云南锡业锡化学品有限公司200t单丁基氧化锡技改项目环评报告

1200吨/年单丁基氧化锡技改项目环境影响报告书建设单位：云南锡业锡化学品有限公司环评单位：云南湖柏环保科技有限公司二○一九年一月2 2 1 1 2 3 3 4 5 5 8 9 10 10 15 19 212现有项目工程概况 22 22 22 24 24 25 27 27 28 32 35 3833拟建工程概况及工程分析 46 46 46 49 55 62 62 63 64 64 64 66 68 68 76 76 82 127 128 142 146 146 148 148 148 151 155 157 158 159 16247环境保护措施及其可行性论证 163 163 164 1678环境影响经济损益分析 169 169 169 1719产业政策、规划及厂址选择合理性分析 172 172 172 174 175 176 176 183 184 186 187 187 190 190 190 190 190 191 191 194 194 19551一、项目背景源消耗高、会产生二次污染等弊端。为解决废水处理工艺的弊端，建设单位于2013年5月生产污水处理站进行了技改，将热风炉蒸发法改为蒸汽加热、循环南锡业锡化学品有限公司生产废水处理工程环境影响现状评价报告书》，并于云南锡业锡化学品有限公司丁基锡系列产品生产线于2006年建成投产，现2二、评价过程16日进行了第二次现场公示，并发放调查问卷广泛征求公众意见。根据公众意见完善报告书内容，最终形成《云南锡业锡化学品有限公司200吨/年单丁基氧环境工程管理中心组织召开的评审会。根据管理部门的要求，建设单位于20183认真修改，形成了《云南锡业锡化学品有限公司200吨/年单丁基氧化锡技改项三、分析判定情况四、关注的主要环境问题（1）项目排放的废气污染物颗粒物、氨是否满足达标排放的原则，保护目4五、主要结论云南锡业锡化学品有限公司200吨/年单丁基氧化锡技改项目位于红河工业园区雨过铺片区（企业现有用地范围内项目选址符合环境功能区划和红河工建设单位在认真落实现有项目的整改措施及环评提出的各项污染防治措施51.1编制依据67（2）云南省环境科技开发中心编制了《云南锡业股份有限公司5000吨/年（3）湖南润美环保科技有限公司编制的《云南锡业锡化学品有限公司生产8（4）红河州环境监测站编制的《云南锡业锡化学品有限公司5000吨/年有（5）云南省环境科学研究院编制的《红河工业园区总体规划环境影响报告1.2评价的目的、原则和方法（1）依法评价：贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策、和规（2）科学评价：规范环境影响评价方法、科学分析项目建设对环境质量的（3）突出重点：根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的产实际情况进行污染源分析，明确建设项目91.3环境影响因素识别与评价因子筛选环境因素项目建设废气废水固体废物营运期营运期营运期营运期自然环境地质、地貌〇 — 小气候—————空气质量〇〇 — 地表水文—————地表水质〇 -〇 地下水文—————地下水质 — 植被—————土壤〇 — 水土流失〇————声环境〇 —〇自然资源水资源〇—〇——森林资源 — 土地资源〇 〇 社会经济交通运输〇——〇—区域经济+〇 — 农业生产—————人群健康 — 美学、游览〇〇〇〇—环境风险〇◎◎— 注：●重大影响，◎中度影响，〇轻微影响，一影响很小或无影响，+为有利影响。环境要素现状评价因子预测因子环境空气TSP、PM10、SO2、NO2、氨、氯化氢、锡化合物锡化合物、氨地表水pH、CODcr、氨氮、硫化物、石油类、氟化物、氰化物、六价铬、砷、铅、镉、锡、铜、总磷、总氮/地下水pH、氨氮、高锰酸盐指数、砷、铅、镉、铜、锡、氯化物、总大肠菌群氯化物、NH3-N土壤pH、砷、铜、铅、镉、锡/等效连续A声级固体废弃物锡渣、煤灰渣、脱硫渣、废机油、生活垃圾和污水池理站污泥等风险氨水、天然气1.4评价重点和污染控制1.5评价等级和评价范围大气环境影响评价工作等级依据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中5.3节工作等级的根据(HJ/T2.2-2008)《环境影响评价技术导则大气环境》第条表1评价工作等级评价工作分级依据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源厂界最远距离率Pi(第i个污染物)，及第i个污染物的污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)车间排气筒NH3200.00.24/锅炉烟囱SO2500.06.38/NO2200.029.81丁基氧化锡车间NH3200.033.55609TSP900.02.590.29/锡及其化合物60.02.544.23/污水处理站NH3200.09.944.97/推荐模式清单中的估算模式screen3来计算各有组织排放点排放的实际情况，确定环境空气影响评价范围是以本项目锅炉烟囱为中心，边长为价等级，重点是进行废水回用达标可行性、不本项目为锡化学品制造项目，根据《环境影响评价技术导则(地下水环境)》分级项目场地的地下水环境敏感程度本工程敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划水源地）准保护区；除集中式饮用水水源地以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。无上述地下水环境敏感和较敏感区域。较敏感集中式饮用水水源地（包括已建成的在用、备用、应急水源地，在建和规划水源地）准保护区以外的径流补给区；特殊地下水资源（入矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区以及分散式居民饮用水水源等其它未列入上述敏感分级的环境敏感区不敏感上述地区之外的其它地区目区处于大屯富水块段（I14）内，项目区及其附近浅层地下水类型主要为孔隙项目类别环境敏感程度Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三声功能区类别评价范围内敏感目标噪声级增高量dB(A)受噪声影响人评价等级HJ/T2.4-20093~5（含5）增加较多二级＜3（不含3）变化不大三级拟建项目评价范围内无敏感目标变化不大三级拟建项目位于项目位于红河州红河工业园区大屯—雨过铺片区冶金材料工剧毒危险物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险物质爆炸危险物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一1.6评价标准项目取值范围浓度限值标准来源TSP年平均200µg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准24小时平均300µg/m3PM10年平均70µg/m324小时平均150µg/m3PM2.5年平均35µg/m324小时平均75µg/m3SO2年平均60µg/m324小时平均150µg/m31小时平均500µg/m3项目取值范围浓度限值标准来源NOX年平均50µg/m324小时平均100µg/m31小时平均250µg/m3NO2年平均40µg/m324小时平均80µg/m31小时平均200µg/m3HCl一次值0.05mg/m3《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）表124小时平均0.015mg/m3氨一次值0.2mg/m3锡及其