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文档简介
目
录
第一章、编制阐明
第二章、工程概况及施工计划
第一节、工程概况
一、工程介绍
二、工程重要内容
三、工作量工期安排
第二节、工程施工的指导思想及奋斗目的
一、本工程施工的指导思想
二、工程施工控制的奋斗目的
第三节、施工现场安排方法计划
第三章、施工组织布署
第一节、施工管理组织机构及管理人员配备
一、劳动力配备
二、管理人员配备状况
第二节、劳动力使用计划
一、劳动力配备阐明第四章、施工机械设备使用计划
第二节、机械设备使用、维护、保养制度
一、日常维修保养管理
二、做好设备的维修保养工作
三、事故解决
四、机械设备贯彻状况
第五章、重要施工办法及验收规范
一、外装饰石材幕墙
二、外装饰铝合金框玻璃幕墙
三、外装饰钢架雨棚四、外装饰钢架铝合金单板五、电动吊篮(二)幕墙安装允许偏差
第六章、施工质量确保方法和目的
第一节、施工质量目的及工期确保
第二节、施工质量确保体系
一、施工质量确保体系
二、施工质量确保方法
第三节、质量确保方法的方针、目的
第四节、建立质量管理体系
第五节、材料采购及验收质量确保方法
第六节、施工工艺质量确保方法
第七节、工程竣工后的质量确保方法
第八节、工程养护和冬雨季的施工方法
第九节、分部分项工程质量控制方法
第十节、工程质量惯用的检查办法
第十一节、性能实验验收程序及维修计划
一、幕墙重要性能实验计划
二、验收程序及维修计划
第十二节、工程自检统计
第七章、安全文明施工的技术、组织方法
第一节、施工安全保障体系和安全防止方法
第二节、确保工期的切全技术方法及控制程序
一、工期确保方法
第三节
安全生产及文明施工确保方法
一、现场保卫确保方法
二、现场消防确保方法
三、现场安全生产确保方法
四、现场文明施工确保方法
第四节、安全生产管理目的和文明施工管理目的
第五节、创文明施工方法
一、环境卫生管理方法
二、现场场容管理
三、施工现场环保
第八章、施工进度计划
编制人:编制单位香港神采设计装饰工程山西有限公司编制日期:九月六日审核人:审批人;
第一章、编制阐明
本施工组织设计按照石材及玻璃和金属幕墙施工规范并结合工程具体状况予以编制,
编制过程中重要根据吕梁市社会福利救灾多功效服务中心·老年活动中心外立面施工图和下列规范。1、吕梁市社会福利多功效服务中心工程(老年活动中心装饰)招标文献(ZLZB招[]171号)2、《建筑装饰工程施工及验收规范》
(JGJ-91)3、《建筑幕墙装修设计防火规范》(GB50222-96)4、《建筑安装工程质量检查评定原则》(GBJ300)5、《建筑安装工程质量检查评定统一原则》(GBJ300-88)6、《钢构造工程施工质量验收规范》(GB50205-)7、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-)8、高层民用建筑设计防火规范(GB50045—95)9、建筑防火设计规范(GBJ16-87)10、建筑建设工程施工现场供用电安全规范(GB50210-)11、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-)12、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)13、装饰装修工程施工质量验收规范(GB50194-93)第二章、工程概况及施工计划第一节
工程概况一、工程介绍
吕梁市社会福利救灾多功效服务中心•老年活动中心外立面工程为框剪构造,施工高度有36.85米,长124.66米,总面积约4600㎡,重要工程为石材幕墙,局部外装饰铝合金框玻璃幕墙,并在一层制作外装饰钢架雨棚,及在建筑顶部制作外装饰钢架铝合金单板。使用的石材重要是平板,石材幕墙立柱采用10#槽钢,横梁为L50×5角钢,外挂一线红花岗岩石材,玻璃幕墙使用玻璃为6+12A+6mm中空双钢化LOW-E玻璃,立柱采用154*65*3mm铝合金立柱,横梁采用99*65*3mm铝合金横梁。外装饰钢架雨棚玻璃采用6+0.76PVB+6mm双钢化夹胶玻璃,主梁采用钢板焊接,上下板采用6mm钢板,中间立板为8mm厚,横梁选用Φ60*3钢管焊接。顶部外装饰钢架铝合金单板面层2mm银灰色铝单板,支撑柱及斜拉柱80*80*4mm镀锌钢方管,横梁80*80*4mm镀锌钢方管及L40*4、L50*5镀锌角钢,根据设计图纸及具体规定,结合各施工工艺,制订下列施工组织设计,以确保工程保质、保量、按期完毕,争创优质工程。二、工程重要内容
吕梁市社会福利救灾多功效服务中心•老年活动中心一~八楼外立面干挂石材幕墙、外装饰铝合金框玻璃幕墙外装饰钢架雨棚、外装饰钢架铝合金单板工程。三、工作量工期安排
根据该工程的工作量、拟定工程施工工期为90天,组织施工,施工中采用新工、新技术,确保按期保质、保量完毕施工任务,满足业主的规定。第二节工程施工的指导思想及奋斗目的一、本工程施工的指导思想
狠抓工程施工质量、严格贯彻现场文明施工、安全生产,发扬“艰辛奋斗、求实守信、开拓创新、团结奉献”的精神,建成一流的产品,树行业丰碑”的质量方针,严格执行IS09001质量管理体系。制订严格的质量、安全、工程进度控制方法。大力采用新技术、新工艺与新材料、以科技进步带动生产。在建设单位、监理公司的统一领导、统筹指挥下,亲密工程联系,推行《项目法》施工。管理责任到人,实施项目目的管理。精心组织、精心施工,确保优质、高效、低耗、安全、文明施工等各项目的全方面实现。二、工程施工控制的奋斗目的
1、工程质量目的:本工程质量确保合格,争创优质工程。
2、施工工期目的:确保在90日历天工期内,保质、保量全方面完毕本工程的整体施工任务。
3、安全施工目的:按“五无”原则(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒,无坍毁)组织施工。
4、文明施工目的:规定达成公司文明样板工地十二条原则,做到现场整洁,文明施工。第三节
施工现场安排方法计划根据本工程的特点,对施工现场做出以下安排计划:
1、施工管理人员常驻工地,根据施工现场实际状况,与甲方、监理方、土建施工方,协商确认具体施工现场布置。重要涉及石材及玻璃寄存场地、金属材料寄存场地、现场加工场地、临时办公场合、室内仓库、员工宿舍、临时食堂等场地;
2、有效运用施工场地,材料单层立体放置。同时按进度做好“来料—安装—来料”的施工良性循环,做到“工完料尽场地清”。
3、做好各项施工协调,如搭设电动吊篮与土建方合作,提高吊篮使用率,确保进度的同时提高效率。
4、在幕墙施工过程中,做好原有设施的保护。
3.
