洛阳实习报告

生产实习报告院系名称：材料科学与工程课程编号：班级：学号：学生姓名：指导教师：5月洛阳目录前言 2实习目的 2实习要求 3实习单位一拖（YTO）简介 3实习安排 5实习历程 61. 观摩东方红农耕博物馆 62. 入厂安全教育 73. 河南柴油机重工有限责任公司 84. 洛阳第一拖拉机股份有限公司材料工艺研究所 115. 洛阳第一拖拉机股份有限公司锻造厂 156. 洛阳第一拖拉机股份有限公司热处理厂 167. 洛阳第一拖拉机股份有限公司第四装配厂 198. 中铝洛铜有限公司 209. 中信重工机械股份有限公司 2110. 中钢集团耐火材料公司 2211. 生产实习心得体会 25

前言5月8日至5月13号，我们材料两个专业的同窗怀着激动的心情去洛阳实习，由于往常在学校里都是某些理论知识的熏陶，这次的校外实习仿佛让理论知识有了用武之地，我们能够较好地将理论结合实践，从而达成学以致用的目的。生产实习是高等工科院校各专业教学计划中一种重要的实践性教学环节，是学生强化工程意识、获得工程实践知识的重要教育形式，是学生接触公司、获得生产技术及管理知识，进行工程师基本素质训练的必要途径。因此各大院校都很重视生产实习，不惜耗费大量资金和精力，安排各专业学生到各个工厂参观实习。实习目的1）使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。2）使学生理解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。3）它是一项任何校内教学环节不可替代的实际制造工程、生产工厂实践的教学过程。4）通过观察和分析机械制造过程，学到本专业的生产实践知识和理解机械设备制造的感性认识，有助于对后续专业课程的理解、学习打下基础，提高学习的效果；5）理论联系实际。在生产过程中观察、调查、硕士产过程，用已学的理论知识去分析实习场合看到的实际生产技术，使理论知识得到充实、印证、巩固、深化，既体会学习课本知识的必要性，又提高解决实际工程技术问题的能力；6）在实习过程中，努力发现生产过程中可能存在的问题，带到课堂上进行进一步的分析研究。故意识地加强综合能力的训练和培养。实习规定1）理解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；2）统计金属零件制造工艺和解决工艺及其设备；3）掌握金属材料解决工艺方面的知识及办法；4）理解热解决方面的知识，熟悉惯用热解决工艺、设备、特点等；5）理解锻造方面的知识，熟悉惯用锻造工艺、设备、特点等；6）理解公司生产管理模式，学习先进的管理方式办法。实习单位一拖（YTO）介绍第一拖拉机股份有限公司（简称“一拖股份公司”）是中国唯一在香港上市的农机制造与销售公司。其控股方中国一拖集团有限公司（简称“一拖集团公司”）的前身－－中国第一拖拉机制造厂创立于1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，也是我国农机行业唯一的特大型公司。1990年被国务院公司管理委员会评为“国家一级公司”，1999年“东方红”获中国驰名商标殊荣。1997年，中国一拖集团将与拖拉机有关的业务、资产、负债、人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。现在股份公司拥有11个专业生产厂及销售、供应、协作配套3个经营处室，主导产品为东方红系列履带和轮式拖拉机，含有年产履带拖拉机2.2万台，小型轮式拖拉机20万台，大中型轮式拖拉机5000台的生产能力。截止98年终，公司总资产近32亿元，净资产23.5亿元。运用发行股份所募集的资金，股份公司已收购兼并了国内多家农机制造、流通公司，现在控股和参股公司重要有一拖（洛阳）工程机械有限公司，一拖（洛阳）建筑机械有限公司，一拖清江拖拉机有限公司,宁波中策拖拉机汽车有限公司，上海强农（集团)股份有限公司，一拖沈阳拖拉机有限公司，镇江华晨华通路面机械有限公司，从而进一步丰富了产品系列，增强了销售能力，必将为我国国民经济建设，特别是农业机械化的作出大的奉献。