暖通给排水及消防施工方案

第一章工程概况1.1工程概况 （工程名）。某某工程建筑给排水、消防、采暖及通风空调工程。该工程分为生活给水、生产给水、生活污水排水、消防系统、采暖系统、空调通风系统六大系统。1.2工程内容序号系统名称系统描述1生活给水系统在生活给水系统中，由厂内自来水直接供应AD档案馆生活用水。2生产给水系统生产给水与生活给水系统相似，重要供AD档案馆的生产用水。3生活污水系统生活污水系统，重要为AD档案馆生活生产污水。4消防系统消防水系统，重要用于AD档案馆的消防消火栓系统。气体灭火系统用于AD档案馆内各档案室灭火。5采暖系统采暖热水由厂区室外管网提供，采用上供下回水平双管同程式系统。6通风空调系统办公室及走廊内采用多联机空调，档案库采用全空气空调系统。通风方式为，机械排风，自然补风。1．3编制根据1、《某某工程建安工程施工组织设计》2、《某某工程建筑给排水及消防、暖通施工图纸及变更》3、《工程建设原则强制性条文》（房屋建筑部分）5、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-6、《给排水原则图集》03S401、03S4027、《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ101-8、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-989、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-10、《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-11、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-12、《制冷设备安装工程施工及验收规范》GB50274-9813、《建筑安装工程施工质量验收统一原则》（GB50300-）第二章施工准备2.1技术准备1、图纸自审：图纸自审工作由项目总工程师主持进行，项目专业技术人员参加，并指定专人做好统计，自审要点涉及：—施工图纸和资料与否齐全；—图纸本身及互相之间有无错误和矛盾；—图纸与阐明书与否一致；—重要设计尺寸、轴线坐标、标高与否精确清晰；—图纸阐明与否清晰；—采用的原则图有哪些，有无采用作废原则图；—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数与否表述清晰；—材料、设备表与否和有关的图纸一致；—各专业之间有无矛盾，特别是安装空间上有无冲突，系统配备与否完善。2、图纸会审：通过图纸会审，使项目部的专业技术人员理解工程特点、设计意图、工程质量规定以及核心部位的技术规定，减少图纸差错，对施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。图纸会审后需作会审统计，将会审中提出的问题及解决方法统计下来，并由各方在图纸审核统计上签字承认。3、深化图纸以平衡综合管线布置：根据现场设计图纸、图纸会审以及修改图纸，进行各专业间管线的综合平衡，拟定多个管线的布局、安装高度、水平坐标。管线平衡应遵照下列原则：1）不变化原设计图纸。2）不变化工程的使用功效。3）符合有关的国家规范原则。4）符合工程使用后的检修规定。5）满足工程需要。6）为将来保养提供适宜的空间。7）综合管线平衡图须经设计、业主、监理审核同意后方可实施。4、组织管理人员学习有关的规程、规范、原则、图集，根据图纸、规程、规范、原则、图集、施工组织设计编制施工方案以及对应的专项方案。5、向材料部门提供具体的材料计划，并做好劳动力、材料、机械、测量仪器等的用量分析及进场安排。6、施工前组织给排水、消防采暖及通风空调的专业技术人员、质量人员、工长及班组长针对施工的核心部位、施工难点、施工质量和安全规定、操作要点及注意事项进行全方面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并贯彻到各个施工环节和每个操作工人身上。2.2施工器具准备根据工程需要提出工机具需用计划，并对其进行检查、维修，确保工机具完好。对重要施工用的计量器具，必须到有关部门检查，（含有检查报告及合格证）。施工机械设备配备计划一览表序号名称型号规格单位数量备注1砂轮切割机Φ200台22空压机YZH2-150台13套丝机台34压槽机台25开孔器台26手动试压泵台27电动试压泵0～4MPa台28电动角向磨光机Φ100台69压力表0～2.5MPa块410经纬仪NO/080271台111水准仪S3台112角尺250×500mm个213条式水平尺500mm个214钢卷尺5m个3015线坠1kg+0.5kg只22.3施工现场准备施工现场准备是由项目经理根据业主及监理单位提供的施工用地进行现场平面总设计，并报经业主及监理单位审批后组织、编制施工准备工作计划，阐明工作内容、负责人及完毕期限，并督促执行。