施工用电采用自备移动电闸箱,自楼层业主方提供的配电箱接引。用水由现场业主方提供上楼的供水管线。
第三章
施工组织布署第一节
施工管理组织机构及管理人员配备根据该外立面工程的实际状况,由经验丰富的项目人员组建工程项目部。项目承保人负责本项目从开工到竣工,交付使用全过程的施工管理,确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全方面贯彻。项目经理:1、全方面负责项目经理部的日常工作,负责项目班子的分工,建立项目管理体系,制订项目管理规章制度。2、全方面负责项目的质量、安全、进度、成本控制和文明施工,抓好过程控制,抓好基础资料。4、负责与有关部门和各施工队的协调,对的解决好各方面的关系,确保工程顺利开展。5、项目经理常驻现场主持管理工作,不兼职其它工作。项目总工程师:1、执行ISO9001()质量体系运行中与项目部有关的职责,严格按照国家的有关规定,全方面负责项目的施工和技术管理。2、参加施工组织设计中有关施工方案的编制,参加图纸会审和设计交底,充足熟悉施工图和理解设计意图。3、监督、检查设计文献归档制度的执行状况,指导有关部门做好有关资料的系统整顿。4、5、解决技术难题,协调设计和现场施工。装饰工程项目副经理、安装工程项目副经理:1、全方面负责分管队伍的施工技术、施工质量与管理工作。2、认真贯彻ISO9001()原则和国家的有关规定,负责对分管项目进行技术质量的控制。3、负责施工过程中的质量监督,指导图纸技术交底工作。4、负责施工过程中的检查和实验的管理工作。5、解决施工过程中的技术问题,监督执行工艺操作流程。6、参加项目的基础验收、中间验收和竣工验收工作。7、做好本岗位技术质量统计的施工日志。施工管理科:1、根据同意的施工组织设计,全方面负责工程的施工管理和施工质量。2、负责施工现场总平面的管理。3、负责各专业施工队的协调、监督和检查。4、负责对工程的过程控制,优化资源配备。5、贯彻业主的指令和有关会议的决策。6、负责工程总进度的控制,负责按总进度计划编制分项工程进度计划、机械设备进场计划、材料设备进场计划、劳动力进场计划等。7、负责向业主提交隐蔽工程验收报告和竣工验收报告。8、负责施工日志及有关资料的统计、汇编、归档工作。9、建立协调会制度,定时出工程简报。技术管理科:1、全方面负责项目的技术管理工作。2、负责图纸的会审工作,优化设计方案。3、认真贯彻和执行国家和地方的有关规范、原则。4、负责施工大纲、技术方案的编制和制订操作工艺。5、负责工程的测量、实验。6、负责技术核定和设计修改。7、制订重要工序的技术方法。8、负责施工技术的交底工作。9、负责技术档案的编制和归档工作。质量管理科:1、认真贯彻公司ISO9001质量体系的有关规定,及时掌握并执行国家有关的规范、原则,全方面负责工程的质量管理工作。2、按照工程质量目的制订质量监督管理网络。3、负责对原材料、半成品的质量检查和评定。4、负责对操作工艺的质量检查和评定。5、负责隐蔽工程的检查、验收。6、负责对最后产品的质量检查和验收。7、负责对质量检查、验收资料的汇编及归档工作。8、参加对质量事故的分析、解决。9、负责对不合格产品及不合格工序的控制。材料设备科:1、全方面负责工程材料和设备的采购、保管和供应工作。2、根据材料清单编制材料采购清单。3、收集重要材料、设备的样本、样品、产品阐明书,提交业主审定。4、选择合格的材料供应商,汇编合格供应商名录。5、负责材料、设备的质量、规格、型号、数量等必须符合设计规定。6、对进场的材料进行验收,对有特殊规定的材料须组织复验。7、负责收集产品的质量证明,准用证和使用阐明书等。8、负责材料、设备的标记、发放、验证、储存、防护、维修、维护等管理工作。9、负责材料进场的质量验收台帐、统计。10、负责对不合格品的标记、统计和隔离。财务、预算科:1、全方面负责工程的统计、预算、决算工作。2、负责编制施工预算、工料分析、材料清单,控制项目计划成本。3、负责工程总价的控制和成本控制。4、负责工程资金管理,编制资金使用计划,监控资金使用状况。5、负责工程进度统计和编制月报表,提交工程款申请报告。6、负责设计变更等工程款的调节、签证和决算。项目资料员:1、按过程控制程序收集过程检测资料;2、负责现场施工图、放样图收发、存档;3、负责现场技术文献、往来文献保管;4、负责竣工资料整顿、归档;5、负责现场办公室日常文秘工作。综合办公室:1、认真贯彻国家有关规定,建立项目安全管理体系,全方面负责项目的安全管理工作和综合治理工作。2、建立安全领导小组和防火领导小组,建立防火小组,配备必要的消防器材。3、制订安全技术方法,监督其执行并定时检查。4、5、制订现场安全、文明施工、劳动保护、环保等安全技术方法。6、编制现场临时安全用电施工组织设计。7、负责施工现场宣传标语、安全标志、消防设施的布置。8、负责施工现场文明施工和综合治理工作。9、负责与政府有关部门的联系。10、负责外省市劳动力的管理。11、负责工地食堂及宿舍的管理。12、负责普通安全事故的解决,及时提交事故报告和解决意见。13、负责安全文献的统计、汇编及归档工作。第二节劳动力使用计划我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富者,各工种工人既配备齐全,且人数配备合理,整个工程按施工进度分别投入不同工人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。一、劳动力配备
工
种
人
数
电
工
1人
焊工
4人
测量员
1人
打胶工
4人
施工组长
2人
构件安装
22人
组件安装
12人
检查清理
4人二、劳动力配备阐明:
1、施工安装队分安装一组、二组,安装职工的素质直接影响到工程的质量、进度及安全,各安装组认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。
2、作业职工的来源:施工队挑选优秀的作业技术工人,规定作业人员年纪在25—35岁之间,有从事外立面的经历,技术水平高、劳动态度主动、业务纯熟、身体素质好的职工,再针对该工程项目具体状况进行专项培训后,确保队伍的整体素质。
3、合理安排作业人数:根据工程量、工期以及工程质量的规定,合理安排施工人员进退场,形成合理的劳动力高峰配备。第四章、施工机械设备配备施工机械设备使用计划序号机械或者设备名称型号规格数
量额定功率
1手电钻6㎜6把200W
2手用手电钻AEG-163把700W
3云石切割机110㎝12把940W
4角向磨光机110㎝5把530W
6
冲击钻
钻洗台E38
3807W2台
1740W1台
1700W1台
7台钻38071370W
8切割机400㎜22200W
9台式砂轮机1300W
10电焊机BX-160412500W
11经纬仪112电动吊篮10第二节
机械设备使用、维护、保养制度维修管理是指对机械设备保养和修理全过程的计划、组织、监督、控制和协调的工作。其目的是减缓和消除机械设备在运行过程中所产生的损耗,提高机械设备使用的可靠性,延长其使用寿命。事实上,维修工作搞得好,就能够一台机械顶几台用,给公司发明效益,给社会节省物资财富。因此,机械设备的维修管理是发展建筑施工机械化必不可少的环节,是节省物资财富的重要方法。维修管理重要包含日常维修保养和大修理管理两个方面。为加强机械设备的维修管理工作,特制订机械设备维修管理暂行规定以下:一、日常维修保养管理
对的组织机械设备的日常维修保养工作,是提高机械设备完好率和运用率的有力确保。二、做好设备的维修保养工作
1、重点设备的维修保养工作必须成立专门的维修班子,采用定时防止制保养和平时的跟踪保养相结合的保养办法。在条件成熟后,运用微机进行跟踪管理。
2、重要设备和普通设备的维修保养由各使用单位成立维修小组对设备进行维修保养,使设备处在完好的技术状态,确保施工生产顺利进行。
3、设备的大、中修必须有计划的进行,按照手续先报批后维修。三、事故解决
设备发生事故,都必须按规定上报,按“三不放过”(因素未查清、当事人受教育、问题未解决)原则解决。四、机械设备贯彻状况
施工机械设备根据实际状况进行不停地更新和调节,现在用于外幕墙装饰施工的设备能确保所承接项目所需(见本章第一节)这些设备严格按照质量管理体系规定进行,《设备检修计划》实施保养和检测,设备的完好率和合格原则都符合施工质量规定。第五章
重要施工办法
一、外装饰石材幕墙(一)施工办法
11、构造偏差实测
