混凝土工程监理实施细则

延安石油化工厂120万吨/年持续重整生成油减少芳烃技术改造项目 混凝土工程监理实施细则编制人：审核人：同意人：北京吉星工程项目管理有限公司年月日目录工程概况………………………2二、编制根据………………………2三、监理工作目的…………………2四、施工准备阶段的监理工作……………………3五、施工阶段的监理控制要点……………………6（一）施工过程监理工程要点……………………6（二）混凝土在拌制和浇筑过程中应按规定进行检查，且在监理日志中具体统计…………………7（三）高强混凝土配合比控制要点………………7六、施工阶段的质量控制目的值…………………8（一）原材料………………………8（二）配合比设计…………………9（三）混凝土施工…………………9（四）现浇构造分项工程…………11七、施工竣工阶段的监理资料……………………13工程概况工程名称:延安石油化工厂120万吨/年持续重整生成油减少芳烃技术(中试装置)改造项目建设地点：延安市洛川县交口河镇延安石油化工厂联合一车间苯抽提装置和联合二车间聚丙烯装置之间建设单位：陕西延长石油（集团）有限责任公司延安石油化工厂设计单位:北京石油化工工程有限公司施工单位:陕西化建工程有限责任公司二、编制根据GB50026-《工程测量规范》SH/T3510-《石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范》JGJ79-《建筑地基解决规范》GB50202-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-《混凝土构造工程施工质量验收规范》GB50207-《屋面工程施工质量验收规范》GB50300-《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50209-《建筑地面工程施工质量验收规范》GBT50391《建设工程监理规范》三、监理工作目的1、质量控制目的：无质量事故，施工质量得到全方面有效监控。2、投资控制目的：以不超出所订立的施工合同金额为基本目的，严格控制预算外费用的支出。严格控制合同外签证。3、进度控制目的：以合同工期为基本控制目的，并根据现场的客观条件进行必要合理的调节。4、安全及文明施工控制目的：督促施工单位做好安全文明施工工作，现场全方位巡视发现隐患即督促整治，确保工程无安全事故。文明施工符合国家规范及合同规定。四、施工准备阶段的监理工作1、组织有关监理人员熟悉、学习有关图、技术资料、施工规范和质量原则。2、施工前，组织有关图纸会审，会审后，规定施工单位及时编制施工组织设计上报监理工程师审批，监理工程师重要审核内容涉及：重要施工办法、质量确保方法、安全确保方法、进度计划、机具设备计划、劳动力实用计划、产品保护方法等。施工组织设计经监理审批同意后，并报建设单位同意后方可实施。3、检查施工单位操作人员持证上岗状况（管理人员资格证和特殊工种）；检查施工单位与否对操作人员进行安全技术交底，及与否有办理工种间交接验收手续；检查施工单位与否已提供由法定有资质单位设计的混凝土施工配合比。4、混凝土工程所用有关材料、机械设备须报监理工程师审批同意后方能使用，审核内容涉及：材料品种、规格、性能与否满足国家有关原则和施工配合比规定，作业机械与否按施工组织设计规定配备及机械工作状态与否正常。（1）水泥进场必须有出厂合格证或进场实验报告，并应对其品种、包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出一种月）时，应复查实验，并按实验成果使用。（2）普通混凝土和轻骨料混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关原则的规定，粗骨粒径最大不得超出构造截面最小尺寸的1/4及钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板骨料的最大粒径不适宜超出板厚的1/2，且不得超出50mm。（3）骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入燃烧过的白云石或石灰块。（4）拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行原则《混凝土拌和用水原则》的规定。（5）混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国标的规定：外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的规定，施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经实验后拟定。5、混凝土的拌制、运输、浇筑、养护必须满足规范规定。（1）混凝土搅拌须确保原材料称量精确，偏差满足下表规定混凝土原料称量的允许偏差（％）。材料名称允许偏差（％）水泥、混合材料±2粗、细骨料±3水、外加剂±2注：1)多个衡器应定时校验，检查使用中衡器有无合格标签；2）骨料含水率测定次数根据天气状况而定。（2）混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，达成浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，还须在浇筑迈进行二次搅拌。（3）采用泵送混凝土时：1）输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应避免混入空气，产生阻塞；2）泵送前应先用适量的与混凝土内成分相似的水泥砂浆润滑输送管内壁；3）预计泵送间歇时间超出45min或当混凝土出现离析现象时，应立刻用压力水或其它办法冲洗管内残留混凝土；4）在泵送过程中，受料斗内应含有足够的混凝土，以避免吸入空气产生阻塞。（4）在地基或基土上浇筑混凝土时，应去除淤泥和杂物，并应有排水方法。对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。