化合物一次值0.06mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》评价区主要地表水为大屯海，根据《云南省地表水水环境功能区划》表1.6-2地表水环境质量标准单位：mg/L项目pH值CODBOD5NH3-N总磷石油类高锰酸盐指数粪大肠菌群个/LⅢ类标准6～9≤20≤4≤1.0≤0.20.05≤610000表1.6-3地下水环境质量标准单位：mg/LpH（无量纲）砷氯化物镉铅Ⅲ类标准6.5~8.5≤0.05≤250≤0.01≤0.05铜CODMn总大肠菌群氨氮Ⅲ类标准≤1.0≤3.0≤0.5表1.6-4声环境质量标准单位：dB(A)类别昼间2类标准60503类标准6555要求土壤质量基本上对植物和环境不造成危害和污染，因此土壤环境质量执行风险管制值；本项目场地土壤环境执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险表1.6-5农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）(单位：m序号污染物项目风险筛选值pH≤5.55.5＜pH≤6.56.5<pH≤7.5pH>7.51镉水田0.8其他0.62砷水田30302520其他404030253铅水田240其他70904铜果园200200其他5050表1.6-6农用地土壤污染风险管制值序号污染物项目风险管制值pH≤5.55.5<pH≤6.56.5<pH≤7.5pH>7.51镉2342汞22.5463砷2004铅4005007005铬800850序号污染物项目第二类用地筛选值管控值1砷602镉6538002500污染物无组织排放监控点浓度限值mg/m3颗粒物周界外浓度最高点（GB13271-2014）表2标准限值，生产废气中锡及化合物、氯气、氨、HCl执污染源污染物项目排放浓度标准来源燃气锅炉颗粒物20《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值SO250NOx200烟气黑度（林格曼黑度，级）反应釜锡及化合物4《无机化学工业污染物排放准》(GB31573-2015)中表3浓度限值HCl0.05氯气8氨20非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）污染物项目限值（mg/m3）标准来源氯气0.1《无机化学工业污染物排放准》(GB31573-2015)中表5HCl0.05氨0.3颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放限值锡及其化合物0.24生利用杂用水水质标准》（GB/T18920-2002）中绿化用水标准，标准限值见表序号项目绿化1pH值6.0~9.02色度≤303臭无不快感4浊度/NTU≤105溶解性总固体/（mg/L）≤10006BOD5≤207氨氮/（mg/L）≤208阴离子表面活性剂/（mg/L）≤1.09溶解氧/（mg/L）≤1.0总余氯/（mg/L）接触30min后≥1.0，管网末端≥0.2总大肠菌群/（个/L）≤3施工期，施工场地场界执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011昼间70dB(A)、厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3执行标准昼间夜间施工期GB12523-2011≤70dB（A）≤55dB（A）运营期GB12348-20083类≤65dB（A）≤55dB（A）1.7环境保护目标类别环境保护目标方位、距离（m）居民人数环境功能环境空气仁和村176户，754人境空气质量标准》二级新塘子东南2500m245户，840人东南2000m157户，384人太平庄东南2450m56户，180人官沟东南2600m50户，175人沙龙潭西南2800m45户，135人小王家寨东南1480m397户，982人云锡安置房南800m约2000人龙井村西南1750m572户，1288人罗依寨西南2410m146户，631人庙坡脚西南3080m25户，98人楼坊寨西880m647户，1495人厂房村西北2150m250户，850人东北1180m424户，1788人新光村东北2990m650户，3500人环境风险仁和村176户，754人保护评价范围居民不受项目风险事故引发的灾害新塘子东南2640m245户，840人东南2170m157户，384人太平庄东南2590m56户，180人官沟东南2650m50户，175人小王家寨东南1580m397户，982人云锡安置房南840m约2000人龙井村西南1620m572户，1288人罗依寨西南2150m146户，631人楼坊寨西680m647户，1495人厂房村西北2100m250户，850人东北1280m424户，1788人尹新庄东南3180m45户，165人大罗摸南2550m115户，321人西南2560m85户，300人戴家庄村西南2750m205户，795人沙龙潭西南2620m45户，135人地表水大屯海东4500m执行GB3838-2002《地表水环境标准》的Ⅲ类标准地下水赖石山深水井西南约260mGB/T14848-2017《地下水质量标准》Ⅲ类标准楼坊寨村水井西南约785m小王家寨村水井东南约1460m仁和村水井东约1970m田心村水井东北约1280m土壤企业用地范围《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》(GB36600-2018)类别环境保护目标方位、距离（m）居民人数环境功能中第二类用地标准项目区周边农用地《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》注：环境风险保护目标的相关方位、距离以氨水罐为中心的直线距离；环境空气保护目标的相关方位、距离以锅炉烟囱为中心的直线距离；其余为厂界至保护目标的最近直线距离。1.8评价工作程序2现有项目工程概况2.1现有项目基本情况2013年5月生产污水处理站进行了技改，将热风炉蒸发法改为蒸汽加热、2.2现有项目工程内容类别工程名称工程内容及规模主体工程四氯化锡工序占地面积为600m2，建筑面积416.29m2，框架结构，位于东侧，利用锡和氯气反应生产无水四氯化锡，年生产能力为2885t/a，为后续产品提供原料中间体工序建筑面积1332.94m2，框架结构，位于四氯化锡工序、丁基氧化锡工序中间；利用丁醚、氯丁烷和镁片和四氯化锡进行格氏反应，生产四丁基锡，年生产能力为1670t/a；再利用四氯化锡和四丁基锡反应，生产丁基氯化锡（单丁基三氯化锡和二丁基二氯化锡）年生产能力为1500t/a丁基氧化锡工序建筑面积720m2，位于中间体工序西侧，利用氨水和丁基氯化锡反应，年生产能力为500t/a。配套辅助工程液氯库房建筑面积432m2，排架结构，位于厂区东北角，液氯最大贮存量为20t。危化品库房建筑面积540m2，位于厂区东面，主要用于贮存丁醚、氯丁烷镁片。锅炉房锅炉房建筑面积540m2，装有2台6t/h燃煤锅炉，为全厂提供蒸汽，锅炉配套有2套除尘脱硫系统煤仓占地面积648m2，框架结构，位于厂区东南角低压配电室占地面积198.78m2，车间供电配套设施结晶盐堆场占地面积525m2，位于污水处理工序的一层，基础混凝土防渗，带围堰实验室建筑面积600m2，用于产品化验机修房占地面积260m2，车间维修厂房制粒房占地面积379m2，车间原料精锡制备锡半球产品库房占地面积1672m2，用于车间产品堆存办公室建筑面积688.1m2，二层浴室建筑面积1361m2，两层，二层为更衣室，提供公司员工和云锡化三车间员工洗浴。