实习安排时间内容/地点.5.9am东方红农耕博物馆和安全教育.5.9pm河南柴油机重工有限责任公司.5.10am洛阳第一拖拉机股份有限公司材料工艺研究所.5.10pm洛阳第一拖拉机股份有限公司锻造厂.5.11am洛阳第一拖拉机股份有限公司热解决厂.5.11pm洛阳第一拖拉机股份有限公司第四装配厂.5.12am中铝洛铜有限公司.5.12pm中信重工机械股份有限公司.5.13am中钢集团耐火材料公司实习历程观摩东方红农耕博物馆时间：5月9日早上地点：东方红农耕博物馆我们来到东方红农耕博物馆，解说员姐姐已在那里等待多时。等我们集合完毕后，立刻带我们进入了展厅。展厅分为上下两层，下层是某些大型的拖拉机和一辆坦克、一辆军用卡车；上层是某些拖拉机模型和一辆进口的索姆拖拉机。跟随着解说员进入宽敞干净的一楼展厅，一位穿着红色铠甲的“战士”静静地注视着我们，这就是广告中的主角——拖拉机！随着解说员的步伐，我们发现一位身穿绿色战衣的常胜将军——59式中型坦克，它身边尚有一位穿同样衣服的异姓兄弟——军用载重汽车。看它们威武雄壮的军姿，忍不住靠在旁边照了一张合影留做纪念。走着听着看着，我又认识了东方红推土机、收割机、小四轮等农用拖拉机。通过解说，我明白了由于农业的机械化，解放了大量的劳动力促使农民进城务工，为都市建设做出巨大的奉献。东方红拖拉机在1999年9月作为国礼成为中泰两国人民的美谈，不仅如此，在欧洲某些国家还被作为婚车、比赛用车，奥巴马在竞选时坐上一辆拖拉机，以突出自己的平民形象。在我国还是一种时代的精神——北大荒精神的象征。二楼展厅有国家领导人来东方红视察的图片，东方红拖拉机在5·12汶川大地震中疏通道路、紧急供电、堰塞湖疏通等救援时的图片。模型展柜里的小模型栩栩如生，在展台里发光。在参观结束时，我意外发现了一台超级拖拉机，它有8个巨大无比的轮子，轮子比我高了许多，它那强悍的模样仿佛能把我一口吞掉！通过参观东方红农耕博物馆，我不仅理解了农用工具由简陋到高科技的变化，还懂得了洛阳不只是洛阳牡丹甲天下，洛阳东方红拖拉机也是闻名世界!入厂安全教育时间：5月9号上午地点：洛阳一拖员工宿舍安全教育，这是任何人在进入工厂的必要环节，需要进行三级安全教育，分别是入厂教育、车间教育和班组教育。通过录像中血淋淋的事故教训，我们深刻地认识到入厂安全教育的严肃性和重要性。在生产工作中重要有五大危险因素:①机械性危害②化学物质危害③燃烧、爆炸危害④热危害⑤电气危害尚有某些其它的危害，例如：粉尘，紫外线，噪声，低温等。为了杜绝这些安全危害，我们必须要严格恪守工厂的安全规定，其重要注意事项：①能够从4、5、6、7、号门进入，2、3门严禁出入;②不堵塞工厂的进出入口，由于车间生产任务繁忙，要靠近人行道行走，注意来回过往的叉车，不要站在工厂主干道上;③在工厂内任何区域严格严禁吸烟;④进入厂区以及分厂必须列队进入;⑤不准触摸设备、工件、毛坯等;⑥按统一规定着装，进入厂房要佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂，规定穿长裤，衣服袖口、衣领紧紧围绕，女生长发者将头发盘入帽子内，不能背包入厂;⑦和设备保持一定距离;⑧切记乱摸触电，严禁从吊物下停留和通过，不能够有侥幸心理。⑨厂区内严格严禁拍照;⑩生产期间图纸不准带走挪位;河南柴油机重工有限责任公司时间：5月9日下午地点：河南柴油机重工有限责任公司1、曲轴的作用重要功用：将活塞的往复运动转变旋转运动，确保活塞在准备冲程（进气、压缩、排气）期间正常运动，带动内燃机构进行工作。2、工作条件：曲轴受离心力、周期性变化的气体力、惯性力、力矩共同作用下产生交变应力，发生疲劳破坏。3、曲轴材料：选择强度、刚度、韧性和耐磨性较高的材料制造，如45钢、40铬等；材料选择前提为满足产品规定前提下，价格低廉；曲轴的毛胚采用模锻，以得到紧密的纤维组织；曲轴粗加工后应正火解决，消除工件的锻造应力。4、曲轴的构造特点曲轴普通由主轴颈，连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等构成。