新版质量管理体系与措施

质量管理体系与方法一、质量确保体系1、质量管理组织机构：项目经理部成立全方面质量管理领导小组，由项目部项目技术负责人任组长，项目部质检工程师、实验工程师、测量队长、质检员、实验员、材料采购及管理人员等构成。2、质量确保体系（1）质量体系：中标后来，我们将遵照全方面质量管理的基本观点和办法,开展全方面、全过程的质量管理活动,建立施工质量确保体系,并在体系的运行过程中不停地完善,质量确保体系在施工时,建立健全涉及施工质量、测量、实验、计量、机械、安全、材料管理等部门在内的一整套质量确保机构,同时发挥党政工团齐抓共管的作用，加强质量意识教育,围绕质量方针目的,进行一系列管理活动。质量确保体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所设立的质量确保体系，达成规定的循环运作，质量确保体系的设立可使施工过程有法可依，但核心是在于运转正常，只有正常运转的确保体系，才干真正达成持续改善控制质量的目的。而质量确保体系的正常运作必须以质量控制来予以实现，质量确保体系运作流程施工管理体系是整个工程施工质量能得以控制的核心，而本工程质量的优劣是对项目经理部管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设立的合理性与科学性对质量工作的开展起到决定性作用。质量管理体系是工程质量的确保，其设立的合理、完善与否将直接关系到整个工程质保体系能否顺利地运转与操作，在本工程中，我们将构成质量管理体系来全方面地进行质量的管理及控制。执行GB/T19001-ISO9001-质量体系，因本项目有完整的设计文献和对应的各专业系统规范，拟在本项目选用GB/T19001-质量体系和质量确保模式。并将本标段纳入我司质量确保体系的年度考核。（2）本公司的质量方针与目的：认真执行GB/T19001国标和有关行业原则。我公司的质量方针是：科学管理，精心施工，信守合同，确保质量。质量目的：创优良工程，单位工程优良率100%，分部工程、分项工程合格率100%，优良率95%以上；合同履约率达100%。质量确保体系：调动本公司各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达成技术规范和设计规定，使竣工后的各单项工程全方面达成设计使用功效，把该项目作为本公司的信誉工程。建立针对本项目的质量确保体系，采用有效手段，制订工序、工艺、分项、分部工程操作原则和质量原则，使整个生产过程持续、稳定地处在受控状态，确保各分项、分部和单位工程达成国家和行业原则。质量管理制度为本标段的施工建立强有力的质保系统和质检系统，开展全方面质量管理，确保工程质量，对此，应执行国家和建设部有关加强质量管理的法规与文献。加强质量管理，具体做到：(1)建立质量责任制。经理部设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。分项施工的现场应实施标示牌管理，写明作业内容和质量规定,要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检查制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工程的检查工作。(2)对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，分项工程开工前技术交底，进行应知应会教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前按合同规定执行先实验再铺开的程序(3)加强质量监控，确保规范规定的检查、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、精确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。监理工程师有指令时，重要的隐蔽工程覆盖前应进行摄像或摄影并保存现场统计。(4)必须完善检查手段，根据技术规范的规定配齐检测和实验仪器、仪表，并应及时校对的保其精度，根据合同规定加强工地实验室的管理，加强原则计量基础工作和材料检查工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。(5)建立质量奖罚制度，对质量事故要严肃解决，坚持三不放过：事故因素不明不放过，不分清责任不放过，没有改善方法不放过。本工程的质量目的是优良工程。为达此目的，项目经理部建立“横向到边，纵向终究，控制有效”的质量管理体系，严格执行“三检”（自检、互检、交接检）制度。质量是百年大计，施工的同时要主动进行有效方法加强对质量通病的防治。二、确保工程质量的技术方法1、施工技术方法：（1）施工准备阶段的质量控制1）对施工队伍和人员的质量控制人是施工的主题，是工程产品形成的直接发明者，人员素质高低及质量意识的强弱都直接影响到工程产品的优劣，因此，规定各专业施工人员持证上岗，并经项目经理确认其技术能力和管理水平能确保按规定完毕工程施工，方可允许进场。施工人员进场前，应进行本工程有关知识培训，并作考核统计，进场后对员工进行层层交底。（2）原材料的质量控制开工前，应根据本工程所使用材料及其使用规定，制订采购计划。