《带式检针机》规范

1QB/T2638—20XX带式检针机本文件规定了带式检针机（以下简称“检针机”）的产品分类和标记、要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存，描述了相应的试验方法，界定了相关的术语和定义。本文件适用于检测遗留在各类纺织品、针织品和服装中的断针、大头针、别针（或其他铁磁物质）的被检测物品的输送方式为输送带连续输送的检针机的设计、生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1检针器needledetector服装工厂或外贸出口单位所用于检测遗留在各类纺织品、针织品和服装中的断针、大头针、别针（或其他铁磁物质）的机器。3.2带式检针器Conveyortypeneedledetector对被检测物品的输送方式为输送带连续输送的检针器（3.1）。4产品分类和标记4.1分类4.1.1按检测宽度分类：400mm、600mm、800mm、1000mm、2000mm。4.1.2按检测高度与检测能力分类：见表1。（机器在空载情况下）表1产品类型检测分类ABCDEF检测高度mm200250300检测能力（铁球直径）mm0.822.54.2标记型号编制规定如下：2QB/T2638—20XX改进设计顺序号：用阿拉伯数字表示检测高度与检测能力的类型，用拼音首字母表示规格：输送带宽度。用毫米(mm)表示自动化程度：全自动用Q表示，其他不表示代号：用JZ表示5要求5.1使用环境5.1.1环境温度为0℃~40℃。5.1.2在温度为25℃时，空气的相对湿度95%以下。5.2电气安全性能5.2.1检针机的电气安全应符合GB/T5226.1的要求。5.2.2绝缘电阻不应大于2MΩ。5.2.3电气强度试验时不应发生闪络和击穿现象。5.2.4接地保护性能应符合：a)在机器易见部位，应设接地端子，并有接地标志；b)接地电阻不应大于0.1Ω;c)接地端子应采用黄铜或铜合金材料制成，直径按表2的规定；表2接地端子额定电流I/A螺纹直径/mm1＜I≤166.016＜I≤328.032＜I≤40I＞40d)接地导线的绝缘表面颜色应为黄绿双色。5.2.5当电源电压在额定值×（1±10%）的范围波动时，应能正常工作。5.3整机性能5.3.1检测能力检针机在整个检测宽度区域内，按表1规定的检测能力与检测高度，都能检测到铁球。5.3.2检测指示检针机在检测到含有断针的纺织品、衣物等被测物品时，应有声音、指示灯提示操作者；指示灯应能指示被测到断针的大约位置。5.3.3倒带运转当检针机检测到含有断针等不合格品时，输送带应能停止输送，并自动倒带退回被测物品，倒退距离应可调节。5.3.4计数3QB/T2638—20XX检针机的计数器应仅对通过的被测物品即合格品计数，对检测到含有断针的被测物品即不合规品不计数。5.3.5运转性能检针机运转应平稳，输送带速度不应小于25m/min。输送带运转轴向偏移量应小于5mm。5.3.6噪声检针机整机在工作状态中，噪声值不应大于70dB(A)。5.4外观质量5.4.1铭牌应牢固平整，置于机体明显处；各指示标贴应清晰，粘贴牢靠。5.4.2表面喷涂应附着牢固，色泽均匀，不应有较明显剥落、起泡、裂痕等缺陷。5.4.3电镀件的镀层应牢固，表面光亮，无锈蚀现象。5.4.4各表面边缘不允许有尖角、锐边、毛刺等。6试验方法6.1试验仪器、仪表应符合：a)仪器仪表应经有资质的计量部门检定合格，并在有效期内；其精度应与被检测件的技术要求项适应；b)主要实验仪器、仪表的精度不低于表3的规定（见表3）表3主要实验仪器、仪表仪器仪表名称精度绝缘电阻表耐压测试仪接地电阻仪0.5级声级计计时器0.5s钢直尺±0.5mm6.2电气安全性能试验6.2.1按GB/T5226.1标准检测电气安全要求。6.2.2绝缘电阻试验用500V兆欧表测量机器带电部件与外露非带电金属之间的绝缘电阻，应符合5.2.2要求。6.2.3电气强度试验用高压测试仪对机器的带电体与外露非带电金属之间施以50Hz正弦波、最大试验电压具有两倍的电气设备额定电流电压值或1000V,取其中的较大者，历时2S的电气强度试验，应符合5.2.3的要求。6.2.4接地性能试验按以下方法进行：a)目测和测量接地端子，应符合5.2.4a)、c)、d)的规定；b)用接地电阻仪，在接地端子与外露非带电金属之间测量接地电阻应符合5.2.4b)的规定。6.2.5电压波动试验按下述方法进行：用调压器改变供电电压，在额定电压×（1±10%）时检针机应符合5.2.5的要求。4QB/T2638—20XX6.3整机性能试验6.3.1检测能力试验按以下方法进行：a)按图1制作测试块（材料为有机玻璃，铁球处于侧面的中心）；b)试块：按表1检测高度与检测能力对应表中规定的铁球选定测试块；c)测试方法：机器正常运转后，将灵敏度调到最高档的90%，在检测宽度与检测高度的区域任意位置内，把测试块放在输送带上，当测试块通过检测区时，都能检测到测试块。