钢筋混凝土结构工程(学期总结)

2.钢筋和混凝土能共同工作的三个条件（1）钢筋和混凝土两种材料之间存在着较强的粘结力。（2）混凝土在硬化过程中产生收缩，体积缩小，混凝土将钢筋压紧，钢筋与混凝土之间产生的摩阻力，防止钢筋滑动。（3）钢筋与混凝土有相近的温度线性膨胀系数。3.钢筋混凝土结构工程分类钢筋混凝土结构工程按施工方法分为现浇钢筋混凝土结构工程和装配式钢筋混凝土结构工程现浇钢筋混凝土结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程，其施工工艺流程如图4-1所示。图4-1钢筋混凝土结构工程施工程序第一节模板工程内容简介模板工程的施工工艺包括：模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。模板工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分，特别是现浇钢筋混凝土结构施工中占主导地位，决定施工方法和施工机械的选择，直接影响工期和造价。一般情况下，模板工程费用占结构工程费用的30%左右，劳动量占50%左右，工期约为总工期的1/2。第一节模板工程本节主要内容：一、模板的作用、组成及基本要求二、模板的分类一、模板的作用、组成及基本要求模板就是使钢筋混凝土结构或构件成型的模型。钢筋混凝土结构或构件的模板由模板及支撑系统两部分组成。现浇钢筋混凝土结构施工中，对模板和支撑系统的基本要求：（1）要保证结构和构件各部分的形状、尺寸及相互位置的正确性；（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；（3）构造简单，装拆方便，能多次周转使用；（4）接缝严密，不得漏浆。二、模板的分类（1）按所用的材料不同，可分为木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、塑料模板、玻璃钢模板等。如图4-2所示为钢模板。（2）按装拆方法不同，可分为固定式、移动式和永久式。（3）按规格形式不同，可分为定型模板（如小钢模板）和非定型模板（如木模板等散装模板）。（4）按结构类型可分为基础模板，柱模板，墙模板，梁和楼板模板，楼梯模板等。钢模板图4-2钢模板类型

第二节钢筋工程本节主要内容：一、钢筋的分类验收和存放二、钢筋的冷加工三、钢筋接头的连接钢筋堆场一、钢筋的分类验收和存放——钢筋的分类（二）钢筋的验收钢筋进场应持有出厂质量证明书或实验报告单。每捆或每盘钢筋均应有标牌。钢筋进场后应按品种、批号与直径分批验收。并分别堆放不得混杂。验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按规定抽取试样进行机械性能试验，检查合格后方准使用。钢筋的外观检查：钢筋表面不得有裂缝、结疤和折皱；钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合技术标准规定。二、钢筋的冷加工常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种。（一）钢筋的冷拉钢筋冷拉是指在常温下将钢筋进行强力拉伸，使拉应力超过屈服强度产生塑性变形，达到提高强度和节约钢材的目的。（二）钢筋的冷拔冷拔是使直径6～8mm的HPB235级钢筋标准的Q235盘条筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔如图4-12所示，使钢筋产生塑性变形，以改变其物理力学性能。冷拔后的钢筋断面缩小，塑性降低，抗拉强度标准值可提高50～90%。钢筋冷拔的工艺过程是：轧头→剥皮→通过润滑剂→进入拔丝模。钢丝冷拔时，对钢号不明或无出厂证明书的钢材应先取样试验。甲级冷拔低碳钢丝宜用符合HPB235钢筋标准的Q235盘条拔制。冷拔设备由拔丝机、拔丝模、剥皮机、轧头机等组成。图4-12钢筋冷拔示意图三、钢筋接头的连接钢筋接头连接方法有：绑扎连接、焊接连接和机械连接。绑扎连接由于需要较长的搭接长度，浪费钢筋，且连接不可靠，故宜限制使用。焊接连接的方法较多，成本较低，质量可靠，宜优先选用。机械连接，设备简单，节约能源，不受气候影响可全天候施工，连接可靠，技术易于掌握，适用范围广，尤其适用于焊接有困难的现场。剪力墙钢筋梁钢筋（直螺纹连接）梁柱接头钢筋底板钢筋砂浆垫块