实测构造的偏差,对构造的修整、二次设计的排及板材加工等工作含有非常实际的指导意义。偏差实测采用经纬仪投测与垂直、水平挂线相结合的办法,挂线采用细钢丝;测量成果及时统计并绘制实测成果,提交项目经理和设计人员,对设计提出有建设性的意见。
2、施工单位配合设计
接到完整的设计院图纸后,立刻进行图纸审核,施工开工前将问题汇总并及时与设计院交换意见,拟定具体做法,扫清施工的图纸障碍。进行施工单位配合设计单位的图纸设计,尽早提交施工现场和加工定货厂方。
3、放线
外墙面水平线以设计轴线为基准。规定各面大墙的构造外墙面在剔除胀模墙体或修补凹进墙面后,使外墙面距设计轴线误差不不不大于1cm。
放线的具体原则是:以设计各内墙轴线定窗口立线,以各层设计标高+50cm线定窗口上下水平线,弹出窗口井字线并根据二次设计图纸弹出型钢龙骨位置线。每个大角下吊垂线,给出大角直控制线。放线完毕后,进行自检复线,复线无误再进行正式检查,合格后方可进行下步工序。
4、连接件焊接与龙骨安装
连接件采用角钢与构造预埋铁三面围焊,为确保连接部位的耐久性,角钢下缘增加一道焊缝,即实际为四周围焊。焊接完毕,按规定除去焊渣并进行焊缝隐检,合格后刷防锈漆二遍。连接件的固定位置按连接件弹线位置拟定,采用水平跟线、中心对线、先点焊、拟定无误后再满焊的办法。
假柱、挑檐等部位由于构造填充空心砌围护墙或石材面距构造面的空隙过大,为满足建筑设计的外立面效果,需在砼构造外侧附加型钢龙骨。型钢龙骨通过角钢连接件与构造预埋件焊接,焊缝规定及检查、防腐做法同上。次龙骨与挂件的连接采用不锈钢螺栓,次龙骨根据螺栓位置开长孔,与舌板互相配合实现位置的调节。钢龙骨的安装位置必须符合挂板规定。
5、挂件安装
待连接件或次龙骨焊接完毕后,用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。不锈钢销钉位置,不锈钢挂件位置通过挂件螺栓孔的自由度调节,板面垂直无误后,再拧紧螺栓,螺栓拧紧度以不锈钢弹簧垫完全压平为准,隐检合格后方可进行下道工序。
6、饰面板安装
根据图纸做法干挂板材用挂件连接,自下而上分层托挂。板面原则上大面压小面,建筑物大角阳角及柱阳角为形角。板材开槽。板材安装必须跟线,按规格按层找平、找方、找垂直。
挂板时缝宽按二次设计图规定进行调节,先试挂,每块板用靠尺找平后再正式挂板,安装挂件前应将构造胶灌入槽内。宽缝板处,不锈钢挂件与下方已安装完石材上口之间用高分子聚合物垫实。
(二)
核心工序的质量规定与技术方法
1、连接件的焊接
本工程为预埋件、连接板、不锈钢挂件或预埋件、连接板、型钢龙骨、不锈钢挂件、固定石材的安装工艺;预埋件已于构造施工时完毕。确保预埋件与连接板及龙骨的焊接质量对外饰面的牢固与耐久尤为重要。特作以下规定:
焊接前清理焊口,焊缝周边不得有油污、锈物。焊前取同样厚度预埋板、连接件、型钢、焊条、焊接电流做同条件焊接试样,提交现场监理、总包认定,合格后方可正式施焊。
正式满焊时应对的掌握焊接速度,规定等速焊接,确保焊缝厚度宽度均匀一致。对电弧长度、焊接角度(偏于角钢一侧)、引弧与收弧都应执行焊接规程。去除熔渣后进行外观及焊缝尺寸自检,确认无问题后方可转移地点继续焊接。
2、石材安装
首先应根据排板图核对板材规格,无误后进行板端开槽和板材安装。为确保开槽的质量(垂直度、槽深、糟位),采用以下方法:
现场制作木制石材固定架,将石板固定后再开槽。槽位上下对齐挂件,标出位置后再开槽。槽深用云石机及标尺杆预先调好位置,以标尺杆顶住石材、。开槽完毕应进行自检,涉及槽深、位置、垂直度、槽侧石材有无劈裂。
石材上墙前,先去除槽内浮尘、石渣;试挂(板位、板垂直等规定见下表)后,槽内注胶、安装石板,靠尺校核。外饰面允许偏差执行山西省有关规范。
干挂饰面允许偏差
检查项目
光面烧毛面检测手段
立面垂直≤3≤62米托线板
表面平整≤1≤32米托线板、楔尺
阳角方正≤2≤4边长20cm方尺、楔尺
接缝平直≤2≤410米尼龙绳及尺
接缝高低差≤1≤330cm钢尺、楔尺
接缝宽度≤0.5≤1用尺检查
3、嵌缝
首先用特制板刷清理石材板缝,将缝内滞存物、污染物、粉末去除干净,以增加密封胶的附着能力。
宽缝填塞泡沫嵌缝条。嵌缝条为Ф20,填塞深度应平直一致(距石材板面8mm)、无重叠,遇挂件断开时碰头缝严密无空隙。
嵌缝胶为硅酮密封胶,打胶先贴胶条,避免污染相邻石材,石材嵌胶后胶体呈弧形内凹截面,内凹面距石材表面1.5mm。胶枪嵌缝分段一次完毕,速度应确保嵌缝无气泡、不停胶。嵌缝胶镏压应在初凝成型时完毕,确保外形一致。
(三)
幕墙防雷系统的安装
幕墙龙骨安装完毕后,进行幕墙防雷、防火系统的安装:
1、从标高30起,手工每三层及全部女儿墙顶用40×4镀锌扁钢侧设立均压环,均压环与本层的全部立柱用40×4镀锌防雷连接码连接,均压环与土建引出线用Ф12镀锌钢筋连接。
2、水平方向最大每隔8m,即每间隔约5根立柱,幕墙上下立柱用40×4镀锌防雷连接码连接,形成幕墙避雷系统的引下线。
3、幕墙防雷均压环由40×4镀锌扁钢与幕墙立柱连接而形成一种有效的防雷体系,并在土建设有避雷引出线的地方与土建防雷体系可靠连接,即40×4镀锌扁钢防雷带与土建避雷引下线可靠连接。
4、女儿墙3mm厚单层铝盖板必须用40×4镀锌防雷卡码连接到幕墙防雷均压环上作为幕墙避雷闪接器。
5、位于设有幕墙防雷均压环的楼层上的立柱伸缩必须用40×4的镀锌防雷卡码进行上下连接,伸缩缝及变行缝之间的镀锌防雷卡码应弯曲成Ω形状,其半径应不不大于伸缩的2-3倍,防雷卡码每端连结螺栓个数不少于2个。
6、幕墙避雷系统的引下线最后与土建接地装置要有可靠的连接,幕墙雷系统不单独设立接地装置。
7、幕墙避雷扁钢与圆钢搭接量应不不大于6d,并彩用双面焊接,其表面应按设计规定采用有效的防腐方法。
8、幕墙避雷系统安装完毕,必须进行接地电阻值的测试,并做好统计。
(四)质量确保方法
1、
工程实施过程的质量控制
2、悬挂构造与块材的连接形成一种稳固的装饰面,达成牢固规定。
3、材质符合设计规定,块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
4、平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达成设计规定。
工程施工过程检查准则
5、材料检查
5.1提供法定机构检测的不锈钢板(0铬18镍9材质),物理化学实验,力学实验报告单及检测成果鉴定书。
5.2提供花岗岩,板材出厂合格证明,物理性能报告。检查原则按中华人民共和国建材行业原则,天然花岗石建筑板材JC205-92。
6、施工操作检查:挂件锚固或紧固程度检查应用测力扳手,随时在现场抽检螺栓,务必排除螺栓松动,以弹簧垫压平为拧紧原则,其抽检数量按30%进行。
7、石材上墙前的最后检查,运输、操作当中的碰伤、龟裂石材果断杜绝就位上墙。
8、按设计规定对有效焊缝进行检查。
9、果断执行自检、互检、交接检的三检制度,根据规定以“建筑装饰工程施工及验收规范”为根据,控制“饰面工程允许偏差”,确保达标。
10、施工人员进场实施全员技术质量交底,涉及施工工艺、操作规范、质量规范原则等,并做到口头与书面交底相结合。
11、项目设专职质检员,施工队组设兼职质检员,并进行培训,明确职责、任务、规定,做到质检跟踪到位。
12、施工工艺质量规定,做到上墙挂牌,上图标记。
13、项目部针对质量实施奖优罚劣制度。
14、贯彻由项目经理牵头,技术、质检人员主抓,由技术员、质检员、工人参加的质检小组,以质量原则为根据,对施工进行分部位的定时或不定时的质量检查,拟定办法,贯彻职责,防患于未然,果断消除质量及安全事故,确保干挂石材、铝合金窗安装安全,外观质量达标。
15、对石材加工进行严格交底,加强进场前的加工质量验收工作,施工过程中再进一步控制把关,对石材配色的自然成分进行有效的分辨,根据可能发生的色差分区、分部位,采用渐进变化达成外观优质,不合格部分果断剔除。
16、二、外装饰铝合金框玻璃幕墙1、连接件安装工艺及技术方案
幕墙构件的现场施工办法和技术方法详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
1.1工艺流程阐明:
工艺流程:熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→统计。
1.2基本操作阐明:
1.2.1熟悉图纸:理解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场:施工现场的熟悉涉及两方面的内容,一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸规定对下步工作的安排。