一种主轴颈、一种连杆轴颈和一种曲柄构成了一种曲拐，曲轴的曲拐数目等于气缸数(直列式发动机)；V型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的二分之一。主轴颈是曲轴的支承部分，通过主轴承支承在曲轴箱的主轴承座中。主轴承的数目不仅与发动机气缸数目有关，还取决于曲轴的支承方式。连杆轴颈是曲轴与连杆的连接部分，在连接处用圆弧过渡，以减少应力集中。曲柄是主轴颈和连杆轴颈的连接部分，断面为椭圆形，为了平衡惯性力，曲柄处铸有(或紧固有)平衡重块。平衡重块用来平衡发动机不平衡的离心力矩，有时还用来平衡一部分往复惯性力，从而使曲轴旋转平稳。曲轴前端装有齿轮，驱动电扇和水泵的皮带轮以及起动爪等。为了避免机油沿曲轴轴颈外漏，在曲轴前端装有一种甩油盘，在齿轮室盖上装有油封。曲轴的后端用来安装飞轮，在后轴颈与飞轮凸缘之间制成挡油凸缘与回油螺纹，以制止机油向后窜漏。5、曲轴的重要技术规定分析1)主轴颈、连杆轴颈本身的精度，即尺寸公关等级IT6，表面粗糙度Ra值为1.25～0.63μm。轴颈长度公差等级为IT9～IT10。轴颈的形状公差，如圆度、圆柱度控制在尺寸公差之半。2)位置精度，涉及主轴颈与连杆轴颈的平行度：普通为100mm之内不不不大于0.02mm；曲轴各主轴颈的同轴度：小型高速曲轴为0.025mm，中大型低速曲轴为0.03～0.08mm。3)各连杆轴颈的位置度不不不大于±20′。4)曲轴的材料和毛坯的拟定曲轴工作时要承受很大的转矩及交变的弯曲应力，容易门生扭振、折断及轴颈磨损，因此规定用材应有较高的强度、冲击韧度、疲劳强度和耐磨性。惯用材料有：普通曲轴为35、40、45钢或球墨铸铁QT600-2；对于高速、重载曲轴，可采用40Cr、42Mn2V等材料。曲轴的毛坯根据批量大小、尺寸、构造及材料品种来决定。批量较大的小型曲轴，采用模锻；单件小批的中大型曲轴，采用自由锻造；而对于球墨铸铁材料则采用锻造毛坯。6、曲轴的机械加工工艺过程曲轴的尺寸精度、加工表面形状精度以及位置精度的规定都很高，但刚性比较差，容易产生变形，这就给曲轴的机械加工带来了诸多困难，必须予以充足的重视。曲轴需要加工的表面有：主轴颈、连杆轴颈、键槽、φ22的外圆。由于使用了工艺搭子，铣键槽安排在切除工艺搭子后，磨削外圆安排在保存工艺搭子前。根据曲轴的构造特点及机械加工的规定，加工次序大致可归纳为：铣两端面；车工艺搭子和钻中心孔；粗、精车三连杆轴颈；粗、精车各处外圆；精磨连杆轴颈、主轴颈和φ20、φ22外圆；切除工艺搭子、车端面、铣键槽等。洛阳第一拖拉机股份有限公司材料工艺研究所时间：5月10号上午一拖工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型公司实体。该所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门，拥有先进的锻造冶金，机械加工，金属热解决及多个理化检查检测设备200余台。含有较强的材料实验与开发能力，检查检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。数年来承当一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。砂型锻造金属型锻造工艺金属锻造俗称硬模锻造，是用金属材料制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺办法。由于一副金属型能够浇注几百次至几万次，故金属型锻造又称为永久型锻造。金属型锻造既合用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属（1）优点1）金属型的热导率和热容量大，冷却速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高15%左右。2）能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。