬岩石50～1501.3～1.5中硬岩石150～2501.5～1.8软岩石250～3501.8～2.02）爆破飞石爆破前结合临空面方向，认真设计爆破方案，控制爆破飞石的方向和飞石距离，保护周边民房和索桥，不对周边群众生产生活造成过大不便，减少扰民。深孔梯段爆破飞石距离，普通按警戒距离R≥200m控制。浅孔爆破和手风钻大块石解炮飞石距离，按R≥300m控制。5.3.5石料场开采（1）以10m为一采层的梯段高度进行开采。（2）石料场作业面规划首先修筑料场上山施工道路。为确保备料工期，需提前上山开挖无用层，先修一条临时施工道路至山顶高程，用机械设备至山顶开始剥离无用层。修路投入重要设备为2台1.0m3反铲和2台D85推土机。无用料开挖料尽量直接用于填筑上山运渣道路。用于无用层剥离的重要设备有2台1.4m3反铲、2台3.0m3装载机、10台10t自卸汽车和2台D85推土机。顶部无用层剥离后来，即刻形成钻爆实验施工平台，开始进行爆破实验，用于爆破实验的重要设备有2台CM351液压钻机、2台PC460液压钻机以及混装炸药的生产及施工设备。爆破实验的同时，无用层剥离继续进行。自上而下开挖，开挖料重要用于修筑道路，并在靠河的岩面外回填形成一种面积约1000m2的接渣平台，沿平台外侧用石渣堆4m高的挡渣墙，避免上部爆破石渣滚落至坡下。投入重要设备有4台1.4m3反铲、1台3.1m3装载机、2台D85推土机、10台10T自卸汽车和2台CM351液压钻机。为确保料场开采安全，料场坡脚范畴内民房、电缆电杆、爆破安全范畴内的民房，需全部拆除或搬迁才干进行爆破及开挖作业。在开采底部靠河侧及公路侧预留一条宽为5m的岩埂，一来可控制爆破飞石方向，二来避免石渣滚下山去。（3）施工程序料场开挖自上而下以10m为一梯段高度进行开采（局部岩层较薄部位视岩层厚度适宜调节）。覆盖层剥离、工作面场地平整后以10m作为爆破梯段台阶与场内临时道路接合。工作台阶由钻爆形成。料场开挖施工程序为：修筑施工便道——风、水、电安装——测量放样——无用层开挖——台阶钻爆——石料挖运。（4）工作面清理本工程只对规划开采区进行无用层剥离和清理，土方采用D85推土机集料，1.4m3反铲和3.1m3装载机装车，10～15t自卸汽车运输，无用料就近弃于业主指定渣场内。石方无用层剥离和工作面的清理钻爆重要采用KQJ-100BC型潜孔钻机和手持式风钻造孔，人工装药爆破，D85推土机集料，1.4m3反铲、3.1m3装载机挖装，10～15t自卸汽车水平运输于2号和3号渣场内。（5）钻爆施工石方开挖采用深孔梯段微差挤压爆破办法，从上至下分台阶逐级开挖，钻孔采用PC460型钻机、CM-351钻机及KQJ-100潜孔钻机辅以手风钻配合实施，装药采用乳化炸药混装车。无用层开挖钻爆根据其厚度不同选择钻机，重要采用CM351钻机和KQJ-100型快速钻，当孔深不大于4m时采用手风钻钻孔。孔网参数详见表4-4，并通过爆破实验修正。石料开采前，根据回填料的技术规定进行对应规模的开采爆破实验，按材料规定，在不同孔径、不同孔网参数下分组进行实施，具体见附图。采用CM351和PC460两种型号钻机钻孔，钻孔直径φ115mm和φ140mm。用乳化炸药混装车进行全耦合装药，微差延期时间为25ms～50ms。具体爆破参数详见表5-5。表5-4无用层开挖爆破钻爆参数表钻机类型孔径(mm)孔深(m)倾角(度)孔距(m)排距(m)单耗（kg/m3）堵塞长度(mm)装药构造药卷直径(mm)手风钻424901.8m1.00.476100间隔装药φ32阐明：钻爆前必须根据实际出露岩石状况调节设计，并根据实验拟定最佳参数。表5-5石料开采爆破钻爆参数表序号孔径(mm)孔深(m)倾角(度)孔距(m)排距(m)单耗（kg/m3）堵塞长度(mm)装药构造药卷直径(mm)第一组11516905.5m3.50.725300耦合装药混装乳化第二组14016906.5m4.50.72350耦合装药混装乳化（6）减少超径石的控制方法根据料场岩石性质和地质构造状况，重要采用下列方法来减少超径石。1）在确保挖掘机械设备作业面安全施工的基础上，选择高梯段进行装药爆破，初步取梯段高度10.0m。2）用乳化炸药混装车进行全耦合装药爆破，增大单位体积的爆炸威力，以及岩石破碎圈半径，并在顶部加设辅助破碎药包，以减少上部的超径石。3）用粘土填塞孔口，确保堵塞质量，避免冲孔。4）严格按爆破设计进行钻孔质量验收，CM351型钻机孔位误差±20cm，孔深误差±20cm；PC460型钻机钻孔孔位误差±30cm，孔深误差±30cm。