人工顶管施工方案

GB50319—A4顶管施工方案报验申请表工程名称：章丘市某某配套管网工程二标段编号：致：山东高新工程设计有限公司（监理单位）我单位已完毕了顶管施工方案编制工作，现上报该工程报验申请表，请予以审查和验收。附件：顶管施工方案承包单位（章）项目经理日期审查意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期济南市建设监理京哈公路王岗过街段配套管网工程二标段顶管施工方案编制单位：编制日期：

一、工程概况京哈公路王岗过街段工程二标位于二、顶管施工方案（一）、施工准备1.技术准备工作：(1)组织工程技术人员熟悉本工程的施工特点及特殊工序规定以及甲方对本工程的工期质量规定。(2)技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的状况。(3)测量及实验人员做好施工前的各项准备工作，检查验收场区的控制桩，并作好控制桩保护。2.施工人员准备为了确保本工程尽快完毕施工任务，决定发挥我们整体实力和专业施工能力，运用数年从事穿越施工的丰富经验，选派含有丰富专业施工经验的施工队伍进场施工。该段人工顶管施工拟投入人员配备：施工队长：1人技术员：1人油泵控制：4人注浆工：4人电工：1人电焊工：2人普工：10人3.物资设备准备：为了确保本工程有序的进行，同时不占用较多资金，根据施工的先后次序编制可行的材料、机械设备进场计划。材料采购计划按照工程量清单及施工次序实施。顶管施工重要管材采用钢铜管，选用优良管材并解决好管子接口对顶管施工是十分重要的。对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品果断予以退回。施工前再次检查接口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地，确认合格后方可使用。接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢牢粘在管材上，确保接管时橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。（二）、施工次序顶管施工工艺流程见下图：施工准备→进场→工作坑→提高设备安装→后背→导轨安装→顶进设备安装→开洞门及封闭环安装→顶进→捻口→压浆加固→交工为了尽快完毕施工任务，我方除确保人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日二班12小时的工作制度。（三）、工作坑施工根据场地周边环境条件以及地层条件，结合我们公司施工经验，我项目部准备采用一下方案施工。一）工作坑建造的质量技术规定1．顶管后背的制作顶管后背采用双排32工字钢和2cm厚钢板，后背面积为3m×1.5m。第一排工字钢竖向紧贴竖井壁放置，第二排工字钢横向放置，最外放置钢板，各排之间适宜点焊。后背井壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。2.工作坑底设立安装导轨的预埋枕木，并露出砼面10～15cm，或者竖井底用预埋件固定导轨。二）导轨施工的质量技术规定1.导轨安装是一项核心工序，其位置精确与否与轨道高程的精度直接影响管子的顶进质量。本次施工拟选用重型钢轨作导轨，确保其有足够的刚度和强度。两导轨应平行且等高。安装后的导轨顺直、平行、等高、牢固，其纵向坡度与管道设计坡度一致。导轨坡度按设计规定，安装后的导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移或过大变形。2.导轨的枕木或枕铁规格及安装尺寸按下列规定执行(1)枕木截面采用20×20cm的轨枕，将导轨用特制道钉固定于枕木上，枕木或枕铁必须直顺平整。(2)枕木的安装高程应严格控制，其高程按低于管外底高程2cm，纵坡应与管道纵坡一致。(3)工作竖井底无水且土质坚实，可挖土槽放枕木。(4)导轨普通采用24Kg/M或38Kg/M轻型钢轨制成，长度为4-5M。导轨应直顺、平整、坡度与管道纵坡一致，导轨高程及允许偏差为±2mm，两轨中心间距允许偏差为3mm。(5)枕木长度比导轨外缘各长出20～30cm为宜。