1.2.3寻准预埋铁件:预埋铁件的作用就是将连接件固定,使幕墙构造与主体砼构造连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件,只有寻准了预埋件才干很精确地安装连接件。
1.2.4对照竖梁垂线:竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置,其偏差不大于2mm。
1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。即使予埋铁件时已控制水平高度,但由于施工误差的影响,安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以确保连接件的安装精确无误,办法参考前几道工序操作规定。
1.2.6点焊:在连接件三维空间定位拟定精确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2~3点,要确保连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好多个防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以确保点焊的质量。
1.2.7验收检查。对初步固定的连接件
按层次逐个检查施工质量,重要检查三维空间误差,一定要将误差控制在误差范畴内。三维空间误差工地施工控制范畴为垂直误差不大于2mm,水平误差不大于2mm,进深误差不大于3mm。
1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行,普通状况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9验收:对烧焊好的连接件,现场管理人员要对其进行逐个检查验收,对不合格处进行返工改善,直至达成规定为止。
1.2.10防腐:预埋铁件在模板拆除,凿除砼面层后进行过一次防腐解决,连接件在车间加工时亦进行过防腐解决,具体解决办法以下:
(1)清理焊渣;
(2)刷防锈漆;
(3)刷保护面漆,有防火规定时要刷防火漆;
2、竖梁定位放线工艺及技术方案
幕墙构件的现场施工办法和技术方法详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
2.1工艺流程阐明:
熟悉理解图纸规定,检查图纸与否有不清晰的地方,与否有弄不懂的问题→准备全部的工器具,做好准备工作→在施工现场找准所开线的位置→在核心层打水平线→寻找辅助层打水平线→找出竖梁放线定位点→将定位点加固→拉水平线→检查水平线的误差→调节误差→进行水平分割→复查水平分割的精确性→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查全部放线的精确线→重点清查转角,变面位置的放线状况。
2.2基本操作阐明:
2.2.1熟悉图纸的过程是对整个工程的理解,在施工前对施工面的图纸。作出了全方面理解,搞清整个位置的主导尺寸、转角、收口的解决方式,以及整个建筑设计的风格,并对整个施工组织设计有明确的认识,对施工进度的控制做到心中有数,同时根据实际状况编制切实可行的施工办法、方案。
2.2.2在正式施工前,要进行施工准备,准备的内容有:
人员准备。人员准备括:人员构造、技术水平、新旧人员的搭配等状况。
2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查与否缺什么、与否使用正常,仪器与否精确,误差与否在规定范畴内。
2.2.2.3材料准备。
2.2.3在施工现场找准所开线的部位,并对其周边的环境进行理解,对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照,以确保放线时精确无误。
2.2.4选择好核心层,将核心层清理干净,避免杂物对开线的影响,在核心层找出核心点并固定好加固好此点,并对此点用水准仪抄平,方便按需要找水平线。
2.2.5根据幕墙施工需要,单纯在核心层打水平还局限性以拟定竖梁的定位,为了确保竖梁安装的误差在规定范畴,在放线时还需要寻找一种辅助层打水平,以确保两点形成一根定位线,辅助层能够是一种或几个,视实际状况而定,普通状况下随楼层的层高面定,层数越多辅助层就越多,反之亦然。
2..2.6拟定了核心层、辅助层,在核心层上寻找竖梁放线的定位点。定位点普通在变面接口处、转角处,在平面幕墙较长时能够是在平面中间,但此时必须调准位置,确保线、面空间的统一。核心点不低于两个,随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定核心点的多少。
2.2.7找出全部的定位点,对定位点调节固定。对定位点的调节固定规定:
2.2.7.1定位点误差必须足够小。
2.2.7.2全部固定点材料应无明显塑性变化。
2.2.7.3固定必须牢固、稳定。
2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线,水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧认真拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的方法。在拉水平线之前规定对水平度进行复核,误差一定要不大于1mm。
2.2.9在水平线拉好后,为避免出现误差,规定对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时可在中间加辅助支点,以避免铁线下挠。
2.2.10进行水平分割:水平线拉好调节后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好下列准备工作:
(1)查看图纸分格;
(2)明了分格线与定位轴线的关系;
(3)找出定位轴线的精确位置;
(4)准备了工具,同时对圈尺等测量仪器村进行调校;
(5)拟定分割起点的定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割,普通三人同时进行,一人主尺;一人复尺;一人定位。每次分割后都要进行复检。
2.2.11对水平分割的精确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都规定对此进行复查,办法有二种:
(1)按原来的分割办法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差。
(2)按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差。
以上复查如出现分割误差不不大于2mm,则需要重新进行分割。
2.2.12水平分割拟定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:
(1)固定好吊线支座;
(2)每根线都在分割点上;
(3)分割点必须精确无误;
(4)吊线时必须先察看与否有排栅或其它东西档住;
(5)所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就规定我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;
(6)在风力>4级时不适宜吊垂线;
(7)吊线时,吊垂的重量根据状况可用重砝码的方法来减少风力对其的影响;
(8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊,同时用经纬仪进行辅助工作,如无外排栅的工程其垂直放线尽量使用经纬仪控制。
2.2.13检查垂直度有:
(1)经纬仪检查法:
(2)水平辅助层定位点重叠复检法;
(3)自由复检法;
①经纬仪检查是用经纬仪作为垂直验证,从所吊垂线中选择几个垂
线用经纬仪进行复检,检查出误差要统计并寻拭因素进行调节这是一种最精确的方法;
②水平辅助层法,通过查看辅助层分割点与定位层分割点与否重叠来检查垂直吊线的精确性;
③自由复检法任意选择一层作为检查层或选择一边区域进行复检具体办法参考①②得出误差后过去时行分析、统计、解决。这是由于有时赶工,时间紧的状况下的应急方法,普通状况下不采用。
