塑胶跑道技术标

-.z.施工组织设计工程概况：工程管理网络〔附图〕施工现场平面布置〔附图〕本工程为布尔津县第一中学〔初中部〕运动场建立工程。建立用地：本工程设计场地总建筑面积12667平方米；其中塑胶跑道，总建筑面积2980平方米；混凝土地面，总面积质量要求：合格。工期要求：按招标文件约定。承包方式：由中标单位包施工、包质量、包材料、包工期、包平安的方式进展承包。工程现场条件：场地拆迁及平整情况：已完成。施工用水、电情况：已具备。交通运输情况：本工程施工现场的交通运输情况良好。自然地理条件：本工程地表平整。环境保护要求：应按照有关部门的要求，对施工中产生的固体废弃物清运到垃圾场，对施工中产生的废水、废液处理后输送至指定的排水管网；对施工中产生的废气应采取减少排放或降解毒性措施到达平安排放；采取降低噪声措施，减少对周边的噪声污染。编制依据：甲方提供的设计条件和认可方案及有关文件"体育建筑设计规""建筑设计防火规"2006版"建筑抗震设计规"工程施工图设计情况：田径场塑胶跑道构造：〔自下而上〕原土夯实〔要求密实度大于93%〕；600mm厚级配砂砾夯实；150厚C25混凝土；13mm厚塑胶面层。主要管理目标及根本承诺质量目标：按国家**工程质量验评标准，一次性验收合格。工期目标：本工程施工控制总工期为160个日历天，确保在合同工期交付使用。并且在施工过程中确保分项单体工程施工的日期，包括及时交付各专业性安装的工期。平安生产文明施工目标：在整个工程施工中杜绝重大伤亡事故，创立出一流的文明工地。确保创平安文明“双标化〞样板工地。管理目标：发扬本企业“团结、务实、从严、创新〞精神，科学管理，精益求精，广泛采用建立部推广的“十项新技术〞和其它先进的施工工艺，新方法，提高工程质量，加快工程进度。效劳目标：信守合同，密切配合，认真协调与各方关系，承受业主等的控制和监视，以确保工程进度和工程质量总体目标的实现。协调目标：做好外关系协调，充分发挥工程优势，主动争取各方的支持和配合。总承包目标：在上述各工程标明确的前提下，对各分包商进展严格管理和考评、监视。施工组织设计根据本工程的需要我公司设立了以工程经理为主的工程管理部，其中工程管理部门包括以下人员：方案员、材料员、质检员、预算员、技术员、施工员、塑胶施工队、平安员。施工总体目标本工程位于校园，优质、高效、快速建好本工程对树立建立方的良好形象都有重要意义。本工程采用工程经理负责制，认真贯彻执行公司“科学管理、精心施工、确保质量、优质效劳。〞的质量方针，优化调配施工技术力量、设备、材料以及资金等，采用先进、成熟的施工工艺和有效的科学管理体制，确保优质快速完本钱工程，充分实现企业的经营目标和建立方的期望、需求。从而我们制定了以下各项管理目标。工程质量目标施工中严格按照建立方的有关要求和国家有关规、规程、标准组织施工和公司的ISO9001标准建立的质量保证模式进展质量监控，以质量求速度，以质量求效益，以工作质量保证工序质量，上道工序不合格决不允许下道工序施工，严格执行“三检制〞，从而保证按照国家标准的要求一次性交工验收到达优良标准。坚持样板制，首先是做出分项工程的样板，请建立单位认可和满意后再大面积施工。然后再以单位工程为样板做出精品，请建立单位认可和满意后，再以此为样板指导其余单位工程的施工。施工中严格按照施工图和有关规、规程、技术标准、强制性条文组织施工和质量监控，工程工程一次性验收合格。工期目标结合本工程实际情况和施工条件，根据我司的管理能力，技术水平、设备物资状况和类似工程的施工经历，在保证质量、平安、文明施工的前提下，在确保质量、平安文明施工的前提下，按建立方的工期要求完本钱工程的建立任务。平安文明施工目标按照"建筑施工平安检查标准"〔JGJ59－99〕、"建筑机械使用平安技术规程"〔JG18－91〕、"施工现场临时用电平安技术规"〔JGJ33－86〕和"建筑施工高处作业技术规"〔JGJ80－91〕的规定实现现场达标，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故，轻伤率控制在1.5‰以，各施工阶段平安验收一次合格。认真贯彻执行建立中"建筑工程施工现场管理规定"和"建筑工地文明施工标准"加强现场管理工作，按文明施工标准化现场建立，以维持校区的场容、场貌。科技进步目标结合工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备和新材料，并采取现代化的监测仪器提高施工工效，确保质量、降低本钱。效劳目标施工中“重合同、守信誉〞，积极承受建立方和监理单位对工程质量、施工进度等方面的监视管理。积极主动的在施工中为业主、监理、质监提供最优质的效劳。工程竣工后严格执行"建立工程质量管理条例"有关工程保修的规定，主动进展工程回访保修，使建立方放心，使用方满意。施工总体部署施工组织机构工程施工组织机构本工程施工按“工程法〞进展管理。组建以工程经理为核心的工程经理部，公司在人、财、物等方面全力支持工程部组织生产，充分发挥工程部的主动性；另一方面公司职能部门对本工程质量、施工进度、平安文明施工及资金使用进展严格管理。工程经理部设三个职能小组，即：生产平安组、技术质量组、后勤组，共同组成施工管理层，管理人员既分工明确，又相互协作。施工作业层由各专业班组组成。施工总体方案安排土石方施工方案：土石方施工采用以机械为主、人工为辅的开挖、回填。碎石基层施工方案：碎石采用机械摊铺为主，人工摊铺为辅。沥青砼施工方案：砼公司运到现场用大型摊铺机摊铺及浇注。塑胶跑道、人造草坪详见施工方案。施工总体原则：先地下后地上，先主体后装饰；做到工完料尽场地清。施工准备施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。施工资源的准备针对本工程的特点，公司组建管理精干和具有同类类似工程施工经历的工程管理班子，完全满足各项施工管理需要。结合单项工程的施工顺序和总体施工布署，提前安排精良的机械设备进场，并进展保养和调试。如假设工期要求紧，则物资准备工作要求尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料根据进度安排预先编制采购方案，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。完善各种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建，接通施工用水、用电管线。技术准备组织工程部全体技术人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、监理部门审核。组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。组建工地检测与试验小组，配备数量、精度满足设计和规要求的测试仪器，做好进场各种材料的进场抽检和工程质量的检测。根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进展开工前的技术、平安、质量、文明施工、环境保护、城市交通平安规则再教育，提高职工平安、质量、文明施工和环保意识。施工现场平面布置总原则及说明总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工，标准适度，表达文明工地的形象。生活区：布置在工地东侧。生活区生活设施齐全，可为职工营造一个比拟优良的生活环境。现场办公室：靠近生活区，标准适当，表达文明施工管理形象。现场办公室布置工地生活区的左端，靠东南侧围墙布置，采用活动房。现场生产区：需考虑满足生产的需要，各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效围覆盖到整个施工区域，尽量减少运输距离。同时与临时道路连通。硬化场地边侧设排水沟，场地施工时向排水沟方向须具有排水坡度。施工平面布置要考虑到尽量减少施工对周围环境的影响。*一阶段工程完毕后或工程竣工前提前撤除现场的无用临时设施，方便工程其它分部项施工。临设搬至对工程施工无影响的地区或及时组织退场。撤除施工阶段：人工撤除后进展人工和机械组合方式外运。根底及面层施工阶段：确保整个工程的按期目标竣工。现场施工场地：材料堆场及生活区所场地均采用坚实的混凝土场地。在工地临时出入口挂设“五牌一图〞；工地显目位置，在业主同意下标写文明施工标语。