公用工程给水工程由云锡集团供水管网供给纯水站建筑面积60m2，采用离子交换树脂生产纯水，纯水规模为10t/h。排水工程项目区施行雨污分流。生产废水经生产污水处理站处理后回用于生产，不外排；生活废水经生活污水处理站处理后回用于项目区绿化用水，不外排；雨水通过雨水管排放到附近雨水沟。真空泵站占地约为150m2，布置有9台真空机（组），以及氮气机级1套供蒸汽工程2台6t/h燃煤锅炉提供蒸汽。供电由化三材料分公司化三车间10kV中心变电站接入，电压降为380V后送电至车间低压配电室。环保工程废水治理污水处理车间占地面积1693m2，一栋三层框架结构建筑，布置污水处理设备和设施等，处理规模为50m³/d，采用蒸发浓缩工艺。站内设有1座60m3蒸馏冷凝液收集池，1座43.2m3母液池；冷凝结晶池200m3（4个合计，50m3/个）；1座60m3中和池，污水池1500m3（两个合计，750m3/个），1座144m3氯化铵调节池；1座453.6m3结晶盐堆池。生产废水处理后回用于生产，不外排。生活污水采用一套5m3/h一体化地埋式污水处理装置进行处理，采用A/O生物接触氧化进行处理，处理后回用于项目区绿化用水，不外排。废气治理锅炉烟气采用2套多管陶瓷除尘器+麻石洗涤器处理后，1根40m烟囱排放。四氯化锡和中间工序生产废气通过排空管道引入到尾气吸收处理装置，尾气吸收处理装置采用二级冷凝、碱吸收处理工艺，废气处理后由8m排气筒排放。丁基氧化锡工序废气经管道收集后由15m排气筒直排。噪声治理采取基础减振、厂房隔声、设备消声等措施固废治理锅炉灰渣暂存于32㎡的灰渣棚绿化现有绿化面积15000㎡2.3现有生产规模及产品方案序号产品名称生产工序质量标准年产量去向1主产品四氯化锡四氯化锡工序主含量≥99.5%2885t/a部分作为中间体工序原2四丁基锡中间体工序主含量≥85%1670t/a部分作为厂内后续工序售3单丁基三氯化锡主含量≥99%400t/a4二丁基二氯化锡主含量≥99%800t/a5丁基氯化锡混合物（60/40）/300t/a外售6二丁基氧化锡丁基氧化锡工序Sn≥47500t/a外售7副产品氯化镁污水处理站/1000t/a外售8氯化铵/250t/a外售2.4主要原、辅料及动力系统燃料现有项目使用的主要原、辅材料有精锡、液氯序号名称规格年用量来源储存位置一原辅料消耗1精锡#1316.5t/a云锡股份有限公司原料库房2液氯工业级1575t/a省内采购液氯库房3丁醚无水40.8t/a国内采购危化品库房4氯丁烷/283.2t/a国内采购危化品库房5镁片5%80t/a省内采购危化品库房6盐酸工业级省内采购盐酸罐7氨水30%180.4t/a省内采购氨水罐8石灰乳（Ca(OH)2）/7.75t/a省内采购锅炉房二能源消耗1水/8.81万t/a由云锡股份公司供给/2电/8000kwh市政电网引入/3煤/6750t/a省内采购煤仓4蒸汽/4.5万t/a项目区锅炉房提供/2.5现有项目主要生产设备序号名称型号、规格单位数量一四氯化锡工序1液氯计量电子称台22液氯蒸发器20845-B型，蒸发量：1000公斤/小时台23一级反应器V=6700L台24二级反应器V=250L台25产品接收罐V=16000L个46袋式过滤器S-202-B10-G80型台27防爆电动葫芦CD型2T-18米台28防爆电动葫芦CD型3T-6米台19磁力泵CQB65-50-160台5磁力泵CQB50-32-125台1二四丁基锡工序1格氏反应釜V=8000L个22烷基化反应釜个33水解/酸洗反应釜个24蒸馏釜个25蒸馏釜个16丁醚计量罐V=8000L,Ф1800*12个17氯丁烷计量罐V=8000L,Ф1800*12个18格氏计量罐V=8000L,Ф1800*12个19四氯化锡计量罐V=8000L,Ф1800*12个1湿醚接收罐个2干醚接收罐个2预热罐个1产品接收罐个1产品储存罐V=14000L,Ф1800*12个2废水暂存罐10立方米个2四丁基锡暂存罐10立方米台1四丁基锡储罐16立方米台1真空缓冲罐0.3立方米台4序号名称型号、规格单位数量板筐过滤机/台220磁力离心泵台421磁力离心泵台522磁力离心泵台223氟塑磁力离心泵台6三丁基氯化锡工序1四氯化锡计量罐V=8000L个22四丁基锡计量罐V=8000L个13反应釜FR型，V=8m3个34精馏塔DN500*10000个15低沸点接收罐KC-2000L个16一丁基接收罐FC-5000L个17一二丁基接收罐FC-5000L个18二丁基接收罐FS型，V=5m3个29一丁基储罐FC-5000L个2一二丁基储罐FC-5000L个1真空缓冲罐V=300L个2搪玻璃冷凝器P2型,冷凝面积20m2台1搪玻璃冷凝器P2型,冷凝面积12m2台1加热器YDL-120D型，加热功率120KW台3磁力泵CQB65-50-160F型台1四丁基氯化锡工序1反应釜*外形尺寸：Φ2400×6020mm容量：13m3台42水力喷射真空泵绝压：23mmHg最大抽气量520m3/h台33螺杆泵*流量11.5m3/h压力0.6MPa台44洗水泵*流量11.5m3/h压力0.6Mpa台45洗水暂存罐外形尺寸：Φ1857×4435mm容量：8m3台46真空缓冲罐V=300L台37离心脱水机/台38双锥真空回转干燥机外形尺寸：4290×2200×4230mm容积：4500L台39双锥螺旋混料机产量10~20t/h外形尺寸：2792×3790mm台1五污水处理站1搪瓷浓缩釜K-2000L，2m3台2自力式压力调节阀ZZYP-16B台13三足离心机IS-80-65-125B台24冷凝器20M2台5接收罐K-1000L台6摆线针轮减速机BLD-4台1序号名称型号、规格单位数量7耐腐蚀工程塑料泵HNTB50-32-160台28离心水泵IS125-100-200B台29水喷射真空泵RPPSJ-520台6玻璃钢冷却塔GBNL3-150台1钢制蒸汽冷却水箱10.8m3台2六真空泵站1罗茨水环机组ZJP600B/ZJP300D/2SK6B套12全不锈钢水环式真空泵2SK-12台13低压柜GGD2-36G台14冷却循环水箱V=6.75m3台15罗茨水环机组ZJP300B/ZJ150D/2SK3套76氮气储罐10m3，16MnR台27制氮机组（全套）CA-Z-60套1七纯水站1纯水处理设备套12全自动给水设备SPGL2-2524套13日立水冷冷水机组RCU180SC2套14水冷式冷水机组RCU180WHZ-E套15100立方/h玻璃钢冷却100立方米/h台26玻璃钢保温水箱60m3台17玻璃钢冷却塔GBNL-150套18玻璃钢保温水箱KD-60型套19IS型化工离心泵IS150-125-250B，Q=150m3/h，H=15m台3单级单吸清水离心泵IS150-125-250B台5IS型化工离心泵IS150-125-250B，Q=150m3/h，H=15m台4六锅炉房1蒸汽锅炉DZL6-12.5-AⅡ台22.6现有厂区平面布置现有厂区占地面积200000㎡，主要分为办公区、生产区2.7工作制度和职工定员2.8主要生产工艺在密闭容器内倒入锡粒，装料口有截止阀，在装入锡在此过程中会产生固体废物S1，收集后外售冶炼厂冶炼。反应过程中未完全反过程中产生的非甲烷总烃和锡化合物气体通过反应釜的排气阀以管道接入气体在反应完全后再进入水解/酸洗反应釜，投加盐酸去除多余的镁，然后在酸层则进入贮水罐，回用于水洗过程。在此过程中，水解/酸洗反应釜上排气阀会产生有机废气，则通过管道接入到冷凝缓冲罐，水解/酸洗反应釜分相后上层有机相则进入蒸馏釜，先升温蒸发出部分丁醚固体废物S2，主要为有机物、镁、锡的混合物，返回格式反应综合利用。过滤丁基氯化锡工艺2.9公辅工程及环保措施现有项目生活废水采用A/O生物接触氧化工艺进行处理，设备为一体化埋现状污水处理设施设计处理能力50m3/d，污水处理过程主要是将废水进行多效蒸发-结晶耦合，提取出氯化铵、氯化镁附产品（销售），浓缩过程中将冷），于污水处理车间三楼的12个浓缩釜进行减压浓分别放入二楼的4个冷凝结晶池（50m3/个）进行自然冷却结晶，得到副产品氯化铵、氯化镁。