青海油田冬季施工方案

青海油田油砂解决厂建设工程冬季施工方案华油惠博普科技股份有限公司9月

冬季施工方案审批表TY-26工程名称：青海油田油砂解决厂建设工程施审工批单意位见技术质量部（章）审查人：日期：年月日安全环保部（章）审查人：日期：年月日（需要时有此审批栏）总工程师：日期：年月日监审理批单意位见监理单位（章）审查人：日期：年月日建审设批单意位见建设单位（章）审查人：日期：年月日审批意见上级部门（需要时有此审批栏）审查单位（章）审查人：日期：年月日第一章、总则一、编制根据：（1）我项目部对施工现场实地勘察状况和类似施工经验。（2）我项目部的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力。（3）GB/T19001-质量管线体系文献、GB/T24001-环境管线体系文献和GB/T28001-职业健康安全管线体系文献。（4）本工程建设原则：1）钢构造（土建）、工艺安装工程合用的规范、规程和原则、涉及：施工技术规范、实验检测规程、质量检查评定原则、重要工程材料和构配件原则等。2）其它工程合用的规范、规程和原则。3）甲方或监理单位的补充规定。（5）施工性施工组织设计。（6）本地的气候条件和施工条件调查状况。二、编制范畴青海油田油砂解决厂建设工程。三、编制原则根据招标文献规定，我们以招标文献和现场踏勘为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，均衡生产，减少成本，如期高效”的项目管线思路，根据下列原则进行冬季施工的编制：1、确保工期的原则根据招标文献对本合同的工期规定，编制科学、合理、周密的施工方案：采用信息化管理技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控；确保实现工期目的。2、过程控制原则在项目实施过程中，在质量、工期、安全生产、文明施工、环保各个环节的施工更加规范和原则。强调过程控制和可追溯性，强调质量统计，通过贯彻执行质量体系原则，主动推广使用新技术，确保质量目的的实现。3、安全第一的原则按照技术可靠，方法得力，确保安全的原则拟定施工方案，充足考虑多个安全因素，确保安全方法贯彻到位，确保在万无一失的前提下组织本工程施工。4、方案优化的原则采用新技术，新工艺，提高工程质量，减少施工成本，科学组织，合理安排，优化施工方案和工程管理的行动指南。5、科学配备的原则充足发挥公司技术实力，施工机械设备配套能力及项目施工优势。在施工组织中实施科学配备，项目部由有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍构成，投入高效的施工设备。6、合理布局的原则认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地，做好环保，工程竣工后，及时恢复场地。第二章、工程概况一、工程介绍本工程为中国石油青海油田油砂解决厂建设工程二、本工程冬季施工特点根据青海茫崖的气候特点，10月份至明年3月份为冬季施工期，由于冬季现场施工条件和环境不利，是工程质量事故的多发季节。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短、技术规定复杂。往往有某些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。第三章、冬季施工准备一、成立冬季施工领导小组为确保冬季施工的顺利进行，自冬季施工开始，我项目经理部成立了以项目经理为组长的施工现场冬季施工领导小组。领导小组在项目经理的领导下，做必要的冬季施工前期准备工作，全权负责冬季施工期间的生产管理和技术保障工作。冬季施工领导小组根据实际工程进度状况，编制冬施方案，对施工工序安排、冬季施工方法、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火方法、测温制度和质检制度的贯彻等工作进行全方面布署。由项目部总工程师主持召开冬季施工交底会议，有关人员进行专业培训，学习有关知识，明确职责，经考试合格后上岗。二、施工准备1、技术准备（1）认真熟悉施工图纸，熟悉要进行冬期施工部位的设计意图，确保冬施质量。（2）组织施工人员冬施有关的规程、规范、图集。2、现场准备（1）进入冬施前，材料部门提前组织有关机具、保温保暖设备、材料进场。（2）对多个加热的设备、保温材料认真检查其安全可靠性。（3）施工现场临时供水管道做好保温防冻工作。3、组织实施（1）组织有关施工人员学习各施工方案，并作具体人员交底。（2）组织多个技术工人，机械司机等人员进场，全部施工人员、冬施材料要在进入冬施前5-10天到位。