所有施工人员均进展审核、登记、签发牌照上岗，并提交当地业主及当地治安部门备案，所有施工人员配戴统一平安帽，均凭识别牌证入。施工临时道路布置现场临时道路主要利用交通主干道。根据总平面图及现场的考察情况，我们在现场铺设道路。具体做法：进场后道路用原校区C20砼混凝土路面，作为施工临时通行的道路，施工完成后进展冲洗。施工机械设备投入根据工程的施工进度及施工工艺确定施工机具配备的要求、数量及进场安排，编制施工机具需用量方案。由本公司部负责解决的施工机具，应根据需用量方案组织落实，确保按期供给。进场前将施工机具进展二次检验，消除隐患，保证施工使用。机具设备的方案控制：对工程部采购的机具设备，制定详细的采购方案；对于国外进口设备应做好验收、检验工作。对于机具设备因素的控制，应按照施工工艺的需要，合理地选用先进机具，为了保证生产顺利进展，机具在使用前必须检查，在使用过程中要加强维修与保养，并定期维修，使用之后精心保管，建立管理制度，防止损坏，减少损失。根据施工进度、施工方案，由工程机械管理员提前联系，按时到场，并对机械进展检查，确保工程的顺利进展。根据本工程我公司方案投入以下机械：混凝土搅拌机2辆推土机1辆压路机2辆打夯机2辆经伟仪、水准仪各1个塑胶喷涂机2辆塑胶搅拌机1辆塑胶摊铺机2辆搅拌机JZ350：2台插入式振动棒Z*50：10台平板式振动器FZ-06：2台蛙式打夯机HW-40：3台交流电焊机B*1-500：1台套丝切管机QT-3：1台木电圆锯Φ40：4台挖掘机MH6-A2：1台自卸汽车KFC309：1台柴油发电机GFC309：3台钢筋对焊机75型：1台钢筋弯曲机GW32：1台钢筋切断机QJ40：1台钢筋调直机GT6/14：1台型材切割机：1台施工设备及管理方案该工程施工现场分两段进展流水施工。配备的机具设备应投入较大功率，以满足工期要求及施工需要。砼搅拌站的配备为保证现场文明施工和提高砼现浇质量，本工程所用的构件砼采用现场搅拌砼。现场设置滚筒式强制搅拌机2台，为现场拌制混凝土、砌筑及抹灰砂浆用。施工现场机械设备管理制度机械设备的使用关系到工程的质量、平安、效益等因素，因此必须对机械设备的管理实行全过程，以保证企业设备出于良好技术状态。机械设备操作人员持证上岗，实行责任制、严格按照操作规进展作业，搞好班组核算，加强考核和鼓励。机械操作人员对施工机械设备合理使用，用养结合，提高施工机械设备的使用效率。现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械平安规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，平安装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。对进场的机械设备必须进展安装验收，并做到资料齐全准确。实行人机固定将机械设备的使用效益与个人经济利益挂钩。专机的专门操作人员必须经过统一考试，合格前方可上机操作。建立设备档案了解设备使用情况，以便维修。在机械作业前，工程经理部应对操作人员进展平安交底，使操作人员对工程要求，环境、气候等平安生产要素做到心理有数，以便做到平安施工。为机械设备提供良好的工作环境，安装必要的防护、防震、防尘、防潮、保温、降温等装置。根据工程特点和机械性能，恰当地安排设备加工任务，防止不必要的“大机小用〞等浪费和超负荷运转。现场管理制度机械设备不许和易燃、易爆品放在一起以免发生火灾。入库的机械设备要稳妥垫放，所有机口悬挂物体一律放下垫好，有轮胎的机械设备应把轮胎架空。设备要放在平安、枯燥、易于排水、通风方，对附属装置要写上主机编号，防止搞错和丧失。机械使用制度小型设备如灰浆搅拌机一般固定专职人员操作。机械设备原则上实行定机，人员应随机调动。单班作业机械设备，或是一人管理多台的机械设备，司机就是机长，对机械负全责。劳动力安排方案及其保证措施根据本工程需要我公司方案投入壮工20人、水电工3人、瓦工8人、木工8人、测量技工3人、划线技工3人、摊铺技工12人。农忙季节稳定队伍的措施：为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。充分做好劳力的发动准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，采取补助定奖的方法，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风，加快步伐，保证工期目标的实现。节假日稳定队伍措施：根据本工程总的网络控制方案，我公司已做好节假日期间正常施工的准备，为保证节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲，对节假日在岗人员发放一定补助。双休日、法定节假日期间，我公司将连续组织施工，以确保工期目标的实现。对队伍管理、配合措施确保本工程顺利进展，强化施工管理，提高管理水平，积极配合分包队伍做好预留、预埋等工作。使工程优质、高效、平安、文明有序的进展。配合措施业务配合对业主确定的各专业施工队伍给予积极配合，进场后合理安排办公室、施工用地、仓库，保证施工用水用电。加强工程管理班子的自身管理，主动与各施工队伍沟通，建立友好关系。同时，积极配合每月的工程量盘点，及时按合同拨付工程款。技术、施工配合措施本工程的部装修、弱电、消防等工程，我方需配合完成预留、预埋等工作。技术、施工采取措施如下：定期召开队伍的配合工作例会，讨论在施工过程遇到需解决的问题。认真看设计图纸，图纸注明需预留、预埋等需配合的工作，提前做好方案，不耽误施工。与各施工队伍密切保持联系，通讯畅通，相互间需配合的工作提前说明。解决好与施工队伍工序配合问题，保证工程的顺利进展。管理措施各施工队伍进场前与工程部签署有效的施工合同。各施工队伍应建立健全质量保证体系、平安管理体系、施工进度方案等一系列管理责任制，所定措施应符合工地实际情况，并明确工地专、兼职质量员、平安员、技术员等人员，并上报总包单位一份。各施工队伍应服从总包单位的整体管理及协调，遵守工地制度的各项规定，互相保护成品，做好成品保护，并有专人负责，发现成心破坏施工成品的给予重罚。进度控制措施施工队伍依据工地总体进度方案，结合自己承当工程特点，制定整体施工方案及月方案、周方案，并报总包单位，且有完成方案的措施方法及可靠的平安措施。工程质量控制根据工程情况各施工队伍制定所承当工程的质量目标及措施，做到谁施工谁保证优良。使用材料严格执行合格证制度，使用前封样复试，合格前方可使用。各分项工程施工完后，及时进展报验，经监理、业主验收认可，并做拨付工程款的依据。严格执行样板开路和工序交接制度，各施工队伍进场前，先做样板，样板认可前方可进场大面积施工。现场文明管理、平安管理各施工队伍进场后，下发一份平安方面的规定和要求，根据工程的特点，对各施工队伍进展平安用电教育，各施工队伍定期进展平安检查。各施工队伍要承受工程部的随时检查，对查出的平安问题隐患，立即整改。凡违反操作规程和存在平安隐患，经查出而不改或整改不彻底的，给予重罚。各施工队伍之间要顾全大局、树立形象、讲文明、讲团结，杜绝打架斗殴、聚众闹事，如有违反者将重罚参与者及所属队伍。材料〔周转材料〕投入方案材料管理原则材料、设备物资管理以履行合同文件为中心，使工程施工全过程的物资供给实行高效率的方案、组织、控制、协调，使质量、本钱、工期、平安到达最正确状态，并在合同文件规定围令业主满意。前期管理掌握合同文件：熟悉掌握合同文件及业主、业主代表、设计师对该工程设备物资供给的要求、规定，包括初步设计图、施工图、翻样、构件详图所显示各类物资品种、规定、质量要求，熟悉掌握施工进度方案和各类物资供货期及其数量要求。制定工作流程：根据合同文件及方案，制定该工程设备物资管理细则及其工作流程，并报业主批准，保证合同文件有效执行，并具备有序的工作环境。提供仓库设施：根据经业主批准的施工组织设计、施工平面图，提供标准化管理仓库等设施。签订供给协议：根据合同文件与业主签订供给协议，分别明确业主直接采购、指定供给商所供物资的围，采购物资的围以及合同文件未明确的要求。编制材料物资供给方案：编制工程主要材料设备需用量总方案。根据施工图、施工组织设计编制该工程所需主要物资用量总方案，分阶段列明所需物资的品名、规格、质量、数量以及合同文件与供给协议规定的其他要求，并报业主或业主代表批准。编报主要物资月度供给方案仓库管理制度：进入现场仓库的物资，工程材料员将进场物资的名称、验收结论。