5）适宜增加钻爆规模，减少临空面产生的超径石。6）对少量超径石，在挖装过程中用挖掘机械分选集中，采用手风钻进行二次解爆破碎。（7）石料场施工技术方法1）钻爆迈进行爆破设计，经设计部门、安全部门审批后严格实施，并做好钻爆施工现场统计。2）采用乳化炸药混装车进行装药爆破，主爆孔采用全耦合装药构造，能有效满足开挖料级配及强度规定。3）保存边坡采用光面爆破技术。4）局部剥离的覆盖层或在开挖过程中有粘土充填的溶沟槽时，有用料和废弃料按规定分类堆存或分别运至存料场及弃渣场，并在开挖轮廊线外设立截水沟，避免雨水携带泥团杂物，流入取料区。5）料场配备的钻爆、挖运等机械设备，可根据现场施工需要或填筑规定进行合理调配，以利提高机械设备的使用效率。6）定时或不定时对开采石料进行筛分检查，及时掌握开采石料质量状况，以指导开采施工。对全部部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，严格按爆破实验拟定的钻爆参数控制，具体作好质量检查统计、编制工程质量报表，定时提交监理工程师审查。（7）料场边坡保护方法料场石方开采边坡采用1:0.4的坡比，每下挖10m设一条宽2.0m的台阶（马道），沿开挖边坡开挖设计线钻孔用KQJ-100型钻机施工，采用光面爆破技术，保护围岩稳定。（8）重要机械设备配备重要施工机械设备配备见表5-6。5.3.6质量确保技术方法（1）开挖前认真做好爆破方案设计，做好预裂爆破和光面爆破的参数设计，并先在需要预裂或光爆的地方或经监理单位同意的类同地方进行实验，以选择和拟定合理的爆破参数，获得比较满意的爆破面和形成光滑的最后开挖断面，使在最小开挖线外的超挖量最小，并达成最小的爆破应力和合格的预裂裂缝。（2）合理安排开挖施工程序，根据岩石地质状况实施动态调节，在开挖过程中，根据岩石变化状况，经监理工程师同意后及时修正爆破参数，方便尽量减少超挖和不欠挖。表5-6石料开采重要施工机械设备配备表料场名称序号设备名称规格型号单位数量备注石料场或其它指定开挖区1推土机165kw台32挖掘机1.4m3台63装载机3.1m3台34钻机φ105～130mm台3自带风5钻机φ115～165mm台3自带风6潜孔钻φ80～115mm台37手风钻φ42mm台158空压机20m3/min台39空压机12m3/min台310空压机6m3/min台611自卸车15t台10运料12自卸车18t台10运料13自卸车10.5t台10运料14洒水车10t台115震动观察设备台套1爆破用16混装炸药车15t台117全站仪台1（3）钻孔严格按照设计钻爆图施工，各钻手分区、分部位定人定位施钻，每排炮由值班工程师按“平、直、齐”的规定进行检查。周边孔偏差不得不不大于5cm，爆破孔偏差不得不不大于10cm，以减少超挖和减轻对围岩的破坏。（4）对全部施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查，具体作好质量检查统计，编制工程质量报表，定时提交监理工程师审查。（5）配备足够的、先进的钻爆设备，加强施工人员系统业务培训，纯熟掌握钻爆技术，严格按照拟定的爆破参数进行施工，确保爆破效果。（6）配备足够的、合格的测量人员、仪器和设备，按国家测绘原则和本工程精度规定，建立施工控制网；施工过程中，及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。（7）采用分层梯段爆破开挖，全部的坡面均进行预裂爆破，全部建基面均采用水平光爆；施工中，严格控制钻孔开口位置、孔距、孔斜、线装药密度等参数，确保开挖质量。5.4钢筋制安5.4.1施工特性重要施工特点：（1）工程量大，也分散，重要在钢筋加工房内加工。（2）钢筋安装工作量大，采用汽车吊或人工搬运。5.4.2钢筋的材质钢筋混凝土构造用的钢筋符合GB1499—98热扎钢筋重要性能的规定。钢筋进场后，按等级、规格分别验收、堆放，设立标示牌，按规定分批取样送检，并垫高加遮盖，避免锈蚀及污染。无合格证和出厂实验报告的产品回绝入场，现场检查不合格的产品立刻去除出场。5.4.3施工办法（1）钢筋加工①调直去锈，钢筋表面的水锈，用钢丝刷去除；②划线剪切，施工工人员在下料前必须熟悉施工图纸，认真掌握多个型号钢筋的下料长度编成下料单，然后切割机下料。③弯曲成型，本工程的钢筋量不大，采用在工作台上手工小工具弯钢筋。