与模板有关的规范

房建施工实战系列课程--与模板有关的规范本讲内容：• 3

与模板有关的规范• 3.1

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008• 3.1.1

荷载及变形值的规定• 3.1.2

设计• 3.1.3

模板构造与安装• 3.2

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010• 3.2.1

构造要求• 3.2.2

搭设与拆除• 3.2.3

安全管理3.3

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113.3.1构配件3.3.2

构造要求3.3.3

施工3.3.4

检查与验收3.3.5

安全管理• 3.4

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-2008• 3.4.1

构配件材料、制作及检验• 3.4.2

结构设计计算• 3.4.3

构造要求• 3.4.4

施工• 3.4.5

安全使用与管理3.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ

80-913.5.1

基本规定3.5.2

临边与洞口作业的安全防护3.5.3

攀登与悬空作业的安全防护3.5.4

操作平台与交叉作业的安全防护本讲内容：• 3

与模板有关的规范• 3.1

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008• 3.1.1

荷载及变形值的规定• 1）组合钢模板及其构配件的最大变形值不得超过下表规定：本讲内容：部件名称容许变形值（mm）钢模板的面板≤1.5单块钢模板≤1.5钢楞L/500或≤3.0柱箍B/500或≤3.0桁架、钢模板结构体系L/1000支撑系统累计≤4.0注：L为计算跨度，B为柱宽度。本讲内容：大钢模板进场后施工单位质检员应对钢模板（面板）及组拼完成的钢模板体系的变形值（平整度）结合上表进行验收，确保施工的质量。窗口钢模板固定于内侧墙体大钢模板上。图3.1-1组合钢模板体系图本讲内容：• 2）爬模及其部件的最大变形值不得超过下列容许值：• （1）爬模应采用大模板。• （2）爬架立柱的安装变形值不得大于爬架立柱高度的1/1000。• （3）爬模结构的主梁，根据重要程度的不同，其最大变形值不得超过计算跨度的1/500～1/800。• （4）支点间轨道变形值不得大于2mm。本讲内容：图3.1-2爬模体系施工图本讲内容：3.1.2

设计• 模板结构构件长细比应符合下列规范：• （1）受压构件长细比：支架立柱及• 桁架不应大于150；拉条、缀条、• 斜撑等联系构件不应大于200；图3.1-3顶板支撑体系施工图1本讲内容：• （2）受拉构件长细比：钢杆件不应大于350；木杆件不应大于250。注：因要求避免自重引起的过分垂曲(例如桁架的上弦杆或斜杆)，另一方面为消除振动影响，因此，这里特对受压、受拉杆件的最大长细比作了限制要求。图3.1-4顶板支撑体系施工图2本讲内容：• 3.1.3

模板构造与安装• 1）支撑梁、板的支架立柱安装构造应符合下列规定：• （1）梁和板的立柱，纵横向间距应相等或成倍数。•（2）木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆本讲内容：• 外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。图3.1-5顶板支撑立杆布置图1本讲内容：（3）在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆，如图3.1-6。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。当层高在8～20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层本讲内容：高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆，如图3.1-7。所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑，如图3.1-8。图3.1-6顶板支撑立杆布置图2本讲内容：图3.1-7顶板支撑立杆布置图2（h为步距）本讲内容：图3.1-8顶板支撑剪刀撑布置图本讲内容：（4）木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm的木板条与木立柱钉牢。钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×3.5ｍｍ钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应用铁钉钉牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。如图3.1-9、3.1-10。本讲内容：图3.1-9剪刀撑钢管安装要求本讲内容：图3.1-10剪刀撑钢管安装本讲内容：2）当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定：（1）钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。如图3.1-5。（2）钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合前面所示规定。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。如图3.1-11。本讲内容：图3.1-11高低跨钢管立杆布置图（h为步距、la为立杆间距）本讲内容：（3）立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。如图3.1-12。图3.1-12立杆对接扣件设置要求示意图（h为步距）本讲内容：（4）严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。如图3.1-13。图3.1-13立杆钢管接高设置错误本讲内容：（5）满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑（见图3.1-14）。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°～60°。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续本讲内容：式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑（见图3.1-15、3.1-16）。当建筑层高超过20m时，在满足以上规定的基础上，应将所有之字斜撑全部改为连续式剪刀撑如图（见图3.1-17）。本讲内容：3.1-14图剪刀撑布置图1本讲内容：3.1-15图剪刀撑布置图2本讲内容：图3.1-16剪刀撑搭设布置图本讲内容：3.1-17图剪刀撑布置图3本讲内容：• 注：扣件式立柱采用对接接长，能达到传力明确，没有偏心，可大大提高承载能力。试验表明，一个对接扣件的承载能力比搭接的承载能力大2.14倍。而搭接会产生较大的偏心荷载，造成事故。• （6）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m，竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点。如图3.1-18。本讲内容：图3.1-18支撑立杆结构拉结固定本讲内容：3.2