三）顶镐安装规定1.顶镐的高度：顶镐安装应确保其着力中心位于管道总高的四分之一左右处，且不不大于组装后背高度的l／3，并与管道中心线在同一垂直面上。2.顶镐的平面位置：使用一台顶镐时，顶镐中心应与管道中心线一致，使用两台顶镐，各顶镐中心应与管道中心线对称，即其合力方向应与管道、中线一致，且各顶镐的油管应并联在一起。3.顶力应按下式计算：应完全满足顶进规定。4.顶铁应有足够的刚度，相邻面互相垂直。5.安装后的顶铁轴线应与管道平行、对称，项铁、导轨与项铁接触的一面不得有泥土、油污。四）工作坑平台搭设规定工作坑上面平台选用32工字钢作底梁，25工字钢作踹脚梁，平台进管一面用5cm木板满铺，并在工字钢地梁上连接加固，其它满铺5cm厚木板。下管洞口不不大于2.5m×3.6m。为便于出土，工作竖井平台标高宜适宜抬高，但与附近自然地面相适应。（四）、管道顶进1.第一节管下到导轨上后，应测量管子的中线及前后端的管底高程，确认合格后方可顶进。第一节管子作为工具管，其顶进方向的精确度是确保整段顶管质量的核心。因此规定每顶进0.3M则对管道的中心和高程均测量检查一次，在正常顶进中，每顶进0.5～1m则进行测量检测一次。2.中心线测量普通根据工作坑内设立的中心桩挂设线绳，用特制中心尺进行检查，高程测量则用水准仪和特制的高程尺进行检查，工作坑内应提前设制一种固定的水准点，方便测量高程时互相闭合。3.顶铁安装及使用规定：顶铁应无歪斜扭曲现象，安装必须直顺，每次退镐时，应换用可能安放的最长顶铁，始终保持连接的顶铁数目为最少。4.顶进昼夜两班不停进行，充足发挥机械的效率，同时避免由于半途停止.摩擦力增加，造成顶进困难，但在顶进进程中碰到下列状况之时，则应停止顶进，并快速采用方法解决完善后顶进。① 顶管前方发生塌方或碰到障碍；② 后背倾斜或严重变形；③ 顶铁发现有扭曲现象；④ 管位偏差较大，并且校正无效；⑤ 顶力较大超出计算顶力，超出管口准许顶力。5.顶进每班均应填写施工统计，施工统计应涉及顶进长度、顶力数值、管位偏差校正状况、土质水位变化及出现的问题和注意事项。交接班时，应用施工统计以文字进行交接。（五）、土方开挖1.人工挖土时，管前挖土普通应在管内操作，以确保安全，土质容易塌方时必须随挖随顶，顶镐及出土工作人员的操作，均应听从挖土人员的指挥不得私自蛮干。但为了确保施工时不塌方，从而确保施工地面上人、物的绝对安全，须采用打小导管超前注水玻璃的工艺进行施工，有关数据为：每米打一次，范畴是沿圆管上半部分，间距300mm；每根管长2米，在管里注改性水玻璃浆液。这种工艺是避免暗挖施工时塌方最有效的办法。具体施工时，根据现场土质及效果可调节打管数量、长度和注浆量，以期达成最佳的效果，确保土方开挖时不塌方。2.管前挖土是确保顶管质量及管上建筑安全的核心，挖土应遵照下列规则：a、普通顶管地段，如果土质良好，可超越管端30～50cm；b、在不允许土质下沉的顶管地段，管子周边一律不得超挖；c、在普通顶管地段，管外皮上顶允许超挖1.5cm，但下面135度范畴内不得超挖。3.顶进偏差纠正:当管道中线偏差1～2cm时，采用挖土校正法进行纠正，当偏差不不大于2cm时，应用顶木校对法纠偏，如纠偏无效时，则普通使用顶镐校正进行纠偏。4.如果水位过高,按后封闭做法：洞门处现浇200mm厚砼止水墙，按管线中心及管外壁尺寸规定设立。在规定直径圆弧上钻孔安膨胀螺栓，固定平板橡胶密封圈。平板橡胶圈中心应与砼管中心同心。5.做好后封闭是顶管能否用好触变泥浆减阻的重要方法，否则，触变泥浆在管外壁形不成减阻的泥浆套。（六）、下管运用卷扬机、滑轮组下管。管节应避免冲撞导轨，第一节管子下到导轨上，与工具管导向环连接牢固，管道中心线根据平面图上的位置而定，前端和后端的高程应符合设计规定，确认合格后方可顶进。1.顶进采用人工挖掘顶进的方式，运土用手推车，水平运输人工推运，垂直运输用卷扬机提高至平台，再装入手推车运走。顶进前，应在管节后用弧形护口铁，再用顺铁作顶铁，以保护管子末端，避免由于应力集中造成局部损坏。顶进开始时，应缓慢顶进，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。首节管及工具管顶进后，要核测管前管后高程及中心线，经检查无误后方可正式顶进。