数量、送达地点、运货运输车辆牌证等容予以记录。任何进入现场的物资，均按施工平面图规定的位置或库房堆放整齐。验收合格入库后的物资，应由供货方开具书面签证，并计入物资收入明细账。根据物资的价值、品种、数量、物理性能、化学性质妥善保管，确保数量正确、质量完好，有规定保管期限的，应对期限届满的不准使用，并撤离现场。物资的领用制度：根据供给方案及供料定额开具出库发放〔领用〕凭证，并按规定附有证明文件。据出库发放〔领用〕凭证记录领用细账，并记录质量证明文件的编号。进入现场的物资需撤离现场，出具书面请示批准，未经工程负责人同意的，不准撤离现场，所有撤离现场的设备、物资必须开具出门证。物资的节约使用。分局部项完毕后，编制施工图预算与实际耗用数量情况表，并采取措施，控制影响因素。材料验收管理制度现场材料质量管理制度：严格控制外加工、采购材料的质量。各类建筑材料到现场后必须由工程经理和工程工程师组织有关人员进展抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。用于工程的原材料、半成品和设备等，必须由供给采购部门提供合格证明文件。对没有证明文件或虽有证明文件，但认为有必要复验的材料，在使用前必须进展抽查、复验，证明合格前方可使用。混凝土、砂浆、防水材料的配合比，严格按有资质的检测中心出具的配合比单进展配比，按规规定制作试块。钢筋混凝土构件必须有出厂合格证，并按规规定进展抽样检验。搞好原材料复试取样、送样工作。水泥必须取样进展物理试验；钢筋原材料必须进展和物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进展化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料进展取样复试；混凝土及砂浆的骨料必须进展取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进展物理试验，合格前方可使用。材料按国家及地区有关规定执行现场监理见证取样制度。新材料、新产品、新构件要在对其做出技术鉴定，制定出质量标准及操作规程后，才能在工程上使用。对建筑设备安装前必须进展检查验收，作好检验和试运转工作，并做好记录。进场材料验收制度：材料进入现场或工作区域外的仓库，应提前3天通知工程，并准备装卸、验收、堆放的设施与条件。根据订购、加工合同及技术标准核对材料品种、规格、图号。代号、几何尺寸及其数量，并取得合同的质量证明文件。规定需要进展物理〔包括防火阻燃〕、化学性能检验的，应负责送检，并取得合格的检验文件；规定按样品验收的，按样品标准验收。由业主直接采购的材料，送抵到达地点后，经历收合格后确认，由业主确认的材料质量、数量、规格有误，由工程在收货24小时，通知业主代表复验确认，并在3天做出处理决定。由工程采购的物资，送抵到达地点后，验收合格后确认，规定由建立单位确认的，由工程部在收货后24小时通知业主代表复验确认〔也可共同确认〕。未经历收的物资不准动用，不合格材料须立即通知采购方撤离现场。各类物资质量证明文件应及时归档。合理组织施工：正确选择施工方案，提高经营管理水平。在施工前首先做好施工准备阶段的管理工作，如编制施工组织设计、编制工程预算、优化劳动力投入方案、组织材料采购工作等，从降低工程本钱角度来说，不仅在施工过程中要大力节约施工费用，而且在施工准备阶段也要十分注意经济效益。具体地说，搞好施工组织设计，正确选择施工方案，是降低工程本钱的重要途径之一。提高劳动生产率：提高管理层和操作层的业务技术水平和施工生产积极性是提高经济效益的关键。因此要加强职工政治思想工作，开展劳动竞赛，实行定额管理和工资奖励制度，以调动广阔职工的积极性，同时注重人才的培养，有效地提高职工地科学技术水平和劳动熟练程度，并注意不断改善生产劳动组织，以适应现代化施工地需要。充分发挥施工机械设备的效能，加快施工进度，缩短工期，降低本钱，提高经济效益。节约材料消耗：施工工程材料费约占工程本钱的60%左右，随着机械化程度提高和技术的进步，以及劳动生产率的不断提高，材料费在工程本钱中所占比例还会不断的增加，所以在施工过程中，大力节约材料消耗，是降低本钱的主要途径。加强现场管理，合理组织材料、构件进场，按施工现场平面布置规划堆放，减少二次搬运和损耗。严格按顺序施工，杜绝工序倒置，加强成品保护，减少返修费用。进场地材料要加强检查验收，把好材料质量关，杜绝损伤，加强采购考察合订货合同管理，防止失误。黄砂、木材、水泥、刚材、碎石、塑胶均在使用前5天进场，沥青混凝土在施工当天进场。依据依据施工图、仓储能力、施工进度方案以及本公司质量体系中“物资采购控制程序〞和“搬运、贮存、防护和交付实施程序〞、“过程控制程序〞等制定本方案。组织措施派出强有力、经历丰富、懂技术的材料管理和采购人员。集中使用及时高度重视公司的材料信息。理顺加工和供货渠道，本工程用材要求选定厂商和供货商。工作措施施工准备前期制定出材料总体采购、加工、运输方案。工人进场前，工程经理组织工长和采购人员一起按施工图提出具体材料用量和到场时间。根据施工进度制定加工方案和运输方案。积极协助业主对主材进展选用、调研、本着确保所选材料优质、规的原则及时向业主提供主材样品。运输方案提前重视，并加大仓储量，因此仓库占地面积适当加大，并派经过技术业务训练的保管员。节约用材、合理用材，在保证工程质量前提下教育工长、工人节约用材，合理用材，不大材小用，不偷工减料。加强现场材料管理，不丧失，做好防雨防潮工作。针对材料的管理措施：本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可前方进展购置。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。采购的材料和设备设施必须先行自检，再报检。检验不合格，不准使用。为保证工程质量，本工程所采用材料按国家建材规及防火规验收。建立以工程经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按方案采购、供给。贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量合格、价格合理的物资。所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进展使用。工序作业前，进场材料应有检验和复试两方面的问题，按照要求应复试的应及时提前办理，并执行见证制度。管理人员投入现场主要人员安排：工程经理1名、技术负责人1名、施工员2名、质检员1名、材料员1名、平安员1名、造价员1名、资料员1名。工程经理执行公司经理授予的责权，负责组织工程的整个施工活动；确保公司经理下达给本工程的各项技术经济指标；全面履行与甲方签订的工程施工合同；确定现场施工组织、工作方针和工作程序；选择现场各处管理人员；有权根据施工进程和工作需要对现场施工管理人员及其它工作人员进展调配；指导技术人员规划好施工现场及临时设施布局；组织现场指挥部〔办公室〕，明确人选；组织编制网络方案，提出实施方案的措施；建立现场材料及设备供给、检验入库、发放、回收、退库程序及情况的监察制度；对工程费用使用进展监察、了解，及时向公司经理提出资料向甲方结算。布置现场平安、消防、保卫工作并随时检查，保证不出事故；监视各施工队按设计要求施工，确保工程质量问题及时签署发出整改通知并复验整改结果；监视质检员，严格质量检验制度。亲自100%地检验隐蔽工程质量，抽检50%的工序质量，100%地检验分项工程完工质量；及时检查收集现场各管理人员工作情况汇报，及时决策；协调解决施工中的矛盾，同甲方保持密切关系，要求其及时解决施工中的应属甲方解决的问题，及时解决部工种间、施工队间的工作矛盾；及时向公司经理汇报和解决重大技术等问题；组织监视有关人员收集整理好施工技术资料、质检资料、材料资料、竣工图纸等；负责工程竣工的部验收及向甲方交工验收；做好部工程决算及同甲方工程结算；根据部验收和交工验收发现的问题，组织管理人员及工人进展整修。技术负责人在工程经理直接领导下，协助工程经理分管工程技术及工程质量工作。提出施工所需的根本文件清单，如设计图纸〔包括构造图和装饰施工图〕、技术规定、测量基点、施工用水、电、临时设施用地等；向施工队解释设计图纸、施工工艺、技术规定、质量验收标准；主持编制施工方案。