《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103.2.1

构造要求1）不同型号的门架与配件严禁混合使用。图3.2-1门式脚手架施工布置图本讲内容：2）门式脚手架剪刀撑的设置必须符合下列规定：（1）当门式脚手架搭设高度在24m及以下时，在脚手架的转角处、两端及中间间隔不超过15m的外侧立面必须各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；（2）当脚手架搭设高度超过24m时，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑；（3）对于悬挑脚手架，在脚手架全外侧立面上必须设置连续剪刀撑。本讲内容：图3.2-2门式脚手架外侧连续剪刀撑设置3）在门式脚手架的转角处或开口型脚手架端部，必须增设连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4.0m。本讲内容：图3.2-3门式脚手架连墙件设置4）门式脚手架与模板支架的搭设场地必须平整坚实，并应符合下列规定：（1）回填土应分层回填，逐层夯实；（2）场地排水应顺畅，不应有积水。本讲内容：3.2.2

搭设与拆除1）门式脚手架连墙件的安装必须符合下列规定：（1）连墙件的安装必须随脚手架搭设同步进行，严禁滞后安装；（2）当脚手架操作层高出相邻连墙件以上两步时，在连墙件安装完毕前必须采用确保脚手架稳定的临时拉结措施。图3.2-4门式脚手架杆件搭设场地要求平整坚实本讲内容：图3.2-5门式脚手架连墙件设置2）拆除作业必须符合下列规定：（1）架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。（2）同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。（3）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。（4）连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。3）门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。本讲内容：图3.2-6门式脚手架拆除3.2.3

安全管理1）门式脚手架与模板支架作业层上严禁超载。2）严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、卸料平台等固定在门式脚手架上。3）在门式脚手架使用期间，脚手架基础附近严禁进行挖掘作业。4）满堂脚手架与模板支架的交叉支撑和加固杆，在施工期间禁止拆除。图3.2-7施工期间禁止拆除交叉支撑和加固杆本讲内容：5）在门式脚手架或模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。6）搭拆门式脚手架或模板支架作业时，必须设置警戒线、警戒标志，并应派专人看守，严禁非作业人员入内。图3.2-8脚手架拆除派专人看守本讲内容：3.3

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113.3.1构配件可调托撑抗压承载力设计不应小于40kN，支托板厚不应小于5mm。图3.3-1可调托撑样品本讲内容：3.3.2

构造要求1）主节点出必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。2）脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。图3.3-2主节点设置横向水平杆本讲内容：图3.3-3纵、横向扫地杆构造（1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆）3）单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。本讲内容：图3.3-4对接扣件安装4）开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并且不应大于4m。图3.3-5脚手架连墙件设置5）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶层连续设置。本讲内容：图3.3-6高度24m以下剪刀撑布置本讲内容：图3.3-7高度24m及以上剪刀撑布置6）开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。本讲内容：图3.3-8开口型双排脚手架两端斜撑设置3.3.3施工1）单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。本讲内容：图3.3-9连墙件必须随脚手架逐层拆除2）卸料时各构配件严禁抛掷至地面。图3.3-10脚手架拆除本讲内容：3.3.4

检查与验收扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。3.3.5

安全管理1）扣件试钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。架子工应持证上岗。本讲内容：图3.3-11扣件复试报告图3.3-12扣件复试规范本讲内容：图3.3-13架子工特种作业操作证2）钢管上严禁打孔。3）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上；严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护设施。本讲内容：4）满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。5）在脚手架施工期间，严禁拆除下列杆件：（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。（2）连墙件。6）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施。本讲内容：图3.3-14脚手架下开挖必须进行加固3.4

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166-20083.4.1

构配件材料、制作及检验1）采用钢板热冲压整体成型的下碗扣，钢板应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T

700中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm，并应经600～650℃的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制本讲内容：图3.4-1碗扣架施工示意图 图3.4-2碗扣架底座、托撑实物2）可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm。本讲内容：3）可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母啮合长度不得少于6扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。图3.4-3可调托撑安装示意（1-可调托座、2-丝杆、3-调节螺母、4-立杆）3.4.2结构设计计算受压杆件长细比不得大于230，受拉杆件长细比不得大于350。3.4.3