（5）混凝土自高处倾落的自由高度，不应超出2m，当浇筑高度超出3m时，应用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。在浇筑竖向构造混凝土前，应先在底部填以50～100mm厚与混凝土成分相似的水泥砂浆。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，再继续浇筑。（6）浇筑层的厚度按捣实混凝土的办法不同而加以控制。（7）浇筑混凝土应持续进行，避免出现冷缝。混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间（min）混凝土强度等级气温不高于25℃高于25℃不高于C30210180高于C30180150注：当混凝土掺有速凝型外加剂时，其允许时间应根据实验成果拟定。（8）采用振捣器捣实混凝土应符合下列规定：1）每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落；2）当采用插入式振捣器时，捣实混凝土的移动间距，不适宜不不大于振捣器作用半径的1.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不不大于50mm；3）当采用表面振捣器时，其移动间距应确保振捣器的平板能覆盖已振实部分边沿；4）当采用附着式振动器时，其设立间距通过实验拟定，并应与模板紧密连接；5）当采用振动台振实干硬性混凝土和轻骨料混凝土时，宜采用加压振动的办法，压力为1～3kN/m2。（9）施工缝的位置在混凝土浇筑前拟定，并宣留置在构造受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置位置应符合下列规定：1）柱宜留置在基础的顶面、梁的下面；2）与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以上20～30mm处；3）单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；4）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置次梁跨度的中间的1/3范畴内；5）墙留置在门洞口过梁跨中1/3范畴内，也可留在纵横墙的交接处；6）双向受力楼板，多层刚架及其它构造复杂的工程，施工缝的位置应按设计规定留置。（10）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定：1）已浇筑的混凝土，其抗压强度不应不大于1.2MPa；2）在已硬化的混凝土表面上，应去除水泥薄膜和松劲的石子以及软弱混凝土层，并加以充足湿润和冲洗干净，且不得积水；3）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成分相似的水泥砂浆；4）混凝土应细致捣实，使用新旧混凝土紧密结合。（11）承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝，当须留置时，应征的设计单位同意。（12）在设备基础的地脚螺栓范畴内施工缝的留置，位置应符合下列规定：1）水平施工缝，必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端的距离应不不大于150mm；本地脚螺栓直径不大于30mm时，水平施工缝可留置在不不大于地脚螺栓埋入混凝土部分总长度3/4处；2）垂直施工缝，其与地脚螺栓中心线间的距离不得不大于250mm，且不得不大于螺栓直径的5倍。（13）承受动力作用的设备基础的施工缝解决，应符合下列规定：1）标高不同的两个水平施工缝，其高低结合处应留成台阶形，台阶的高宽比不得不不大于1.0；2）在水平施工缝上继续浇筑混凝土时，应对地脚螺栓进行一次观察校准；3）垂直施工缝应加插钢筋，其直径为12～16mm，长度为500～600mm，间距为500mm，在台阶式施工缝垂直面上也应补插钢筋；4）施工缝的混凝土表面应凿毛，在继续浇筑混凝土前，应用水冲洗干净，湿润后在其表面抹10～15mm厚与混凝土成分相似的一层水泥砂浆。（14）对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合下列规定：1）应在浇筑完毕厚的12h内对混凝土加以覆盖和浇水；2）采用硅酸盐水泥，养护时间不得少于7d，对掺加缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土，不得少于14d；3）浇水次数应能保持混凝土处在润湿状态；4）土养护用水应与拌制用水相似。（15）采用塑料布覆盖养护的混凝土，其暴露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。（16）在已浇筑的混凝土强度未达成1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6、检查脚手架与否牢固及道路与否畅通。（1）对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的缝隙和孔洞应予堵严；对木板应浇水湿润，且不得有积水。（2）浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查。（3）作业期间，木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，应及时采用方法进行解决。五、施工阶段的监理控制要点（一）施工过程监理工程要点1、检查督促施工单位按规定对的使用和移动振动器，半途停歇后再浇捣时，新旧接缝范畴要小心振捣，模板接缝应严密，若接缝宽超出2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择对应的石子粒径。2、检查模板安装与否平整光滑，安装前要把粘浆去除干净，并涂刷隔离剂，且浇捣前对模板浇水湿润。3、对赶快较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度，并按规定使用振动器。