监视现场设备材料检验工作；监视工程质量检验工作，对现场发现的重大技术、质量问题及时做出决定，将施工中遇到的技术、材料、质量问题不能做出决定的要及时向工程经理汇报，并提出自己的建议。贯彻平安规程，教育工人执行工程有关规章制度，做好施工平安工作。对本工程质量负责，如工程质量不符合要求，负责监视，及时起草整改通知，报工程经理签发，教育工人修补返工。按时参加工作例会，协助工程经理安排好工作，组织好各施工队劳动力、材料、机具的调配使用，凡从现场撤离劳动力或调用工具，必须经工程经理批准。监视现场测量控制工作，协调工种间作业面施工技术的衔接，保证不出过失，监视指导施工队长按设计要求施工；在工程经理意图下，协助其主动搞好与兄弟单位的施工协作；分项工程完工后，进展自检，鉴定工程质量，向工程经理汇报。主持竣工前后检查工作，直至向甲方移交验收；建立施工技术档案，做好该工程的技术资料总结；协助工程经理做工程决算的有关工作。质量管理向班组贯彻工艺要求与质量标准；参与研究和确定施工方法；对到达现场的材料、设备进展检查，发现问题及时向领导汇报；要建立自检制度，及时对隐蔽工程进展检查验收并填写和保管好资料；每道工序完工要进展工序检查验收，对不合格的产品要坚决修补或返工，直至合格。每项工程竣工，要提供质检资料；经常进展质量事故分析，对工长、班组长进展质量教育。材料管理负责编制材料购置方案和运达施工现场方案，保证不影响施工进度。负责现场材料和设备的验收、保管和发放工作，保证施工所需材料和设备的供给。核对运到现场的各种设备、材料的规格、品种、型号，进展详细登记、入库；保管好所有的购货发票〔或复印件〕，对到货不符或缺损要及时向工程经理汇报，根据工程经理意见处理。解决水平运输，并保证材料、设备平安运达施工现场；负责做好现场材料、设备储藏保管；对工人班组实行方案领料，无工程领料应予拒发，根据领料填写工程做好登记，以便掌握、分析用料方案。组织好施工剩余物资回收；做好库房防火，保证平安。工长承受工程施工管理人员的工作指令，负责本工种工程施工的组织工作；严格按施工进度方案组织施工，保证完成多工序的施工任务；负责向班组下达工程任务，并提出技术、质量、平安要求；对所管辖的工程质量负责；对所辖的工种人员检查出勤、质量、耗料情况；教育工人遵守现场规章制度，保证平安，不发生工伤、行政事故；参加工作例会，及时将施工中遇到的问题在会上提出，以求得解决；听取其它工种及有关部门提出的意见和批评，及时改良工作；严格执行工作例会上决定的有关规定事项；主动做好工种间的相互配合；保护好成品，妥善保管领用的材料、设备及工具；组织好夜间加班施工作业，保证平安。班〔组〕长承受工长指挥，按任务交底的要求组织全班〔组〕工人进展施工；保证完成进度方案；保证质量；遵守劳动纪律和现场一切规章制度，保证不发生工伤和行政事故；保护成品，在施工中搞好与其它工种的配合；保管好材料、设备，施工中做到不浪费、不丧失、不损坏；搞好文明施工，随时清理废弃物及下脚料；下班时要将现场整理好，包括关水、关灯、断开工作电源，清理现场；组织好夜间加班施工作业，保证平安。工人承受班〔组〕长及上级管理人员和领导的指挥，按任务交底要求进展施工操作；保证完成施工进度方案，完不成时要加班完成进度方案；保证按工种工艺规施工，保证施工质量，不能到达质量要求必须返工，并承当损失；遵守劳动纪律和现场一切规章制度，保证自身平安不危及施工现场平安；保护好所用成品，在施工中搞好与其它工种的配合，要以完成整体工程进度为前提来规定自己如何配合；保管好领用的材料、设备，施工中做到合理用材，不浪费材料，不丧失材料，不损坏材料、设备；严格遵守本工种所用的设备的使用规定，未弄清楚前不得盲目开动，更不得乱动与本工种无关的设备，否则要承当损坏设备或伤人的全部责任；文明施工，随时清理废弃物和下脚料，礼貌待人。施工方案测量放线方案先根据甲方给出的基准桩位进展现场控制桩的引测和定位放线。本工程平面布置变化较多，施工测量较为复杂，应充分考虑长度、尺寸变化等的影响，减少累积误差。施工准备测量器具准备：J2级经纬仪1架、DS3水准仪1架、2.5kg线锤4颗、50M钢卷尺2把、5M钢卷尺5把、塔尺2把，其他如对讲机2副，钢丝线、尼龙线。人员配备：为保证测量精度，设专职测量技术人员2名，做到定人定机定路线〔沉降观测还应做到定时间〕，另配备辅助工3名。对前期基准点的承受与校核：承受建立单位或桩基施工单位提供的现场基准点和水准点，建立现场测量控制网，对现有基准点与水准点进展必要的复核。标高控制：标高控制首先是水准基点的控制，根据本工程特点，水准基点在场地东、西两侧各设一个，打设钢管及浇筑混凝土，形成一个水准基点控制网，每次引测测量时进展水准基点复测。场地定位：依据甲方提供坐标点及施工图纸，利用经纬仪将场地尺寸放射到场地上，并洒上白线。利用经纬仪在场地四角布设桩点，在土方施工时将桩点引到场地外侧，以便随时对场地尺寸进展核实。测量精度保证措施设立专职测量人员，专职测量器具，做到定人定机定路线定时间。对经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器在使用前进展鉴定认可，对经纬仪、水准仪还应及时周检。经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量器具由专职测量员保管保养，每次用后进展擦洗或上油等保养工作，其他人员不得操作此类测量器具，在雨天进展测量尚应对水准仪、经纬仪采取蔽雨措施。当露天测量时，应尽量避开五级风以上的天气。采用正确的测量方法，如水准测控时，尽量将水准仪放在中间位置，减少可能存在的仪器误差。运动场施工施工方法施工流程场地平整→土方开挖及回填→排水沟→运动场基层→塑胶跑道。土方的开挖及回填施工土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域的地上、地下障碍物去除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线〔桩〕，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。场地外表要清理平整，做好排水坡度，在施工区域，要挖临时性排水沟。夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。开挖低于地下水位的基坑〔槽〕管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm熟悉图纸，做好技术交底。基坑〔槽〕或管沟，当接近底下水位时，应先完成标高最低处的挖方，以便在该处集中排水。开挖后，在挖到距槽底50cm以时，测量放线人员应配合超出距槽底50cm标准尺杆，随时以小木橛上平，校核槽底标高。最后由两端轴线〔中心线〕引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，拒此修整槽帮，最后去除槽底土方修底铲平。基坑〔槽〕管沟的直立帮和坡度，在开挖过程和敞露期间应防止塌方，必要时应加以保护。基坑〔槽〕或管沟的回填土应连续进展，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将外表压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑〔槽〕，以免边坡塌方或基土遭到破坏。冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。填土前，应去除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用末冻土填铺，其厚度应符合设计要求。管沟底至管顶0.5米围不得含有冻土块的土回填；基坑〔槽〕或管沟不得用含冻土块的土回填。回填土施工应连续进展，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。运动场排水施工运动场排水系统由环沟组成，场地积水排向环沟，再经环沟排出场外接入校园雨水管网。运动场对积水排除要求必须在雨停后三分钟排除积水，故施工应做好环沟的排水和场地大面积排水。环沟排水施工环沟开挖至设计要求的深度，夯填密实后，用经纬仪沿沟每2米场地排水施工场地面积相当大，故按设计要求的排水坡度，将场地按排水坡向划分为几大块，每一块又按每一分格仓进展排水坡度的标高控制。在每一分格仓在四大角点用AS-2自动水准仪准确打巴，然后根据巴子铺设槽钢。摊铺机械施工时，严格依据槽钢上口标高施工，确保场地大面积面层的排水坡度符合要求。运动场基层施工施工流程素土碾压→机械铺碎石→机械摊铺水泥稳定碎石→碾压基层→沥青混凝土、砼铺设砂石地基

