预应力张拉计算说明

预应力张拉计算说明预应力张拉计算及现场操作说明本合同段梁板均为先张梁板，根据台座设置长度，实际钢绞线下料长度为89米。一、理论伸长量计算由公式ΔL=(Nk*L)/EA计算可得理论伸长量。公式ΔL=(Nk*L)/EgAg中ΔL：理论伸长量Nk：作用于钢绞线的张拉力（控制应力σk=1395Mp）L：钢绞线下料长度（89m）Eg：钢绞线弹性模量（1.95Ｘ105Mp）Ag：钢绞线截面面积（140mm2）

由公式计算得ΔL=（1395*140*89）/（195700*140）=0.63441m=634.41mm现场张拉采取五级张拉分别为10%σk，20%σk，40%σk，80%σk，100%σk；对应理论伸长量分别为L1，L2，L3，L4，L5，L6。由公式计算得L1=63.44mm（10%ΔL）L2=126.88mm（20%ΔL）L3=253.76mm（40%ΔL）L4=507.52mm（80%ΔL）L5=634.41mm（100%ΔL）二、现场张拉实测（一）现场张拉操作现场张拉采取六级张拉分别为10%σk，20%σk，40%σk,80%σk，100%σk；对应伸长量分别为A，B，C，D，E。张拉顺序：1、先张拉左侧锚端，用3#千斤顶张拉N1筋，张拉到10%σk，记录此时伸长量A1，再张拉到20%σk，记录此时伸长量B1;后依次张拉N2-N9，对称张拉，分别记录各自伸长量：A2，B2…………A9，B9;锚固好左侧。2、张拉右侧锚端，用1#、2#千斤顶同时同步张拉，张拉到40%σk，记录此时伸长量C，锚固后继续张拉到80%σk，记录此时伸长量D，继续张拉到100%σk，记录下各自伸长量为E。C、D、E值均为两千斤顶伸长的平均值。（二）数据处理N1实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B1-A1）N2实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B2-A2）N3实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B3-A3）N4实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B4-A4）N5实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B5-A5）N6实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B6-A6）N7实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B7-A7）N8实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B8-A8）N9实际伸长量Ln1=E+C或Ln1=E+2（B9-A9）三、现场张拉注意要点1、现场张拉伸长值与理论伸长值必须随时比对，不得超过理论伸长值的±6%（即38.06mm）；2、张拉时应匀速缓慢张拉，并在每级处持荷5min后读数；3、张拉时注意观察钢绞线断丝数，超过规定值必须替换，从新张拉；4、钢绞线张拉8小时后，才可进行下步钢筋施工。四、千斤顶、油泵所对应油表现场实际读数计算（一）单束预应力筋张拉时，3#千斤顶具体计算见下表：油泵32#，千斤顶3#，油表1控制应力10%20%拉力（KN）R19.5339.06油表读数（Mpa）4.338.46油泵32#，千斤顶2#，油表0910289控制应力40%80%100%拉力（KN）R351.54703.08878.85油表读数（Mpa）5.9611.2713.93回归方程式P=0.65064+0.01511R油泵32#，千斤顶2#，油表0909439控制应力40%80%100%拉力（KN）R351.54703.08878.