GOTS生产管理手册

GOTs生产管理手册编制:审批:生效:目录1原则1.1原则的目的1.2范畴与构造1.3版本1.4产品标记等级2公司介绍3同意和声明4任命5组织构造和各部门职责6规定6.1有机纤维生产规定6.2材料成分的规定6.2.1作为“有机”或“有机转化”产品来销售、贴标或展示的产品6.2.2作为“有机材料含量为x%的产品”或“有机转化材料含量为x%的产品”来销售、贴标或展示的产品6.3加工规定6.3.1分隔与识别6.3.2在各阶段都禁用的材料6.3.3各加工阶段使用助剂和染料的基本规定6.3.4纺纱6.3.5浆纱与编织/针织6.3.6无纺生产工艺6.3.7预解决阶段,湿加工6.3.8染色6.3.9印花6.3.10整顿6.3.11辅料方面的规定6.3.12环境管理6.3.13废水解决6.3.14存储,包装和运输6.3.15统计保存和内部质量确保6.3.16技术特性参数6.3.17有机纺织品中的残留物参考值6.3.18其它材料与辅料中的残留物参考值7最低社会责任规定7.1范畴7.2公司招聘制度7.3公司生产安全制度7.4公司卫生管理制度7.5公司消防安全制度7.6反童工,反歧视和反虐待声明7.7工资福利制度7.8考勤制度7.9公司培训制度7.10工会制度7.11其它有关制度或程序规定8质量确保体系8.1生产与加工的审查8.2残留物测试9附件9.1生产流程图9.2有机生产平面布置图9.3其它纤维9.4缩略词1原则1.1原则的目的GOTS原则旨在定义确保纺织品有机状态方面的规定，涉及：原材料的收割、对环境和社会负责的生产、以及标记，以确保让终端消费者放心。OE原则旨在确保有机棉从种植到加工成品的持续性。1.2范畴与构造针对有机纺织品的原则涵盖全部天然纤维的生产、加工、制造、包装、标记、出口、进口以及分销。最后产品可能涉及，但并不限于：纤维产品、纱线、织物和衣服。本原则只关注强制性规定。1.3版本《全球有机纺织品原则》2.0版（6月1.4产品标记等级GOTs原则将标记划分为两个等级。不同等级之间的唯一区别在于最后产品中“有机或有机转化”材料的最低比例。将产品贴上“有机转化”标记的条件是：纤维生产所基于的法规允许就该纤维贴有此种标记，并且能够证明有机纤维的数量、质量或种类未超出规定范畴。按照GOTs原则强制性规定生产和制造的最后产品能够作为下述产品来销售、贴标或展示：a）“有机”或“有机转化”产品1)或者是b）“有机材料含量为x%”或“有机转化材料含量为x%”的产品1)另外，认证机构应当在他们的许可或认证合同中确保根据《全球原则》生产的产品还贴有“全球有机纺织品原则”标记。注释1）：“有机转化”的定义：基于某项工序或其一部分所生产的产品最少已完毕了12个月的有机管理并且是在某认证机构的监督之下。2公司介绍3同意和声明由最高管理者同意此版本体系管理手册用作公司生产有机棉的管理文献，并阐明将恪守的那些承诺（参考SYSTEMPLAN中的declaration)4任命由最高管理者任命体系有关管理人员，如管理者代表，负责生产安全与卫生等5组织构造与各部门职责组织构造图及各部门的职责（特别对有机产品生产有明确的分工）6规定6.1有机纤维生产规定允许使用的纤维涉及：经认证的天然纤维，以及根据公认的国际或国标并由经IFOAM承认或国际公认（根据ISO65）的认证机构认证的转化纤维。将产品认证为“有机转化”产品的条件是：纤维生产所基于的法规允许就该纤维进行此种认证，并且能够证明有机纤维的数量、质量或种类未超出规定范畴。