施工准备材料及主要机具：天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎〔卵〕石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于30mm主要机具：一般应备有蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机〔6～10t〕、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。作业条件：设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。在地下水位高于基坑〔槽〕底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑〔槽〕保持无水状态。铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。检查基槽〔坑〕、管沟的边坡是否稳定，并去除基底上的浮土和积水。工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收。对级配砂石进展技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应到达设计要求或规的规定。分层铺筑砂石铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t的压路机碾压。砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压〔夯〕实。施工应按先深后浅的顺序进展。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最正确含水量，一般为8%～l2%。夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。找平和验收：施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进展上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进展检查，小于试验所确定的贯入度为合格。最后一层压〔夯〕完成后，外表应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。砼道路施工施工准备---路基压实---石灰、粉煤灰、碎石基层---砼路面---清理场地。道路工程施工技术措施：路基工程：准备工作：首先对路基的高程、中线、边线进展检测，清理场地，外表清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟按设计要求进展回填夯实等处理，挖临时排水沟，疏干路基围积水，保持基底枯燥。路基碾压：路基碾压采用振捣式压路机配合钢轮静压路机使用，压实遍数根据测试资料确定。检测：路基碾压后进展宽度、坡度顶面高程及密实度、弯沉值的测试，均到达设计要求后再进展基层的填筑施工。路基回填土，分层洒水夯实，密实度到达设计要求前方可进展下道工序。石灰、粉煤灰、碎石基层施工：准备下承层：石灰、粉煤灰、碎石基层的下承层即路基层外表应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地基，如发现低洼和坑洞，及时填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。用6t三轮压路机对下承层进展3～4遍碾压检测，发现表层松散，应适当洒水。施工放样：根据设计在下承层上恢复中线及边线，安装钢模板，直线段每10～15m测一点，平曲线段每5～10m测一点，进展水平测量。模板的安装与检测：模板采用槽钢当模板，按放线位置支立，随时用水准仪检测，控制位置和高程，模板及支撑应安装结实，接头要严密。材料的选用：砂砾的级配，一般大于4cm的颗粒不应超过4%，小于0.25cm的颗粒不大于40%，通过0.074cm的粉料不大于10%。拌和：采用搅拌机拌和成混合料用小翻斗车运送施工现场，拌和根据选定的配合比进料，并将拌和料搅拌均匀。摊铺：摊铺前尘土杂物要去除，并在山皮石垫层上均洒一遍清水，以利上下层结合。松铺系数为1.3～1.35，必要时进展减料或补料工作，纵横断面符合要求，厚度均匀一致。在水泥稳定层每天摊铺完毕后，在预定的末端，装一条横贯全宽的钢模板，然后进展整型和碾压。第二天，邻接的作业段开场施工时，撤除去钢模板，再摊铺稳定层混合料，其相接处洒水润湿。水泥稳定层施工在分两幅施工时，纵缝要垂直相接，不斜接。具体做法是前一幅施工时，靠中央与另一幅相接的一侧用钢模支撑，然后整型和碾压。当撤除支撑铺筑另一幅时，靠近第一幅的局部，挖除松软的混凝土混合料，然后洒水润湿，再摊铺稳定层并整型、压实。碾压：混合料摊铺整平后，先用6～8t压路机进展碾压3～4遍后再用12t压路机进展碾压。碾压时重叠1/2轮宽，后轮超两段的接缝处，碾压到要求的密度，同时没有明显的轮迹，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，保证稳定层外表不受破坏。碾压过程中稳定层外表应始终保持潮湿，如外表水蒸发较快，及时补洒少量的水，不洒大水量碾压。如有“弹簧〞、松散、起皮等现象，立即翻开重新加适量水泥拌和或用其他方法处理。使其到达质量要求。在碾压完毕之前，进展终平工作，将高出设计高程局部刮除扫出路外，局部低洼之处留待铺筑路面时处理。养护：在对稳定层进展厚度、宽度、平整度、高程及密实度检测合格即开场养护，采用每天人工经常洒水进展养护，始终保持稳定层外表潮湿，养护期不少于7d。水泥稳定层分层施工时，下层碾压完后经7d养护期，即可继续铺筑上层。养护期应封闭交通，以免稳定层表层受损。混凝土路面施工：准备工作：混凝土路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，假设存在问题，局部予以处理。测量放样：路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明混凝土面层的高程，穿插路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。材料：水泥必须有出厂合格证，水泥及砂石进场后必须取样送检。合格前方可使用。各种附加剂必须有出厂合格证及取样合格前方可使用。混凝土路面施工方法：混凝土由现场搅拌站集中供送，混凝土由摊铺机进展摊铺找平，采用人工摊铺时应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙。混凝土的振捣采用插入式与平板振动器一起配合使用，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，后用平板振动器纵横交织全面振捣。纵横振捣时，应重叠10--20cm，然后用振动梁振捣拖平。振捣器在每一位置振捣的持续时间应以拌合物停顿下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。用平板振捣器振捣不少于15s，用插入式振捣器振捣不少于20s。传力杆位置浇筑时，应先摊铺下层混凝土用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，在浇筑上层混凝土。振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，发现有下沉、变形或松动应立即处理。做面前，应做好清边整缝，去除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。做面分两次进展：先找平抹平；当混凝土外表无泌水时，在做第二次抹平。混凝土板面平整、密实。抹平后沿横坡方向拉毛或采用机具压槽。拉毛和压槽深度为1--2mm。严禁洒水泥粉。