构造要求本讲内容：1）双排脚手架首层立杆应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距面高度应小于或等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立杆应配置可调底座或无固定底座。图3.4-4碗扣式脚手架搭设本讲内容：2）双排脚手架专用外斜杆设置应符合下列规定：（1）斜杆应设置在有纵、横杆的碗扣节点上；图3.4-4碗扣式脚手架斜杆布置（2）在封圈的脚手架拐角处及一字形脚手架端部应设置竖向通高斜杆；本讲内容：（3）当脚手架高度小于或等于24m时，每隔5跨应设置一组竖向通高斜杆；当脚手架高度大于24m时，每隔3跨应设置一组竖向通高斜杆；斜杆应对称设置；（4）当斜杆临时拆除时，拆除前应在相邻立杆间设置相同数量的斜杆。图3.4-5碗扣脚手架专用外斜杆设置示意本讲内容：3）当采用钢管扣件做斜杆时应符合下列规定：（1）斜杆应每步与立杆扣接，扣接点距碗扣节点的距离不应大于150mm；当出现不能与立杆扣接时，应与横杆扣接，扣件扭紧力矩为40～65N·m；（2）纵向斜杆应在全高方向设置成八字形且内外对称，有斜杆间距不应大于2跨。图3.4-6碗扣脚手架八字形斜撑布置图本讲内容：4）连墙件的设置应符合下列规定：（1）连墙件应呈水平设置，当不能呈水平设置时，与脚手架连接的一段应下斜连接；（2）每层连墙件应在同一平面，其他位置应由建筑结构和风荷载计算确定，且水平间距不应大于4.5m；（3）连墙件应设置在有横杆的碗扣节点处，当采用钢管扣件做连墙件时，连墙件应与立杆连接，连接点距碗扣节点距离不应大于150mm；（4）连墙件应采用可承受拉、压荷载的刚性结构，连接应牢固可靠。（

5）当脚手架高度大于24m时，顶部24m以下所有的连墙件层必须设置水平斜杆，水平斜杆应设置在纵向横杆之下。图3.4-7水平斜杆设置示意本讲内容：6）模板支撑架斜杆设置应符合下列要求：（1）当立杆间距大于1.5m时，应在拐角处设置通高专用斜杆，中间每排每列应设置通高八字形斜杆或剪刀撑；图3.4-8模板支撑架斜杆设置 图3.4-9模板支撑架四周通高剪刀撑设置（2）当立杆间距小于1.5m时，模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵、横向由底至顶连续设置竖向剪刀撑，其间距应小于或等于4.5m。（3）剪刀撑的斜杆与地面夹角应在45°～60°之间，斜杆应每步与立杆扣接。本讲内容：图3.4-10碗扣支撑架剪刀撑搭设要求 图3.4-11支撑架水平剪刀撑设置7）当模板支设架高度大于4.8m时，顶端和底部必须设置水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。3.4.4施工1）脚手架基础必须按专项施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。本讲内容：2）连墙件必须随双排脚手架升高及时在规定的位置处设置，严禁任意拆除。3）连墙件必须在双排脚手架拆到该层时方可拆除，严禁提前拆除。3.4.5安全使用与管理严禁脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。3.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ

80-913.5.1

基本规定1）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。2）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。本讲内容：图3.5-1工具式防护棚3.5.2

临边与洞口作业的安全防护1）对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：（1）基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。图3.5-2临边防护栏杆设置本讲内容：（2）头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。图3.5-3安全平网设置1 图3.5-4安全平网设置2（3）分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。本讲内容：图3.5-5楼梯边临时防护栏（4）井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。图3.5-6施工用电梯防护栏本讲内容：（5）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。图3.5-7施工用电梯平台口安全门设置2）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：（1）防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。坡度大于1∶2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。本讲内容：（2）栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000Ｎ外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。（3）防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于180mm的挡脚板或400mm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。（4）当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。本讲内容：图3.5-8防护栏杆搭设要求本讲内容：3）进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：（1）板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。图3.5-9孔洞设置盖板进行防护（2）电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。本讲内容：图3.5-10电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门 图3.5-11电梯井道内安全网设置（3）钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。本讲内容：（4）施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。4）洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：（1）边长在1500mm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。图3.5-12孔洞设置防护栏杆进行防护本讲内容：（2）位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。（3）下边沿至楼板或底面低于800mm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。图3.5-13矮窗口临边防护设置本讲内容：（4）对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。3.5.3

攀登与悬空作业的安全防护1）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯不得有缺档。2）梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。3）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于500mm，支撑应采用不小于Ｌ70×6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1～1.5m高的扶手。本讲内容：图3.5-14固定式直爬梯使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度超过8m，必须设置梯间平台。4）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。5）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。6）构件吊装和管道安装时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）悬空安装大模板、吊装第一块预制构件、吊装单独的大中型预制构件时，必须站在操作平台上操作。吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上，严禁站人和行走。（2）安装管道时必须有已完结构或操作平台为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。7）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。图3.5-15柱模板斜撑设置（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。8）钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。图3.5-16钢筋绑扎时的悬空作业必须搭设脚手架（2）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。9）混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：（1）浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。图3.5-17混凝土浇筑时的悬空作业应设操作平台（2）浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行