必须按照GOTs原则第1.4节所述规定对纤维的转化性质作出阐明。6.2材料成分的规定6.2.1作为“有机”或“有机转化”产品来销售、贴标或展示的产品95%或以上的纤维——不涉及非纺织品的辅料——必须为经认证的有机纤维或“有机转化”纤维（必须按照本原则第1.4节和第2.1节所述规定对纤维的转化性质作出阐明和限制）。其它5%或下列的材料能够是非有机纤维，涉及附件中所定义的再生纤维和合成纤维。其它的材料不得含有以同种产品中所用的有机原料制成的普通纤维（即：不允许有混纺）。6.2.2作为“有机材料含量为x%的产品”或“有机转化材料含量为x%的产品”来销售、贴标或展示的产品不低于70%的纤维——不涉及非纺织品的辅料——必须为经认证的有机纤维或“有机转化”纤维（必须按照本原则第1.4节和第2.1节所述规定对纤维的转化性质作出阐明和限制）。其它30%或下列的材料能够是非有机纤维。其它的材料最多能够含有10%如附件中所定义的再生纤维或合成纤维，但在短袜、裤袜及运动装产品中则最多可含25%的再生纤维或合成纤维。其它的材料不得含有以同种产品中所用的有机原料制成的普通纤维（即：不允许有混纺）。6.3加工规定6.3.1分隔与识别在加工链的各个阶段都必须确保，有机纤维和普通纤维不会发生混合并且有机纤维不会被污染。在加工链的各个阶段都必须对全部有机原料加以清晰地标记和识别。(根据规定必须规划清晰精确的生产流程图和有机生产平面布置图,具体规定可参考GOTssystemplan)6.3.2在各阶段都禁用的材料（要明确公司在生产有机产品时会涉及到那些材料，严格恪守下列规定，有关人员应清晰这些感到）材料类别规定永久性可吸附有机卤化物（AOX）限用：含量不得超出全部材料的1%芳烃溶剂禁用（氯）酚（例如：TCP、PCP）禁用络合剂和活性洗涤剂禁用的材料涉及：－APEO；－EDTA、DTPA及类似的长效络合剂；－LAS、α-MES。甲醛和其它短链醛禁用转基因生物（GMO）及其衍生物（涉及由转基因微生物制成的多个酶）禁用杀菌剂和抗微生物剂禁用卤化溶剂禁用重金属禁用，投料必须无重金属残留（根据ETAD定义）禁用金属络合染料－铁除外－铜符合下列条件除外：铜含量不超出5%的蓝色染料、绿色染料和青绿色染料铜的使用将于2年后予以审查，旨在取消其使用。碳粉（Flourcarbones）禁用季铵化合物禁用，在满足其它GOTS规定的前提下，染色过程中使用的固色剂除外，自使用日起两年后予以评定其危害性。其它明确禁用的材料根据国际或国家法律规定禁用的任何材料。6.3.3各加工阶段使用助剂和染料的基本规定（有关人员应清晰这些规定，并在此阐明如何恪守此规定）全部材料或配料都将基于MSDS进行评定。参数规定其它有毒材料 涉及下述风险之一或以上的材料禁用：R26（吸入极毒）R27（与皮肤接触极毒）R28（吞咽极毒）R40（有限的致癌效应证据）R45（可能造成癌症）R46（可能造成可遗传的基因损伤）R48（长久接触有严重损害健康的危险

）R49（可能通过吸入而造成癌症）R60（可能损害生育能力）R61（可能造成对胎儿的损害）R62（可能存在损害生育能力的风险）R63（可能存在损害胎儿的风险）R68（可能存在不可逆效应的风险）根据欧盟指令CE67/548第18次修订，涉及下述风险之一或以上的材料禁用：R50(对水生生物极毒)R51(对水生生物有毒)R52(对水生生物有害)R53(可能对水生环境有长久的不良影响)R58(可能对环境有长久的不良影响)R59(对臭氧层有危害)R51、R52、R53的引入可能造成染色化学品和助剂用量明显减少，从而引发染色品质减少和品种减少，因而在新版本的原则出台之前，对上述的危险品代码只作非强制性规定。