职业危害防治措施

职业危害防治方法为了防止、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护劳动者健康，根据《中华人民共和国职业病防治法》的规定:在职业病防治工作上坚持防止为主、防治结合的方针，实施分类管理、综合治理;建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理。在有职业危害的施工作业前后，均对劳动者进行职业健康检查，建立职业健康档案，同时加强职业病防治安全教育，采用有效的安全技术方法，提供符合职业病规定的职业防护设施和个人使用职业病防护用品，改善劳动条件，以确保劳动者的身体健康及安全。根据在生产过程中，在工艺、设备、安全卫生防护设施，作业环境等方面可能发生多个灾害事故的缺点，由于这些缺点使某些物理的、化学的、生物的有害物质泄漏和作业环境造成职工急、慢性的多个职业性疾病，重要存在下列场合:一、易燃、易爆危害;二、触电危害;三、中毒危害;四、高空坠落;五、机械作业伤害;六、灼伤危害;七、物体打击危害;八、粉尘伤害;九、噪声;十、振动;十一、窒息;十二、其它符合职业危害定义的内容。为确保劳动者的身体健康及安全，特制订下列防治方法;一、易燃、易爆1、危害成因:木工、电焊、油漆等易造成火灾、爆炸;2、危害类型:造成人身伤亡，财物损失;3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法:(1)施工现场必须设专用仓库、货场或其它专用储存设施，保持通风良好，并设立明显标志;保管员必须由通过消防安全培训合格的专人严格管理;(2)严禁危险品库房、配电房、配气房、等要害部位，非工作人员未经同意严入内。(3)油漆及稀释剂等化学品应根据GB12268,90《危险货品品名表》分类，分项储存。化学性质相抵触或灭火办法不同的易燃易爆化学物品，不得在同一库房内储存;不得超量储存。(4)易燃易爆化学危险品库房周边严禁吸烟和明火作业。库房内物品应保持一定的间距。(5)木工作业:木刨花、作业剩余物应及时清出，放在指定地点。(6)电焊作业设有专用场合防止火灾。(7)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。二、触电危害1、危害成因:电气设备因过载、短路、漏电、电弧、电火花故障引发的设备烧毁、配电线路、开关、熔断器、插销座、电热设备、照明灯具、电动机等。2、危害类型:引发电伤害，成为火灾的点燃源，或造成人员触电。3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法(1)不得带电检修、搬迁电气设备(涉及电缆和电线)。检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检查，检查无电后方可进行。全部开关把手在切断电源时都应闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”警示牌，只有执行这项工作的人员，才有权取下此牌送电。严格“谁停电，谁送电”。的制度，严禁“约时送电”。执行(2)非专职或值班电气人员，不得私自操作电气设备。操作高压电气设备主回路时，操作人员必须穿戴绝缘手套和电工绝缘靴或站在绝缘台上。(3)严禁“私拉乱接”供电线路。供电坚持使用漏电保护装置;(4)严禁电气设备和电缆长久过负荷或超期运行，使绝缘老化造成漏电。按规定定时对电气设备、电缆进行电气性能测定。(5)使用机械设备操作人员必须恪守本职《操作规程》。(6)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。三、中毒危害1、危害成因:生产性毒物，食物;2、危害类型:引发神经衰弱症，人员伤亡;3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法(1)建立劳动卫生职业病防治网。由各级领导负责，有关方面大力协作，建立一种专业防治机构以及劳动保护专职人员构成的防护网，开展职业病的防治工作。(2)建立空气中毒物浓度测定制度。定时测定，以提供改善防止方法的根据。(3)建立工作前体检、定时体检制度。工作前体检在于避免患有某些疾病的人不适于该工作，如有明显血液系统异常的人，不适宜从事接触铅、苯工作等。定时体检目的在于早期发现毒物对人体的影响，早期诊疗，早期治疗。(4)合理使用个人防护用品。使用个人防护用品是防止职业中毒的一种辅助方法，个人防护用品涉及:防护服、口罩、面具、袖套、眼镜等。