2.3物资材料准备1、现场合需设备和材料在进场十天内提供总量计划，在每道工序前15天提出分批量入场计划，确保能有充足的时间进行材料的采购、储藏，材料提前一周入场，并按有关规定的材料报验程序，做好材料的报验工作。2、材料采购、进场、检查及保管程序：1）材料采购前必须先将厂家资质及有关材料报与业主、监理审批。经业主监理同意后方可进行采购。2）材料在使用前按设计规定核对其材质、品牌、规格及性能，（检测报告、合格证等）必须符合国家有关原则的规定和设计规定。3）材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制方法，每道工序都有交接制度。4）由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标记和分类、分规格堆放及管理，同时采用避免变形、避免受潮霉变等方法，对材料出库验证并办理有关的领用手续。5）材料出库后，在施工现场妥善保管，寄存地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水时，在下面必须垫上枕木。材料堆放规定整洁，并挂上标记牌。材料使用迈进行严格检查，涉及外形检查，附着物的去除。6）由于本工程含有体量大的特点，因此工程中使用的多个材料都应实现挂牌标记建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的拟定都含有可追溯性，以确保本工程材料合理、规范的使用。7）管道、设备在验收及使用迈进行外观检查，其表面符合下列规定：（1）无裂纹、缩孔、等缺点；（2）无超出壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其它机械损伤；（3）有材质证明或标记。8）阀门型号、规格必须符合设计图纸规定。9）物资和材料的准备根据工程施工进度进行安排，结合工程施工现场，大宗材料和重要设备，要先贯彻货源，再按计划采购、供应，陆续进场。10）构（配）件和制品加工准备：部分工艺规定高的构件、成品、半成品委托工厂加工制作，普通构件在场内加工。第三章施工管理方法3.1管理规范1、施工中必须认真执行国家规范、现行技术管理规定和工作原则，明确各级人员的岗位责任。2、施工中严格实施样板制，以样板引路，经鉴定合格后再推广施工。3、加强对施工班组的技术、安全交底，签字要齐全，搞好技术资料积累。4、严格报审制度，多个设备及重要材料要向有关部门进行报审，同意后方可进行采购订货。5、在施工中按ISO～9001质量管理体系的原则和ISO～14000环保OHSAS18001职业安全健康的规定去做。3.2构造配合阶段1、首先阅读审核图纸，搞清各系统的协调配合问题，搞清晰各管道与外线连接的方式标高。同时做好多个管道的预留孔洞，预埋套管，预埋件及预埋管道的安装。2、进入地上构造施工时，在做好构造预留洞，预埋工作的同时开展地下室管线安装施工。并配合土建做好样板层、样板间的施工。3、对供货期长的要提前选型、订货。对进场的材料、设备及时进行报验、阀门复检及试压。3.3安装、调试阶段1、在土建维护墙，抹灰基本完毕时，给排水管道开始大面积施工，并配合土建装修完毕各部位的施工。2、做好各项工程的试压，闭水工作，并做好施工、验收资料的收集、整顿工作。3、做好各系统的调试工作，资料和报验工作。第四章施工技术方法4.1管道施工技术方法1、孔洞预留1）在管道安装工作开始前，熟悉设计图纸，根据图纸绘制管道留洞图，并同其它专业共同复核留洞图的对的性，如发现有专业“打架”现象发生，应及早做设计变更，以确保管道预埋工作精确、持续的实施。2）土建构造施工阶段专业配合土建预留孔洞，设计有规定的执行设计规定，设计无规定的，应遵照《建筑设备安装分项工程施工工艺规程》、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-》、《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-》的规定作为根据，如专业系统的孔洞在构造图纸上应由土建预留，专业应派人与土建配合。3）内墙及楼板预留洞施工：图纸无特殊规定的内墙洞，根据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记。4）在土建施工过程中，安排管道预埋人员值班，随时检查模具与否有跑位、损坏或流动状况的发生。2、套管预埋1）钢套管预埋：室内立管及卫生用品的给排水管在穿过楼板时应配合土建施工预留孔洞，管道穿过墙壁时应加套管，管道穿楼板时应加设套管，套管内径比所穿管子外径大两号，套管下端与楼板底相平，套管上端普通房间应高出楼板面20mm，有防水规定的房间和男女卫生间套管应高出楼板面50mm，管间空隙用油麻填实，并用沥青灌平。