在认证过程中这些参数必须严格控制，统计并报告。参数规定经口毒性3）（最低规定）LD50>毫克/公斤3）水生毒性1)（最低规定）LC50、EC50、IC50>1毫克/升生物可降解性/可消除性（OECD301、302A、302B/303A）2)与水生毒性（LC50或EC50或IC50；OECD201、202、203）1)之间的关系只有在这两者之间的关系满足下述条件的状况下才允许使用助剂和染料：<70%且>100毫克/升>70%且＝10－100毫克/升>95%且＝1－10毫克/升生物累积性禁用生物累积性和不可生物降解性（70%28dOECD302A）材料（=>TEGEWA三类=注释：1）检测办法/[检测持续时间]：鱼类LC50，OECD203，[96小时]；水蚤EC50，OECD202[48小时]；海藻IC50，OECD201[72小时]。2）检测办法：OECD301A，OECD301E，ISO7827，OECD302A，ISO9887，OECD302B或ISO9888；每种状况下的检测持续时间：28天。3）如果毒性仅与pH值有关，在本原则其它部分没有限制的状况下，酸性和碱性都能够被接受。6.3.4纺纱添加剂只能是石蜡、石蜡油以及用天然原料制成的物质。6.3.5浆纱与编织/针织允许使用的浆料涉及：淀粉、淀粉衍生物、其它天然物质以及羧甲基纤维素（CMC）。能够使用聚乙烯醇（PVA）和聚丙烯酸酯（PAC），但其添加量不得高于与天然浆料混合后总干重的25%。编织/针织油不得含有重金属。其它材料仅限于以天然原料制成。6.3.6无纺生产工艺允许采用的工艺涉及：机械压制、成网和缠结，例如：水刺缠结。6.3.7预解决阶段,湿加工（在此阐明公司有什么预解决和湿加工，并如何操作）预解决阶段规定氨解决不允许——例外：羊毛的预洗，但必须在密闭环境中进行。漂白只能用氧化物进行（例如：过氧化物、臭氧等）。用其它物质对非棉纤维进行漂白需经认证机构同意。沸煮、漂煮、清洗允许使用助剂，但需符合第2.3.1节和第2.3.羊毛氯化不允许退浆允许使用不含转基因生物（GMO）的酶进行退浆和符合第2.3.1节和第2.3.机械解决/热解决允许丝光解决只能用符合第2.3.1荧光增白解决允许使用符合第2.4.6节的染料和助剂选择原则的荧光增白剂。对该许可自实施日起两年后进行评定。其它非明确规定的预解决办法允许使用的办法涉及机械解决/热解决办法以及使用以天然原料制成的材料的办法。6.3.8染色（在此阐明公司有什么染色，并如何操作）参数规定染料和助剂的选择－允许使用符合本原则第2.3.1节、第2.3.2节、第2.4.15节和第2.4.16节所述规定的天然染料、助剂和合成染料。－禁用会释放出致癌性含胺基化合物的偶氮染料（MAK三类1、2、3）。6.3.9印花（在此阐明公司有什么印花，并如何操作）参数规定染料、颜料和助剂的选择－允许使用符合本原则第2.3.1节、第2.3.2节、第2.4.15节和第2.4.16节所述规定的天然染料、助剂、合成染料和颜料。－严禁在拔染印花时使用芳香族溶剂－严禁在胶印时使用邻苯二甲酸盐和聚氯乙烯－禁用会释放出致癌性含胺基化合物的偶氮染料（MAK三类1、2、3）。6.3.10整顿（在此阐明公司有什么整顿，并如何操作）参数规定整顿办法和助剂的选择 －允许使用机械整顿、热整顿和其它物理整顿办法。允许使用天然助剂和不含GMO的酶。