(5)加强个人防护是保障操作者安全、健康的重要方法。因此，操作者在生产过程中必须坚持对的使用个人防护用品，自觉养成勤洗手，工作后洗澡，不在生产场合进食、吸烟、喝水等良好的卫生习惯，以防误食毒物，造成中毒。(6)在室内作业必须要保持通风良好，在喷涂时必须启动通风设施和排气系统。喷涂人员作业时如发现头晕恶心，应停止作业，到户外通风处换气，如较为严重者应立刻送往医院去检查。(7)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。四、高空坠落1、危害成因:是人的因素。员工盲目施工，违章作业，隐患发现不及时;物的因素、安全生产投入局限性，安全防护设施不到位等现象。2、危害类型:造成人员伤亡;3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法(1)加大对安全生产的投入，高空作业人员必须对的佩戴使用合格的安全带、安全帽，脚穿防滑鞋等。(2)高处作业点的下方必须设安全网。(3)施工现场必须做好各项临边、洞口的防护。(4)做好安全技术交底工作，每个分部分项和零星工程安排的作业，都必须向操作者讲清晰施工环境，操作过程，操作工艺，操作办法的具体规定和应用的安全防护设施。(5)严格按照国家现行的建筑施工高处作业安全技术规范的有关规定规定，结合工程实际，有针对性的制订施工方案，并经常定时、不定时的对施工现场的安全生产状况进行全方面检查。安全员每天必须进行隐患排查，进行安全确认，确保安全生产。(6)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。五、机械伤害1、危害成因:机械故障、违章操作;2、危害类型:人员伤亡;3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法(1)机械设备要安装固定牢固。(2)增设机械安全防护装置和断电保护装置。(3)对机械设备要定时保养、维修，保持良好运行状态。(4)经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。(5)操作人员要按规定操作，严禁违章作业。(6)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。六、灼伤危害1、危害成因:施工作业电焊、化工材料、火灾等;2、危害类型:人员伤亡;3、、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法(1)在施工中，电焊作业要穿带好绝缘手套，绝缘鞋、眼鏡、焊帽子等劳动保护用品。(2)化工材料设有专用仓库，专人严格管理。(3)操作人员要按规定操作，严禁违章作业。(4)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。七、物体打击1、危害成因:高处掉落物料和建筑机械故障;2、危害类型:人员伤亡;3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法:(1)进入施工现场任何人必须对的戴好安全帽，以避免物体打击头部。(2)2米以上(含2米)的多个高处作业，周边又无安全依靠的，必须系挂安全带，安全带要高挂低用。(3)严禁在吊物下穿行或停留，避免物体坠落伤人。(4)高层操作人员要按规定操作，严禁违章操作。(5)严禁在脚手架上堆放钢筋、砖、砂浆等材料，防止物体坠落伤人。(6)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。八、粉尘伤害1、危害成因:生产性粉尘;2、危害类型:人身健康;3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法:(1)进入施工现场要佩戴好个人防护用品。(2)水泥防尘方法:流动搅拌机除尘。在建筑施工现场搅拌机流动性比较大，因此，除尘设备必须考虑适合流动的特点。既要达成除尘目的，又做到装、拆方便。流动搅拌机上有2个尘源点:一是向料斗上加料时飞起的粉尘;二是料斗向拌筒中倒料时，从进料口、出料口飞起的粉尘。采用通风除尘系统。即在拌筒出料口安装活动胶皮护罩，挡住粉尘外扬;在拌筒上方安装吸尘罩，将拌筒进料口飞起的粉尘吸走;在地面料斗侧向安装吸尘罩，将加料时扬起的粉尘吸走，通过风机将空气粉尘送入旋风滤尘器，再通过器内水浴将粉尘降落，被水冲入蓄水池。高压静电除尘。高压静电除尘是静电分离技术之一，已应用于水泥除尘回收。