材料进场时，按照供货合同的规定查验每批材料的随行文献（涉及发货单、计量单、装箱单、合格证书、化验单、图纸或其它有关证件），并将这些证件的复印件提交监理人。对进场的原材料按批次进行物理力学性能复核实验，并对材料的合格与否作出鉴定。经鉴定合格的材料方可验收入库。入库时应有专人负责核对材料名称、规格、数量、包装以及封记的完整性，并做好统计。严禁把不合格的原材料运进现场，若进场后发现材料不合格，应进行隔离并做好统计和标记，及时清退出场。确保材料合格率达成100％。（3）施工方案、办法和工艺控制根据本项目的具体状况，开工前编制具体的施工方案，经现场项目总工程师审定后（新技术运用方案，需公司总工程师审定），交监理工程师审批，经同意后，施工队不得自行任意变更；如需变更或修改应报监理工程师审查同意后才干实施。砼浇筑前，应提前作试配实验，检查配制强度能否达成的设计强度值；检查施工机具的性能与否满足规定；选定合理的施工工艺，拟定有关控制的技术规定和检测办法。（4）对测量基准点和工程放线的质量控制工程施工测量、放线是建设工程产品由设计转化为实物的第一步，施工测量的质量好坏，直接影响工程的综合质量，并且制约着施工过程中有关工序的质量。因此，工程测量控制能够说是施工前事先质量控制中一项基础工作，它是施工准备阶段的一项重要内容，现场的基准点和工程放线应有书面的计算书，且应经测量专业监理工程师复核后方可投入工程使用。2、施工过程中的质量控制在施工过程中，施工队与否按设计规定、施工图纸、技术交底以及技术操作规程和质量原则实施，直接涉及到工程产品质量能否达成设计和使用规定。因此，必须在施工过程中，加强现场的监督与检查，以确保在施工过程中工序对象始终全方面地处在质检人员的监控之下，确保工程质量，避免工程质量事故。（1）工程质量控制流程（2）在施工过程中严格实施技术复核制度技术复核是施工阶段技术管理制度的重要构成部分，各级质量检查人员要对各工序、单元工程进行自检，专业质检人员还应对各项技术工作进行复核检查，严格把关，及早发现问题，及时纠正，防患于未然。最后由公司终检工程师检查。（3）建立健全质量检查检查制度，坚持专业检查和群众性检查相结合，贯彻施工队自检及互检、交接检制度，实施“三检制”，施工队自检，项目专职质检员复检，公司终检工程师终检，并成立QC小组，以领导干部、技术人员、工长“三结合”，坚持日常巡回管理检查，使全部影响工程质量的施工过程处在受控状态，做到目的明确、对象具体、现状进度清晰并及时交流经验，实施奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，实施奖惩兑现。（4）施工人员对施工中出现的普通性质量问题，解决过程和遗留问题要如实统计，交质检人员和施工队负责人存查；重大质量问题应及时上报，由发包方会同质检、监理、设计部门查找分析因素，提出解决方法，并提出书面报告。（5）质量检查部门对全部取样检查的平面位置、高程和检查成果等均应如实统计，并逐班逐日填写质量报表、报送监理单位。质检资料必须妥善保存，避免丢失，严禁涂改和销毁。（6）施工过程中，对每班出现的质量问题，解决通过及遗留问题，应在现场交接班统计上具体写明，并有值班负责人订立。针对每一质量问题，应现场做出解决决定，并须由施工队主管技术负责人签字，作为施工质量控制的原始统计。（7）发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清因素，提出补救方法并及时解决。（8）每一工序自检、抽检后，凡检查不合格的部位，应返工解决，经复验至合格后方可继续下道工序。3、竣工验收阶段的质量控制（1）验收准备工作是竣工资料整顿，绘制竣工图。此项工作要有专人负责，资料数据要精确真实、文献整顿系统规范，并符合本地有关部门分类整顿、装订成册的规定。（2）初步验收在正式验收之前，组织建设、设计、监理及使用单位进行验收，检查各项工作与否达成了验收的规定，对各项文献、资料认真审查。通过初步验收，找出局限性之处，进行整治。（3）正式验收正式验收是项目竣工验收的最后一种程序，是全方面检查工程质量的重要环节，通过竣工验收，总结经验，为此后的工程施工积累经验。（4）工地设立实验室根据本工程的规模和构造特点,工地设立土工实验室，配备土工实验设备、仪器和专职实验员，在项目部质量安全科的统一领导下，做好各项实验、检查工作，并做好统计，及时总结，向质量管理部门提供信息；钢筋、水泥、止水橡皮、外加剂等的复试和砼试块、砂浆试块的实验则委托给有资质的工程质量检测中心进行。5、确保质量的技术方法（1）建筑物中心线及高程控制1）测量仪器在使用前必须通过检测单位检查合格后方可使用，并按有关规定使用，经外部因素影响后应重新复核。平时对测量仪器使用后应保管好。2）严格按照本组织设计之测量放样方案进行基坑开挖边线、轴线和高程控制桩的埋设及保护，并每月进行复核，发现问题及时调节。严格把好原材料关，对水泥、黄砂、碎石、钢筋等材料，必须含有出厂合格证（质保单），并经质检部门复试合格后，方可用于本工程。材料至现场规定分类（规格）堆放整洁并有遮盖方法，避免材质演变、腐蚀和污染。（2）建筑物工程工程质量技术确保方法1）模板工程⑴模板的设计、制作和安装应确保模板有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和振捣侧向压力和振动力，避免产生位移，确保砼构造外形尺寸对的，并有足够的密封性，以避免漏浆。