－合成助剂只能用于柔软、缩绒和毡化整顿，并且需符合本原则第2.3.1节和第2.3.2节所述规定。－如果产品达成国家有关法律规定，允许使用阻燃剂，但必须符合第2.3.1节所述规定。6.3.11辅料方面的规定（在此阐明公司用到什么辅料，并如何恪守下列规定）辅料规定缝纫丝允许使用天然缝纫线和合成缝纫线。刺绣线只允许使用由天然纤维和粘胶纤维制成的刺绣线。嵌花只允许基于天然材料的嵌花。橡筋带和橡筋线允许使用天然材料和合成材料。衬料/衣袋只允许使用天然纤维。镶嵌/衬面interface只允许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的镶嵌。滚边材料/帽带－允许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的滚边材料。－只允许使用以天然纤维制成的帽带。垫肩允许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的垫肩。以聚酯制成的混合物也允许使用。标记只允许使用以天然纤维和粘胶纤维制成的标记。纽扣/揿扣－允许使用天然原料和金属。－金属纽扣不得含有铬和镍。拉链－允许使用以天然材料和聚酯制成的带子。－允许使用以金属（不含铬和镍）和塑料（不含PVC）的链子。带扣－只允许使用以天然材料制成的带子。－允许使用以天然材料和金属（不含铬和镍）制成的链子。饰边允许使用天然材料和氨纶绳/滚边只允许使用天然纤维。其它未明确规定的辅料只允许使用天然纤维。普通性材料－全部辅料均需满足本原则第2.3.18节所给出的残留限制。－不含濒临灭绝的木材。－不含PVC。－不含铬或镍。6.3.12环境管理有关厂商必须制订有环境政策，该政策必须涉及一项政策声明。根据所处的加工阶段，该政策应当涉及下列内容：－负责人；－尽量减少损耗和排放的方法；－监督损耗和排放的方法；－对损耗和污染事件的应急方法；－对员工进行节水与节能、适宜使用与尽量减少使用化学品以及化学品对的处置培训方面的文献统计；－改善计划；湿解决部门必须保存有化学品使用、能源、用水量与废水解决（涉及淤泥处置）方面的完整统计。6.3.13废水解决（仅GOTS）全部湿解决部门，如果它们直接或间接排放废水的话，均必须最少建有一种内部或外部废水解决工厂。湿解决部门必须测量和监视沉积物的数量、废水温度和pH值。来自湿解决场地（含脂原毛清洗场地和亚麻浸渍场地除外）的废水如果在解决（无论是场内解决还是场外解决）后是排放至地表水，则纺织品产量中的COD年均含量应低于25克/公斤。如果废水是在场内解决并直接排放至地表水，则其pH值应为6－9（除非接受水体的pH值超出此范畴），并且其温度应低于40℃（除非接受水体的温度高于此值）。COD/BOD比值必须≤5。铜含量不得超出0.5必须定时进行正常生产能力条件下的废水分析并统计分析成果。6.3.14存储,包装和运输（仅GOTS）产品的贮存与运输必须确保能够避免（普通产品和禁用材料的）污染或内容的置换。包装材料不得含有PVC。运输设施和运输路线必须予以统计。如果贮存室或运输设施中使用了杀虫剂或杀菌剂，则它们必须符合检查所基于的国际或国家有机生产原则。6.3.15统计保存和内部质量确保必须通过有效的控制系统文献和统计来支持操作程序和活动以提供检查跟踪，从而使检查人员能够跟踪下列内容：－已交付有关部门的有机产品的来源、性质和数量；－根据本原则生产且已离开该部门的产品的性质、数量和收货人；－对有关操作进行适宜检查可能所需的其它信息，例如：交付该部门的原料、辅料和加工助剂的来源、性质和数量以及制成品的成分。