剪力墙砼浇筑技术交底

剪力墙砼浇筑技术交底施工单位：公司建设单位：房地产开发有限公司工程名称：#住宅楼工程部位：地下室及主体结构总建筑面积：50662.97㎡技术负责人：生产经理：班组长：交底内容：一、施工准备作业条件办完模板及施工缝的预检手续，核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管、线盒的位置、数量及固定情况。检查模板下口、洞口及角模处拼接，大模板拼接处是否严密。不严密处用砂浆提前12小时封堵。各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。检查并清理模板内残留杂物。现场工长已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。“混凝土浇灌申请”已由现场工长填写完毕，并经施工单位技术负责人签字确认，报监理单位。已经做好施工前应具备的电力、机械及通讯、人员等的准备。材料要求本工程采用预拌制商品混凝土施工机具混凝土搅拌车、48米混凝土泵车、插入式振捣器（φ50，有效振捣直径375mm）、铁锹、半截水桶、刮杠等质量要求1.现浇结构外观及尺寸质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1外观质量第8.2.1条2过大尺寸偏差处理及验收第8.3.1条一般项目1外观质量缺陷第8.2.2条2基础15mm独立基础10mm墙、柱、梁8mm剪力墙5mm3垂直度层高≤5m8mm＞5m10mm全高（H）H/1000且≤30mm交底人被交底人日期：剪力墙砼浇筑技术交底施工单位：公司建设单位：房地产开发有限公司工程名称：#住宅楼工程部位：地下室及主体结构总建筑面积：50662.97㎡技术负责人：生产经理：班组长：交底内容：4标高层高（H）±10mm全高±30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6电梯井井筒长、宽对定位中心线+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30mm7表面平整度8mm8预埋件10mm预埋螺栓5mm预埋管5mm9预留洞中心线位置15mm工艺流程本工艺按预拌混凝土考虑。作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇结合砂浆→混凝土浇筑、振捣→拆模及养护操作工艺先根据浇筑段墙体轴线长度和墙厚计算出方量，浇筑混凝土前先浇筑与混凝土同标号的砂浆结合层50mm厚，用泵管缓慢灌入模内，严禁不铺开砂浆，入模应根据墙体砼浇筑顺序进行，随浇筑砂浆随浇筑砼，禁止一次将一段全部浇筑，以免砂浆凝结。浇筑时墙体要连续浇筑，严格按照墙体混凝土浇筑顺序图的要求按顺序分层浇筑每层、振捣。混凝土下料点应分三点布置。在混凝土接搓处应振捣密实，浇筑移动泵管时尽量避免产生落地灰，若有随时清理落地灰。振捣点要求均匀分布，一般应≤50cm，同时根据钢筋的密集程度，应配备少量的φ30振捣棒。洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度应均匀对称，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，以防洞口变形。砼浇筑时要分层浇筑、振捣，第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1米，墙体应连续进行浇筑，间隔时间不超过2小时。墙体砼的不允许留竖向施工缝。交底人被交底人日期：剪力墙砼浇筑技术交底施工单位：公司建设单位：房地产开发有限公司工程名称：#住宅楼工程部位：地下室及主体结构总建筑面积：50662.97㎡技术负责人生产经理：班组长：交底内容：在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。在振捣时，要派专人看模，发现有涨模、移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。振捣：振捣器的水平移动间距根据振捣棒的有效半径确定，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm.振捣要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。振捣中，避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，发现有位移、变形，与各工种配合及时处理。墙上口找平：混凝土振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，木抹子按标高线控制(比顶板底高1～2cm)，将表面找平。注意将施工缝的部位密实成型。拆模必须经过项目部同意，否则不得拆模。墙体混凝土养护：墙体混凝土应派专人刷养护剂养护。做到随拆随刷。成品保护混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位置。应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。秋冬季节，应注意对墙体的养护，防止风干，引起墙面龟裂。对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。模板拆除时，防止组合大模板碰坏墙体。上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。应注意的质量问题墙体烂根：混凝土浇筑前，先均匀浇筑5cm水泥砂浆，混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析，下部振捣应认真操作。洞口位移变形：浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