2.2.14固定垂直线,为了避免受外界力的影响在调节好的垂直线要进行固定;固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护,有条件的对固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。
2.2.15至上道操作为止,放线部分的工作基本完毕,随即将进入安装阶段,为确保安装阶段精确无误,对所放的线要进行全方面验收复检;对不同区域进行互查,以确保不出错;确保其精确性是检查的重点,特别是转角位置的放线状况,由于转角位置玻璃分格位与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注要换算同时要重复核对以防搞错。
3、竖梁安装工艺及技术方案
幕墙构件的现场施工办法和技术方法详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
3.1工艺操作流程:检查竖梁型号、规格→对号就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三维方向调正。
3.2基本操作阐明:
3.2.1检查竖梁型号、规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,精确理解各部位使用何种竖梁,避免张冠李戴。检查涉及下列几个方面:
①颜色与否对的,氧化膜与否合规定;
②截面与否与设计的相符(涉及截面高度、角度、壁厚等);
③长度与否合规定(与否扣除15mm变形缝)。
3.2.2对号就位:按照作业计划将要安装的竖梁运输到指定位置,同时注意其表面的保护。
3.2.3竖梁安装普通由下而上进行,带芯套的一端朝上。第一根竖梁按悬否吻合,横梁热圈与否规范整洁,横梁与否水平,横梁外侧面与否与竖梁外侧面同一平面上等。
4、玻璃安装施工工艺及技术方案
幕墙构件的现场施工办法和技术方法详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》
4.1工艺操作流程:
施工准备→检查验收玻璃板块→将玻璃板块按层次堆放→初安装→调节→固定→验收。
4.2基本操作阐明:
4.2.1施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充足的准备工作。准备工作涉及人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际状况及工程进度计划规定排好人员,普通状况下每组安排4~5人,中空夹胶等玻璃板块安装时,可安排6人/组。安排时要注意新老搭配,确保正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块与否到场,与否有无到场或损坏的玻璃,施工现场准备是要检查施工工作面的玻璃板块与否到场,与否有无到场或损坏的玻璃,施工现场准备要在施工段留有足够的场合满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调节排栅满足安装规定。
4.2.2检查验收玻璃板块:
检查的内容有:
(1)规格数量与否对的;
(2)各层间与否有错位玻璃;
(3)玻璃堆放与否安全,可靠;
(4)与否有误差超出原则的玻璃;
(5)与否有已经损坏的玻璃;
验收的内容有:
(1)三维误差与否在控制范畴内;
(2)玻璃铝框与否有损伤,该更换的要更换;
(3)构造胶与否有异常现象;
(4)抽样做构造胶粘接测试。
检查验收要做好具体的统计并装订成册签注参加验收检查人员名单。
4.2.3玻璃板块按层次规格堆放:在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装次序进行准放。堆放进要适宜倾斜,以免玻璃倾覆。
4.2.4初安装:安装时每组4~5人,安装有下列几个环节:
(1)检查寻找玻璃;
(2)运玻璃;
(3)调节方向;
(4)将玻璃抬至安装位;
(5)对槽、进槽;
(6)对胶缝;
4.2.5调节:玻璃板块初装完毕后就对板块进行调节,调节的原则,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调节完后还要检查室内该平的地方与否平,各处尺寸与否达成设计规定。
4.2.6固定:玻璃板块调节完毕后立刻要进行固定,重要是用橡胶热块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。
4.2.7验收:每次玻璃安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:
(1)板块本身与否有问题;
(2)胶缝大小与否符合设计规定;
(3)胶缝与否横平坚直;
(4)玻璃板块与否有错面现象;
(5)室内铝材间的接口与否符合设计规定;
(6)验收统计、上压块固定属于隐蔽工程的范畴,要按隐蔽工程的有关规定做好多个资料。三、外装饰钢架雨棚1、工艺流程加工准备及下料→测量放线→预埋件安装解决→悬挂臂安装焊接→校准检查→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→防锈喷漆解决→夹胶玻璃加工制作安装→调节检查→上下打胶→修补检查→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。2、施工工艺及施工要点:A、加工准备及下料:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接受缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超出规范规定的允许偏差值,以确保下料的质量。热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。钢板预埋件及其它零件切割钻孔及喷防腐漆解决。B、测量放线:根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整顿成果,拟定预埋件分隔的调节解决方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。C、预埋件安装解决:定位预埋件安装位置,打钻安装。规定预埋件位置精确、埋设牢固。标高偏差不不不大于9mm,左右位移不不不大于20mm。D、悬挂臂安装焊接:悬挂臂安装采用焊接,需检查焊接节点,调节悬挂臂设计坡度,精确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂精确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位精确后点焊。然后以此两条悬挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂。并焊接无缝钢管。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计规定铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相似,焊后气割切除并磨平。E、校准检查:悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量重要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面下垂;悬挂臂坡度。确保悬挂臂符合设计受力状态及整体稳定规定。F、连接受力拉索:定位拉杆基准线、标高线,按规定安装预埋件,焊接栏杆。G、不锈钢玻璃爪安装焊接:按设计尺寸弹出纵横线及设计标高,用夹具夹紧,进行定位点焊,装配完毕,焊接玻璃爪底座。H、防锈喷漆解决:应去除熔渣及飞溅物,不锈钢件表面喷白漆多遍防锈喷漆解决。涂料及漆膜厚度应符合设计规定或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。I、夹胶玻璃加工制作安装:按设计规定结合实测尺寸拟定玻璃尺寸,以及的水平、垂直位置,厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪,玻璃临时固定后进行调节,调节原则横平、竖直、面平。偏差不得超出规定偏差。J、调节检查:点式玻璃进行整体调节检查,调节原则横平、竖直、面平。偏差不得超出规定偏差。