2）防水套管：管道穿构造外墙和水池侧壁处均预留刚性防水套管，并应严格按图纸施工。防水套管应提前按规格预制，编号后配合预埋，作法按照原则图集施工。确保套管做法、管径、位置、标高及数量精确无误。套管与管子之间的间隙用石棉水泥封闭。3、管道预制1）管道定位放线（1）根据施工图及预留预埋的成果，进行现场管道的放线，并绘制单线图。放线前，和其它专业人员一道共同核查设计图纸的合理性，与否有位置重叠状况、空间“打架”现象等，如发现问题请业主或设计院及时予以解决，放线时，对管道支、吊架的位置也要认真考虑。（2）管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图和现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量，不定时的对已加工的管道进行抽样检查与试压实验，发现问题即时整治调正，确保管道预制加工、安装的质量处在受控状态。2）管道切割（1）预制前先按设计图纸设计的管线，拟定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清晰编号，分批分类寄存，运输和安装过程中要注意保护预制件，方便对号安装对的。（2）管道切割采用砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机背面设一防护罩，以防切割时产生的火花及飞溅物污染周边环境或引发火灾。（3）全部管道的切割口面做到与管子的同心度。切割后去除管口毛刺、铁屑。避免由于毛刺的因素，造成长时间运行后管道堵塞。3）丝扣连接（1）采用螺纹连接的管道套丝全部采用套丝机自动套丝，管道套丝时，要将管道的另一端放在三脚托架上（高度可调，确保管道水平）。托架与管道接触面处，设防胶皮隔离垫，通过这种方式，确保管道的镀锌层不受破坏，管口端丝套好后要妥善堆放好，安装过程中要注意轻拿轻放，不能破坏丝扣。（2）螺纹加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超出螺纹长度的10%。（3）丝扣连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，但不应超出3扣，丝扣填料不应挤入管内，露在外面的清理干净，被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分应做防腐解决。4）管道调直：将已安装好的管段在安装迈进行调直，连接两段或数段，管段连接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位与否对的。管道调直要放在调管架上或调管平台上，普通两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处用手锤敲打，边敲打，边观察，直至调直管段无弯曲为止，并在两管段连接点处标明印记，编好号，码放平整待用。卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。4、管道安装1）管线安装的综合布置（1）本工程地下室施工管线涉及排水管道，消防给水管道，雨水管道以及各层卫生间顶板下的给排水管道，施工时既要考虑多个管道的排列合理，观感良好，又要兼顾留出操作及检修空间。（2）各部位施工前必须绘制管线综合施工平、剖面图，做到先有方案后施工，并安排好各专业施工次序，若交叉各专业管线避让的基本原则是：给水管避让排水管，小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。（3）土建施工时，设备专业施工要与土建专业核算各层平面及管井的多个管线的预留孔洞的位置和标高，如缺失，请及时与设计部门联系，施工中应与土建、电气专业亲密配合，施工中如出现尺寸改动、设备改型等事宜，应与设计人员及时协商解决并做好洽商统计。（4）管道支架的制作与安装：按管道的坐标、标高、走向进行管道的支架预制加工、安装。2）管道支架设立原理（1）管道不允许因介质通过而产生位移的现象，应设立固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的构造上，固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固。滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5mm的间隙，纵向移动量应符合设计规定。（2）无热胀管道的吊架、吊杆应垂直安装；有热胀管道的吊架、吊顶应向热膨胀的反映方偏移；固定在建筑构造上的管道支、吊架不得影响构造的安全。