《化妆品原料水解胶原 深冷金枪鱼胶原低聚肽》（征求意见稿）

1T/ZHCAXXX—2023化妆品原料水解胶原深冷金枪鱼胶原低聚肽本文件规定了化妆品用原料水解胶原深冷金枪鱼胶原低聚肽的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、保质期和质量承诺。本标准适用于以深冷金枪鱼鱼皮为原料，经预处理、酶解、分离、脱色、浓缩、灭菌、干燥等工序制成的用于化妆品原料的水解胶原低聚肽产品。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB1886.174食品安全国家标准食品添加剂食品用工业酶制剂GB2733食品安全国家标准鲜、冻动物性水产品GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定GB5009.4食品安全国家标准食品中灰分的测定GB5749生活饮用水卫生标准GB20941食品安全国家标准水产制品生产卫生规范GB/T5009.5食品安全国家标准食品中蛋白质的测定GB/T5009.93食品安全国家标准食品中硒的测定GB/T5009.169食品中牛磺酸的测定GB/T9695.23肉与肉制品羟脯氨酸含量测定GB/T22729海洋鱼低聚肽粉DBS42/002食品安全地方标准富有机硒食品硒含量要求《定量包装商品计量监督管理办法》《化妆品安全技术规范》3术语和定义3.1深冷金枪鱼deepcoldtuna采用延绳钓作业方式，在深度为100~200米的远洋海域捕捞，捕捞后经放血或去内脏等前处理后置于超低温-60℃急冻，且保持在-55℃以下运输和贮藏的金枪鱼。3.2胶原低聚肽collagenoligopeptidesr以富含胶原蛋白的新鲜动物组织为原料，经酶解法生产，主要成分是相对分子量低于1000Da的低聚肽产品。4产品分类4.1分类原则2T/ZHCAXXX—2023产品按制备工艺分为三类。4.2类别4.2.1深冷金枪鱼胶原低聚肽粉（喷雾干燥法）深冷金枪鱼皮原料经预处理、酶解、分离、脱色、浓缩、灭菌后，通过喷雾干燥法制成的粉类产品。4.2.2深冷金枪鱼胶原低聚肽粉（冷冻干燥法）深冷金枪鱼皮原料经预处理、酶解、分离、脱色、浓缩、灭菌后，通过冷冻干燥法制成的粉类产品。4.2.3深冷金枪鱼胶原低聚肽浓缩液深冷金枪鱼皮原料经预处理、酶解、分离、脱色、浓缩、灭菌后制成的液态类产品。5基本要求5.1原辅料要求5.1.1深冷金枪鱼皮应符合GB2733规定的要求。5.1.2蛋白酶应符合GB1886.174的规定。5.1.3加工用水应符合GB5749的规定。5.2生产加工过程中的卫生要求应符合GB20941的规定。5.3净含量偏差应符合《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。6技术要求6.1感官要求感官要求应符合表1的规定。表1感官要求6.2理化指标理化指标应符合表2的规定。表2理化指标3T/ZHCAXXX—2023），），），6.3微生物指标微生物指标应符合表3的规定。表3微生物指标6.4风险物质限值风险物质限值应符合表4的规定。表4风险物质项目指标7试验方法7.1感官按GB/T22729-2008中6.1规定的方法测定。7.2理化4T/ZHCAXXX—20237.2.1总氮按GB/T5009.5规定的方法测定。7.2.2低聚肽按GB/T22729-2008中6.3规定的方法测定。7.2.3羟脯氨酸按GB/T9695.23规定的方法测定。7.2.4相对分子质量小于1000Da的蛋白质水解物所占比例按GB/T22729附录A规定的方法测定。7.2.5相对分子质量小于500Da的蛋白质水解物所占比例按GB/T22729附录A规定的方法测定7.2.6牛磺酸按GB5009.169-2016第二法规定的方法测定。7.2.7硒按GB5009.93-2017第一法规定的方法测定。7.2.8有机硒按DBS42/002-2022中5.2规定的方法测定。7.2.9水分按GB5009.3规定的方法测定。7.2.10灰分按GB5009.4规定的方法测定。7.3微生物指标7.3.1微生物指标按《化妆品安全技术规范》第五章规定的方法测定。7.4风险物质7.4.1汞按《化妆品安全技术规范》第四章规定的方法测定。7.4.2铅按《化妆品安全技术规范》第四章规定的方法测定。7.4.3砷5T/ZHCAXXX—2023按《化妆品安全技术规范》第四章规定的方法测定。7.4.4镉按《化妆品安全技术规范》第四章规定的方法测定。7.5净含量偏差按JJF1070规定的方法测定。8检验规则8.1组批在同一生产周期、同一工艺过程内生产的，质量具有均一性的一定数量的产品为一批。8.2检验分类检验分为出厂检验和型式检验。8.3出厂检验8.3.1产品应逐批进行检验，出厂检验项目符合表4的规定。8.3.2出厂检验项目每批次随机抽取10个样品进行检验。8.3.3出厂检验所检项目全部合格，则判定该批产品出厂检验合格，否则判为不合格。表4检测项目1√√2√√3√√4√√5√√6√√7√√8√√ √9 √硒 √ √√√√√√√√√—√ √6T/ZHCAXXX—2023—√汞—√铅—√砷—√镉 √√√注：“√”为检测项目，“—”为不检测项目。8.4型式检验8.4.1型式检验每12个月进行一次，有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)新产品试验定型时；b)生产工艺改变或长期停产后恢复生产时；c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；d)主管部门或用户提出型式检验要求时。8.4.2型式检验项目应符合表4的规定。8.4.3型式检验样品应在出厂检验合格批中随机抽取10个产品。8.4.4型式检验所检项目全部合格，判定该产品型式检验合格，否则判为不合格。9标志、包装、运输、贮存和保质期9.1标签产品标签上应标示产品名称、净含量、制造者及经销者的名称和地址、生产日期、生产批号、保质期、产品标准号等。9.2包装9.2.1包装外观按QB/T1685的规定执行。纸箱标志应符合GB/T191的规定。9.2.2外包装箱应牢固，适合中长途运输。9.3运输运输工具必须清洁、干燥，产品在运输中严防日晒、雨淋；不得与有腐蚀、有毒、易挥发、恶臭等物品混运；运输中禁止撞击、挤压、抛扔。9.4贮存浓缩液类产品在-18℃以下、避光、避雨、密封条件贮存，粉类产品在常温、避光、避雨、密封条件贮存。所有类型产品应按批次离地离墙10cm以上，堆放