浓缩产生的蒸汽，经位于浓缩釜旁氯化铵在处理过程，由于氯化铵会产生一定的NH3无组织排放，主要来源2.10现有项目主要平衡分析投入（t/a）产出（t/a）名称数量名称数量氯气1574.7092产品：四氯化锡2885精锡1316.4632固废：锡渣2.63废气四氯化锡0.0864氯气3.456合计2891.1724合计2891.1724投入（t/a）产出（t/a）名称数量名称数量四氯化锡四丁基锡氯丁烷283.2滤渣4.3镁片80废气氢气耗散0.30016丁醚40.8锡化合物0.0432纯水2004非甲烷总烃（氯丁烷和丁醚）0.648回用水HCl0.00864盐酸冷凝液4冷凝液4废水3945滤渣4.3合计5624.3合计5624.3投入（t/a）产出（t/a）名称数量名称数量四氯化锡701.3单丁基三氯化锡400四丁基锡799.3912二丁基二氯化锡800低沸点化合物152.25丁基氯化锡混合物（60/40）300冷凝液0.622低沸点化合物152.25冷凝液0.622废气锡化合物0.6912合计1653.5632合计1653.5632投入（t/a）产出（t/a）名称数量(t/a)名称数量(t/a)二丁基二氯化锡510二丁基氧化锡500氨水149.552废水5460纯水有组织废气氨0.164回用水3744无组织废气氨0.36粉尘0.028水汽蒸发90合计6050.552合计6050.552锅炉用水、设备冷却、四丁基锡工序和二丁基氧化锡等，现有项目总用水量3616.33m3/d，其中新鲜用水量为293.36m3/d（生产用水269.36m3/d，生活用水24m3/d总排水量为40m3/d（清净下水项目复用水129.97m3/d，循环用水蒸汽来源产生量（t/d）蒸汽用途蒸汽用量（t/d）蒸汽锅炉生产用气50.5其中四氯化锡工序四丁基锡工序23.6二丁基氧化锡工序生产污水处理站32.0热力除氧7.5外送化三车间*45.0浴室2.0管道及热电站损耗合计合计注*集团公司下兄弟企业，属于外供蒸汽。2.11现有项目污染物排放情况烟尘、SO2和NOx，项目设有两套多管陶瓷除尘器+麻石脱硫塔用于处理锅炉烟以上，麻石脱硫塔除尘效率为90%以上、脱硫效率60%以上，综上，锅炉烟气项目污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放总量（t/a）标准值（mg/m3）达标评价燃煤锅炉烟气量30330Nm3/h，21837.6万Nm3/a烟尘23.530.7135.13达标SO222.46400达标NOx2617.9156.95400达标锅炉大气污染物排放浓度限值执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1燃煤锅炉标准限值要求。污染物项目排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放总量（t/a）烟尘排放情况23.530.7135.1336允许排放值77.25达标情况达标达标达标SO2排放情况22.464允许排放值254.766.043.2达标情况达标达标达标表中允许排放值为公司排污许可证（许可证编号：企作滇总字第001513号C0149Y）中锅炉废气总量指标。公司排污许可证（许可证编号：企作滇总字第001513号C0149Y）中锅炉废气排放；二丁基氧化锡反应釜废气由15m排气筒（2#）直排。污染源项目烟气量1200m3/h，864万Nm3/a污染物氯气锡化合物非甲烷总烃HCl氨产生浓度（mg/m3）400750产生速率(kg/h)0.480.1570.900.00120.023产生量(t/a)3.4566.480.0086治理措施冷凝器→碱吸收塔→8m排气筒（1#）排放，非甲烷总烃和锡化合物的处理效率为98%，HCl、氯气碱吸收塔处理效率为99%排放浓度（mg/m3）42.620.01排放速率(kg/h)0.00480.00310.0180.0000120.023排放量(t/a)0.0350.02260.1300.0000860.164排放标准840.05达标情况达标达标达标达标达标机化学工业污染物排放准》(GB31573-2015)中据建设单位提供的资料，锡化合物含量约为98%，因此锡化合物排放量约为织排放浓度限值，氨能够满足《无机化学工业污染物排放准》(GB31573-2015)采样地点监测日期锡化合物(μg/m3）氨（mg/m3）1#对照点203230.0180.04070.0150.02860.0130.0380.022207540.0290.08530.030.09390.0270.07490.0322#监测点202720.0490.02940.0440.03280.0380.03980.04203950.0410.04210.0330.03640.0350.03540.0443#监测点203780.0380.03940.0430.03560.0340.03370.041208690.0320.09630.0440.06540.030.0620.0414#监测点20590.0370.06160.0390.06080.0350.06640.04200310.0420.00470.0330.00270.0390.00340.049标准值0.240.3达标情况达标达标根据建设单位提供的资料，项目废水包括生产废水现有项目碱吸收塔排水主要来自沉淀池定期排46废水产生量约为12.2m³/d，主要成分为氯化氨水溶液，直接排入生产污水处理编号产污环节水质属性主要污染物排水量平均(m3/d)治理措施W1碱吸收塔生产废水SS、锡等送生产污水处理站处理后回用于生产，不外排W2四丁基锡工序生产废水MgCl2W7实验室生产废水二丁基氧化锡工序生产废水NH4ClW5生产废水NH4Cl4.0经水洗槽收集后返回洗涤工序循环使用W8清净下水40直接排入场外沟渠W9办公生活生活废水CODcr、20.8送生活污水处理站处理编号产污环节水质属性主要污染物排水量平均(m3/d)治理措施BOD5等达标后作为厂区绿化用水，不外排级约80~90dB(A)。对这些高噪音设备除采取减震、消音器等降噪措施外，还在监测点监测日期监测值Leq[dB（A）]昼间夜间1#监测点2018.6.854.353.52018.6.955.951.72#监测点2018.6.854.550.22018.6.956.751.03#监测点2018.6.855.749.02018.6.954.048.94#监测点2018.6.855.341.42018.6.955.049.3标准值6555达标情况达标达标现有项目固体废弃物主有四氯化锡工序锡渣S1、四丁1在四氯化锡工序生产过程中部分未反应完全的锡渣41.38t/（8）氯化铵、氯化镁：污水处理站处理过程中氯化铵产生量约为250t/a、类别污染物名称污染物排放量（t/a）排污许可证核定总量（t/a）废气有组织烟尘5.1336SO222.46443.2NOX47.431/氯气0.035/锡化合物0.0226/非甲烷总烃0.130/HCl0.0000864/氨0.164/无组织粉尘0.028/锡化合物0.027/氨0.48/废水处理达标后全部回用00固体废物一般工业固体废物处置率100%处置率100%危险废物安全处置率100%安全处置率100%生活垃圾处置率100%处置率100%2.12现有项目存在的主要环境问题未发生环境污染和环境投诉等问题。