K、上下打胶:充足清洁玻璃间缝隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充足清洁粘结面,加以干燥。为调节缝的深度,避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶,注胶后将胶缝表面抹平,去掉多出的胶。注胶完毕,将保护纸撕掉,必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前,不要沾染灰尘和划伤。L、修补检查:局部修补检查。M、玻璃清洗:整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃N、清理现场:保护和清洗现场O、竣工验收:竣工验收。四、外装饰钢架铝合金单板1、范畴本工艺原则合用于外立面屋顶铝合金单板造型部分2、施工准备2.1材料规定:2.1.1铝合金板:用于装饰工程的铝合金板,其品种和规格较多。从表面解决办法分,有阳极氧化解决及喷涂解决。从惯用的色彩分:有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分:有条形板和方形板。条形板的宽度多为80~100mm,厚度多为0.5~1.5mm,长度6m纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。2.1.22.1.32.2重要机具:2.2.1裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺(1m长)、长卷尺、盒尺、锤子、多个形状圆(扁)的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。2.3作业条件:2.3.1混凝土和墙面抹灰已完毕,且通过干燥,含水率不高于8%;木材制品不得不不大于12%。2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。2.3.3要事先检查安装饰面板工程的基层,并作好隐预检统计,合格后方可进行安装工序。2.3.4外架子(高层多用吊篮或吊架子)应提前支搭和安装好,多层房屋宜选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工规定和安全操作规程。2.3.5对施工人员进行技术交底时,应强调技术方法、质量规定和成品保护。大面积施工前应先做样板间,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。3操作工艺3.1工艺流程:原则上是自下而上安装墙面。收口构造金属饰面板安装固定骨架固定骨架的连接件吊直、套方、找规矩、弹线收口构造金属饰面板安装固定骨架固定骨架的连接件吊直、套方、找规矩、弹线→→→→3.2吊直、套方、找规矩、弹线:首先根据设计图纸的规定和几何尺寸,要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线,拟定饰面墙板的尺寸和数量。3.3固定骨架的连接件:骨架的横竖杆件是通过连接件与构造固定的,而连接件与构造之间,能够与构造的预埋件焊牢,也能够在墙上打膨胀螺栓。因后一种办法比较灵活,尺寸误差较小,容易确保位置的精确性,因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。3.4固定骨架:其构造如图9-8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐解决。安装骨架位置要精确,结合要牢固。安装后应全方面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙,为了确保饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯穿。变形缝、沉降缝等应妥善解决。3.5金属饰面安装:墙板的安装次序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始,自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后,应吊线检查一次,方便及时消除误差。为了确保墙面外观质量,螺栓位置必须精确,并采用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的办法,惯用的重要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上,这种办法耐久性较好,多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上,此法多用于室内。板与板之间的缝隙普通为10~20mm,多用橡胶条或密封箭弹性材料解决。当饰面板安装完毕,要注旨在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆保护。3.6收口构造:其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的解决、两种不同材料的交接解决等,不仅关系到装饰效果,并且对使用功效也有较大的影响。因此,普通多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善解决。构造比较简朴和转角解决办法,大多是用一条较厚的(1.5mm)的直角形金属板,与外墙板用螺栓连接固定牢,其转角部位解决见图9-11、图9-12所示。墙板的外、内包角及钢窗周边的泛水板等须在现场加工的异形件,应参考图纸,对安装好的墙面进行实测套足尺,拟定其形状尺寸,使其加工精确、便于安装。4质量原则4.1确保项目:4.1.1金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计规定,要有产品合格证。4.1.2墙体骨架如采用钢龙骨时,其规格、形状必须符合设计规定,要认真进行除锈、防腐解决。板面与骨架的固定必须牢固,不得松动。4.2基本项目:4.2.1金属饰面板安装,当设计无规定时,宜采用抽芯铝铆钉,中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100~150mm为宜。4.2.2安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时,裁板尺寸应精确,边角整洁光滑,搭接尺寸及方向应对的。4.2.3板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计规定,不得有透缝现象。4.2.4当外墙内侧骨架安装完后,应及时浇筑混凝土导墙,其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计规定,若设计无规定时,可按踢脚作法解决。4.2.5保温材料的品种、堆集密度应符合设计规定,并应填塞饱满,不留空隙。4.2.6金属饰面表面应平整、干净,色泽协调、无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。4.2.7金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色一致。阴阳角处的板搭接方向对的,非整砖使用部位适宜。4.2.8突出物周边的板应用整传套割吻合,边沿整洁;墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4.2.9流水坡向对的,滴水线(槽)顺直。4.3允许偏差项目,见表9-33。5成品保护5.1要及时清擦干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物,宜粘贴保护膜,防止污染、锈蚀。五、电动吊篮1.吊篮施工过程:
1.1进场:将吊篮和悬臂支架用货车运至施工现场,按照安装工艺流程图将吊篮
各部件运输到安装位置。安装前必须对进场吊篮部件进行检查核对。
1.2安装:将屋面进行适宜的保护后,组织安装人员在我公司的指导下在使用位置平坦处安装屋面悬挂装置,将配重块整洁码放在配重架上,并加以固定。配重块每块25公斤,加载配重块时,配重块数量应根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷拟定。