（3）在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。管道支架或管卡应固定在楼板或承重构造上，立管应每层设一种管卡，距地面1.5米。3）管道托、吊、卡架安装（1）型钢吊架安装：按设计图纸和规范规定，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距离墙边或轴线间尺寸，用水冲净洞内砖渣灰面，再用M20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。按设计规定的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊杆长度并进行预制加工，待安装管道时使用。（2）立管卡安装:在立管位置中心的墙上画好卡位印记，其高度是：层高不大于或等于5米，每层安装一种，距地面1.5～1.8米。按印记剔直径60mm左右，深度不不大于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将M20水泥砂浆填入洞内，将管卡尾端插入洞内，，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平，楼层高度不不大于5m，每层不少于2个，两个以上管卡应均称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。（3）塑料排水管道支吊架的最大间距管径（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0导管（m）0.50.751.101.301.60（4）UPVC塑料排水横管固定件的间距公称直径（mm）5075100支架间距（mm）0.60.81.0安装固定支撑采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。（5）钢管管道支架的最大间距公称直径mmDN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN150DN200DN250支架的最大间距（M）保温22.52.52.53.03．04.04.04.56.07.08.0不保温2.53.03.54.04.55.06.06.06.58.09.5114.2给水系统安装1、工艺流程安装准备→进场材料检查→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗、消毒→系统通水。2、施工办法1）室内给水管道采用PP-R管，热熔连接。管材在热熔前应在管端做好热熔长度标记，管件、管材的热熔深度符合有关规定；热熔器的加热头规格与管材、管件的规格配套；当室外温度低于允许热熔温度值时严禁热熔作业。2）给水管道设立按0.002的坡度，坡向泄水装置。3）管道与阀门、设备连接，采用专用过分连接件。4）给水隐蔽前，进行管道试压。试压合格后，方可隐蔽。5）给水管道干、立、支管道全部敷设完毕后，必须水压实验合格，并网运行迈进行冲洗与消毒，经检查水质达成原则后，方可允许并网通水投入运行。6）给水管道冲洗和消毒（1）系统冲洗按主管、支管依次进行，规定以系统最大设计流量或不不大于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出口水色与入口水色一致，为合格。冲洗实验合格后方可进行卫生器具的安装。（2）生活给水管应采用含量不低于20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，停留时间不不大于24小时，消毒结束后再次冲洗，并经卫生监督管理部门取样检查水质符合现行国家《生活饮用水卫生原则》后方可使用。3、质量原则1）给水管道安装必须确保干管顺直，支卡架间距合理，支、吊架位置对的，埋设平整牢固与管道接触紧密。给水立管安装要甩口精确，方向对的，立管坐标允许偏差15mm。给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸连接件。2）支管标高（起点）按图纸或现场实测标高，坡度按图纸统一坡度执行。给水支管安装前先要核对下水甩口坐标，按下水预留口中心，根据器具产生大样找好上水甩口坐标、标高。4.3排水系统安装1、工艺流程安装准备→预制加工→污水干管安装→污水立管安装→污水支管安装→灌水实验→通水实验。2、施工办法1）生活污水管道采用UPVC排水管及对应配件，粘接连接，管径以De表达，管道原则坡度0.0262）管道使用及下料前、应对管材进行检查，管壁厚度应均匀，内外光滑清洁，无砂眼、裂纹、刮伤、毛刺和疙瘩，管内和管端的杂物及污物进行清理，承插口的内外径及管件造型规矩。