全部采购的有机纤维和纱线必须有经承认的认证机构颁发的有效的有机证书（＝买卖证书）。在收到有机产品之后，有关厂商必须检查包装或容器的完整性，并且必须根据标记或文献中的信息核算产品的来源和性质。如果对产品的有机状态存有疑问，则只有在疑问消除之后才能够对产品进行加工或包装。有关需要的程序：1）文献管理程序（对有机生产文献的标记，编码和追溯管理）2）统计管理程序（有机产品统计保存5年以上）3）原料采购控制程序（涉及有机纤维，染料，助剂，辅料等）4）原料进厂验收程序（验收应包含对包装，有机标签和附带文献的符合状况）5）存储及搬运管理规定（含操作前的清洁检查）6）生产各工序操作规范（SOP-原则操作程序和SSOP-卫生原则操作程序：包含有机生产前清洁检查，必要的隔离，明显的标记，规定及注意事项等）7）品质检查管理程序（各级检查规定及样品的存储规定）8）不合格品控制程序（针对有机不合格品的解决）9）有机成品出厂管理程序（出厂前验对包装，有机标签，附带文献和运输工具的状况）10）有机标签及吊牌管理规定（设计符合原则规定的标签并管理如何使用）11）客户投诉解决程序(特别针对有机产品的质量问题的解决要明确)12)有机生产操作培训程序（对有机生产的有关人员要有培训计划和统计）13）防病虫害控制程序14）化学品使用及管理规定（对用于有机棉生产涉及到染料，助剂应明确含有那些规定几如何使用管理及寄存，对用于解决污水的化学品的管理等）注：上述程序及管理规定必须包含在次手册中6.3.16技术特性参数根据GOT原则加以标记的最后产品应当符合下述技术特性参数或者是由最后产品被许可人在产品阐明书中对（潜在的）不符之处予以指明参数检测办法规定耐干摩擦牢度DIN54021ISO105x123－4耐湿摩擦牢度DIN54021ISO105x122耐酸性和碱性汗坚牢度DIN54020ISO105E043－4耐光牢度DIN54004ISO105B023－4湿缩值针织品：编织品：DIN53920ISO6330针织品：最大值8%编织品：最大值3%唾液牢度LMBGB82.10-1对于小朋友服装来说应为“坚牢度”60℃DIN54010ISO105C3－46.3.17有机纺织品中的残留物参考值根据GOT原则加以标记的最后产品应当符合下述化学特性参数或者是由最后产品被许可人在产品阐明书中对（潜在的）不符之处予以指明。任何物理或化学解决都有可能造成特定的污染（例如：对普通羊毛和有机羊毛在同一梳理工厂进行解决可能会造成拟除虫菊酯或其它杀虫剂污染；任何干燥工序或纺织品整顿工序都含有化学残留物的风险。）被许可的厂商应当根据污染风险评定进行残留物实验。根据GOT原则认证的全部产品及其成分应当涉及在上述风险评定中，因此可能需要加以实验。（参见第4.2节）实验频率以及样本数量应当与上述风险评定有关，以确保符合GOTs原则。参数检测办法规定氯酚（PCP、TeCP）VDI4301-3，i.A.<0.01毫克/公斤o-苯基苯酚萃取，DFG/S19,GS/MS<1.0毫克/公斤胺（偶氮染料）EN14362-1<30毫克/公斤AOX热水提取，活性炭吸取，AOX-analyzer,ISO9562i.A.<0.5毫克/公斤分散染料DIN54231<30毫克/公斤甲醛日本法律112ISO14184-1i.A.