对全部施工人员进行培训和组织工程技术交底，由安全员组织，对全部参加施工人员，针对冬施的项目进行安全交底。由项目部、技术部组织，针对冬施项目中某些需要特别注意的技术问题，向有关的技术人员进行交底。第四章、冬季施工安全方法一、冬季施工的安全保障方法1）、每天收听天气预报，做好天气状况统计，在寒流到来前做好防冻准备工作。冬季保温材料要符合消防规定，保温采用的防火阴燃棉被。电气焊施工要远离易燃易爆物品。冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯。严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。2）、施工现场要设立足够的消防器材。作业人员必须戴安全帽，严禁在施工现场抽烟。3）、天气变暖，沟槽边坡出现冻融时，要及时检查边坡的稳定性，做好安全防备方法。4）、大风降雪天气不得进行吊装和高空作业。5）、冬季施工中暴露的现况地下自来水管线，管线外用棉被包裹，做到防寒方法。6）、冬季期间要对全体职工进行技术安全教育和消防防火教育。7）、雪天后及时铲除道路积雪、无结冰，确保道路畅通无阻，确保交通安全。8）、加强季节性按劳动保护工作，冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，为避免发生煤气中毒等意外事件，确保环保施工，施工人员采用暖气集中供暖，施工现场严禁燃煤或燃烧废物进行取暖。9）、现场设专职电工负责电气设备避免电冻结在冰雪之中。大风过后，对供电线路进行检查，避免断线触电事故。10）、现场进行电气焊作业时，要用防火罩并且备有灭火设施，并且要有专人看火。施工现场严禁吸烟。11）冬期保温用的物品要在安全地点堆放好，并保持环境干燥通风，其堆放间要符合防火规定。第五章、冬季施工进度确保方法一、确保工期组织方法①我项目部组织充足精干人员，调集精良设备投入到本工程项目的冬季施工之中。成立由主管生产副经理领导的生产指挥高度室，加强施工现场的协调和指导，由各作业面主管生产的负责人为调度员，以各班组为生产实施对象，形成一种从上而下的主管施工进度的组织体系。②建立以项目为核心的责任权利体系，定岗、定人、授权，各施其责，实施以作业面为单位的组长负责制。每个作业面由一名组长全权负责，并配备充足的技术、人力、设备、材料等资源，在互相协调、互相配合的基础上完毕施工任务，以各个面的进度促整体进度的完毕。③各班组坚持每天一次的生产布置会，做好当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清晰第二天的工作内容，方便提前做好有关的准备工作。④每半个月由项目经理或主管生产的副经理主持召开生产分析会，总结上半个月的施工进度状况，安排下半个月的施工生产任务；及时解决施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力进行合理安排和动态调度；并对资金进行合理分派，确保施工进度的贯彻和完毕。⑤各级领导必须“看一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的核心项目、核心工序，重要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突击攻关，以确保工程总进度计划的实现。二、确保工期劳动管理方法①在施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。②制订周密具体的施工进度计划，抓住核心工序，对影响到总工期的工序予以人力和物力的充足确保，确保总进度计划顺利完毕。③对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，确保持续施工作业。④在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周、以周保月”的进度确保方针，确保总体工程进度计划的实现。三、确保工期技术确保方法①资源配备确保我项目部对本工程冬季施工所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给矛优先确保。同时成立一种施工经验丰富、组织管理能力强、构造形式合理的冬季施工领导小组，配备一批优秀的技术骨干、生产骨干，配备一批性能卓越、状况良好的施工机械，构成一支高素质、高效率的施工队伍。根据总体施工进度计划和劳动力使用计划，有计划劳动力进场，确保劳动力调配合理，同时做好因特殊因素造成赶工时的劳动力备份计划。②材料确保根据总体进度计划，编制月度材料采购供应计划，对多个材料的需求量做到了如指掌。实施材料进场检查制度，严把材料质量关，避免因不合格材料而影响工期。四、施工质量保障方法一、工艺施工