3）因不用和极少用砂芯，改善环境、减少粉尘和有害气体、减少劳动强度。（2）缺点1）金属型本身无透气性，必须采用一定的方法导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。2）金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹3）金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才干显示出好的经济效果。无模锻造无模锻造按工艺先制成泡塑模型（手工、机械），涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，吸真空状态下浇铸，模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型同样的铸件。工艺流程：1制作泡塑气化白模，组合浇注系统，气化白模表面刷、喷特制耐高温涂料并烘干。2将特制隔层砂箱置于振开工作台上，填入底砂（干砂）振实，刮平，将烘干的气化模放于底砂上，填满干砂，微振适宜时间刮平箱口。3用塑料薄膜覆盖，放上浇口杯，接真空系统吸真空，干砂紧固成型后，进行浇注，白模气化消失，金属液取代其位置。4释放真空，待铸件冷凝后翻箱，从松散的干砂中取出铸件，进行下一循环。技术优点：消失模锻造工艺集实型锻造、V法锻造工艺的优点为一体，适应于铸钢、铸铁、铸铜、铸铝等多个牌号，多个材质，不同构造的大、中、小各类铸件。使用干砂固型，原型原样；铸件尺寸精度高，均匀一致；不下芯，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度靠近精密锻造，内部构造稳定，排除、减少了砂眼、气空等锻造缺点。整个生产过程两级环保解决，没有污染。尚有3D打印机，我们看到了用粉末堆积成的小羊模型。3D打印机既不需要用纸，也不需要用墨，而是通过电子制图、远程数据传输、激光扫描、材料熔化等一系列技术，使特定金属粉或者记忆材料熔化，并按照电子模型图的批示一层层重新叠加起来，最后把电子模型图变成实物。其优点是大大节省工业样品制作时间，且能够“打印”造型复杂的产品。接下来我们就来到了某些小型实验室，有老师带队解说某些设备的功效和使用。参观设备：镶嵌机、卧式光学显微镜、LeciaS440i型扫描电子显微镜、各类洛氏、布氏、韦氏、显微硬度计等感应淬火工艺：运用感应电流使工件表面或局部加热，进行快速冷却的淬火工艺。分为低频、中频（淬硬层2-8㎜）、高频(淬硬层0.5-2㎜)感应淬火。=1\*GB3①感应淬火的特点：加热速度快，热效率高=2\*GB3②淬火时工件变形小=3\*GB3③氧化脱碳少④表面硬度高，芯部韧性好⑤易控制加热层深度和加热温度感应淬火的应用：感应淬火重要用于承载大扭曲及强摩擦的零件，例如齿轮、曲轴、凸轮轴、花键轴等。通过感应淬火硬化零件表层，而芯部保持良好的原始状态组织，使冲击韧性、疲劳强度、耐磨性提高，延长使用寿命。感应淬火装置：由连接变压器板、汇流板、感应圈和冷却装置构成。淬火介质普通选用3％-5％的聚乙烯醇合成淬火剂水溶液，能有效避免冷却过程中产生淬火裂纹。45钢普通采用水冷，合金钢采用油冷洛阳第一拖拉机股份有限公司锻造厂时间：5月10日下午1、公司介绍一拖锻造厂专门生产多个类型锻压件，产品涉及拖拉机、汽车、航空、船舶、铁路、石油等领域。在进入厂区后来我们先听工作人员介绍该厂的大概状况和对锻压生产的基本工序，并再次强调了进入车间的安全注意事项，之后佩戴安全帽进入生产车间参观。2、生产工序工艺流程：下料→加热→锻造→热解决→机加工3、生产设备及其作用:热解决车间重要设备是热解决炉，有持续式正火炉和持续式调质炉；锻件冷校正设备：重要有油压机和校正锤，其重要作用是消除锻件在热解决过程中锻造应力释放造成的产品变形；锻件清理设备，重要是喷丸机或抛丸机，对锻件起到清理强化作用，清理后的锻件表面光洁，表面硬度较大。直径2~3mm的钢丸高速击打锻件表面，击碎氧化膜，并含有强化作用，提高锻件强度。下料车间重要设备为：剪床，锯床。