经过实（2）现有项目产生的危险废物暂存于机修间内，存在着不规范，有流失的风险，不符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB185973拟建工程概况及工程分析3.1拟建项目工程概况3.1.1基本情况主要建设内容：在丁基氧化锡车间车内进行技改，新增一套不锈钢反应釜、类别工程名称工程内容及规模备注主体工程单丁基氧化锡工序依托现有丁基氧化锡工序，在车间的北侧，新增一套不锈钢反应釜、一台干燥机、两套密闭输送系统等设备，形成年产单丁基氧化锡产品200吨的生产能力改造配套辅助工程锅炉房拆除现有2台6t/h燃煤锅炉，新增1套10t/h燃气锅炉改造临时供气站在锅炉房西侧新建1座3250㎡临时供气站，采取地面硬化和四面围挡措施，用于暂存LNG槽车储罐新建丁基锡中间体库房新建1座734.44㎡框架结构库房，用于暂存四丁基锡、单丁基三氯化锡和二丁基二氯化锡等产品，并在库房内设置一座危废暂存间新建低压配电室依托现有低压配电室为本项目供电依托结晶盐堆场依托现有结晶盐堆场暂依托实验室依托现有实验室依托机修房依托现有机修房维修设备依托产品库房依托现有产品库房贮存项目产品依托办公室依托现有办公室办公依托浴室依托现有浴室依托公用工程给水工程由公司现有现有供水管网供给依托纯水站依托现有纯水站提供生产用水，能够满足项目用水需求依托排水工程依托现有雨污分流系统，施行雨污分流依托真空泵站依托现有项目真空泵站提供项目用气依托供蒸汽工程新增1套10t/h燃气锅炉为全厂和云锡化工三车间供气改造供电由化三材料分公司化三车间10kV中心变电站接入，电压降为380V后送电至车间低压配电室。依托环保工程废水治理生产废水依托公司现有处理规模为50m³/d的污水处理站进行处理，生产废水处理后回用于生产，不外排。依托生活废水依托公司现有5m3/h一体化地埋式污水处理装置进行处理，处理后回用于项目区绿化用水，不外排。依托废气治理锅炉烟气由15m烟囱直排。新建将1#排气筒高度由8m改造成25m。改造在丁基氧化锡工序新增1套水洗设备用于洗涤含氨废气，废气净化后由15m排气筒（2#）排放。改造噪声治理采取基础减振、厂房隔声、设备消声等措施依托/新建固废治理在丁基锡中间体库房内设置1间100㎡的危废暂存间，用于暂存项目产生的废机油及锡渣，施行分区贮存。新建绿化现有绿化面积15000㎡依托3.1.3生产规模及产品方案指标数值Sn（%）≥54氯离子（%）≤1H2O（%）≤13.1.5劳动定员和操作制度序号指标名称单位数量备注一生产规模1单丁基氧化锡产品t/a200二年操作日日300三装置定员人1生产工人人四1装置区用地面积m25202建构筑物占地面积m2五项目规模总投资万元433.811建设投资万元371.172建设期利息万元03铺底流动资金万元62.64六平均年营业收入万元3000七平均年总成本费用万元2837.59八平均年利润总额万元76.09九平均年营业税金及附加万元86.32十财务评价指标1投资利润率%2投资利税率%37.443资本金净利润率%9.844投资回收期4.1所得税前年6.26含建设期0.5年序号指标名称单位数量备注4.2所得税后年7.60含建设期0.5年5财务内部收益率所得税前%5.2所得税后%6财务净现值所得税前万元242.796.2所得税后万元111.31十一盈亏平衡点%78.863.2拟建项目工程分析3.2.1主要原、辅料及能源消耗情况序号名称单位指标年耗量来源1单丁基三氯化锡t/a>99%，液态290.83自产，由东侧丁基氯化锡车间通过露天管道输入2氨水t/a浓度30%125.82蒙自周边市场，槽车运输3包装桶只25L/只8000省内采购4水t/a纯水750自产，由纯水车间管道输送5天然气万m³/a滇缅管道天然气550滇缅天然气管道6蒸汽t/a/4500自产，锅炉房管道输送7电kWh/1051200厂区现有供电系统生产，云南锡业锡化学品有限公司以当地的LNG站液化天然气作锅炉燃料地的LNG站液化天然气均以滇缅管道天然气作为原料，因此，成分基本一组分CH4C2H6C3H8C4N2CO2H2Omol%97.3580.6290.2650.400.7920.8030.149含硫量：≤200mg/Nm³;平均密度：0.75kg/Nm3；燃烧热值：35.79MJ/Nm3注：来自《红河卷烟厂易地技术改造项目环境影响报告书》。序号设备名称规格型号数量/台备注1反应釜外形尺寸：Φ2400×6020mm，容量：13m31新增1利旧2水力喷射真空泵绝压：23mmHg最大抽气量520m3/h2新增1利旧3螺杆泵流量11.5m3/h压力0.6MPa3新增4洗水泵流量11.5m3/h压力0.6MPa1新增1利旧5洗水暂存罐外形尺寸：Φ1857×4435mm容量：8m31新增1利旧6真空缓冲罐V=300L2新增7离心脱水机/1利旧8双锥真空回转干燥机外形尺寸：4290×2200×4230mm容积：4500L1新增1利旧9双锥螺旋混料机产量10~20t/h，外形尺寸：2792×3790mm1新增水槽外形尺寸：2600×1600×1000mm容量：4.2m31新增天然气锅炉WNS10-1.25-Y、Q，额定蒸发量10t/h1新增LNG撬装站容积60m31租用3.2.3生产工艺及产污环节分析C4H9Cl3Sn+3NH3.H2O=C4H10OSn+3NH4Cl+H2O技改项目200t/a单丁基氯化锡生产线物料平衡详见表3.2-3、锡元素平衡详投入（t/a）产出（t/a）名称数量(t/a)名称数量(t/a)单丁基三氯化锡220.83单丁基氧化锡200氨水105.391废水2250纯水750有组织废气氨0.066氨洗水无组织废气氨0.144粉尘0.011水汽蒸发合计2480.221合计2480.221投入产出物料名称数量(t/a)含锡率含锡量(t/a)物料名称数量(t/a)含锡率含锡量(t/a)单丁基三氯化锡220.8355.29122.097单丁基氧化锡20060.94121.865废水22500.010.225无组织废气0.01160.940.007合计122.097合计122.097投入产出物料名称数量(t/a)含氨率（%）含氨量(t/a)物料名称数量(t/a)含氨率（%）含氨量(t/a)氨水105.3913031.6173单丁基氧化锡2008.75氨洗水19.7237废水225033.631有组织废气0.0660.066无组织废气合计51.341合计51.341根据建设单位提供的资料，技改后全厂总用水量3256.51m3/d，其中新鲜用蒸汽来源产生量（t/d）蒸汽用途蒸汽用量（t/d）蒸汽锅炉生产用气57.5其中四氯化锡工序四丁基锡工序23.6二丁基氧化锡工序单丁基氧化锡工序7.0生产污水处理站40.0热力除氧8.9外送化三车间*45.0浴室2.0管道及热电站损耗合计合计注*集团公司下兄弟企业，属于外供蒸汽。3.3技改项目污染源分析3.3.1施工期污染源分析监测项目风速（m/s）下风向距离（m）TSP浓度（mg/m3）施工作业面下风2.09.840502.6540.5402000.213类污染物，产生量较少，属无组织间隙性排20人，施工人员均不在施工场地食宿，污水排放量按人员每天污水排放量为0.4m3/d，施工期生活表3.3-2施工期生活污水主要污染物的浓度和污染负荷污染物CODcrBOD5NH3-N浓度（mg/l）25025污染负荷（kg/d）0.10.0440.010.06洗等。项目施工废水产生量很少，主要污染因子为SS。施工时，分别在丁基锡施工阶段主要设备声级（dB）基础开挖运土挖掘机80~98推土机78-96装载机90~95浇铸混凝土卷扬机80~85振捣机80~88搅拌机80~85设备安装切割机90~9580~85施工期间施工人员约有20人，这些工作人员会产生一定的生活垃圾。