首节管的质量是整个工程的核心，因此在施工中对于首节管要严把质量关。顶进过程检查动力系统运转与否正常，检查纠偏系统运转与否正常，并调节好顶进的中心及高程。穿越水渠要尽量吃土顶进，避免发生塌方、冒顶。2.顶进刚开始时要勤量测，每顶进30cm要对中心及高程进行一次测量，正常顶进每30～50cm测量统计一次，并保存好原始顶进统计，发现超偏及时纠正。可采用管前挖土或扛杆、千斤顶进行纠偏。3.正常顶进时，在稳定土层中，管前挖土30～50cm，横断面超挖最大1.5cm，下部135。范畴内，严禁超挖。人工挖土顶进的管前挖土人员应在工具管内操作。在土质不良地段，开挖超越管端距离不得不不大于30cm。4.在顶进中遇下列状况之一时，应立刻停止顶进，及时采用方法，解决完善后，再继续顶进。①发生塌方或碰到障碍；②后背倾斜或严重变形；③顶铁发生扭曲；④管位偏差过大，且校正无效；⑤顶力较预计增大，靠近管节端面的许可承受顶力。如果为了减小顶进阻力，采用触变泥浆减阻。进行注浆时压力控制在0.15MPa以内，本工程触变泥浆应浓稠些，在顶进时将空隙充满以免塌方，严格控制超挖量，采用“少顶、勤顶、随顶随挖”的作业办法，在过水渠、公路时严禁超挖。顶进时必须勤测量、勤检查。为确保施工质量，顶管施工的前3m(顶进初始阶段)以及正在校正偏差过程中要对高程和中心线一镐一测。5.顶进纠偏操作要坚持“小纠”、“勤测”、“勤纠”的工艺原则。纠偏必须遵照两个原则，一是每次纠偏量不要过大，并且要注意发展趋势。二是有高低与左右均发生偏差时，先纠高低，后纠左右。在具体施工中一定要看趋势，综合分分析，唯有这样才干达成减少管节的蛇形状态。（七）、顶进控制的重要技术方法一）顶进工作的核心点1、测量工作是整个顶管工程质量的核心，它的实施好坏将直接影响到管线线形的平顺，甚至影响到顶管的顺利贯穿，因此需精心实施，确保无误。2、测量涉及高程测量和左右偏差测量两部分。3、高程测量较简朴，在地面上把永久性水准引测至井边，通过垂直吊钢尺引测至井下，设临时水准点，再在管道内架设水准仪测至机头内标靶，即可懂得机头高程偏差。此水准还可从机头测出来，闭合差按二级水准控制。4、轴线测量，在井内设固定的测站，根据设计坡度，经纬仪调好垂直角度，从镜子看光靶上刻度。5、根据接受井预留孔间隙，考虑到沉井土建施工存在误差，机头操作也存在误差，我们把管道内导线测量误差控制在±25mm。导线测量测回数定为一测回，必要时增加测回数。6、顶进中要做到勤测量、勤纠偏、微纠偏，在进洞和出洞阶段适宜增大测量密度，出现偏差应立刻纠偏，减少与轴线的偏差次数。前两节连接成整体。7、管道每推动250-300mm时测一次中心轴线，若一发现偏移趋势就进行纠偏，若偏移量达成20mm时，立刻停止顶进，查明因素有方法确保后再顶进，确保顶管轴线的质量，勤测勤纠。8、根据地面和地表构筑物沉降监测反馈信息及时调节土压力控制值、出土量与顶进速度。9、若发现沉降值超标，立刻停止顶进，查明因素，采用对应方法后才干重新顶进，确保地面建筑物安然无恙。10、刚开始向井下卸管、装管时，用钢支架固定已顶入的管节，避免油缩回过程中管节后退。二）测量控制1、测量放样：1-1井内测量：通过控制桩用仪器定出井下管道顶进轴线测量仪器的位置；同时在测量仪器的对面井沿口与井壁上分别设立测量仪器的复测校核点与线，方便在管道顶进轴线测量过程中对仪器本身位置的位移进行监查；仪器位置的复核为每隔6h一次。1-2管道顶进轴线测量：在井内设固定的测站，根据设计纵坡，经纬仪调好垂直角度，在机头处设立控制管道轴线和标高的光靶；当因距离过长不能采用一镜测量，则增设中转测量站测量。顶管掘进机内垂直面设立顶进轴线灯箱型光靶。顶管掘进机内水平面设立坡度板，测量顶管掘进机的倾斜和旋转。在顶进过程中经常对顶进轴线的测量，每顶进25~30cm测量一次，并统计3次/节管子，顶进轴线与设计轴线一旦发生偏差，及时采用纠偏方法，减少偏差数值。在出洞、进洞及纠偏过程中，适宜增加测量次数。1-4设立对工作井位移与倾斜的监查点，实施不定时监查，随着顶力的增加而增加对工作井位移与倾斜监测频率。2、纠偏管道偏离轴线重要是由于作用于工具管的外力不平衡造成的，外力不平衡的重要因素有：（1）推动管线不可能绝对在一定直线上；（2）管道截面不可能绝对垂直管道轴线；（3）管节之间垫板的压缩性不完全一致；（4）顶管迎面阻力合力与管道后断推动顶力合力重叠不一致。