管道焊接

1、冬季焊接部位搭设防风棚对每道工序进行保护，避免寒风的侵袭影响焊接质量。

对口就位后将焊口临时点焊，然后用帆布在钢构造四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢构造节点焊缝。当环境温度低于5℃时，焊接前用气焊焰对焊缝坡口两侧100mmm范畴内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。

当环境温度低于0℃时，在始焊处100mm范畴内，预热到15℃以上。

焊接持续进行，中断焊接时，要采用保温方法，立刻用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。在焊接作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内设立加热设备，使焊机在正温状态下工作。若无条件搭设防护棚，将采用其它有效方法对焊接区域进行防护。

2、（1）焊接时用火焰加热的重要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范畴是焊缝两边各100mm范畴。焊接时需持续施焊。预热区域加热应注意加热区域受热均匀，有效避免局部受热造成的接头附加应力，升温速度均匀、可控，避免造成母材过热等现象。

(2)低温环境下的预热温度应高于常温下的焊接预热温度，加热区域为构件焊接区各方向不不大于或等于二倍钢板厚度且不不大于100mm范畴内的母材。钢材本身应实现正温，即要采用预热方式提高焊缝周边小环境温度，以此来确保焊缝综合指标。由于环境温度低，散热速度快，而根焊焊接还需要一定的时间，即使预热温度达成工艺规定，也不能确保根焊的焊接过程中预热温度达成焊接工艺的规定。为了确保在根焊焊接过程中预热温度都能达成焊接工艺规程的规定，不同环境温度下对于焊口的预热温度将有所不同。实际操作预热温度建议根据现场实际状况做焊接实验拟定。在拘束度大的状况下，预热温度应提高15～30℃。

(3)焊接过程注意事项①

焊接质量符合有关原则和工艺规定的规定，焊接坡口应清理干净，焊缝处两侧50mm～100mm范畴内不得有油污、水锈等影响焊接质量的污物。②

定位焊时加大焊接电流，减慢焊接速度，适宜增加定位焊缝的熔深、截面积和长度（宜为常温焊接时的1.5～2.0倍，但不不大于50mm），必要时进行预热，确保熔合良好，不能有裂纹。③

整条焊缝应尽量持续焊完，避免中断。打底焊道应减慢焊速、增加焊道厚度，严防裂纹产生。④

不应在坡口面以外的母材上进行引弧，熄弧时需填满弧坑，层间温度不不大于预热温度。⑤

焊接不适宜在大风及大雪天进行，如必须施焊时，有避免风、雪攻击的设备，如篷、档板等。⑥

雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设立密封装置，避免雪水进入焊接区域。

(4)由于冷裂纹普通在焊后的一段时间产生，因此，在冷裂纹产生之前及时保温，也能达成避免冷裂纹的目的。一定要在热影响区冷却到产生冷裂纹的上限温度之前加热。因此，在低温环境下进行焊接，整道焊口完毕后，对焊口进行保温，具体操作环节以下：①

对完毕焊接的焊口，需打磨好焊缝接头，清理好焊缝表面的飞溅；②

采用采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却。

二、冬季施工技术方法

4.1土方开挖、回填

⑴普通规定

1)土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，确保持续施工。

2)冬季施工时，运输道路和施工现场采用防滑和防火方法。

3）入冬前对各类机械进行一次换季保养，加注冬季润滑油、防冻液，停机放水，遮盖蓬布,确保全部机械、车辆在冬季运转正常。

4）成立积雪清扫队，做到施工场地、便道无积雪，保持施工现场运输畅通。

5）对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育，使其掌握有关的施工防寒知识。

⑵土壤的防冻与保温

每日认真听天气预报，如果有较大且持续降雪，土方工程施工前，在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为50～100㎝，间距为10～15m，并与主导风向垂直。面积较小的基坑则在预定位臵上挖积雪坑，深度为30～50㎝，宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。基槽开挖时，要根据状况放坡，要避免槽底受冻，避免坍塌，在基础施工前，槽底应岩棉被或覆盖20cm