类比分布，因此项目施工期的生态破坏主要是水3.3.2运营期污染源分析根据设计资料，本项目燃气锅炉天然气用量为550万Nm³/a，每天运行24和供应行业）产排污系数表-燃气工业锅炉中“原料为天然气”的产污系数，确定天然气锅炉烟气污染物产生系数，即废气量136259.17Nm³/万m³-原料；SO2污染物项目二氧化硫氮氧化物废气量10409m³/h，7494万m³/a排放浓度（mg/m³)29.36137.31排放速率（kg/h）0.306排放总量（t/a）2.210.291治理措施烟气由15m（DN0.7m）烟囱直排评价标准（mg/m³)50200达标情况达标达标装置来吸收处理丁基氧化锡车间反应釜氨气，处理风量为1200m³/h，处理效率表3.3-5丁基氧化锡车间反应釜废气产排污情况污染源项目本项目（单丁基氧化锡）现有项目（二丁基氧化锡）烟气量1200m3/h，864万Nm3/a产生浓度（mg/m3）7.64产生速率(kg/h)0.0090.023产生量(t/a)0.0660.164治理措施1套水洗装置+15m排气筒，氨去除效率为70%排放浓度（mg/m3）8.0排放速率(kg/h)0.0096排放量(t/a)0.069排放标准允许排放浓度(mg/m3)20达标情况达标12 类比现有污水处理站（氨无组织排放量为0.4kg/d、0.12t/a，处理废水33.55m3/d）处理每1m³水，氨排放量约为11.9本项目废水主要为反应后的液相W1、水洗反应液相废水为1.0m3/d，主要成分为氯化氨水溶液，经管道项目氨气水洗装置主要利用污水处理站回用水进行洗涤，用水量约为存罐收集后分别作为合成反应氨水稀释水和项目产品洗涤三次，采用梯形清洗方式，根据水平衡分析，洗涤废水量为6.0m3/d，主要成分为氯化氨水溶液，经管道直接排入生产污水处理站处理后回编号产污环节主要污染物排水量平均治理措施W1反应合成NH4Cl1.0m3/d送生产污水处理站处理后回用于生产，不外排W3产品洗涤NH4Cl6.0m3/dW2尾气装置NH32O4.68m3/d直接用于合成反应氨水稀释水和产品洗涤水W4离心脱水NH32O4.0m3/d经水洗槽收集后返回洗涤工序循环使用声级约80~95dB(A)。对这些高噪音设备主要采取减震、消音器、厂房隔音噪措施，通过采取以上措施后，可以使噪声源强序号产噪设备噪声源强（Led［dB(A)］）治理措施1真空泵395厂房隔声、减震2离心脱水机190厂房隔声、减震3洗水泵2厂房隔声、减震4螺杆泵3厂房隔声、减震5引风机190厂房隔声、减震污染源非正常工况根据以上假设情况算得大气废正常排放条件及源强见表3.2-11。表3.3-8废气非正常排放条件及污染物排放情况排放源污染物非正常情况正常处理效率非正常处理效率排放量水洗装置氨气废气处理设施发生故障，导致处理效率下降90%00.0323.4技改项目“三废”产排情况表3.4-1技改项目污染物排放量统计表单位：t/a类别污染物名称产生量（t/a）治理消减量排放量（t/a）有组织废气燃气锅炉废气量7494万Nm3/a07494万Nm3/a颗粒物0.07200.0715SO22.202.2NOX10.291010.291单丁基氧化锡工序废气量864万Nm3/a0864万Nm3/a氨0.0660.04620.0198无组织废气车间无组织粉尘0.01100.011锡化合物0.010800.0108氨0生产污水处理站氨0.05100.051废水生产废水225022500废物氯化铵0废机油项目技改前后污染物排放变化情况表3.5-1技改前后污染物排放“三本账”汇总表类别污染物技改前排放量技改项目排放量‘以新带老’消减量技改完成后总排放量排放增减量有组织废气排放量（万Nm³/a）23565.6749423565.67494-16071.6颗粒物（t/a）5.133605.13360-5.1336SO2（t/a）22.4622.222.4622.2-20.262类别污染物技改前排放量技改项目排放量‘以新带老’消减量技改完成后总排放量排放增减量NOX（t/a）47.43110.29147.43110.291氯气（t/a）0.035000.0350锡化合物（t/a）0.0226000.022600.130000.1300HCl（t/a）0.000086000.0000860氨（t/a）0.1640.00670.14760.023无组织废气粉尘（t/a）0.0280.01100.039+0.011锡化合物（t/a）0.0270.010800.0378+0.108氨（t/a）0.480.19500.675+0.195废水排放量00000排放量000003.6“以新带老”措施分析技改项目在现有项目的基础上，主要采取的以氧化锡含氨生产废气，处理后由15m排气筒达标排放。4区域环境概况及环境现状4.1自然环境概况云南锡业锡化学品有限公司位于个旧市大屯镇（红河工业4.1.2地形、地貌、地质特征是典型的低纬度高原地形，主要由山脉、盆地（坝子）等地貌类型组成。在10多亿年前，曾经是寒冷冰川、汪洋一片。经过地壳的激烈运动，几度升降，至3000万年前方形成现在西北高、东南低的地势。境内山峦纵横，河谷深切，地组合地形地貌。总体地势西高东低，最大相对高差86.6m。地形坡度西部坡脚~构成场地的岩土层地表部分为人类近期活动形成的地层为第四系冲、洪积亚热带高原季风气候类型，冬无严寒，夏无酷暑根据《云南省地表水环境功能区划（2010～2020大屯海功能为地表水Ⅲ总面积的41.56%，主要分布在卡房、贾沙、鸡街、保和、沙甸及锡城的部分地贾沙檬棕大山、大屯大莲花山等地；黄壤占地；燥红土占总面积的11.96%，主要分布片区土壤类型以红壤为主。片区植被类型为亚热带常绿阔叶林，拟建厂区为工4.2红河工业园区概况和处理大屯——雨过铺片区的城市污水和来自大屯——雨过铺城市污水处理厂出水排入大4.3区域污染源概况4.4评价区环境质量现状评价区环境空气现状监测设5个点，分别位于1#云锡③监测和分析方法：监测及分析方法均按国家环保局颁监测点污染物平均评价标准/监测浓度范围/最大浓度超标率/%达标情况云锡安置房TSP300103～12642.000达标PM1067～8254.670达标SO226～4127.330达标NO27.1～8.80达标锡化合物小时600.0764～0.08760.150达标氯化氢小时5034～4182.000达标氨小时20015～280达标楼坊寨TSP300110～14147.000达标PM1072～9261.330达标SO232～4026.670达标NO27.1～10.30达标锡化合物小时600.0478～0.07760.130达标氯化氢小时5025～4080.000达标氨小时20017～220达标TSP30082～13143.670达标PM1053～8556.670达标SO226～4429.330达标NO27.1～8.80达标锡化合物小时600.037～0.04910.080达标氯化氢小时5025～3468.000达标氨小时20013～220达标厂房村TSP300100～12642.000达标PM1071～9160.670达标SO222～4026.670达标NO27.1～8.90达标锡化合物小时600.0475～0.07120达标氯化氢小时5027～3876.000达标氨小时20010～199.500达标仁和村TSP300103～11839.330达标PM1052～8456.000达标监测点污染物平均评价标准/监测浓度范围/最大浓度超标率/%达标情况SO231～3926.000达标NO27.1～10.30达标锡化合物小时600.0505～0.08090.130达标氯化氢小时5020～3774.000达标氨小时20011～199.500达标4.4.2地表水环境质量现状监测日期检测项目pHCODcr（mg/L）氨氮（mg/L）硫化物（mg/L）石油类（mg/L）氟化物（mg/L）氰化物（mg/L）六价铬（mg/L）2022.220.0360.960.760.004L0.004L7.232.080.0390.780.004L0.004L590.800.004L0.004L平均值450.780.004L0.004L标准值6-92010.20.050.20.05是否达标达标超