（5）推动的管道在发生挠曲时，沿管线纵向的某些地方会产生约束管道挠曲的附加抗力。以上几条因素造成的直接成果就是顶管顶力产生偏心，要理解各接头上实际顶合力与管道轴线的偏心度，只能随时监测顶进中管节接缝上的不均匀压缩状况，从而推算接头端面上应力分布状况及顶推合力的偏心度，并以此调节纠偏幅度，避免因偏心度过大而使管节接头压缩或管节中部出现环向裂缝。由于管节发生裂缝就无法确保管道外围泥浆环的支撑和减摩作用，造成顶进困难和地表沉降。顶进纠偏普遍采用调节纠偏千斤顶的编组操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩办法，反之亦然。犹如时有高程和方向偏差，先应纠正偏差大的一面。除此之外，用削土盘上可伸缩的超挖刀，超挖正面局部土体，以达成纠偏目的。顶进中发生顶管机旋转时应采用方法避免偏转扩大，惯用方法为变化切削刀盘的转动方向和在管内的相反方面增加压重块直至正常。（八）、道路、地面构筑物的沉降控制及保护方法该顶管施工所在的地面上有部分建筑物和道路，且覆土深浅不一。顶管施工时，需确保路面的绝对安全，这是关系到国家和人民生命财产安全的一件大事。为了确保在施工中做到对环境的充足保护，我们将从下列几方面采用方法，来控制沉降，确保道路的安全。1、道路与房屋的沉降监测（1）监测范畴根据道路及房屋安全保护监测的有关规定，并结合以往类似工程的某些经验，本次监测范畴为Φ1200顶管中心轴线地面5米范畴内。（2）监测内容重要针对地面的沉降量进行监测。a、在顶管中心轴线上方地面布置沉降观察点。b、在顶管轴线上可能影响到的建筑物上布设沉降观察点。（3）测点布置a、地面上沉降观察点布设：沿顶管轴线方向布设，顶管起始段50m范畴内每隔10m布点。（4）监测方法a、严格按照济南市的有关技术规范和规定进行施工全过程跟踪监测。b、监测点的设立与建设、监理、顶管操作单位等多方协商，并明确标明监测点的位置。c、监测频率为每天1次，视施工状况加密监测频率，在核心部位要及时跟踪监测并提供监测报告，遇特殊状况，提供速报。d、监测仪器事先通过有关技术部门的标定和校正，以确保监测数据的可靠性。e、当监测值靠近报警值时，及时预警，并提请有关方面注意；当达成报警值时，及时报警，并分析因素。f、施工监测工作延续到施工结束后，观察值稳定一周后方停止监测。g、路面沉降达成1cm时为报警值。管线报警值为0.5cm。（5）监测仪器设备a、S1水准仪、水准尺；b、J2经纬仪、棱镜、钢尺、垂球等；c、计算机、打印机及数据解决软件。（6）其它配合监理及专业监测队伍的监测工作，监测数据必须进行比较分析，以对的地指导施工。（九）、顶管施工质量控制顶管施工质量控制项目允许偏差钢筋砼管最大偏角0.5°管线轴线偏差L≤100M50mm标高偏差L≤100M+30～-40相邻管节错口≤15mm无碎裂接口抗渗实验应达0.11MPa内腰箍不渗漏，橡胶止水圈不脱出顶进过程中地面沉降控制范畴项目允许变化范畴（MM）地面隆起的最大极限+10地面沉降的最大极限-10顶管在纠偏过程中，应勤测量，多微调，每项纠偏角度应保持10´～20´，不得不不大于1°三、质量目的设计及质量确保方法（一）、质量总目的 1、执行ISO-9001质量控制和质量管理模式管理施工各个环节，开展各项管理工作和施工生产。2、质量指标工程受检率100%，合格率100%。（二）、质量确保体系1.为了确保本工程达成预期的质量目的，避免施工过程中质量失控，项目部必须建立质量确保体系，明确有关人员的质量职责。全部施工人员严守岗位，各尽职守。2.根据ISO-9001质量控制和质量管理模式建立项目施工质量确保体系，明确每一种要素负责人，坚持“质量第一”和质量否决权，同时细化、量化质量指标，与个人效益挂钩，奖优罚劣。4.从工程之初，制订质量计划，按标书规范每步工作程序，实施原则化管理。严格控制“采购”程序，加强进货过程的检查和实验以及最后检查和实验，以确保各项质量目的和实现。5.为了确保施工质量，要不停强化全体施工人员的质量意识，在施工过程中，坚持谁施工，谁负责的原则。施工前各岗位人员必须先明确操作工艺及质量原则。同时，根据施工现场特点制订“防止方法”，有针对性地加强工作坑、管道顶进、定向钻穿越施工中的通病防治。