混凝土板养护：混凝土板面施工2--3小时后即可进展养护，采用塑料薄膜养护方法，上铺麻袋，麻袋上面浇水，一昼夜浇水2--3次，保持湿润时间不小于7天。在混凝土板养护期间，设专人进展监护，制止通行；当混凝土到达40%强度时〔约4--7天〕允许人行；在混凝土浇灌12天、强度到达70%允许小车、轻型交通车通行；在混凝土浇灌28天、强度到达100%后正常使用。养护期满后将覆盖物去除，板面不留痕迹。拆模应由木工进展，不得损坏混凝土的边角，尽量保持模板的完整，特别是接缝位置，要由专人进展撤除。施工考前须知：土方开挖前应检查原有地下设施，防止对原有设施的破坏。土方开挖接近基底时用人工清基，用水准仪随时进展监测，严禁出现超挖。道路尺寸及路面构造严格按设计要求施工，施工时应与总平面及竖向布置密切配合，做到协调一致。原材料严格按要求进货，混凝土路面板采用标号不低于32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，路面板应使用干净、坚硬符合规定级配，细度模数在2.5以上的粗、中砂。碎石应质地坚硬，石料强度等级不低于3级，最大粒径不大于40mm〔圆孔筛〕。针片状颗粒含量不大于15%并应符合规定的级配要求。拌和用水应清洁，宜用饮用水。混凝土配合比：混凝土最大水灰比不应大于0.50；为减少混凝土拌合物的用水量、改善和易性、节约水泥用量、提高混凝土强度，应掺减水剂；夏季施工或需要延长作业时间，应掺缓凝剂。混凝土施工应由专业人员进展监视，并做好浇筑及养护记录。混凝土浇筑时应加强对混凝土的振捣和找平，遵守有关操作规程及施工工艺纪律、确实做到不漏振、不过振，确保混凝土路面光洁、密实、平整、无任何质量通病。路面形成后以塑料薄膜覆盖，上铺麻袋，并洒水保持湿润，当混凝土强度到达设计要求的80%以上时，可停顿养护，一般不小于7天。沥青混凝土施工方案〔砼基层施工方案参照砼道路施工方案〕采用沥青混凝土拌合设备厂拌法拌合，沥青混凝土摊铺机摊铺，采用14t双钢轮振动压路机、轮胎压路机碾压施工，沥青混凝土分两层施工。施工准备工作沥青混凝土所用粗细集料、填料以及沥青均应符合合同技术规要求，并至少在工程开场前一个月将推荐混合料配合比包括：矿料级配、沥青含量、稳定度〔包括残留稳定度〕、饱和度、流值、马歇尔试件的密度与空隙率等的详细说明，报请监理工程师批准。沥青混合料拌合设备，运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规要求。路缘石、路沟、检查井和其他构造物的接触面上应均匀地涂上一薄层沥青。要检查两侧路缘石完好情况，位置高程不符要求应纠正，如有扰动或损坏须及时更换，尤其要注意反面夯实情况，保证在摊铺碾压时，不被挤压、移动。施工测量放样：恢复轴线：在直线每10m设一钢筋桩，平曲线每5m设一桩，桩的位置在所摊铺构造层的宽度外20cm处。水平测量：对设立好的钢筋桩进展水平测量，并标出摊铺层的设计标高，挂好钢筋，作为摊铺机的自动找平基线。沥青材料的准备，沥青材料应先加热，防止局部热过头，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料罐送到拌合设备，不应使用正在起泡或加热超过160°的沥青胶结料。集料准备，集料应加热到不超过170°，集料在送进拌合设备时的含水量不应超过1％，烘干用的火焰应调节适当，以免烤坏和熏黑集料，枯燥滚筒拌合设备出料时混合料含水量不应超过0.5%。沥青混凝土的拌合及其运输拌合集料和沥青材料按工地配合比公式规定的用量测定和送进拌合，送入拌合设备里的集料温度应符合规规定，在拌合设备及出厂的混合料的温度，应不超过160°。

把规定数量的集料和沥青材料送入拌合设备后，须把这两种材料充分拌合直至所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，沥青材料也完全分布到整个混合料中。拌合厂拌合的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团块。

拌好的热拌沥青混合料不立即铺筑时，可放入保温的成品储料仓储存，存储时间不得超过72h，贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准。

拌合生产出沥青混合料，应符合批准的工地配合比的要求，并应在目标值的容许偏差围，集料目标值的偏差应符合合同技术规要求。

沥青混合料运输

沥青混合料的运输采用自卸车运输，从拌合设备向自卸车放料时，为减少粗细集料的离析现象，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，运料时，自卸车用篷布覆盖。沥青混合料的摊铺及碾压摊铺摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%围。摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不连续地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。混合料的摊铺用国产摊铺机进展，以参考线控制铺筑层标高。上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。在施工安排时，当气温低于10°时不安排沥青混合料摊铺作业。碾压一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的外表修整后，立即对其进展全面均匀的压实。初压在混合料摊铺后，温度较高低进展，沥青混合料不应低于120°，不得产生推移、发裂。

采用14t双钢轮振动压路机〔轮宽2.16m〕碾压，碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。复压要紧接在初压后进展，沥青混合料不得低于90°，复压用型号为LY25的轮胎压路机〔轮宽2.79m〕、10～12T三轮压路机，配合使用，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。终压要紧接在复压后进展，沥青混合料不得低于70°，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规要求。碾压从外侧开场并在纵向平行于道路中线进展，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进展常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的方法，由低边向高边进展。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开场碾压时的温度控制在不低于120°，碾压终了温度控制在不低于70°，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。接缝、修边和清场沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。横缝的碾压采用横向碾压后再进展常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上去除。塑胶跑道施工13mm塑胶跑道构造根底塑胶施工工艺施工要求：施工温度不低于10℃施工程序：施工顺序：底层处理→中层橡胶颗粒铺设→面层喷涂→标志线测画。施工准备：桶装料摆放：要求按物料品种、批号垂直与料台方向摆放整齐；放置时，颜色、批号不得错乱；物料标签必须朝上，并详细记录，以备清点物料时使用；检查桶壁及封口不得有漏料现象。颗粒摆放：按颜色与种类分别摆放与料台后侧；颗粒不许与地面直接接触，防止受潮；清点包数、准确称量每一包，以备使用；注意防火。料台摆放：要求在施工时可观察全局；与摊铺现场距离不要太远；要求接料、放料、送料都方便。设施就位:安置电源位置，专人管理；机具装配及调试。底层处理清理场地：必须去除现场根底面的杂质，如有任何可挥发性油污〔如油漆、沥青油等〕必须彻底全面去除。保护施工现场：施工现场周围必须设置围挡，要做到挡风、挡土、挡人。围挡本身要有稳定性。保护现场已有建筑：用胶带粘在施工交接面上，形成保护作用，使其不受施工污染。中层橡胶颗粒铺设：准备：选择适宜天气〔无大风、无雨〕操作，场地枯燥。