铜合金模具材料的电火花加工_第1页
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PAGEPAGE1铜合金模具材料的电火花加工作为高循环成形加工用的模具材料，因要求良好的导热性，所以其主要成分是铜，并含有其他微量元素的析出硬化型铜合金，表1为市面上销售的主要铜合金与碳钢（S55G）的物理特性比较：表1工工件材质项目HR750铜合金HIT75铜合金BeA11铍青铜S55C碳钢抗拉强度/N·mm－2690～880627～637690～780700延伸率（%）5～101510～2017硬度（HB）（HRC）220～25018～24180～21015～258～18导热系数/W·（m·K）－1105～130105.2205～26042导电率（%I．A．C．S）1715～2245～5210热膨胀系数/K－11417.917.611密度/t·m—38.78.78.757.85(1)由于铜合金导热系数比S55C等模具钢约高3倍以上，所以作为成形模具使用时能大幅度缩短成形的加工周期；(2)硬度与S55C相比基本相等，有的甚至超过；(3)拥有良好的耐蚀性。另一方面尚存在如下的缺点：电火花加工铜合金的加工速度比碳钢（S55C）低1/2以下，且电极损耗率比钢大一倍以上；机加工的切削性能或磨削性能比S565C等钢材稍差。由于在相同的加工条件下，与S55C等钢材相比电火花加工不能获得充分的加工性能，为此需要采取如下的对策：为了减少电极损耗应采取比通常更长些的脉宽（ON）措施；停歇时间（FF）稍微短些；因加工扩大量（超切）比碳钢小，在型腔加工中可采取喷射等手段实施充分的加工液处理。表2是S55C与HR750两种材质相互对比而设定的具体加工实例。而且，在同样的放电条件下铜合金的表面粗糙度并非像碳钢那样粗。表3是在相同放电条件下H1T75与S55C的表面粗糙度相互比较的数据，由表中可以看出HR750约比S55C细50%。表2放电放电条件加工区分HR750S55CON/μsFF/μsIp/AON/μsFF/μsIp/A粗加工380420250602025041515040151304101204010精加工10048120409804680406604340403表3加工区分放电条件表面粗糙度Rmax/μmON/μsIp/A

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