3）排水管三通采用带门45°斜三通或顺水三通，出墙处排水管采用二个45°弯头连接，排水立管及长度不不大于2m且无汇合管件的直线管段上应设伸缩节，伸缩节宜设立在汇合配件处。排水横管应设立专用伸缩节管径≥110mm的明敷排水立管穿越楼板时应设立阻火圈；管径≥110mm的排水横支管接入管道井内的竖管时，在穿越管道井壁处应设立阻火圈。4）排水系统灌水实验灌水实验：隐蔽或埋地的排水管道应在隐蔽前必须做灌水实验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度，满水实验15分钟后，再灌满持续5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。5）通水实验及通球实验：卫生器具安装后，排水系统管道的立管、主干管及时组织通水实验，通水实验合格后进行排水干、立管的通球实验并应达成有关文献规定：（1）通水实验：排水管道在竣工之迈进行通水实验，水流畅通无堵塞为合格。（2）通球实验：通球实验的重要项目涉及室内全部排水立管、横干管及支管。通球实验程序由上而下进行，以不堵为合格，胶球从排水管立管顶端投入并注入一定的水量于管内，使球能顺利流出为合格。通球实验在室内排水系统及卫生器具等设备全部安装完毕，通水检查无渗漏后进行。试球采用硬质空心塑料球，也能够选用其它体轻、易击碎的空心球体，试球的外径尺寸为管道内径的3/4，但不不大于管道内径的2/3。排水立管：自立管顶端将试球投入，在首层立管检查口处检查，有设备层的在设备层上部检查口检查。横干管及引出管，将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出，在室外检查进处加临时网罩，方便使试球截住取出。以上实验以试球普通无阻力为合格，试球不通的，做好标记，及时去除管道的阻塞物，并重新进行通球实验，直至合格为止。4.4卫生器具安装1、工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检查→卫生洁具安装件检查→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→卫生洁具与墙地缝隙解决→卫生洁具外观及安装检查→通水实验。2、施工办法1）材料规定（1）卫生洁具及配件采用甲方指定厂家的TOTO节水型产品。（2）根据甲方拟定卫生设备及给、排水附件的型号，明确安装尺寸后，对的预留卫生间的给、排水管口位置，便于卫生设备安装时连接管道。（3）卫生设备安装前，对瓷质器具、给水配件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部位的直径吻合，承插接口处插入长度适宜。（4）地漏安装配合地砖施工时进行，其它卫生设备在墙、地饰面施工完后进行安装。（5）卫生设备的搬运应轻拿轻放，避免碰伤，堆放平稳整洁，地面干净无积水，给水配件应保存在干燥干净的库房。2）卫生器具通水实验：卫生器具做100%满水实验，灌水达成卫生器具益水口处，再进行排放，检查卫生器具的益水口畅通能力及排水点的畅通状况，管路、设备无堵塞无渗漏，合格。3）质量原则（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合规定，卫生洁具排水出口与排水管承插口的连接处必须严密不漏。（2）卫生洁具的排水管径和最小坡度，必须符合设计规定和施工规范的规定。（3）支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、干净，支架与洁具接触紧密。（4）安装完的卫生器具安装确保横平竖直，美观、表面干净。安装符合设计规定。（5）交工之前应将卫生器具清洗干净，然后对墙、地的缝隙进行解决。4.5给排水系统调试给排水交工前应做到各使用功效合格，给水系统各配水点流量达成设计规定；排水系统畅通，卫生洁具满水实验合格，各接口处无渗漏。4.6阀门安装1、阀门安装前，必须对阀门进行抽样试压，（对主干管上起切断作用的闭路阀门逐个做强度和严密性实验）并按设计及规范规定，检查核对其种类、规格、型号及质量。阀杆不弯曲，启闭灵活，关闭严密。2、阀门的安装位置除施工图注明尺寸以外，普通就现场状况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时便于阀门本身的操作和检修。3、法兰阀门安装时其衬垫不得突入管内，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。螺纹阀门安装时，其填料麻丝应均匀地缠绕管螺纹上，不得将麻丝留在管口端面，以免麻丝进入阀门内造成阀门关闭不严。