锻造车间在锻造车间，重要进行模锻和自由锻。重要设备有蒸汽锤、压力机、平锻机、热模压力机、空气锤等。洛阳第一拖拉机股份有限公司热解决厂时间：5月11日上午1、公司介绍热解决厂是整合一拖公司热解决资源基础上组建的专业厂，在对多个成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热解决工序生产以及表面氧化、磷化、电镀等解决工艺方面均含有丰富成熟的技术管理经验。2、设备及功效：双排炉,重要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂（在900℃-950℃温度下加热保温20-22小时，渗碳层1.5-1.8㎜）。喷丸机，重要是对零件表面进行强化和改善产品表面质量。校直机，重要用来校正零件因热解决和喷丸时产生的变形。3、有关热解决热解决目的热解决的目的:变化钢的金相组织,发生同素异构转变，使钢的机械性能发生变化,例如提高硬度,提高强度等,也有释放应力,改善物理性能的作用；热解决服务于机械加工，改善材料的切削性能。热解决的分类热解决能够分为整体热解决，局部热解决，表面热解决（渗碳淬火、感应淬火），化学热解决，普通热解决（淬火、退火、正火、回火）。感应淬火分类低频淬火、中频淬火(2500HZ-8000HZ)、高频淬火（100KHZ-300KHZ）4、工艺流程热解决基本工艺：加热→保温→冷却重要介绍了渗碳和渗氮工艺渗碳：是对金属表面解决的一种，采用渗碳的多为低碳钢或低合金钢，具体办法是将工件置入含有活性渗碳介质中，加热到900--950摄氏度的单相奥氏体区，保温足够时间后，使渗碳介质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高碳，心部仍保持原有成分。相似的尚有低温渗氮解决。这是金属材料常见的一种热解决工艺，它能够使渗过碳的工件表面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。渗氮：又称氮化，指使氮原子渗入钢铁工件表层内的化学热解决工艺，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲劳强度和抗腐蚀性。它是运用氨气在加热时分解出活性氮原子，被零件吸取后在其表面形成氮化层，同时向心部扩散。氮化普通运用专门设备或井式渗氮炉来进行。气体渗氮在１９２３年左右，由德国人Ｆｒｙ首度研究发展并加以工业化，现在渗氮从理论到工艺都得到快速发展并日趋完善，合用的材料和工件也日益扩大。由于经渗氮解决的制品含有优秀的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性、耐高温性、抗咬合性、抗大气和过热蒸汽腐蚀能力、抗回火软化能力，并减少缺口敏感性，与渗碳工艺相比，渗氮温度比较低，因而工件畸变小，已成为重要的化学热解决工艺之一，广泛应用于机械、冶金和矿山等行业的齿轮、凸轮、曲轴、工具、冷作模具、热作模具等零件和产品的表面解决。渗碳渗氮区别：渗碳和渗氮最大的区别就是介质不同，合用的钢也不同，渗碳合用于低碳钢，渗氮合用于中碳钢。渗碳剂甲醇与丙酮，甲醇为保护气，丙酮为渗碳剂，渗氮剂为氨气，加少量丙酮作为催化剂。渗碳温度在920℃左右，渗氮温度560℃左右。渗氮较渗碳不容易变形，确保精度。花键轴（40Cr）的淬火加工工艺：工件——淬火（淬火层厚1~3mm，HRC50~55）——校直——硬度检查——合格后磨花键及两端——成品装配拖拉机用的皮带轮需要表面渗氮，使渗氮层厚度0.5mm，表面硬度50HRC淬火剂：不能冷却过快，易开裂；水，冷却速度快；油，冷却速度慢普通用251淬火剂井式加热炉箱式加热炉洛阳第一拖拉机股份有限公司第四装配厂时间：5月11日下午第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，主营25－60马力系列轮式拖拉机及其变型产品。年9月，东方红大中轮拖荣获“中国名牌”第一名。“顾客至上、品质致胜、改善至臻、创新致远”是我们的质量方针。