厚松土，并且开挖后立刻进行上部施工，及时回填，避免基础受冻。基础排水时在基槽内每隔10米设臵集水井一种采用潜水泵将集水井中的水抽到水池中；可运用为施工用水。回填要按岸墙回填原则执行，尽量持续回填完毕，如间断施工，在间断面上应虚铺松土或岩棉被保温，

⑶开挖办法

采用机械开挖。乳山市地区冻土深度普通较浅，直接采用挖掘机进行开挖。

⑷土方回填

1)

粘性土回填时，每层铺土厚度比常温施工时减少20％～25％，预留沉陷量比常温施工时增大。

2)冬期填方施工必须在填方前去除基底上的冰雪和保温材料，填方边坡的表层100㎝以内，不得采用含有冻土块的土填筑。

4.2钢筋工程

⑴普通规定

1)在负温条件下使用的钢筋，施工过程中加强检查、检查；钢筋在运输和加工的过程中避免撞击和刻痕。

2)钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立刻返工。

3)采用钢筋接驳器连接时，须通过负温测试后方可使用。

⑵钢筋焊接

1)钢筋焊接尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，雪天不得焊接，必须施焊时必须采用有效遮蔽方法，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时不能进行施焊；

2)在现场焊接时，当雪天或风速超出5.4m/s（3级风）时，加设硬式围挡采用挡风、遮蔽方法，焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪；

3)钢筋负温焊接时，采用分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间；

4)钢筋负温焊接工艺应符合下列规定：

①帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时采用两点固定，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或不不大于20mm；

②帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑必须填满；

③焊接时，第一层焊缝必须含有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝熔合良好。平焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在后来各层焊缝焊接时，采用分层控温施焊；

④帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不不大于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不不大于钢筋直径的0.7倍。

4.3模板工程

⑴尽量使各流水段的工程量大致相等，模板的型号、数量基本一致，劳动力配备相对稳定，以利于组织均衡施工。

⑵要使各流水段的吊装次数大致相等，方便于充足发挥垂直起重设备的能力。

⑶采用有效的技术组织方法，做到3天完毕一种流水段的支、拆模工序，使大模板得到充足运用。

⑷施工时要确保模板的安装位臵线，确保模板就位精确。

⑸模板安装后底部仍有缝隙，垫海绵胶条，避免漏浆。

4.4混凝土工程

⑴基本规定

1)冬季期间构造施工规定提高拌合混凝土温度，并根据气温变化状况掺加混凝土防冻剂。

2)冬季施工期间，生产、技术部门应，随时掌握将来几天的天气预报和寒潮、大风警报，方便及时采用防护方法⑵混凝土的运输和浇筑

1)混凝土在浇筑前，去除模板和钢筋上的积雪和污垢，只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。

2)泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前用热水冲送泵管，使之预热，以减少混凝土输送热量损失。

3)混凝土运输距离不能过长，倒运次数不能过多，对混凝土运输车辆进行保温解决，运输途中混凝土温度不能减少过快，普通每小时温度减少不能超出5～6℃。

4)混凝土拌合物的浇筑温度规定不得低于10℃。

5)冬季浇筑混凝土时，尽量不留臵施工缝；如因技术或组织因素不能持续浇筑必须设臵，宜留在构造剪力较小且易于施工部位。施工缝接着浇筑混凝土时，应使接缝处原混凝土温度高于2℃。

⑶混凝土养护

1)室外气温最低不低于-15℃，地面下列的工程，或表面系数M不不不大于5m-1的构造，优先选用蓄热法养护。对构造易受冻的部位，采用加强保温方法。

2)混凝土在养护期间应防风防失水，采用塑料薄模和岩