确认施工主要工具完好：搅拌机运转正常，送料车完好，塑胶摊铺机及齐备，调试正常，盛料工具无杂质，手用工具齐备。确认供电正常，检查场地清扫干净。秤量：橡胶颗粒和胶粘剂分别用台秤准确秤量。混合：将胶粘剂参加橡胶颗粒中，制止将橡胶颗粒参加粘胶剂桶。搅拌：用卧式搅拌机充分搅拌。送料：根据施工方向将混合料垂直施工方向均匀倒料，确保连续送料。摊铺：摊铺机操作员必须随时测试摊铺厚度，确保每趟摊铺轨迹与上趟摊铺轨迹完全接合，接合处必须抹平均匀，无凸凹现象，并及时去除杂质点。修面：必须用泥抹子，及时将高于橡胶颗粒料面的杂质点及混在橡胶颗粒中的杂质物〔包括没搅匀的橡胶颗粒块〕，收拾干净，缺料处进展及时补料，抹平压光。手工压光：在摊铺机无法铺设的地方，采用手工压平抹平。封场：中层橡胶颗粒施工开场后，必须将每日施工区域场地完全封闭。面层喷涂：检查：待中层橡胶颗粒完全固化后，对施工场地进展全面检查。割除高于3mm准备：尽量将同一批号的色膏浆料用于连续施工。定位：按施工图纸或甲方要求将场地画分。校合：对画分定位尺寸，必须由施工队长或工艺质检员进展校验复合正确后，方可施工。施工顺序：采用先大面积施工后小区域施工的顺序，即先施工跑道运动场地，后施工球场辅助区域。称量：色膏浆料、胶粘剂、EPDM橡胶颗粒和胶粉分别用台秤准确秤量。喷涂：采用肩扛式，双手持喷枪管头，喷头嘴延伸线与地面成45度角，距地垂直高度700mm标志线的测画：打点：按照施工图纸或甲方要求进展场地测量，确定标志线基准点分布位置。标志线：正确使用钢卷尺等测量工具，将基准点用墨斗线或白线绳做标记确定标志线。校合：对所画的标志线必须经过施工队长或工艺质检员的校合后，确定准确无误，到达标准要求。喷线：保证色泽均匀。不污染非标志线区域，保证线条美观。修正：如有喷涂到非标支线外区域的，及时用干净抹布蘸少量醋酸丁酯擦去，将线条边缘不整处用壁纸刀片轻轻刮去。清场清扫场地：以保证有一个清洁完好的场地交付使用。清理遮挡及保护物：清理的同时要注意保护场地，严禁出现污染及损坏情况。清理垃圾：不许有任何杂物留给建立方，为验收做好准备。聚氨酯塑胶面层施工塑胶球场构造根底施工工艺根底要求：施工前必需对根底进展验收，合格前方可施工。铺设工艺：施工要求：必须去除现场根底面的杂质，如有任何可挥发性油污〔如油漆、沥青油等〕必须彻底全面去除，方可施工。施工程序：施工顺序：底层处理→中层铺设→面层铺设。施工准备：将所用两组分浆料和预聚体分别按生产批号排序。根据当日现场环境条件对每批号进展成胶试验，以及拉丝成胶试验，以准确确定催化剂用量，到达适宜的成胶速度。底层处理：清扫：将场地清扫干净，去除超过2mm的高点、场地四周与护台根部去除干净，保证场地无浮动杂质。保护：用彩条布将施工进入口处完全用彩条布或塑料布包覆保护。根底：必须用石英砂混合浆料，将整个铺设场地全部用刮板刮平根底。检查：待底层施工固化后，检查是否有漏点及不平处，进展补料，确保下步施工顺利进展。中层铺设：准备：选择适宜天气〔无大风、无雨〕操作，场地枯燥。确认施工主要工具完好：搅拌电钻正常，送料车完好，盛料工具无杂质，耙子定尺准确，消泡设备正常。确认供电正常，场地清扫干净。秤量：色浆料和预聚体必须分别用台秤准确秤量。混合：将预聚体参加色浆料中，制止将色浆料参加预聚体料桶。搅拌：用搅拌电钻充分搅拌。送料：根据施工方向将混合浆料垂直施工方向均匀倒料，确保与上批将料接缝距离根本一致。倒置料桶控料。摊铺：摊铺先将浆料与上批料完全接合，每耙料含耙板一半，均匀拖动，没有堆积浆料点，每耙料方向一致，每批料耙后，及时检查耙子定尺高度，确保胶层厚度一致。修面：必须穿自制钉鞋，手拿水勺、壁纸刀、刮刀，及时将高于浆料面的杂质点及混在将料中的杂质物，收拾干净，对漏耙处进展及时补料。消泡：在浆料拉丝成胶前，消去耙料过程中形成的机械泡或挥发泡。封场：中层施工完毕后，必须将整个场地完全封毕。面层铺设：检查：待中层完全固化后，对场院进展全面检查。去除高于2mm的高点，对鼓泡处割除，重新填料补平。打磨超过1.5mm的不平处及划痕等缺陷。检查平整度，如果有条件可用水进展找平点确定。清边：待胶料呈拉丝成胶状时，将透明胶带撕起，用刮刀将非工作区的漏料刮起，防止二次处理。人造草坪所用材料翠绿色人造草坪：草高50mm，草纤维度：11000TE*；底布材质：三层底布；植草密度12600针/㎡；硅质石英砂，填充28㎏/㎡；环保橡胶黑颗粒；粘结剂：环保型人造草坪专用树脂粘结剂。施工工艺根底要求在人造草坪施工前必须对根底进展质量验收，合格方可施工，不合格严禁施工。施工准备编制施工方案，并报公司审核。工程用量编制材料方案，确保施工质量和工期。施工流程根底查验→清扫除尘→下层根底找平→草皮摊放→草皮对准→粘结带放置→草皮压紧→草皮整理→草皮灌砂及胶粒→现场清理→交工验收。清理现场，对需铺设草坪的场地进展清理，去除油污杂物、泥土等垃圾。场地四周应保持清洁，严禁垃圾入场。粘结带铺设粘结带铺设单层顺向排列，每条粘结带之间必须拼接完整。底层粘结带必须铺设平整，不能有皱起现象。粘结带两端必须固定好。草坪铺设草坪运抵施工现场，按照图纸计算下料。用专用工具对草坪进展铺设、拉平、切边对缝，草苗方向必须一致，否则易产生视觉色差。用专用接缝防水胶和粘结带使草坪接缝处连接好，待胶水产生粘结力后再压实。填充石英砂，在草坪中注石英砂，使石英砂隐藏在草毛的根部，形成保护草毛的作用，使草坪更为耐用。充沙完毕后整平，保证石英砂厚度均匀一致。交工验收标准人工草坪草色均匀一致，各种道线、点位线颜色均匀一致，鲜艳、无色差。场地面层应平整，无明显高差。草坪接缝处应结实，无间隙，粘结紧凑不开胶，填充均匀、平整。场地标线要准确，功能区大小符合标准。模板支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线〔距模板500mm〕→模杂物清理→支外侧模板→支侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。支模材料与方法本工程模板的拼装于加固方法，直接影响本工程的施工进度和工程质量，因此，模板支固须按照操作工艺进展。地下、地上各层楼板底模板，均采用防水胶合板，楼板支撑均用钢管脚手架支撑。柱根部应留清扫口，在底部垃圾、杂物去除干净后，在浇混凝土前将清扫口堵牢。支模质量要求模板及支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板必须严密不漏浆。柱模板按柱模板设计图的位置，由下至上安装模板，模板之间插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。梁模板按设计标高调整支柱的标高，然后安装木枋或龙骨，铺上梁底板并拉线找平，当梁底板跨度等于及大于4米，梁底应按设计要求起拱。模板体系技术措施由于工程进度十分紧，必须多占用模板，为此按一层配置模板。墙柱合模前，应清理模杂物和砂浆、疏松的混凝土。模板的撤除模板撤除应严格遵守施工规规定，当混凝土强度未到达设计要求时，不得加大施工荷载，否则应采取有效措施，拆模应有技术人员的允许，遵循先上后下、先支后拆、先非承重后承重的原则进展。模板工程考前须知首先安装前要做好模板定位基准工作，首先引测建筑物的道柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板中心线、道框线，以便于模板安装和校正。模板的支设模板支设之前应做好拼板设计，支设时严格循序拼装，以保证模板系统的整体稳定，配件必须插结实，支柱和斜撑结实防止变形。侧模斜撑的底部应加设垫木，墙和柱子模板的底面应找平，模板应有可靠的支撑点，并校正平直度。模板安装同一拼缝止的U行卡，不宜向同一方向卡紧。墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拴硬顶，钻孔严禁采用电气焊打孔。安装时、切实做好平安工作，模板上架设的电线和使用的电开工具应采用36V低压电源或采取其工具应采用36V低压电源或采取其下应有人接应，随拆随运转，严禁堆放在脚手架板上和抛掷。钢筋工程钢筋加工配料钢筋在钢筋棚加工配料，运至施工现场后绑扎成型。钢筋加工前，应将钢筋外表油渍、铁锈、漆污、冰块、积雪等杂物去除干净。Ⅰ级钢筋末端需做180度弯钩。箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度不小于箍筋直径的10倍。根据钢筋使用部位、接头型式、接头比例合理配料。