4、连接法兰阀门的螺栓、螺杆规格长度必须严格按原则选用，不得随意替代，螺杆的长度以突出螺母2～3扣的长度为原则。螺杆的安装方向一致，螺栓紧固时用力要对称均匀，不得以松紧螺栓的办法校正管道。4.7消防系统安装1、消火栓管采用内外热镀锌20#无缝钢管，管径≥100mm采用卡箍连接，管径<100mm采用丝扣连接，管径以DN表达。室内消防进户埋地管采用球墨铸铁管，埋地管与室内消防管道采使用方法兰连接，连接点距室内地面300高。2、室内消火栓采用SNW65-Ⅲ型减压稳压型消火栓，采用铝合金消火栓箱（1000×700×240），由KD65水带接口、25米长衬胶龙带。室内消火栓安装按照图集04S202.3、消火栓管道安装完毕后进行水压实验，其工作压力为0.8MPa，强度实验压力不应不大于1.2Mpa。4、管道法兰连接管道与管道采使用方法兰连接，或管道与法兰阀门连接，必须按照设计规定的工作压力选用原则法兰盘。法兰对接平行，与管道中线垂直，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2－3扣，螺母在同侧，螺杆露出螺母长度一致，且不不不大于螺杆直径1/2。衬垫要与管径同心，不得放偏，衬垫材质按设计和施工规范规定选定。5、消火栓安装1）消火栓安装前按每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，对出现漏、裂等不合格现象应再抽查20%，如仍有不合格的则逐个实验（水泵接合器、应逐个进行）、强度和严密性实验压力应为消火栓出厂规定的压力。2）消火栓实验压力（参见阀门实验）在下表实验时间内应保持不变，且壳体及阀瓣密封面无渗漏，为合格。消火栓实验压力实验时间（min）消火栓接管尺寸DN（mm）最短实验持续时间强度实验严密性实验金属密封非金属密封65~1503015603）消火栓与系统管道为法兰连接，密封面应完整光洁，无毛刺，密封衬垫表面无破损，皱纹等缺口。4）箱式消火栓安装：栓口朝外，并不应安装在门轴侧，栓口中心距地装饰面1.1m，允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。5）室内消火栓系统安装完毕后应取顶层实验消火栓和首层取两处消火栓做试射统计，达成设计规定为合格。4.8采暖系统安装1、本工程冬季采暖方式采用散热器采暖，采用上供下回垂直双管同程系统。穿越不采暖区域，热力入口，地沟和地坑的采暖管道均需要保温。2、采暖供回水管管材采用镀锌钢管，丝扣连接。阀门为截止阀，试压至1.0MPa。3、散热器安装：散热器为钢制3柱型散热器。散热器离地250mm，离墙40mm，管道采用镀锌钢管，丝扣连接，除特别注明外，均采用同侧上进下出形式。散热器供回水温差为25℃，散热器工作压力为1.2MPa。4.9管道保温施工工艺吊顶内的采暖管道采用聚乙稀泡末塑料管壳保温，采暖系统的管道、阀门、附件均需保温。1、保温材料技术规定1）保温材料防火性能规定达成阻燃原则。2）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项指标，如保温材料厚度、密度、导热系统等。3）材料进场时，要严格执行验收原则。出厂合格证、消防检查报告等资料应齐全。并对能够实测实量的项目进行抽检，确保材料进场合格。4）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整洁，有防潮、防水方法。2、保温材料的施工办法1）保温施工的条件（1）保温现场无大量潮湿作业面；（2）保温材料进场检查合格。2）保温的核心部位管道和阀门的保温密封性比较核心，故规定用经验丰富的保温班组担当此项工作，保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固，玻璃布缠绕均匀。3）保温施工做法施工应尽量按先上后下、先里后外的次序。这样，进行后期施工时保温层不易受破坏。保温施工除根据规范外，还应恪守下列原则：（1）保温管壳接缝不得朝下，接缝必须错开，两节以上管壳接缝不得在一条直线上。（2）水管道穿室内隔段墙时，保温材料持续通过。3、质量原则1）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项指标。2）材料进场时，要严格执行验收原则。出厂合格证、消防检查报告等资料应齐全。并对能够实测实量的项目进行抽检，确保材料进场合格。3）保温材料应放在干燥处妥善保管，堆放整洁，有防潮、防水方法。4）管道保温应在水压实验合格，完毕防腐解决后进行。保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火规定。5）阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、美观、操作方便。