1.7 配方换算 - 生产配方转换为基本配方

《配合与塑混炼操作技术》配方换算（2）生产配方转换为基本配方橡胶配方的表示形式原材料名称基本配方／质量份质量分数配方／％体积分数配方／％生产配方/kgNR100.0062.2076.7050.00硫黄3.001.861.031.50促进剂M1.000.600.500.50氧化锌5.0023.100.632.50硬脂酸2.001.241.541.00炭黑50.0031.0019.6025.00合

计161.00100.00100.0080.50概念回顾基本配方是以质量份来表示的配方，其中规定生胶的总质量份为100份，其他配合剂用量都以相应的质量份数表示。生产配方是符合生产使用要求的质量配方。从生产配方到基本配方的转化，是质量大小的变化。依据基本配方中生胶的总用量是100质量份的特点，可以理解为此配方的转化即是将生产配方中的生胶总量放大或缩小为100，同样其它配合剂也要相应地放大或缩小同样比例。基本概念转换关系一.计算公式K-生产配方转化基本配方的转换系数∑M胶-生产配方中生胶的总用量转换公式基本配方=生产配方×换算系数K二.案例案例一：一般形式原材料名称生产配方/Kg（M）换算系数（K）基本配方/质量份（m）NR502100硫磺1.523促M0.521氧化锌2.525硬脂酸0.521防老剂A0.521HAF22.5245合计78156

二.案例案例二：单位不统一先统一为质量单位原材料名称生产配方NR50Kg硫磺1.5Kg促M500g氧化锌2.5Kg硬脂酸500g防老剂A500gHAF22.5Kg机油4.34L原材料名称基本配方/质量份NR100硫磺3促M1氧化锌5硬脂酸1防老剂A1HAF45机油8原材料名称生产配方NR50Kg硫磺1.5Kg促M0.5Kg氧化锌2.5Kg硬脂酸0.5Kg防老剂A0.5KgHAF22.5Kg机油4Kg二.案例案例三：母胶的形式原材料名称生产配方/kgNR23.02SBR13.5BR10.105硫磺1.375促M母胶3.75氧化锌2.5硬脂酸1.5防老剂A0.5HAF22.5合计78.75原材料名称基本配方/份数NR100促M10合计

110原材料名称生产配方/kgNR26.429SBR13.5BR10.105硫磺1.375促M0.341氧化锌2.5硬脂酸1.5防老剂A0.5HAF22.5合计78.75NR与促M的质量比：100:10NR：3.75×100/110=3.409（Kg）促M：3.75×10/110=0.341（Kg）23.02+3.409=26.429（Kg）原材料名称生产配方/kg转换系数基本配方NR26.4291.99952.83SBR13.51.99926.98BR10.1051.99920.20硫磺1.3751.9992.75促M0.3411.9990.68氧化锌2.51.9995.00硬脂酸1.51.9993.00防老剂A0.51.9991.00HAF22.51.99944.98合计78.75157.42二.案例

思

考生产配方如何转化为基本配方呢？应该注意哪些问题呢？注意事项1在进行配方转化时，首先将配方中各个材料的单位进行统一，将不同的单位Kg、g，L等统一为一种质量单位。2转化的生产配方中，含有母胶、油膏等时，将母胶、油膏等进行拆分，同样的材料用量加和，注意不要重复计算材料的用量，也不漏算材料。3最后依据基本配方中生胶的总用量是100质量份的