1.3屋面支架安装完毕后,在地面对应的位置安装吊篮篮体。在支架和篮体安装之后,安装人员必须完毕工作中的自检和互检程序,并重点检查各连接点的螺栓与否缺少和松动。
1.4每台吊篮均设有一条保险绳,保险绳固定在屋内固定点上,保险绳沿墙放下。
1.5实验:在确认上述工作完毕后,安装人员连接好电源线,将钢丝绳穿到提高机和安全锁内,将吊篮上下运行3-5次,进行试运行。合格后双方安排设备验收。
1.6设备验收:屋面机构、钢丝绳、安全锁实验、试运行等。设备验收完毕后,双方订立验收单。吊篮交付使用。
1.7移篮:18层下列工作完毕后,需把篮体落到地面,拆除钢丝绳,把支架拆除运到屋顶,从新安装支架,挂号钢丝绳从新提高篮体。吊篮未着地不允许进行位置移动。移篮必须断电,避免误操作。
1.8拆卸退场:施工任务完毕后,施工方告知出租方拆卸吊篮,由工地提供垂直运输工具和安排搬运人员,将悬臂机构运至地面,双方指定人员共同对吊篮设备检查后确认无丢失、损坏设备,在退场清单上签字认定。由出租方安排退场。
1.9阐明:有关吊篮的具体使用办法及有关的注意事项请参考《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》和使用阐明书。安装、移篮和拆卸由出租方的技术人员现场指导,在吊篮日常使用过程中,出租方派技术人员对工作吊篮进行保养和维修。日常维护工作由使用方负责。
2.安全技术方法:
2.1吊篮在使用过程中,严禁在三层以上上下人员及物料,以防坠人坠物。严禁交叉作业。
2.2工作吊篮应有2-3工人操作,能够互相配合。
2.3吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。
2.4操作吊篮人员必须通过我公司专门培训、考试、发证,持证上岗,特别应掌握应急方法。特别在施工人员发生变动的状况下,必须告知我公司派人培训。
2.5上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。(自锁器由我公司提供)
2.6吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。
3.季节性施工方法:
3.1在雨季,将吊篮的提高机、电箱用无纺布包裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住方便尽量的避免雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。
3.2吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
3.3雷雨天绝对严禁施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地状况。3.4六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。
3.5冬季施工应注意不能够将施工用水到处飞溅,以免结冰造成施工人员摔倒而出现事故。
3.6在冬季雾天施工时,应等大雾散去并在日照比较充足的状况下,才能够使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。
3.7冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。
4.对工程的成品保护工作:
4.1安装悬臂机构同时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做好的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。
4.2吊篮要距墙面200mm左右,操作人员面对墙碰到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。
4.3电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采用软材料(如塑料布、麻袋片等)包裹,避免电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。
第四节
幕墙安装技术规范(一)、幕墙竖向和横向板材的组装允许偏差(mm)项
目尺寸范畴允许偏差检查办法
相邻两竖向板材间距尺寸(规定端头)/±2.0钢卷尺
两块相邻的石板/±1.5靠尺
相邻两横向板材的间距尺寸间距≤时
间距>时±1.5
±2.0钢卷尺
分格对角线差对角线≤时
对角线>时≤3.0
≤3.5钢卷尺或伸缩尺
相邻两横向板材的水平标高差/≤2钢板尺或水平仪
横向板材水平度构件长≤时
构件长>时≤2
≤3不平仪可水平尺
竖向板材直线度/2.52.0m靠尺、钢卷尺
石板下连接托板水平夹角允许向上倾斜,不准向下倾斜
石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜
(二)幕墙安装允许偏差(mm)项目允许偏差检查办法
竖缝及墙面垂直度幕墙高度H(m)≤10激光经纬仪或经纬仪
H≤30
60H≤30>≤15
90≤H>60≤20
H<90≤2.5
幕墙平面度≤2.52.0m靠尺、钢板尺
竖缝直线度≤2.52.0m靠尺、钢板尺
横缝直线度≤2.52.0m靠尺、钢板尺
缝宽度(与设计值比较)±2卡尺
两相邻面板之间接缝高底差≤1.0浓度尺(三)、单元幕墙安装允许偏差(mm)项
目允许偏差检查办法
同层单元组件标高宽度≤35m≤3.0激光经纬仪或经纬仪
相邻两组面板表面高低差≤1.0浓度尺
两组件对插件接缝搭接长度(与设计值比)±1.0卡尺
两组件对插件距槽底距离(与设计值比)±1.0卡尺
第六章、施工质量确保方法和目的严格按规范规定施工,确保幕墙达成优质工程。第一节
施工质量目的及工期确保1、本工程质量确保满足业主规定,工程质量确保达成优质工程。
2、根据设计规定,工程严格按照施工合同的规定实施,确保工期90天竣工。
3、按照工作计划,做好与各施工小组的协调,制订现场碰头会、每七天一次的各工种协调会,及时发现及解决工程中出现的多个技术及有关问题。
4、指定专人负责跟踪多个材料,以确保材料的准时发运到货。
5、按计划安排足够的施工力量进场施工,有计划地预留场外的补充施工力量,方便在工程实施时发现计划未能如期进立刻加派人手进场加强。按工地规定的正常时间进行施工外,必要时将视工程进度组织进行加班作业。第二节
施工质量确保体系一、施工质量确保体系
工程实施过程的质量控制
1、悬挂构造与块材的连接形成一种稳固的装饰面,达成牢固规定。
2、材质符合设计规定,块材表面质感和色泽形成均匀一致的整体。
3、平直面的整体表面平坦,拼接横平竖直、缝宽均匀、表面顺畅、异形部位达成设计规定。施工质量确保体系流程图(如上)
二、施工质量确保方法
1、组建强有力的质量管理班子。
施工人员均选拔最优秀的骨干,经专业培训并持证上岗的技工和安装工。
2、配备先进的水准仪、激光经纬仪等检测设备
3、严格贯彻内部自检制度,即在阶段性验收关,班组之间进行自检、互检,专职检查员在班组自、互检的基础上,再进行核验,核验后填写质量评定统计,再报质管部组织验收,验收合格后报业主及监理验收。
4、严格贯彻有关质量管理的规章制度,确保工程现场的质量管理符合IS09001的管理模式。第三节
质量确保方法的方针、目的1、方针:以信誉求生存以信誉求发展。
2、目的:力求每个子项目施工达成合格,总优良率达90%以上。
3合同范畴内的全部工程均合设计图纸规定的使用功效。
4、分项、分部、单位工程质量达成检查评定原则,合格率达100%,达成优良工程。
5、全部隐检工程为甲方及监理验收合格。
6、全部装饰达成有关设计规定,工程交工后维修期为一年。
7、根据质量方针的规定,主动开展质量大检查,班组与班组比质量、比工艺、比技术、比进度,以此达成预期效果——质量目的。由此工程项目符合国家验收规范和优质工程的原则。
8、明确规定各施工人员在确保和提高产品质量中所承当的职责、任务和权利,做到质量工作事事有人管,人人有专职,办事有原则,工作有检查,建立统一套以质量责任制为重要内容的考核,奖惩方法和完整的管理制度。第四节
建立质量管理体系建立质量管理制度,以承保人为该工程质量的第一责任者。对工程质量方针及目的进行制订和实施负责,使其对施工现场人员职能进行合理分派,特别确保质量成本、材料质量、现场质量检查、安全生产、施工进度等各职能的协调与管理,并严格执行质量检查规范。第五节