现已形成东方红－30/40/（55）和东方红－MS25/35两大系列20余种基本型产品，拥有相称规模的各类数控机床、三座标测量机、精密测量仪器等设备，技术先进、检测设备齐全。含有年产5万台底盘、3万台整机的生产规模，正在向打造国内一流中轮拖制造基地的目的靠近。“以顾客为关注焦点，创新商业模式，营造产品差别，实现快速增加，发明一流价值”是我们的营销理念。东方红中轮拖部分产品现已通过OECD、E/e-mark等国际认证，产品出口远销世界19个国家和地区。并可根据国内外客户规定，实施个性化订单式销售，全方位满足客户需求。凭借雄厚的技术实力，完善的营销网络以及强大的品牌优势，东方红中轮拖赢得了越来越多的信赖和支持，实现东方红中轮拖“国内领先、国际出名”是我们的追求目的。热忱欢迎关注东方红中轮拖事业的各界朋友来厂考察，洽谈商务、共谋发展。四装厂作为一拖的重要构成部分现已经形成东方红-30/40/55和东方红-MS25/35两大系列20余种基本产品。通过对厂区的观察，理解工人们的生产生活。中铝洛铜有限公司时间：5月12日上午中铝洛阳铜业有限公司（简称中铝洛阳铜业）是由中国铝业公司、洛阳市国资委共同出资组建的新公司，承继了洛阳铜加工集团有限责任公司主体资产。公司现有总资产34亿人民币，拥有铜精炼、铜及铜合金加工、铝镁材加工、有色加工设备制造等生产系统，拥有国家级公司技术中心、国家级重有色金属检测实验中心等研发检测机构。中铝洛阳铜业重要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出奉献。中信重工机械股份有限公司时间：5月12日上午中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一种五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司。公司重要产品有：采掘机械、提高机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其它基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。1、矿山机械：中信重工机械股份有限公司所生产的大型提高机、大型竖井钻机、大型破碎站等产品，代表国内最高水平。2、水泥成套设备：中信重工机械股份有限公司是中国建材设备的领先制造公司和成套设备出口制造基地，含有日产6000-10000吨水泥厂主机设备成套制造能力，可承接日产5000吨下列成套水泥厂交钥匙工程。长久和丹麦史密斯公司、德国莱歇公司等世界出名公司合作与技术交流。主机产品大型回转窑、大型磨机和辊压机产品荣获"中国品牌"，在建材行业享有很高的出名度。市场占有率65%以上。3、冶金：中信重工机械股份有限公司致力于冶金行业的开拓与服务，成功地为国内外客户提供了：（1）铁前设备：矿山开采类（竖井钻机、提高机）、选矿类（大型破碎机、大型球磨机）、氧化球团窑、活性石灰成套工程；（2）冶炼设备：炼钢类（转炉、混铁炉）、连铸类（方坯连铸、板坯连铸）；（3）轧制设备：板材类（中厚板轧机、炉卷轧机、冷连轧机、单机架冷轧机）、管材类（热轧穿孔机、冷轧管机、冷拔管机）、棒线材轧机；精整设备类（平整机组、板材矫直机、管棒材矫直机等）。4、有色金属：中信重工机械股份有限公司是中国有色行业装备制造基地，可承接从矿山开采类（竖井钻机、提高机）、选矿类（大型破碎机、大型球磨机、分选和脱水设备）、精矿焙烧、冶炼、金属轧制的成套机电产品及活性石灰成套工程。5、化工行业：公司致力于化工设备的开发制造,承制的年产60万吨NPK复合肥生产线主机设备,为国产设备能力最大的生产线,.研制生产的大型造纸厂、化肥厂、磷肥厂、化工厂等当代主机设备。中钢集团耐火材料公司时间：5月13日上午中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点公司的唯一耐火材料公司；是国家统计局最新排定的中国大型公司之一；河南省高新技术公司。