<16毫克/公斤乙二醛和其它醛萃取,HMBT,UV/VIS谱<20毫克/公斤羊毛的pH值ISO14134.5－9.0其它纺织原料的pH值ISO14134.5－8.0杀虫剂总含量§64LFBGL00.0034纤维素纤维，丝绸<0.1毫克/公斤剪绒毛，普通<1.0毫克/公斤剪绒毛，特定生物<0.5毫克/公斤重金属洗出液DIN54020，AAS分析，ICP/MS至DIN38406，应用于纺织品时的单位为毫克/公斤锑（Sb）<0.2毫克/公斤砷（As）<0.2毫克/公斤铅（Pb）<1.0毫克/公斤（外衣）<0.2毫克/公斤（其它）钙（Cd）<0.1毫克/公斤铬（Cr）<2.0毫克/公斤（外衣）<1.0毫克/公斤（其它）铬VI（Cr-VI）<0.5毫克/公斤钴（Co）<4.0毫克/公斤（外衣）<1.0毫克/公斤（其它）铜（Cu）<50毫克/公斤（外衣）<25毫克/公斤（其它）镍（Ni）<4.0毫克/公斤（外衣）<1.0毫克/公斤（其它）汞（Hg）<0.02毫克/公斤硒（Se）<0.2毫克/公斤有机锡化合物萃取，E-DIN38407-13i.A.GC/MSTBT，DBT：<0.05毫克/公斤MBT：<0.1毫克/公斤6.3.18其它材料与辅料中的残留物参考值根据GOTs原则加以标记的最后产品应当符合下述化学特性参数或者是由最后产品被许可人在产品阐明书中对（潜在的）不符之处予以指明。任何物理或化学解决都有可能造成特定的污染（例如：在常规生产中以普通棉纱制成的缝纫线或垫肩。）被许可的厂商应当根据污染风险评定进行残留物实验。根据GOTs原则认证的全部产品及其成分应当涉及在上述风险评定中，因此可能需要加以实验。（参见第4.2节）实验频率以及样本数量应当与上述风险评定有关，以确保符合GOTs原则。参数检测办法规定胺（偶氮染料）EN14362-1<30毫克/公斤AOX热水提取，活性炭吸取，AOX-AnalyzerISO9562iA..<0.5毫克/公斤分散染料DIN54231<30毫克/公斤甲醛日本法律112ISO14184-1i.A.<300毫克/公斤（不接触皮肤）<75毫克/公斤（接触皮肤）<16毫克/公斤（婴儿服装）乙二醛和其它醛HMBT/UV-VIS<20毫克/公斤羊毛的pH值DINISO14134.5－9.0其它纺织原料的pH值DINISO14134.5－8.0PCP，TeCP<0.05毫克/公斤杀虫剂总含量DIN38409-14i.A.<0.5毫克/公斤重金属砷(As)洗出液DIN54020，AAS分析，ICP/MS至DIN38406，应用于纺织品时的单位为毫克/公斤<0.2毫克/公斤铅（Pb）<0.2毫克/公斤钙（Cd）<0.1毫克/公斤铬（Cr）<1.0毫克/公斤钴（Co）<1.0毫克/公斤铜（Cu）<50毫克/公斤镍（Ni）<1.0毫克/公斤汞（Hg）<0.02毫克/公斤镍释放EN12472,EN1811<0.5微克/平方厘米/周7最低社会责任规定7.1范畴下述社会规定现在仅合用于纺织品解决阶段。一旦有了合用于农场阶段的质量确保体系之后，那么这些社会规定应当合用于农场阶段。7.2公司招聘制度不得存在强制的或有担保的工作。工人无需向他们的雇主提供“押金”或身份证件，并且在合理的告知之后能够自由离开。所从事的工作必须尽量地基于通过国家法律和实践建立的公认的雇用关系。不得通过只提供劳动力的承包、分包或在家工作的安排或者是通过并不真的打算传授技能或提供正式雇用的学徒计划来规避劳动或社会保障法律法规针对正式雇用关系所规定的应当向雇员承当的义务，也不得通过过多地运用定时雇用合同来规避上述义务。