材料采购及验收质量确保方法1、采购每项材料前,应真正理解材料的名称、型号、级数,向供应商索取材料的有关技术资料、合格证书、样板在与定材料样板核对无误后方能进行订货,同时在与供应商订立的订货合同中必须明确验收原则等有关方法。
2、对多个到货的定购材料必须严格把关,按样验收,不合格的材料果断退货,绝对严禁流入工地并使用在工程上。
3、对已运进施工现场的多个材料,统一安排分类按规范堆放,将重要材料送到有关部门进行检查,以确保材料的二次检查符合原则并做好材料的防潮、防变形等工作方法。
4、各工种对领用的多个材料,必须在施工前再次进行认真核对,在颜角、花纹差别的,更应当由较有经验的各工种工人员进行挑拣分类,力求使这些天然的饰面材料做到区域上的统一。第六节
施工工艺质量确保方法1、为确保本工程的施工质量符合原则,各工种必须严格执行及恪守国家有关部门颁发的施工规范、原则。
2、检查各工种的修正状况。以杜绝多个不合乎施工规范的苗头。
3、各工种在进行各分项工程大面积的施工前,应由施工员组织本工程主管进行技术交底工作,并按设计规定首先进行小范畴的施工,以此拟定施工工艺及质量原则后再全方面铺开施工,尽量避免因工艺失误带来的返工现象,为工程的全方面达优打下良好的基础。
4、在施工过程中,各工种应亲密配合,自觉地做好工种之间交叉作业的检查、产品保护工作,此工作必须从工人的日常素质教育做起,各工种主管、施工员经常巡逻,发现局限性应立刻纠正并采用有效方法改正。
5、在每一工序的施工完毕后,应由各工种主管会同施工员、质监小组进行检查,合乎规范后再由下一工种进行下一工序的施工,在此期间应填写有关的检查报告表格及由负责人员签字确认存档
6、施工过程的隐蔽项目是工程质量的核心,必须严格规定自觉地按照有关规范做好隐蔽项目的施工、自检,不符合规范及原则的果断予以返工修正,杜绝偷工取巧的不良现象。
7、在全工程基本竣工后,内部验收自检工作,对各部位、各工程施工存在的问题进行列表统计,交由施工员负责安排各工种在规定的时间内全部修执完善,此后才干由承保人联系甲方和监理进行工程的正式验收交工工作。第七节
工程竣工后的质量确保方法1、我们承诺对工程质量负有保修的责任。故在工程材料采购及施工过程中,对某些重要的材料预留少量的配备,确保保修期间及甲方日常维修的使用。
2、在工程竣工后,应主动向甲方的工程技术人员进行某些必要的技术交底工作,方便他们熟悉及掌握使用过程中必要的保养技术,以使工程质量得到正常的维护。
3、在工程竣工验收交付甲方使用的保修期内,定时安排人员进行回访,主动配合甲方进行工程质量的跟踪检查工作,必要时派出各工种工人驻场进行修护工作,为甲方提供良好的服务。第八节
工程养护和冬雨季的施工方法本工程工期90天,正值冬、雨季,施工时应做好下列方法:
1、进场材料分类堆入于仓库,仓库应通风干燥。材料堆放应符合规范,如石材应斜放并有木垫。
2、按规范做好成品、半成品的养护,确保工期与质量。
3、现场中外露的设备应搭防雨棚作业,外露的物资应用塑料或其它防水物品盖好,避免冬雨造成进水。
4、施工机具要有防水罩或置于室内,电气设备的电源线要悬挂在上,不能拖拉在地,班后勿拉开电闸。
5、施工人员作业应作了防寒抗冻方法,消除安全防患。
6、施工人员在脚手架上作业要注意防滑、防风。第九节
分部分项工程质量控制方法分部分项工程质量控制方法严格参考JGJ102-《玻璃幕墙工程技术规范》和JGJ133--《金属石材幕墙工程技术规范》、验收原则执行JGJ139-《玻璃幕墙工程质量检查原则》、GB/T50210-《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》和GB/T50300-《建筑工程施工质量验收规范》。4.质量管理体系原则GB/T19001--《质量管理原则》进行贯彻实施,由项目承保人负责具体贯彻。第十节
工程质量惯用的检查办法分项工程质量检查重要分两部分:一是检查项目,二是实测项目。检查项目中又分为主项目与普通项目。
检查项目中重要采用:看、摸、敲、照。
实测项目中重要采用:靠、吊、量、套。第十一节
性能实验验收程序及维修计划针对本工程重要以幕墙为主,我们制订了性能实验验收程序及维修计划计划,其它内容也按下列有关程序进行验收。重要内容以下:一、幕墙重要性能实验计划
1、针对本工程拟进行风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗入性能这三荐性能模拟实验,风压变形性能实验按GB/T15007-94《建筑幕墙风压变形检测办法》的原则执行,雨水渗漏性能按GB/T15228-94《建筑幕墙雨水渗漏性能检测办法》的原则执行,空气渗入性能按GB/T15226-94《建筑幕墙空气渗入性能检测办法》的原则执行。二、验收程序及维修计划
1、竣工自检
(1)工程竣工时由项目部组织预验收,首先检查工程质量,发现问题及时补救,另首先检查竣工图及技术资料与否齐全,并汇总、整顿有关技术资料。
(2)根据国家规定的竣工原则,工程完毕状况与否符合施工图纸和设计的使用规定,工程质量与否符合国家和地方政府规定的原则和规定,工程与否达成合同规定的规定和原则等。
(3)参加自检的人员、技术、质量以及有关部门的施工人员等共同参加。
(4)自检时,分层、分段由上述人员按照自己主管的内容根据施工图和工艺流程逐项进行检查,找出漏项和需补修工程,及时解决和返修,在检查中做好统计,并指定专人负责,定时修理完毕,如发现重大的工程质量问题,无论是设计因素还是施工因素,均需在初检会议上研究并提出解决方案。
(5)在自检基础上通过复检,解决全部遗留问题,为正式验收做好充足的准备。
2、正式验收
(1)向建设单位递交竣工验收告知书竣工资料。
(2)由建设单位组织监理单位、质检站和施工单位共同对工程质量进行检查验收、签定验收意见,评定质量等级。
(3)建设单位验收完毕并确认工程符合竣工原则和有关规定后,向施工单位签发竣工证明书,建设单位、质监站、监理单位及其它有关单位在竣工证明书上签字。
(4)与建设单位订立交接验收证明,并根据合同规定办理结算手续,除合同注明的由承包单位承当的保修工作外,双方的经济、法律责任可解除。
(5)办理档案移交及工程移交手续。
3、维修计划
我们特别制订了质量保修方法,具体以下:
(1)走访顾客、理解产品使用信息。
(2)收集顾客反馈的产品信息,接受顾客举报、投诉。
(3)根据顾客意见及投诉快速作出反映,现现场查明状况分析因素,并填写工程质量问题统计单。
(4)查明因素后提出解决方案,必要时与设计部共同商定解决方案。
(5)对于简朴问题可直接进行维修,对较复杂的问题,需制订具体的维修服务计划。
(6)维修材料运到现场后,该工程的项目承保人开始组织安装工人进行维修服务。
(8)项目承保人指导工人,按维修方案实施维修,并控制维修质量。
(9)维修结束后,移交顾客检查验收,并在验收单上签字,由维修工程队负责人将验收单返回售后服务部存档。第十二节
工程自检统计1、每项目工程竣工,都有指定人员严格检查统计存档。
2、对于隐蔽工程安装工程须由监理及业主检查合格后方可隐蔽并做好隐蔽统计。第七章
安全文明施工的技术、组织方法安全生产关系到体施工人员生命大事,也是直接影响到公司成败的核心性问题,它和质量有着同样重要的地位。第一节
施工安全保障体系和安全防止方法1、建立完备的施工安全体系,将施工安全与施工质量结合为一体,由项目承保人负责
2、经常性安全生产检查,施工队每半月组织一次检查。检查要有技术人员和工人参加,边检查边整治。
3、发生事故隐患,检查的人员及时下达《事故隐患整治告知单》责令准时整治。
4、施工现场应按“三定”原则,制订整治方法,指不定时整治人,限定时间进行整治。隐患未整治或整治未验收不得继续施工。第二节
确保工期的切全技术方法及控制程序一、工期确保方法
1、设计方面:尽量满足设计的合理的科学,减少设计修改、更改;符合规范规定。
2、现场方面:作好停电时工作安排;及时解决垂直、水平运输的困难;加强安全、文明施工管理;保持工地整洁、交通畅通。
3、管理方面:严格计划管理;严格劳动纪律管理;狠抓质量管理;倡导施工先进技术。
4、施工配合:施工工序安排精密,衔接合理;交叉施工协调;成品保护及时、有效。
5、材料方面:确保质量合格,供应及时;供货单位赞扬得当;材料设计合理;现场保管得当;运输及时、安全。
6、施工人员:施工技术人员按计划调配;安排经验丰富的班组长,素质好的施工工人;对上述学员工进行专来培训,提
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