标达标超标达标达标达标达标监测日期检测项目砷（mg/L）铅（mg/L）镉（mg/L）锡（mg/L）铜（mg/L）总磷（mg/L）总氮（mg/L）-2018.6.113×10-4L0.01L0.001L0.00260.001L13.863×10-4L0.01L0.001L0.00390.001L14.083×10-4L0.01L0.001L0.00450.001L13.90平均值0.01L0.001L0.00370.001L标准值0.050.050.005-0.05是否达标达标达标达标-达标超标超标氨氮、T-P、T-N超标原因主要是大屯海实施环湖截污工程之前，周围工矿企业4.4.3地下水环境质量现状根据表4.4-3可知，区域地下水除大肠菌群外，其余各指采样地点检测项目pH(无量纲)氨氮（mg/L）CODMn（mg/L）砷（mg/L）铜（mg/L）锡（mg/L）氯化物（mg/L）总大肠菌群（MPN/100ml）楼坊寨井水7.210.0320.403×10-4L0.01L0.001L0.001L0.003698.375400标准6.5-0.010.010.005-2503.0是否达标达标达标达标达标达标达标达标 达标超标赖石山深井7.410.0430.513×10-4L0.01L0.001L0.001L0.004564.48标准6.5-0.010.010.005 2503.0是否达标达标达标达标达标达标达标达标-达标超标小王家寨7.100.0540.474.8×10-40.01L0.001L0.001L0.003099.975400标准6.5-0.010.010.005-2503.0是否达标达标达标达标达标达标达标达标 达标超标仁和村7.130.0600.323×10-4L0.01L0.001L0.001L0.0030115.16标准6.5-0.010.010.005 2503.0是否达标达标达标达标达标达标达标达标-达标超标7.280.0710.323×10-4L0.01L0.001L0.001L 108.47-标准6.5-0.010.010.005-2503.0是否达标达标达标达标达标达标达标达标 达标超标监测点监测日期监测值Leq[dB（A）]昼间夜间1#监测点2018.6.854.353.52018.6.955.951.72#监测点2018.6.854.550.22018.6.956.751.03#监测点2018.6.855.749.02018.6.954.048.94#监测点2018.6.855.341.42018.6.955.049.3标准值6555是否达标达标达标从表4.4-4可以看出，项目区厂界各监测点昼间和（1）监测设置：共设3个点，分别为项目区绿地表4.4-5土壤现状监测结果（单位：mg采样地点pH(无量纲)ω(As)(mg/kg)ω(Cu)(mg/kg)ω(Pb)(mg/kg)ω(Cd)(mg/kg)ω(Sn)(mg/kg)楼房寨7.6363.060.8标准值251001700.6-是否达标超标达标达标超标-7.9050.665.80.5757.0标准值251001700.6-是否达标超标达标达标达标-农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）浓度限值，As均超过《土壤环境质量标准》(GB15618-2018)中的表1农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）浓度限值，但是不超过《土壤环境质量标准》(GB15618-2018)中的表3农用地土壤污染风险管制值100mg/kg，楼房寨土壤Cd超过《土壤环境质量标准》(GB15618-2018)中的表1农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）浓度限值，但是不超过《土壤环境质量标准》(GB15618-2018)中的表3农用地土壤污染风险管制值4.0mg/kg浓度限值。田心村土壤Cd低于《土壤环境质量标准》(GB本次监测在项目绿地取一个土壤样品，执行《土壤环境质量建设用地土壤4.4-6项目区土壤达标分析采样地点pH(无量纲)ω(As)(mg/kg)ω(Cu)(mg/kg)ω(Pb)(mg/kg)ω(Cd)(mg/kg)ω(Sn)(mg/kg)项目区绿地7.5935.458.775.40.5642.0筛选值601800080065-是否达标达标达标达标达标-5环境影响预测与评价5.1施工期环境影响预测评价产生的NOX、CO和THC等。二次扬尘污染主要产生于场地清理、挖土填方、扬尘。结构、装修阶段也会因车辆行驶等产生扬尘污染楼坊寨，基本已经超过了扬尘的影响范围，对周（1）施工期废水影响分析阶段施工人数不尽相同，一般为几十人不等。本项目施工期的施工人员平均约3/d工期生活污水依托厂区已有的生活污水处理系统处理达标后回用于厂区绿化用资料：混凝土养护废水悬浮物浓500mg/L～2①施工期生活污水依托厂区已有的生活污水处理系统处理达标后回用作为②施工期间应优先完成区外雨水截流沟，使施工区内外的雨水分流。严禁②施工期设置临时沉砂池及排水沟，废水经收集沉淀处理后全部回用作工5.1.3施工期噪声影响及防治措施施工期噪声影响分析不同施工阶段，使用不同的施工机械设备，因而产生不同施工阶段噪声，施工期噪声主要来自不同施工阶段所使用的不同施工机械的非连续性作业噪声。（1）噪声源施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性。不同的施工设备产生的机械噪声声级列于表5-1。施工阶段主要设备近场噪声级（dB）场界噪声限值昼间夜间基础开挖运土挖掘机80~987055推土机78-96装载机90~95浇铸混凝土卷扬机80~857055振捣机80~88搅拌机80~85设备安装切割机90~95705580~85多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会互相叠加。根据类比调查，叠加后的噪声增值约3~8dB(A)，一般不超过10dB(A)。从表5.1-1可以看出，施工机械近场噪声级普遍超过80dB(A)。（2）施工噪声控制标准本项目建设期不同施工阶段的机械设备噪声对环境的影响参照《建设施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准执行。（3）施工噪声影响分析Lr=Lro-20lg(r/ro)LPi——每种施工机械在某一点处的噪声施工阶段声源声级dB(A)不同距离处的噪声预测[dB（A）]40m200m300m370m基础开挖挖掘机9878.0065.9658.0054.4851.9848.4646.64推土机9676.0063.9656.0052.4849.9846.4644.64装载机9575.0062.9655.0051.4848.9845.4643.64多声源叠加值81.3069.2661.3057.7855.2851.7649.94结构工程卷扬机65.0052.9645.0041.4838.9835.4633.64振捣机68.0055.9648.0044.4841.9838.4636.64搅拌机65.0052.9645.0041.4838.9835.4633.64多声源叠加值91.0071.0058.9651.0047.4844.9841.4639.64设备安装切割机9575.0062.9655.0051.4848.9845.4643.6465.0052.9645.0041.4838.9835.4633.64多声源叠加值95.4075.4063.3655.4051.8849.3845.8644.04由表5.1-2噪声叠加结果可以看出，考虑所有的施工设备在同时运转的情况下，在距离大于40m时施工噪声的贡献值能够满足GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》的昼间要求，根据建设单位提供的资料可知，项目夜间不施工，施工期机械布置距离场界最近的距离在40m以上，因此施工期噪声排放能满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)昼间≤70dB（A）的要求。