4、在重新开始浇混凝土前应对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。5、钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适宜，小直径钢筋，垫块间距宜密些，使用振动器必须待混凝土中气泡安全排除后才移动。6、对竖向构造侧模应避免模板脚吊脚；在浇筑混凝土前先浇50～100mm厚的水泥浆。7、安装梁模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合规定才允许接驳梁模板。8、混凝土浇筑后，表面应用抹子认真抹平。（二）混凝土在拌制和浇筑过程中应按规定进行检查，且在监理日志中具体统计。1、检查混凝土在浇筑地点的坍落度。2、检查混凝土质量应进行抗压强度实验，对有抗渗规定的混凝土，尚应进行抗渗性实验、试件应在浇筑地点随机取样制作，具体规定按《混凝土强度检查评定原则》中规定。3、每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4、混凝土表面缺点面积小且数量不多的蜂窝或露石的混凝土表面，可用1：2～1：2.5的水泥砂浆抹平，施工前，须用钢筋刷或加压水洗刷基层。（1）出现蜂窝、露石和露筋的部位应凿去单薄的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水先刷表面，再用比原混凝土强度提高一级的细骨料混凝土填塞，并认真捣实。（2）对影响混凝土构造性能的缺点，必须合同设计等有关单位研究解决。（三）高强混凝土配合比控制要点1、配备C60及以上强度等级的混凝土（简称高强混凝土），应选择标号不低于525号，且质量稳定的水泥，优质骨料及高效减水剂，宜掺用品有一定活性的优质矿物掺合料。2、配制高强混凝土时应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其活性不适宜低于57MPa。3、配制高强混凝土用粗骨料的最大粒径不应不不大于31.5mm，针片状颗粒含量不适宜不不大于5.0%，含泥量（重量比）不应不不大于1.0%，泥块含量（重量比）不适宜不不大于0.5%。配制高强混凝土所用粗骨料除进行压碎指标实验外，对碎石尚应进行岩石立方体抗压实验，其成果不应不大于规定配制的混凝土抗压强度原则值fcu，k的1.5倍。4、配制高强混凝土宜采用中砂，其细度模数宜不不大于2.6，含泥量（重量比）不应不不大于2.0%，混块含量（重量比）不适宜不不大于1.0％%。5、高强混凝土配合比的计算办法合环节还应符合下列规定：（1）C60以上强度等级混凝土的基准配合比中的水灰比，可根据经验选用；（2）配制高强混凝土所用砂率及所采用的外加剂合矿物掺合料的品种、掺量，应通过实验拟定；（3）高强混凝土的水泥用量不适宜不不大于550kg/m3；（4）高强混凝土配合比的试配与拟定的环节应按规定进行，但其中水灰比的增减值宜为0.02～0.03；（5）高强混凝土设计配合比提出后，尚应用该配合比进行6～10次重复实验进行验证。六、施工阶段的质量控制目的值（一）原材料项目项次内容检查数量检查办法主控项目11水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国标《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超出三个月（快硬硅酸盐水泥超出一种月）时，应进行复验，并按复验成果使用。3钢筋混凝土构造、预应力混凝土构造中，严禁使用含氯化物的水泥。按同一生产厂家、同一等级、同一批号且边疆进场的水泥，袋装不超出200t为一批，散装不超出500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。21混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国标《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环保的规定。2预应力混凝土构造中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土构造中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国标《混凝土质量控制原则》GB50164的规定。按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。检查产品合格证、出厂检查报告和进场复验报告。3混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国标《混凝土构造设计规范》GB50010和设计的规定。——检查原材料实验报告和氯化物、碱的总含量计算书。普通项目1混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国标《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过实验拟定。按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。。检查出厂合格证和进场复验报告。2普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行原则《普通混凝土用碎石或卵石质量原则及检查办法》JGJ153、《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》JGJ52的规定。注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超出构件截面最小尺寸的1/4，且不得超出钢筋最小净间距的3/4。2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不适宜超出板厚的1/3，且不得超出40mm。按进场的批次和产品的抽样检查方案拟定。检查进场复验报告。3拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其它水源时，水质应符合国家现行原则《混凝土拌合用水原则》JGJ63的规定。同一水源检查不应少于一次。检查水质实验报告。（二）配合比设计项目项次内容检查数量检查办法主控项目1混凝土应按国家现行原则《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等规定进行配合比设计。对有特殊要的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关原则的专门规定。——检查配合比设计资料。普通项目1初次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要坟。开始生产时应最少留置一组原则养护试件，作为验证配合比的根据。——检查鉴定资料和试件强度实验报告。2混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试成果调节材料用量，提出施工配合比。每工作班检查一次检查含水率测试成果和施工配合比告知单。（三）混凝土施工项目项次内容检查数量检查办法主控项目1构造混凝土的强度等级必须符合设计规定。用于检查构造构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1每拌制100盘且不超出100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100盘时，取样不得少于一次；3当一次持续浇筑超出1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次取样应最少留置一组原则养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要拟定。检查施工统计及试件强度实验报告。2对有抗渗规定的混凝土构造，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要拟定。检查试件抗渗实验报告3混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表7.4.3的规定。原材料每盘称量的允许偏差每工作班抽查不应少于一次。复称材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%注：1多个衡器应定时核验，每次使用前应进行零点校核，保持计量精确；2当遇雨天或含水率有明显变化时，应增加含水率检测次数，并及时调节水和骨料的用量。4混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超出混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的规定进行解决。全数检查观察，检查施工统计普通项目1施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计规定和施工技术方案拟定。施工缝的解决应按施工技术方案执行。全数检查观察，检查施工统计2后浇带的留置位置应按设计规定和施工技术方案拟定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。全数检查。观察，检查施工统计3混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采用有效的养护方法，并应符合下列规定：1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗规定的混凝土，不得少于14d；3浇水次数应能保持混凝土处在湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相似；4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；5混凝土强度达成1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。注：1当天平均气温低于5℃时，不得浇水2当采用其它品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能拟定；3混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷护剂；4对大致积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采用控温方法。全数检查观察，检查施工统计（四）现浇构造分项工程外观质量项目项次内容检查数量检查办法主控项目1现浇构造的外观质量不应有严重缺点对已经出现的严重缺点，应由施工单位提出技术解决方案，并经监理（建设）单位承认后进行解决。对经解决的部位应重新检查验收。全数检查观察，检查技术解决方案。普通项目1现浇构造的外观质量不适宜有普通缺点。对已经出现的普通缺点，应由施工单位按技术解决方案进行解决，并重新检查验收。全数检查。观察，检查技术解决方案2．尺寸偏差项目项次内容检查数量检查办法主控项目1现浇构造不应有影响构造性能和使用功效的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏差。对超出尺寸允许偏差且影响构造性能和安装、使用功效的部位，应由施工单位提出技术解决方案，并经监理（建设）单位承认后进行解决，对经解决的部位，应重新检查验收。全数检查量测，检查技术解决方案。普通项目1现浇构造和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表8.3.2-1、表8.3.2-2的规定。按楼层\构造缝或施工段划分检查批.在同一检查批内,对梁\柱和独立基础,应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间构造，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设