(3)木屑除尘方法:可在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄仓内。(4)金属防尘方法:钢筋除锈抛光作业中，普通采用局部通风除尘系统。或在打磨台工人操作的侧方安装吸尘罩，通过支道管、主道管，将含金属粉尘的空心输送到室外。(5)油漆防尘方法:油漆、喷漆工进入施工现场时必须穿戴防护用品，如防毒面罩等;喷漆，可采用密闭喷漆间，工人在喷漆间外操纵微机控制，用机器手自动喷作业，以达成质量好对人无危害的目的;通风不良的地下室、污不池内涂刷多个防腐涂料等作业，必须根据场地大小，采取多台抽风机把苯等有害气体抽出室外，以避免急性苯中毒;施工现场油漆配料房，应改善自然通风条件，减少持续配料时间，避免苯中毒和铅中毒;涂刷冷沥青，凡在通风不良的场合和容器内涂刷冷沥青时，必须采用机械送风、送氧及抽风方法，不停稀释空气中的毒物浓度。不得在工地现场熔融沥青或焚烧油毡)油漆等产生有毒)有害烟尘和恶臭气体的物质。(7)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。九、噪声1、危害成因:施工现场噪声重要是来源于搅拌机、电动机、空压机、钢筋加工机械、木工加工机械等;2、危害类型:使人耳聋，还可能引发高血压、心脏病、神经官能症等疾病。3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法:(1)选用低噪声设备，搅拌机、木工机械、钢筋机械等设备，能从根本上减少噪声。(2)采用隔离、远距离控制等方法，尽量将噪声源与操作人员隔开。(3)合理安排工序，减少劳动者在噪声声级超标作业场合接触噪声的时间。(4)控制噪声的传输。合理布局，控制噪声入手，消声、吸声、隔声、隔振、阻墙。(5)做好个人防护。如及时戴耳塞、耳罩、头盔等防噪声用品。(6)定时进行防止性体检。(7)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。十、振动1、危害成因:重要来源于施工机械设备;2、危害类型:对人身机体产生不良影响。3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法:(1)消除或减少振动源的振动，采用减振方法。(2)隔振，就是在振源与需要防振的设备之间，安装含有弹性性能的隔振装置，使振源产生的大部分振动被隔振设立所吸取。(3)改革生产工艺，是避免振动危害的治本方法。(4)手持振开工具的手柄，包扎泡沫塑料隔振垫，工人操作时戴好专用的防振手套，也可减少振动的危害。(5)限制作业时间是避免和减轻振动危害的重要方法。(6)加强个人防护，合理使用防护用品也是避免和减轻振动危害的一项重要方法。如戴减振保暖的手套。(7)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。十一、窒息1、危害成因:在建筑物地下室施工时由于作业空间相对密闭。狭窄。通风不畅、特别是在这种作业环境内使用内燃机和燃烧器，耗氧量极大，又因缺氧造成燃烧不充足，产生大量一氧化碳。2、危害类型:造成施工人员缺氧窒息。3、防止原则:严格执行国家有关法规原则。制订安全生产管理制度、安全生产岗位责任制、安全操作规程。定时进行监督检查。加强宣传教育，普及劳动卫生知识，提高领导和工人的自我防护意识。4、防治方法:(1)在地下室等封闭的作业场合进行作业时，要采用强制性通风方法，配备行之有效的通风设备，进行通风，并派专人进行巡视。(2)对从事高危职业危害作业的人员，工作时间应严格加以控制，并有针对性的急救方法。(3)长久从事高温作业的施工人员应减少工作时间，注意休息，确保充足的饮用水，并佩带好防护用品。(4)喷漆作业的施工人员应严格按照操作规程进行施工，施工前要检查作业场合的通风与否畅通，通风设施与否运转正常，作业人员在施工作业中要对的佩带防毒口罩。(5)电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设立局部排烟设备，使作业场合空气中的有害物质浓度控制在国家卫生原则之下，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩带有效的防毒面具和防毒口罩。(6)进行定时和不定时的安全检查，查出隐患，要及时整治和上报。如发现不安全的紧急状况，应先停止工作，再报有关部门研究解决。十二、其它符合职业危害定义的内容1、职业危害健康检查方法(1)对从事有职业病危害作业或对健康有