4.9通风空调工程1、风管安装风管系统安装前，应进一步核算风管等部件的标高与否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞、预埋件的位置与否符合规定，并按图纸在现场绘制加工草图。1）镀锌板风管加工（1）风管加工采用镀锌铁皮，使用规格必须符合下面规定，严禁以小规格替代大规格，严禁使用不合格产品。（2）风管制作应按图纸所标尺寸施工，内部光滑无阻，咬口形式按使用系统不同，分别采用联合角，按扣式及单平式咬口。圆形风管采用单立咬口风管，与法兰连接采用手工铆接。（3）风管加工必须外观折角平直，圆弧均匀。两端平直，无明显翘角，表面凹凸不得不不大于10mm，且表面无划痕。风管与法兰边连接牢固。翻边平整，宽度均匀，并在6～9mm内，紧贴法兰，不得有孔洞，且翻边不应挡住螺栓孔。（4）风管各管段的连接采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.8—4.0米。（5）钢板的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口，矩形风管和配件可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口，圆形弯管可采用立咬口，多个咬口形式见下图：吊架安装（6）吊架安装前，要校对风管的坐标位置和标高，支架固定的施工与水管相似。（7）吊架采用形式：按照图纸支吊架形式做法施工。2）风管安装工艺流程图：制安吊架拟定标高制安吊架拟定标高放样准备工作风管制作放样准备工作风管制作法兰连接风管排列法兰连接风管排列质量检查风管保温风管检漏安装就位找平找正质量检查风管保温风管检漏安装就位找平找正（1）风管支吊架的预埋及膨胀螺栓位置应对的、牢固可靠，埋入部分不得刷油漆，并去除油污。（2）支吊托架不得设立在风口、风阀及检视口处，吊架不得直接吊在法兰上。（3）风管安装前，应去除内外杂物，并做好去除和保护工作。（4）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计规定，现场风管接口的配备，不得缩小其有效截面。（5）支吊托架不得直接与保温风管接触，并不得破坏保温层。3）风管各类阀门安装（1）各类阀门应安装在便于操作的部位，不得安装在墙、楼板内。（2）由于各类风管阀门处均须风量调节，因此安装天花板时，须与有关单位协调,预留检查孔。2、通风与空调设备安装1）通风机应按照设计图纸型号、规格及安装位置、方式进行安装，其出口方向应对的；叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。固定通风机的螺栓应拧紧，并有防松动方法。通风机的外口侧必须装设防护罩(网)或采用其它安全设施。2）消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；安装的位置、方向应对的，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不适宜直接串联；现场安装的组合式消声器，消声组件的排列和位置应符合设计规定。单个消声器组件的固定应牢固；消声器、消声弯管均应设立独立支架、吊架。3）通风系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采用镀锌或作其它防腐解决（如喷塑或烤漆）；阀体与外界相通的缝隙处，应有可靠的密封方法。第五章成品保护方法5.1保护方法1、材料保护：对进场的材料，半成品，设备负责保管，该进库的进库，该分类的分类，同时应码放整洁，有标记。2、施工中的成品保护1）首先教育施工人员，树立保护自己和别人成品的思想。2）使用梯子、压力案时要把腿包好，不要在地面上砸东西，使用电、气焊时要注意对地面、墙面的保护。3）设备和卫生洁具安装完毕后，要进行保护和派专人看守，以免损坏。4）安装好的管道、设备在土建刷漆、涂料前做好保护，以免污染。5）建立“入户作业申请单”制度，对进楼施工人员必须得到同意后方可进楼施工。成品保护员要认真检查发挥其作用。第六章施工进度计划及工期确保方法6.1施工进度计划：3月—6月，具体计划见月计划、周计划6.2工期确保方法1、编制合理、先进的施工进度计划，并按计划编排月计划，周计划，其中周计划细化到日进度，抓好核心路线和核心工序，确保进度计划的顺利实施。2、与业主、监理、设计等单位亲密配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，每七天开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中的难题。做到周计划日平衡，确保计划的实现。3、做好施工前的各项准备工作，特别是施工机具和施