（三）、质量确保方法1.建立健全质量管理制度,并认真贯彻贯彻多个质量原则及本单位的质量管理制度.2.加强“三检”制度的贯彻,严格工序控制,未经三检的工序决不放行.3.严格按施工图纸、施工规范、操作规程和技术交底等有关文献施工。4.加强现场材料的管理，做到不合格的材料不进入施工现场，如若发现有不合格的材料进入现场，则追究有关材料员的责任，不合格材料予以清退。5.特殊工种必须持证上岗，杜绝无证操作。6.配合工程进度，组织劳动竞赛，以质量水平高低为鉴别原则，以提高施工人员的创优意识，严格执行奖优罚劣制度。7.施工过程中必须加强定位控制测量工作，在测量人员放线定位后，由公司专业测量人员（测量技师）复核桩（点）位置、高程等项目。8.多个施工统计填写及时、精确、清晰，符合规定，并及时报有关部门或单位。9.现场实施质量一票否决制，对于不合格的工序，质检人员有权令其停工或返工。任何施工人员都有权将发现的问题或问题隐患向有关部门报告。10.发现质量问题按有关规定及程序向有关部门及时反映，不得瞒报及自行解决。11.材料采购由专人负责，严格按照有关规定和制度进行。四、施工安全确保方法（一）、安全目的我公司对本工程的安全目的：重伤，死亡事故为零；无重大机械设备损坏；无等级火警事故。（二）、安全管理体系为了确保本工程安全施工，实现安全目的，我公司按照国家和章丘市政府有关安全管理的规定，决定建立公司、项目经理部、专业施工队伍三级安全管理体系，同时建立以项目经理、专职安全员、施工员、班组长为核心的安全网络。（三）、项目部各重要人员的安全职责1、项目经理安全生产职责a.对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全方面领导责任；b.贯彻贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的状况，制订本项目工程各项安全生产管理方法，或提出规定，并监督其实施；c.在组织项目工程业务承包，聘任业务人员时，必须本着安全工作只能加强的原则，根据工程特点拟定安全工作的管理体制和人员，并明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；d.健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育。录用外包队必须及时向有关部门申报，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。e.组织贯彻施工组织设计中安全技术方法，组织并监督项目工程中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施；f.领导、组织施工现场定时的安全生产检查，发现施工生产中不安全因素时组织制订方法，及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题要定时、定人、定方法予以解决；g.发生事故，要作好现场保护与急救工作，及时上报，组织、配合事故的调查，认真贯彻制订的防备方法，吸取事故教训。2、项目技术负责人安全生产职责a.对项目工程生产的安全负技术责任；b.贯彻、贯彻安全生产方针、政策、严格执行安全技术规程、规范、原则。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底；c.参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时，审查安全技术方法，并确保其可行与针对性，并及时检查、监督、贯彻；d.主持制订技术方法和季节性施工方案的同时，制订对应的安全技术方法并监督执行。及时解决执行中出现的问题。e.项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经同意后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育。认真执行对应的技术方法与安全操作工艺、规定，防止施工中因化学物品引发的火灾、中毒或新工艺实施中可能造成的事故；f.主持安全防护方法和设备的验收。发