所有板墙、楼板外围的两行纵横向钢筋的交接点，用铁丝全部扎牢，其余局部可采用梅花型绑扎。钢筋的数量、规格、接头位置、搭接长度、间距应严格按施工图施工绑扎。绑扎与连接所有钢筋品种均按规规定的批量做好控测工作，并做好钢筋的维护工作，防止油污，确保钢筋保持干净。钢筋绑扎质量要求钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和规规定。钢筋工程技术措施钢筋成品与半成品进场必须附有出厂合格证及物理试验报告，进场后必须挂牌，按规格分别堆放。对钢筋要重点验收、柱、墙的插筋要采用加强箍电焊固定，防止浇混凝土时移位，验收重点为控制钢筋的品种、规格、数量、绑扎结实，并认真填写隐蔽工程验收单交建立验收，做到万无一失。钢筋定位措施：混凝土施工混凝土浇灌前做好以下工作根据工程构造特点，结合具体施工条件，现场合理选择机具设备、并确定浇筑方案。去除模板垃圾和杂物，去除钢筋上的油物，木模应浇水湿润，但不应有积水，模板的拼缝应严密。检查模板位置标高是否符合要求，支撑系统是否可靠，钢筋和预埋件位置是否正确，有无遗漏。混凝土浇灌时采用以下措施混凝土浇灌应连续，如必须间歇，应尽量缩短间歇时间，间歇时间以不超过前层混凝土初凝凝结时间为原则，如超过规定时间按施工缝处理。为防止混凝土发生离析现象，混凝土自高处倾落的自落高度不超过2m，柱与墙超过3m时采用串筒下料。混凝土浇灌时各工种派专人值班，随时观察模板、支架、钢筋、预留洞的情况，发现变形，移位应立即停顿浇灌，并在已浇灌的混凝土初凝前休整完好。根据设计及规要求，混凝土强度到达10MPA方可撤除侧模，混凝土在25℃自然条件下36小时即可撤除侧模，并应保证构件不变形，棱角完整，水平构件撤除时间以试压报告单为准，到达规要求方可撤除。浇筑混凝土应连续进展。当必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕。为了确保小截面及钢筋密集部位的混凝土质量，必须采用与母体一样强度等级的细石混凝土浇筑，采取人工捣固工具来配合机械振捣。对小截面及钢筋密集的构造部位，采用的人工捣固工具有；捣固锤、有孔捣固铲和无孔捣固铲；捣固锤是用来捣实混凝土的，捣固钎是用来排放混凝土空气的，捣固铲是用来插模的。所以用人工捣固混凝土时应综合使用人工捣固工具。人工捣固，操作要精心，使节点混凝土密实，整体性好。混凝土拆模混凝土构造浇筑后，到达一定的强度，方可拆模，模板拆卸日期，应按构造特点和混凝土所到达的强度来确定。不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因拆模板而受损坏，方可撤除。承重模板应在混凝土到达以下强度前方可撤除。已撤除模板及其支架构造应在混凝土到达设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工时不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须核算加设临时支撑。混凝土养护为了保证已浇筑好的混凝土在规定龄期到达设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。为保证能到达设计强度，模板撤除后还应对混凝土外表在一定时间浇水养护，浇水养护应在混凝土浇注完毕后的12小时进展，混凝土浇水养护时间不得少于7天，对掺加外加剂的混凝土，混凝土养护时间不得少于14天，浇水次数根据气温情况由施工员确定浇水次数。由混凝土班组指定专人养护，对气温不超过25度时，应在浇注6小时以进展养护，养护次数每天不少于三次，并做好养护记录。构造柱施工保证构造柱的施工质量是本工程质量控制的重点之一，必须按设计规定的标准图施工，其中突出以下几点：砌筑根底或砌砖时注意留好柱脚和柱身马牙槎，柱脚深入根底面不小于500mm，柱身马牙槎采用五进五退，进退60mm。构造柱必须与圈梁〔楼板〕相连接，与圈梁交接点处箍筋加密为间距100，围为圈梁下1/6层高，圈梁上为48d，构造柱主筋搭接处箍筋也要加密。构造柱砌筑和灌注混凝土必须注意施工质量，砌筑时注意按图加拉结筋，注意马牙槎的轴线、进退尺寸，灌注混凝土之前认真清理柱身、柱跟残留杂物，灌注时认真振捣，防止蜂窝、麻面、孔洞和烂根。施工进度方案按照有关技术、质量及工期等方面的要求，结合本公司长期以来的施工经历，我们对该工程工程进展了认真研究，认为本工程是重点工程，应拿出一个精品工程，同时确定了本工程的指导思想，即以“工程法〞为施工管理原则。贯彻ISO9000系列标准，实施"质量管理和质量保证"体系，以优质、高效、低本钱为目标，保质、高速、平安地完成施工任务。为确保工程施工指标的实现，成立了以工程经理为核心的领导班子，并加以充实，使目标的实现更加有了保证。由工程技术管理人员组成的工程工程部，要求每一个成员必须做到技术严格规，业务管理熟练，作风朴实过硬，团结协作为佳，以此保证施工任务完成。施工准备施工准备是为了充实施工程序，施工程序表达了施工步骤上的客观规律性，组织施工时符合这个规律，对保证质量、缩短工期、提高经济效益均有很大意义。技术准备组织施工的有关人员进展熟悉图纸和专业人员的图纸会审工作。施工单位负责向各工种进展技术交底。编制和审定施工组织设计及作业指导技术文件。施工前，编制好施工组织设计及各分项工程的施工方案并做好技术交底，科学管理，到达确保工期和工程质量目的。进展周密、科学的方案管理。施工前，根据建立单位的要求，组织施工进度与建筑市场经济需求规律，提出科学周密的材料方案，逐级审批，以保证原材料、半成品及场外加工的构件及时运到现场，从而保证施工的连续性、均衡性的平稳进展。现场准备原场地清理保护好原场地的设施，不占用场地以外的区域。现场临时布置根据施工现场的实际情况，按照施工要求，合理布置现场临建立施，具体包括：设备、原材料堆放。施工安排根据建立单位对施工的要求，按照我们公司的施工经历和生产实力，对本工程进展了全面分析，统一布置、注意工序穿插，加强劳动组织的协调，实行科学管理，强化施工安排的准备。现场的施工准备：包括测量、施工机械和物资准备，季节性施工准备。施工队伍及有关组织准备：施工组织设计要为投标及签订合同提供依据。对自身来说，要集结施工力量、调整、健全和充实施工组织机构，进展特殊工种的培训及作业条件的准备等。在施工程序上注意，施工最后阶段的收尾和使用前的准备，以及交工验收，前有准备，后有收尾，要周密的安排。各阶段保证措施为确保该工程能如期、优质地完成，特制定如下措施：我公司具有多年体育场地建立的经历，具有很强的施工能力与良好的社会关系和社会信誉。假设我公司得中此标，将严格按合同施工，保证工程按合同规定的工期和质量完成。

我公司一旦中标，立即组织工程技术人员在最短时间，进一步完善施工组织设计，送甲方审批。并立即组织施工机械及进一步进场，及时建立生产设施和生活设施，保证按期开工。

建立工程经理负责制，在各个关键部位配备适当的工程技术人员负责，各尽其能，各负其责。确保每一个部门正常运转，施工方案中的每一个环节都能切实落实。由工程经理领导、调动、协调各部门的工作。

材料供给也是该工程能否按期完成之关键，要求材料供给部门的人员及时作好材料供给方案和材料进场验收工作，质量不合格的材料坚决不放行。对于业主供给的材料，应作好方案安排提前与业主协调、联系。

各施工机械、机具在工程施工中具有“事半功倍〞的作用。因此在本工程施工过程中，我司要求机械部门和施工人员严密配合，务求施工机械、机具统筹安排、统一调配以到达机尽其用。要求施工人员一定要做：二勤〔勤查、勤保养〕，保证施工机械、机具在任何情况都能正常运转，机械完好率95％以上。因此，制定机械设备使用方案，再用机械设备一览表等方案表格，是提高机械设备使用效率的必要条件。

实施短期网络方案控制，根据工程全过程的网络方案，编制分阶段和月度网络方案，及时进展关键工序的转化，确定阶段工作重点。强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使施工作业专业化、正规化。安排好雨季施工：根据当地气象、水文资料，有预见性的调整各项工程的施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不连续地进展。工程实行部经济承包制度，工程质量、进度与经济利益挂钩，按工程质量要求和方案工期进展核定，以确保工程一次验收合格，防止返工，并为下道工序按期提供