6.3.2检测指示试验按6.3.1选定测试块测试，当测试块通过检测区域时能检测到测试块，要能听到声音提示，且检查指示灯显示位置与测试块经过位置基本相对应。按检针机所设置的显示位置路数（如通常的8路显示逐路用测试块通过，指示灯显示位置与测试块经过位置应基本相对应，每次都能听到声音提示。6.3.3倒带运转试验按6.3.1选定测试块测试，当检测到测试块时，输送带每次都能停止向前运转，且能自动倒带，将测试块输送到机器的入口处，且输送带停止运转。通过调节倒带控制装置，倒带可以将测试块停在机器入口到检测区域这段距离的任意位置上。6.3.4计数试验试验把计数器复位至“0”，按5.2.1选定测试块测试，检针机检测到测试块，有声音提示，且倒带停止，计数器数字应仍为“0”；用不含铁球的测试块进行检测，测试块通过检测区域，计数器数字应由“0”递增为“1”。反复试验数次，计数器数字应能正确递增。检测时，被检测物品前后间距300mm为宜。6.3.5运转性能试验按下述方法进行：a)启动机器，用于感觉机器，应无明显的震动；b)输送带速度测试：待机器运转平稳后，测试输送带运转一周的时间，按公式（1）计算出输送带速度；=··························································(1)式中：V——输送带速度，单位为米每分钟（m/min）；5QB/T2638—20XXL——输送带周长，单位为米（mt——输送带运转一周所需的时间，单位为分钟（min）。c)输送带轴向偏移量测试：先在机器轴辊上做好输送带边缘标记，启动机器，待运转30min后停机，用直尺测量输送带边缘的位置偏移量。6.3.6噪声试验按下述方法进行：6.3.6.1试验仪器普通声级仪，精度为2级。6.3.6.2试验环境a)机器周围无障碍物；b)机器与墙壁距离不应小于2m；c)环境噪声应比机器运转噪声声压级至少低10dB(A)。6.3.6.3试验方法a)传声器应面向检针机噪声声源并与水平面平行；b)传声器距离地面高度为1m，试验四点（见图2记录各实验点中测定的数值，测试三次取其算术平均值作为检针机的噪声声压级。图2噪声试验示意图6.4外观质量用目视或手感方法检查。7检验规则7.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后,方能出厂。7.2检验项目7.2.1检验项目分出厂检验和型式检验。7.2.2出厂检验项目和型式检验项目见表4.7.2.3有下列情况之一时应进行型式检验。a)新产品试制鉴定或老产品转厂时；6QB/T2638—20XXb)正常生产时，产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品质量时；c)正常生产过程中，每18个月进行一次；d)产品停产半年以上恢复生产时；e)国家（或行业）质量监督检测机构提出型式检验的要求时。表4检验项目序号检验项目要求试验方法出厂检验型式检验1电气安全性能电气安全5.2.16.2.1/√绝缘电阻5.2.26.2.2√√电气强度5.2.36.2.3/√接地保护5.2.46.2.4√√电压波动5.2.56.2.5/√2整机性能检测能力5.3.16.3.1√√检测指示5.3.26.3.2√√倒带运转5.3.36.3.3√√计数5.3.46.3.4√√运转性能5.3.56.3.5/√5.3.66.3.6/√3外观质量铭牌5.46.4√√表面喷涂5.46.4√√5.46.4√√表面边缘5.46.4√√7.3抽样方法型式检验样本应在连续生产批中随机抽取，批产品在20台以内，抽取1台，20台以上（含20台）抽取2台。7.4判定规则7.4.1出厂检验时，按出厂检验项目，有一项不合格，则判该台产品为不合格。7.4.2型式检验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目，应加倍抽样检验不合格项目，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1每台产品应具备铭牌，标志和随机文件。铭牌上应清晰地标出以下内容：a)注册商标；7QB/T2638—20XXb)名称；c)产品型号；d)主要技术参数；e)制造商名称及详细地址；f)制造日期；g)出厂编号；h)执行标准编号。8.1.2标志易危害人身安全和易导致使用不当的地方应有警示或警告标志。8.1.3随机文件a)产品合格证；b)产品使用说明书；c)装箱单；d)其他应有的技术资料。8.2包装8.2.1产品应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、