JBT4730.3修订说明课件

JB/T4730.3

修订说明JB/T

4730.3修订说明修

订

原

则1、

以JB/T

4730.3-2005为基础。●

2、主要参考标准包括ASME

、ISO

、EN

、JIS

等标

准。●

3、重点对制造安装过程所产生的缺陷进行检测和

评价。●

4、原材料的检测标准可参照ASME

规范的编制方

法，直接引用或参照现有的国标或其它行业标准。5、

在用承压设备按合于使用的原则进行缺陷检测

和评价。JB/T

4730.3修订说明标准修订主要参考的国内外相关标准◆

一)国内超声检测标准：GB/T

7734-2004

复合钢板超声波检验方法。GB/T

8651-2002

金属板材超声板波探伤方法。GB/T

5777-2008

无缝钢管超声波探伤检验方法(该标准主要参照ISO

9303:1989(E)

压力用途无缝和焊接(埋弧焊除

外)钢管纵向缺陷超声检测)。GB/T

6402-2008

钢锻件超声检测方法(该标准主要采用EN

10228-3:1998钢锻件无损检测铁素体及马氏体钢锻件

超声检测和EN

10228-4-1999

钢锻件无损检测奥氏体及奥

氏体-铁素体不锈钢锻件超声检测)。GB/T

11345-1989

钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级◆

修订主要参考的国内外相关标准◆

二)国外超声检测标准：◆

ASME

锅炉压力容器规范第V

卷《无损检测》

A

分篇第4、5章和B分篇的第23章。ISO

17577:2006

大于等于6mm

钢板超声检测(实际到200mm,

满足一定条件也适用于奥氏体不锈钢板超声检测：如信噪比等)。◆

EN

10160:1999大于等于6mm

钢板超声检测(脉冲反射法)◆

JISGO801-2008

压力容器用钢板超声检测◆

ENISO

17640-2010

焊接接头无损检测超声检测方法◆

ISO

EN11666:2010

焊接接头无损检测超声检测验收等级(欧盟标准化委员会起草)◆

ISO

EN

17635:2010

金属材料制焊接接头无损检测的一般原则◆

ISO

EN

23279:2010

焊接接头无损检测超声检测缺陷指示特征◆

EN

1712:1997/A1:2002/A2:2003

焊接接头无损检测超声检测验收等级◆

EN

1713:1998/A1:

2002/A2:2003

焊

接

接

头

无

损

检

测

超

声

检

测

缺

陷

指

示

特

征EN

1714:1997/A1:2002/A2:2003

焊接接头无损检测超声检测方法◆

JISZ3060-2002

铁素体钢焊缝超声检测等JB/T4730.3

修订说明JB/T

4730.3修订说明●

修订工作过程◆

标准修订工作组于2012年1月组建。●

2012年4月在北京召开了JB/T

4730标准修订大纲讨论会。2012年10月

在北京召开了标准修制订工作会议，对初稿进行了讨论并给出了具体

要求。●

2012年11月22～23日在合肥召开了JB/T4730.3

标准修订初稿讨论会。●

2012年11月31日～12月1

日在海南召开了JB/T

4730标准修订征求意见稿讨论会。●

2013年4月日～5月31日形成征求意见稿并在锅容标委网站上公开征求

意见。●

2013年6月14～15日在北京召开了JB/T

4730征求意见汇总处理和送审稿初稿讨论会。2013年7月6～7日在大连召开了JB/T4730.3

送审稿讨论会。2013年7月形成送审稿。向锅容标委及各分会委员发送通知函等方式

进行广泛征求意见。JB/T

4730.3修

订

说

明修订工作过程◆

2013年8月12日至2013年9月20日，

由锅容标委委

员对送审稿进行函审。针对委员的意见，

JB/T

4730

.3标准工作组进行了修改，形成了委员意见

汇总处理表初稿和报批稿初稿。2013年10月16日至18日在北京对函审意见处理和

报批稿初稿进行了集中讨论和研究，会后按锅容

标委委员的函审意见并结合此次会议的意见和建

议，形成了报批稿讨论稿。标准工作组于2013年10月27日至28日在海口对报

批稿讨论稿进行了逐章、逐条进行了讨论、修改

和完善，形成了报批稿。●2014年8月15日上报《报批稿》。JB/T4730.3

修订说明◆

标准内容的主要变化◆

1

增加术语和定义，包括原JB/T

4730.1

中的有关超声检测的术语和定义

；。2增加了超声检测仪和探头的具体性能指标要求；●

3增加了超声检测仪和探头校准、核查、运行核查和检查的要求；●

4增加了工艺文件的要求，并列出了制订工艺规程的相关因素；5

重

新

对

本

部

分

所

用

试

块

的

类

型

(

标

准

试

块

和

对

比

试

块

)

进

行

了

划

分

，

主要按国内相关通用标准的规定进行划分，而不是在本部分自行划定

标准试块和对比试块的类型；●

6

调整了“承压设备用原材料或零部件的超声检测方法和质量分级”

内容的顺序，按板材、复合板、碳钢和低合金钢锻件、钢螺栓坯件、

奥氏体钢锻件、无缝钢管等进行编写；JB/T

4730.3修订说明标准内容的主要变化●

7

合并了碳素钢和低合金钢钢板、铝及铝合金板材、钛及钛合

金板材、镍及镍合金板材、奥氏体不锈钢及双相不锈钢钢板等

超声检测方法和质量分级。重新设计了对比试块。检测灵敏度

主要以对比试块平底孔距离波幅曲线来确定。修改了质量等级

要求，各个级别的合格指标均有所严格，

JB/T

4730.3—2005的

板材检测质量等级要求偏低，已难以控制板材质量要求，且和

ISO、

欧盟EN

等标准相关质量要求的具体指标有较大差距，故

参考欧盟EN

等标准对质量分级进行了修订；近几年国内钢板质

量现状。8

整合了2005版中“承压设备对接接头超声检测和质量分级”

和"承压设备管子、压力管道环向对接接头超声检测和质量分

级”两章内容。按焊接接头类型、工件厚度及检测面曲率大小

等内容进行分类；

I

型、Ⅱ型焊接接头◆

标准内容的主要变化●

9

扩大了承压设备焊接接头工件厚度的适用范围，从6mm～400mm

扩大到了6～500mm;

I

型焊接接头●

10

重新设计了CSK-IIA和CSK-IVA试块上人工反射体的位置和数量。这样既保

证检测区域覆盖，又适用于直探头检测焊接接头基准灵敏度的调节。

CSK-IIA试块适用工件厚度范围为6mm～200mm,CSK-IVA

试块适用工件厚度大于

200mm～

500mm。

新CSK-IIA试块主要参考欧盟

(EN)

和日本

(JIS)

标准，

人工反射体直径为φ2mm;

新CSK-IVA

试块主要在参考美国ASME

规范的基础

上进行了改进，人工反射体直径为φ6mm;11

细化了不同类型焊接接头超声检测要求。涉及内容包括平板对接接头、

T

型

焊接接头、插入式接管角接接头、

L型焊接接头、安放式接管与筒体(或封头)

角接接头、十字焊接接头、嵌入式接管与筒体(或封头)对接接头等；。12重新设计了GS

试块进行，增加了圆弧反射面等。主要利于弧面探头的时基线调整；13对焊接接头质量等级中I

区非裂纹类缺陷的长度给出了限制；JB/T4730.3

修订说明JB/T4730.3

修订说明◆

标准内容的主要变化◆

14调整了涉及焊接接头超声检测的整体编制结构，把接管与筒体(封头)角接接

头超声检测方法、

T

型焊接接头超声检测方法、堆焊层