三七灰土回填标准工艺

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合用范畴

本工艺原则合用于工业与民用建筑室内地坪、室外散水坡的灰土垫层工程；地基解决时，可参考本原则执行。2

施工准备技术准备进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计规定，并经验收合格。施工前应有施工方案，有具体的技术交底，并交至施工操作人员。多个进场原材料规格、品种、材料等符合设计规定，进场后进行对应验收，并有对应施工配比告知单。通过压实实验拟定垫层每层需铺厚度和压实遍数。材料准备土料宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不不不大于15mm。石灰石灰应用块灰，使用前应充足熟化过筛，不得含有粒径不不大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣替代。

机具准备

使用的重要机具：有蛙式打夯机、机动翻斗车、手扶式振动压路机、筛子（孔径6~10mm和16~20mm两种）、原则斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶、手推胶轮车等。

作业务件及人员准备基土表面干净、无积水，已检查合格并办理隐检手续。基础墙体、垫层内暗管埋设完毕，并按设计规定予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。在室内墙面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工规定，水、电已接通。技术人员应熟悉图纸及技术规定，向有关人员进行技术交底，操作人员应经培训上岗。３

工艺流程

基本规定

在垫层工程施工时，应严格参考本施工技术原则。

垫层材料应按设计规定和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—）的规定选用，并应符合国标的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。

垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计规定拟定。

垫层下的沟槽、暗管等工程竣工后，经检查合格并做隐蔽统计，方可进行灰土垫层工程的施工。

垫层的铺设，应待其下一层检查合格后方可施工上一层。铺设前与有关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检查。

室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计规定。施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—）基层铺设中基土和对应垫层的规定执行。

建筑地面的变形缝应按设计规定设立，并应符合下列规定：（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与构造对应缝的位置一致，且应贯穿建筑地面的垫层；（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计规定，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。

垫层工程施工质量的检查，应符合下列规定：（1）垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检查批。（2）每检查批应以基层的分项工程按自然间（或原则间）检查，抽查数量应随机检查自然间的10%且不应少于3间；局限性3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。

垫层工程的施工质量检查的主控项目，必须达成本原则规定的质量原则，认定为合格；普通项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量规定，其它检查点（处）不得有明显影响使用，并不得不不大于允许偏差值的50%为合格。凡达不到质量原则时，应按现行国标《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—）的规定解决。

垫层工程竣工前、后，检查批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人待进行验收。

工艺流程灰土拌合→基本清理→弹线、设标志→分层铺灰土→夯打密实→找平验收

操作工艺清理基土铺设灰土前先检查基土土质，去除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。弹线、设标志在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的原则。灰土拌合(1)灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应不大于100mm。黏土含水率应符合规定。(2)灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊规定外，普通为石灰：黏土=2:8或3:7。通过原则斗，控制配合比。拌合时必须均匀一致，最少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16%。工地检查办法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或局限性时，就晾干或洒水湿润。分层铺灰土与扎实(1)灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有避免水浸泡的方法。(2)灰土垫层就分层扎实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。(3)灰土摊铺虚铺厚度普通为150~250mm（扎实后约100~150mm厚），垫层厚度超出150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层扎实。各层厚度钉标桩控制，扎实采用蛙式打夯机或木夯，大面积宜采用小型手扶振动压路机，夯打遍数普通不少于三遍，碾压遍数不少于六遍；人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。灰土最小干密度(g/cm3)：对黏土为；粉质黏土；粉土１.55。灰土扎实后，质量原则可按压实系数（λc）进行鉴定，普通为~。每层扎实厚度应符合设计，在现场实验拟定。垫层接缝灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得不大于500mm。当灰土垫层高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。找平与验收灰土最上一层完毕后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。4

质量原则

主控项目灰土体积比应符合设计规定，通过观察检查和检查配合比。检查办法：观察检查和检查配合比告知单统计。普通项目熟化石灰颗粒粒径不得不不大于5mm；黏土（或粉质黏土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得不不大于15mm。检查办法：观察检查和检查材质合格统计。灰土垫层表面的允许偏差应符合本原则中表的规定。检查办法：应按本原则中表中的检查办法检查。灰土垫层表面的允许偏差和检查办法（mm）

表项次项目允许偏差检查办法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3坡度不不不大于房间对应尺寸的2/1000，且不不不大于30用坡度尺检查4厚度在个别地方不不不大于设计厚度的1/10用钢尺检查

质量统计

灰土垫层分项工程施工质量检查批验收统计。

建筑地面工程设计图纸和变更文献等。

施工配合比单及施工统计。

各摊铺层的隐蔽验收及其它有关验收文献。

各摊铺层的干密度或压实实验报告。

土壤中氡浓度检测报告。

质量控制点

材料的控制规定

块灰闷制的熟石灰，要用6~10mm的筛子过筛。

土料要用16~20mm的筛子过筛，确保粒径规定。

熟石灰可采用磨细生石灰,亦可用粉煤灰、电石渣替代。当采用粉煤灰或电石渣替代熟化石灰做垫层时，其粒径不得不不大于5mm，且粉煤灰放射性指标应符合有关规定。

拌合料的体积比宜通过实验拟定。

技术控制规定（1）多个材料的材质符合设计规定，并经检查合格后方可使用。（2）灰土拌合料的体积比符合设计规定。（3）每层灰土的夯打遍数，应根据设计规定的干密度在现场实验拟定。

质量控制规定（1）生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真看待熟石灰的过筛规定。（2）灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。（3）管道下部应注意按规定分层填土扎实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引发渗漏塌陷事故。（4）施工温度不应低于+5℃，铺设厚度不应不大于100mm。（5）灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。也可用贯入度仪检查灰土质量，但应先进行现场实验拟定贯入度的具体规定，以达成控制压实系数所对应的贯入度。环刀取样检查灰土干密度的检查点数，对大面积每50~100m2应不少于1个，房间每间不少于1个，并注意要给制每层的取样点图。5

成品保护

垫层铺设完毕，应尽快进行面层施工，避免长久曝晒。

搞好垫层周边排水方法，刚施工完的垫层，雨天应作临时覆盖，3d内不得受雨水浸泡。

冬期应采用保温方法，避免受冻。

已铺好的垫层不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。6

安全与环境

灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。

施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。

夯填灰土前，应先检查打夯机电线绝缘与否完好，接地线、开关与否符合规定；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电线。

打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，避免漏电伤人。两台打夯机在同一作业面时，前后距离不行不大于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。垫层工程施工采用掺有水泥、石灰的拌合料铺设时，各层环境温度的控制不应低于5℃；当低于所规定的温度施工时，应采用对应的冬期保护方法。

配备洒水车，对干土、石灰粉等洒水或覆盖，避免扬尘。

现场噪声控制符合有关规定。

车辆运输应加以覆盖，避免遗洒。

开挖出的污泥等应排放至垃圾堆放点。

避免机械漏油污染土地。夜间施工时，要采用定向灯罩。7注意事项垫层工程所采用拌合料的配合比应按设计规定拟定。

垫层下的沟槽、暗管