⑵预制块模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部分截除，并用与构造相似质量的水泥砂浆填实抹光。⑶模板的表面宜涂刷脱模剂，且应避免因污染而影响钢筋及砼的质量。2）钢筋工程⑴钢筋应有出厂合格证，进场钢筋必须岸规定进行抽样复检合格后方可使用。⑵钢筋的表面应干净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等去除干净。⑶钢筋接头应分散布置，配备在“同一截面内”的受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合《钢筋施工规范》（DL/T5169-）的规定。⑷为了保持砼保护层的必要厚度，应在钢筋与模板之间设立强度不低于设计强度的砼垫块；垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，垫块应互相错开，分散布置；在多排钢筋之间，应用短钢筋支撑。（3）砼工程1）水泥强度等级应与砼设计强度向适应，水位变化区的砼和由抗渗、抗冲刷、等规定的砼水泥强度等级不适宜低于32.5级。2）砼的配合比应通过计算和实验拟定，除满足设计强度、耐久性和施工规定外，还应做到经济合理。3）拌制砼时，应严格安照实验室签发的配料单配料，不得私自更改。4）砼在常温下的运输时间不适宜超出半小时，砼的自由下落高度不适宜超出2m，超出时应采用溜管、串筒等缓降方法。5）施工缝的位置和形式应在无碍于构造的强度及外观的原则下设立。且施工缝的解决应符合《水工砼施工规范》的规定。6、建立健全项目质量管理规章制度（1）岗位责任制建立项目经理、项目总工、专职质检员、四科一室、各施工队，直至个人的岗位责任制，质量管理层层分解、层层把关、层层负责，签定质量责任书，实施目的管理。（2）“三检制”建立完善的质量确保体系，推行全方面质量管理，施工质量检查采用施工队初检、项目专职质检员复检、公司终检工程师终检的“三检制”程序进行，并严格实施。（3）“两结合”定时检查与经常检查相结合，内部检查与监理工程师检查相结合。（4）“三不交接”无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。（5）“五不施工”未进行技术交底不施工；图纸和技术规定不清晰不施工；测量桩号和资料不经复核不施工；材料无合格证和未通过检查不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工。（6）“三个把关”一是把住原材料质量关；二是把住施工工艺关；三是把住验评原则关。（7）“三个强调”一是强调多个尺寸线要精确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。（8）“三个底数清”一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三是施工机械设备性能、质量检测工具精确性底数清。（9）“三个控制“一是控制操作者不明白施工原则不允许施工；二是控制不合格部位解决应及时；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。（10）坚持施工队、项目部、公司三级质量检查统计制度。1）组织经验丰富的测设队伍在项目经理和项目技术负责人的领导下，进行路线测量和设立施工控制标志。2）路基工程：开挖土石方要注意各项工程间的配合，路基填筑做好基底填前压实，填石路基使用重型振动压路机分层压实，填土应在靠近压实最佳含水量时，分层填筑和压实，下一层必须经检测合格，经监理工程师同意后才干施工上一层。对于横坡较陡地面，先要按规范挖台阶，再进行填筑。3）、排水和永久性排水工程相结合，使工地有一种完善的排水系统。4）、混合料中的水泥和地材的拌合全部用电子自动称量拌合设备，专用的材料堆放场地全部进行硬化解决。同时配备有能力、有经验的技术人员负责拌合操作及全部质量控制。5）桥梁工程的施工：A、桥梁墩、台施工，首先精确地测定墩台位置，对的地进行模板制作，同时严格执行施工规范的规定，以确保工程质量。构造混凝土的浇筑，应经常检校模板尺寸及位置，在浇筑过程中，做到全程控制，工序有时间统计，数据有实验统计，B、空心板梁采用厂家订购。C、在征得业主和现场监理的承认后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评定，围绕确保工程质量展开讨论，拟定切实可行的新工艺、新材料、新办法的应用。6）对原材料，必须通过检查合格后方可组织进场。对于中粗砂的使用，必须采用合格的材料，并进行筛分实验。A、执行原材料进场检查登记制度，凡进场的原材料，均按规定频率检查，不合格的原材料严禁入场。B、进场的材料按ISO9001原则规定进行合理寄存、标记，使材料、成品、半成品的使用品有可追溯性。C、使用自动化程度高、技术先进、工程针对性强的施工机械设备，并严格按操作规程进行作业，为提高工程质量发明必要的条件。D、对本地的砂场进行认真的调查，优先确保质量，特别是含泥量和强度要注意严格把关。对本地料源限制而确实达不到原则的采用冲洗、添加掺加剂（要经重复