第三节混凝土工程混凝土工程包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑捣实和养护等过程。近年来，由于混凝土外加剂的发展和应用大大改善了混凝土的性能和施工工艺。此外，自动化、机械化的发展和新的施工机械和施工工艺的应用，也大大提高了混凝土工程的施工质量。本节主要内容：一、后浇带的施工二、混凝土的养护三、混凝土常见的质量问题与防治措施混凝土一、后浇带的施工后浇带是在现浇混凝土结构施工过程中，克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。该缝需根据设计要求保留一段时间后再浇筑混凝土，将整个结构连成整体。后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带的设置距离，应考虑有效降低温度和收缩应力的条件下，通过计算来获得。在正常的施工条件下，有关规范对此的规定是：如混凝土置与室内和土中，后浇带的设置距离为30m,露天为20m。后浇带的保留时间应根据设计确定，若设计无要求时，一般至少保留28d以上。后浇带的宽度应考虑施工简便，避免应力集中。一般宽度为700～1000mm。后浇带内的钢筋应完好保存。后浇带混凝土浇筑应严格按照施工技术方案进行。在浇筑混凝土前，必须将整个混凝土表面按照施工缝的要求进行处理。填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥，也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制，但必须要求填筑混凝土的强度等级比原来结构强度提高一级，并保持至少15d的湿润养护。二、混凝土的养护混凝土成型后，为保证水泥能充分进行水化反应，应及时进行养护。养护的目的就是为混凝土硬化创造必要湿度和温度条件，防止由于水分蒸发或冻结造成混凝土强度降低和出现收缩裂缝、剥皮、起砂和内部酥松等现象，确保混凝土质量。混凝土养护的方法一般有自然养护、喷涂薄膜养护和蒸汽养护三种。1.自然养护自然养护是指在室外平均气温高于5℃的条件下，选择适当的覆盖材料并适当浇水，使混凝土在规定的时间内保持湿润环境，自然养护应符合下列规定：（1）混凝土浇筑完毕后12h以内应进行覆盖并浇水养护。（2）浇水养护日期与水泥品种有关。（3）浇水的次数以能保持混凝土湿润状态为准。（4）养护用水与拌制水相同。（5）如平均气温低于+5℃时，不得浇水，应按冬季施工要求保温养护。2.喷涂薄膜养护是将过氯乙烯树脂养护剂用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶剂挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水泥水化作用的正常进行。有的薄膜在养护完成后能够自行老化脱落，否则不能用于混凝土表面欲进行粉刷的墙面上。喷涂薄膜适用于不宜洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构。在夏季薄膜成型后要防晒，否则易产生裂纹。混凝土必须养护至其强度达到1.2MPa以上，才准在上面行人和架设支架，安装模板，且不得冲击混凝土，以免振动和破坏正在硬化过程中混凝土的内部结构。不允许用悬挑构件作为交通运输通道，或作工具、材料的停放场。3.蒸汽养护蒸汽养护就是将构件放置在有饱和蒸汽或蒸汽空气混合物的养护室内，在较高的温度和相对湿度的环境中进行养护，以加速混凝土的硬化，使混凝土在较短的时间内达到规定的强度标准值。蒸汽养护主要用于生产预制构件。三、混凝土常见的质量问题与防治措施（一）混凝土常见的质量问题1.麻面麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。这一类问题一般是由于模板润湿不够，不严密，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。2.露筋露筋是钢筋暴露在混凝土外面。产生的主要原因是混凝土浇筑时垫块位移，钢筋紧贴模板，混凝土保护层厚度不够，或因缺边、掉角所致。3.蜂窝蜂窝是结构构件中形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。这种现象主要是由于配合比不准确，砂少石多，或搅拌不匀、浇筑方法不当、振捣不合理，造成分层离析，或因模板严重漏浆等原因存在。4.孔洞孔洞是指混凝土结构内存在着空隙，局部地或全部地没有混凝土。这主要是由于混凝土捣空，砂浆严重分离，石子成堆，砂子和水泥分离而产生，或混凝土受冻，泥块杂物掺入等所致。5.裂缝结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起的裂缝。原因主要有模板局部沉陷，拆模时受到剧烈振动，温差过大，养护不良，水分蒸发过快等。6.缝隙与夹层缝隙与夹层是将结构分隔成几个不相连的部分。产生的原因主要是因施工缝、温度缝和收缩缝处理不当以及混凝土中含有垃圾杂物所致。7.缺棱掉角缺棱掉角是指构件角边上的混凝土局部残损掉落。产生的主要原因是混凝土浇筑前模板未充分湿润，使棱角处混凝土中水分被模板吸去，水分不充分，强度降低，拆模时棱角损坏；另外，拆模过早或拆模后保护不好也会造成棱角损坏。8.混凝土强度不足产生混凝土强度不足的原因主要由于混凝土配合比设计、搅拌、现场浇筑和养护等方面造成的。（1）配合比设计方面：有时不能及时测定水泥的实际活性，影响了混凝土配合比设计的正确性；另外套用混凝土配合比时选用不当；外加剂用量控制不准，都可能导致混凝土强度不足。（2）搅拌方面：任意增加用水量；配合比以重量投料，称量不准；搅拌时颠倒投料顺序及搅拌时间过短等，造成搅拌不均匀，导致混凝土强度降低。（3）现场浇筑方面：主要是施工中振捣不实及发现混凝土有离析现象时，未能及时采取有效措施来纠正。（4）养护方面：主要是不按规定的方法、时间，对混凝土进行养护，以致造成混凝土强度降低。（二）混凝土质量缺陷的防治和处理1.表面抹浆修补对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1∶2～1∶2.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。对结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝加以冲洗，用水泥浆抹补。如果裂缝开裂较深时，应将裂缝附近的混凝土表面凿毛，或沿裂缝方向凿成深为15～20mm、宽为100～200mm的V形凹槽，扫净并洒水湿润，先刷水泥净浆一层，然后用1∶2～1∶2.5水泥砂浆分2层～3层涂抹，总厚度控制在10～20mm左右，并压实抹光。2.细石混凝土填补当蜂窝比较严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分润湿后，再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。对孔洞事故的补强，可在旧混凝土表面采用处理施工缝的方法处理，将孔洞处疏松的混凝土和突出的石子剔凿掉，孔洞顶部要凿成斜面，以免形成死角，然后用水刷洗干净，保持湿润72h后，用比原混凝土强度等级高一级的细石混凝土捣实。混凝土的水灰比宜控制在0.5以内，并掺入水泥用量万分之一的铝粉，分层捣实。以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。3.水泥灌浆与化学灌浆对于影响结构承载力，或者防水、防渗性能的裂缝，为恢复结构的整体性和抗渗性，应根据裂缝的宽度