135MW汽轮机大修后启动方案

135MW机组汽轮机启动试验方案冷却水温度：20℃4.3汽轮机及辅机试验严格依据135MW汽轮机运行规程规定的步骤做以下各项试验：〔2〕轴向位移保护试验〔冷态〕〔3〕差胀保护试验〔冷态〕(1)手动试验(2)自投试验5.1制止启动的规定汽轮机有以下状况之一制止启动：(1)任一跳机保护试验不合格。(3)调速系统不能维持空转或甩负荷后不能把握转速。(4)转子偏心度超过原始值的0.03mm。(5)汽轮机发电机组动静局部有明显的摩擦声。(6)汽轮机高中压缸上下缸温差大于42℃,差胀超过规定的极限值(7)关心油泵或盘车装置失灵。(8)透平油油质不合格或油温低于21℃。润滑油压、主要汽温表等〕。(10)保护电源及自动保护装置失常〔如超速、轴向位移、差胀、低真(12)把握用气源不正常。(13)轴封供汽不正常。5.2汽轮机冷态启动5.2.1启动前的预备工作(1)检查有关的检修工作完毕，工作票已终结，现场应清洁，不应有阻碍运行人员操作的设备、检修专用工具和检修安全设施。(2)现场照明应充分、良好。(3)按《阀门卡》检查各系统阀门的开关位置正确〔联系热工各阀门(4)联系热工各仪表、保护送电，投入各仪表。(5)冷水塔、射水箱补水至正常水位；仪用压缩空气系统正常备用。(6)联系化学向稳压水箱补水，凝汽器进水至正常水位。(7)联系热工检查确认DEH、ETS、TSI装置正常。(10)联系电气送循泵动力电源。(12)润滑油系统运行。①启动交流润滑油泵向油系统充油，润滑油压保持在0.08~②检查润滑油系统各局部无泄漏，低油压联动试验良好，投入连锁开关，记录油箱油位应正常；③启动排烟风机，投入风机保护连锁。〔13〕盘车运行②手动盘车180°无特别，投入盘车连锁，启动盘车装置运行，顶轴油压正常；③记录大轴弯曲值和盘车电流。〔15〕开关主汽门、旁路、抽汽逆止门连锁试验正常。〔17〕联系值长投入厂用汽系统运行并开启疏水。启动循泵，分散器水侧充水，放尽空气后，关闭放空气门，检查系统正常，地沟水位保〔18〕向除氧器上水，除氧器经冲洗水质合格后，关闭放水门，水位上至1500mm,投入厂用母管至除氧器底部加热装置，给水加热至锅炉所需温度。〔19〕启动分散水泵打水循环，调整压力正常。给水泵送密封水，留意分散器、除氧器水位正常。〔20〕给水泵充水，调整密封水压力正常，联系送动力电源，启动关心油泵运行并投入连锁保护。〔21〕依据锅炉要求，启动给水泵，锅炉上水〔或用上水泵上水〕。投入高加水侧。〔22〕投轴封①翻开汽轮机本体疏水及各汽封站疏水门；②投入溢流把握站；③稍开厂用蒸汽母管至轴封母管电动门，压力0.6～1.27Mpa,温度200～250℃暖管。同时投入轴加风机，另一台备用。〔23〕启动射水泵。开启抽气器空气门，关闭真空破坏门，联系锅炉空应能抽至0.035Mpa~0.04MPa左右，否则应检漏),汇报值长，通知锅炉点火。〔25〕备齐开机所需工具、仪表、记录表纸、抄录缸温、差胀等并分析数据正常，〔26〕报告值长，预备工作完毕，具备启动条件。启动调速油泵运行并投入低油压连锁阀的开度相匹配，Ⅲ级减温调整阀应全开。投旁路时应投Ⅲ、Ⅱ、I逆止门的严密状况，留意排汽温度，投入低负荷喷水，还应检查汽轮机本体疏水是否全部开启。〔3〕联系热工，以下保护投入：①超速；②润滑油压低；④差胀；⑤轴振大；当参数到达：主蒸汽压力1.6～1.7MPa,主蒸汽温度360℃〔应有50℃以上的过热度〕再热器汽温应在300℃以上，主蒸汽及再热蒸汽左右管温度差不应超过17℃,真空0.060～0.066MPa,低真空保护解除；冷油器出口温度35℃~45℃,调速油压1.17MPa,轴承油压暖机、升速，时间安排如下：从冲转到全速90min速率升速时间暖机时间高压静叶下持环温度汽缸膨胀凝汽器~500155150以上5至6全真空(1)主汽门关闭试验(3)就地检查主油泵出口油压力1.18MPa,入口油压0.098Mpa;确认润滑油(4)超速试验(3)留意倾听机组声音正常。(6)准时切换除氧器加热汽源。(7)通过临界转速应快速、平稳，过临界转速振动超过0.254mm,保护拒动车连续运行应大于4小时。严禁强行通过临界转速或降速暖机。(8)启动中假设主汽温在10min内下降超过50℃,应马上打闸停机。(9)在汽轮机升速期间，汽轮机转速需要保持时，可在DEH操作盘上按下(10)转子偏心度：汽轮机转速在600rpm以下时，应对转子偏心度进展监视，其数值应<0.076mm,当转子偏心到达此数值时，不允许汽轮机冲转。(11)振动：转速在600rpm以上，应对转子振动进展监视，其数值不大于