7.3公司生产安全制度应当提供安全而卫生的工作环境，同时应当记住行业盛行的知识和具体风险。应当采用适宜的方法，通过尽量地减少工作环境中内在的风险诱因来防止源自、发生于或与工作过程有关的事故和对健康的损害。工人应当接受定时的和有统计的卫生与安全培训，并且对于新工人或重新指派任务的工人应当重复进行此种培训。应当提供干净的盥洗设施和饮用水以及必要的休息区域、就餐区域和用来存储食物的卫生设施。住宿，如果提供的话，应当干净、安全并且满足工人的基本需求。恪遵法律的公司应当指定一名高层管理代表专门负责卫生与安全。7.4公司卫生管理制度同上7.5公司消防安全制度同上7.6反童工,反歧视和反虐待声明不得新录用童工。公司应当制订或者是参加并协助制订有关政策和计划，方便使现有的童工参加并完毕素质教育直至他或她不再是小朋友为止；所述的“小朋友”和“童工”由ILO定义。小朋友和18岁下列的未成年人不得在夜间或危险的条件下工作。这些政策和程序应当符合ILO有关原则的规定（C138、C182）。在雇用、酬劳、培训机会、晋升、终止雇用或退休等方面不得有基于种族、阶层、国籍、宗教、年纪、残疾、性别、婚姻状况、性取向、工会组员资格或政治派别的歧视。严禁肉体虐待或处罚、威胁进行肉体虐待、性骚扰或其它骚扰、辱骂或其它形式的恐吓。7.7工资福利制度原则工作周的工资与津贴最少应当符合国家法定原则或行业基本原则，以较高者为准。无论如何，工资应当足以满足基本需求并提供某些可自由支配的收入。在雇用之前，应当向全部工人提供有关他们的雇用条件（涉及工资）以及每次支付工资时有关工资支付期间工资细节方面的书面的和可懂的信息。不允许将扣除工资作为处罚方法，也不允许在不符合国家法律规定且未经有关工人明确表达同意的条件下扣除工资。全部处罚方法均应予以统计。7.8考勤制度工作时间必须符合国家法律和行业基本原则，以提供较大保护者为准。无论如何，不得经常性地规定工人每七天工作超出48小时，并且应当平均每七天向工人提供最少一天的休息时间。加班应当出于自愿，每七天不得超出12小时，不得经常性地规定加班，并且应当支付加班奖金。7.9公司培训制度对新进员工，老员工定时生产安全卫生消防和特殊机能及提高等培训要有制度，计划和实际培训统计7.10工会制度全部工人均享有自由选择加入或组建工会以及集体谈判的权利。雇主对于工会活动以及他们的组织活动应持开明的态度。工人代表不受歧视并且有权行使他们在工作场合的代表职权。在自由结社和集体谈判的权利根据法律规定受到限制的状况下，雇主应当增进并且不得妨碍类似手段的开发，以实现独立的和自由的结社与谈判。7.11其它有关制度对于通过其它类似社会责任认证的公司，可能尚有其它更多的制度规定，能够在此加于补充，GOTS体系认证作为独立的有机纺织品生产加工管理体系将会得到更多支持。8质量确保体系8.1生产与加工的审查涉及收获后解决、服装生产和最后包装在内的有关厂商以及根据本原则贴标商品的进出口商必须经历一种年度性的现场检查周期（涉及可能进行的未经宣布的检查），并且需要持有有效的执业证书。负责的检查或认证机构能够决定那些风险程度较低的分包商无需接受年度性的现场检查（仅限于非湿解决部门，例如：采用家庭式作业的针织或编织部门、机械整顿部门、成衣生产部门等）。这些部门必须予以清晰地定义，必须与获得许可的承包商（负责这些部门满足本原则的规定）订立合同，并且在认证机构提出规定时需接受检查（费用由获得许可的承包商承当）。最后产品被许可人负责采用适宜的方法以确保其加工链的有机完整性。根据本原则对加工和生产阶段进行认证的认