中钢集团耐火材料有限公司重要生产多个定型和不定型耐火材料，产品有10大系列、126个原则、350个牌号、4万多个型号。现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品弥补了国内空白，达成并超出了国外同类产品质量。硅质分厂介绍硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国现在实力最强的硅砖制造厂家。之因此选用洛阳为建厂地是由于洛阳市所属的新安县铁门镇有非常优质硅石原料。硅质分厂硅质品种比较齐全，有焦炉用优质硅砖，玻璃窑用优质硅砖，热风炉用优质硅砖及配套的轻质硅砖，以及小批量生产热修补焦炉用零膨胀硅砖，年生产能力9余万吨。硅质分厂通过ISO9001质量体系认证，有着完善的质量管理体系和先进的管理理论，实施过程控制，可追溯式管理和可识化管理。中钢集团耐火材料有限公司生产硅砖有着得天独厚的优势：丰富的原料资源——铁门硅石，存在结晶硅石的特点。硅质分厂硅砖存在外形尺寸精确，化学构成稳定，强度高、蠕变小、残存石英含量低等优点。硅质耐火材料硅质耐火材料重要由鳞石英、方石英以及少量残存石英和玻璃相构成的酸性耐火材料。二氧化硅含量94％以上。真密度2.35g/cm3。含有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃。在高温下长久使用不变形。热震稳定性低以，天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以增进坯体中的石英转化为磷石英。在还原氛围下经1350～14硅砖30℃缓慢烧成。加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残存膨胀会使切缝密合，确保砌筑体有良好的气密性和构造强度。硅砖属酸性耐火材料，含有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长久使用体积比较稳定。硅砖的矿相构成重要为鳞石英和方石英，尚有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800℃下列要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。因此不适宜在800℃下列有温度急变的窑炉上使用。真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残存石英量小，因而残存线膨胀小，使用中强度下降也少。硅砖二氧化硅有七个结晶型变体和一种非晶型变体。这些变体可分两大类：第一类变体是石英、鳞石英和方石英，它们的晶型构造极不相似，彼此间转化很慢；第二类变体是上述变体的亚种──αβ和γ型，它们的构造相似，互相间转化较快。在理论上，它们之间的互相转变关系如图1所示。制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO2含量越高，耐火度也越高。最有害的杂质是Al2O3、K2O、Na2O等，它们严重地减少耐火制品的耐火度。硅砖以SiO2含量不不大于96％的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。重要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火硅砖材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其它承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。硅质耐火砖生产：硅质耐火砖普通硅含量高达95%以上，根据用途不同有不同规格的砖。其生产流程以下：粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检查→包装（1）．将原料粉碎便于生产。（2）．将配好的料混炼均匀避免局部成分过多，产生缺点。（3）．分为手工和机