项目施工场地距离最近的保护目标为600m外的楼坊寨，经距离衰减和现有厂房建筑阻隔后，项目施工期对楼坊寨影响甚微。施工噪声影响主要是在基础开挖阶段施工影响，结合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)进行控制，调整高噪声施工的时间和限制高噪声机械的使用，夜间禁止施工，如工艺需要必须连续施工，则应征得当地环保局的同意，并作夜间施工公告。施工期噪声污染防治措施本工程建设和施工单位应采取相应噪声防治措施，严格执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的规定，以进一步减少噪声对环境的影响。（1）合理安排施工时间制订施工计划时，应尽量避免同时使用大量高噪声设备施工。除此之外，高噪声施工时间尽量安排在日间，减少夜间施工量。（2）合理布局施工场地①避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。②在条件允许时尽量将高噪声设备远离敏感区域。③由于该工程施工期较长，各组建筑将分期进行，建议尽量利用工地已完成的建筑作为声障，而达到自我缓解噪声的效果。（3）降低设备声级①设备选型上尽量采用低噪声设备，如以液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。②固定机械设备与挖土、运土机械，如挖土机、推土机等，可通过排气管消音器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声。③对动力机械设备进行定期的维修、养护；设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级。④闲置不用的设备应立即关闭，运输车辆进入现场应减速，并减少鸣（4）降低人为噪音①按规程操作机械设备。②模板、支架拆卸过程中，遵守作业规定，减少碰撞噪音。③尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业，代之以现代化通讯设备。5.1.4施工期固体废弃物影响及防治措施施工期间产生的固体废物主要有施工及挖掘土方产生的弃土石、建筑垃圾以及生活垃圾。施工期产生的上述废弃物如不及时清理和消除，或在运输时产生遗洒现象，都将对公共卫生、公众健康及道路交通产生不利影响，故应以重视，采取必要措施，加强管理。根据现场勘查及建设单位的介绍，项目建设过程中将利用厂区进行改造，施工量不大，项目可做到挖填平衡，不产生永久弃渣，因此不会对环境造成影响。对于施工过程中产生的建筑垃圾，可回收部分材料（如钢材边角料等）可回收处理，剩余部分应有关规定妥善处理。对于拆除的设备，可回收部分材料（如钢材等）回收处理，剩余部分送相关建筑垃圾处理场所处理，环评要求不得随意丢弃。采取上述措施后对环境影响较小。生活垃圾主要为就餐后的废饭盒、办公区的少量日常垃圾。这些垃圾将设垃圾桶，将垃圾收集后由环卫部门统一处置。5.1.5施工期生态影响及防治措施在项目建设过程尽量减少土方开挖和运输，既减少对环境的影响，同时又能对生态保护起到一定作用。在区块内部土地开挖工程施工时应防止将废渣冲入地表水水体，严禁泥浆水未经处理直接排放，控制区块的水土流失。上述影响仅为短期影响，但是在施工期过后，建设方仍需对厂区内外进行绿化等生态补偿工作，以消减生态影响程度，减少环境损失，改善区域生态系统功能。5.2环境空气影响预测与评价评价中污染气象条件依据蒙自市气象站2016年地面气象观测资料。该气象站地理位置东经103°23'4.12"，北纬23°21'58.31"。气象站距离拟建项目厂址约15km，两地均处于同一坝区内，受相同气候系统的影响和控制，其常规气象资料可以反映拟建项目区域的基本气候特征，因而可以直接使用该气象站提供的高空气象资料采用环境保护部环境工程评估中心数据库与环境质量模拟重表5.2-1蒙自市累年（1971~2000年）各月平均各气象要素一览表1234567894SSSNNNNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWS一月,静风12.10%S二月,静风9.48%S三月,静风8.06%NNNNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWSS五月,静风9.68%S六月,静风20.00%NNNNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWS七月,静风23.39%S八月,静风23.39%S九月,静风12.50%NNNNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWNWNEWENWNEWS十月,静风14.52%S十一月,静风15.83%S十二月,静风17.50%表5.2-2蒙自市气象站2016年各季及全年平均风向频率(%)月份NNNENEENEEESESSESSSWWSWWWNWNWNNW静风一月0.230.810.810.818.8724.1928.234.030.8100.810.814.03二月0.862.590.680.860.864.3129.315.172.590.862.593.459.48三月0.810.230.560.869.6828.2326.613.234.840.810.818.060.830.540.814.178.337.521.6726.675.833.330.820.83五月0.810.230.652.425.6525.8127.424.842.429.68六月0.810.830.565.8326.6721.674.170.800.830.560.830.833.3320七月2.420.810.818.877.260.810.580.812.4223.39八月2.120.979.687.260.650.470.810.812.424.8423.39九月0.540.260.830.830.839.172028.3350.830.830.83十月2.422.420.810.670.818.0626.610.810.530.810.524.033.232.56十一月0.830.560.838.3330.838.3350.650.833.33十二月2.50.830.560.832.520203.330.800.830.830.83全年0.340.968.724.044.380.890.552.672.19表5.2-32016年各风向位月平均及年平均风速分布统计单位：m/s月份NNNENEENEEESESSESSSWWSWWWNWNWNNW平均一月2.02.02.313.54.062.44.02.14.02.022.73二月2.02.02.02.02.453.33.103.032.59三月2.12.532.923.373.763.252.02.04.14.03.102.942.012.773.063.02.33五月2.52.83.52.02.172.59六月2.02.12.012.642.283.042.82.01七月72.413.0八月2.072.0九月2.02.262.852.832.0十月3.052.953.00.85十一月0.962.12.682.73.03.0十二月2.330.962.02.50全年2.15