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文档简介

《配合与塑混炼操作技术》塑炼工艺条件密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼属于高温塑炼，温度一般在120℃以上。生胶在密炼机中受高温和强机械作用，产生剧烈氧化，短时间内即可获得所需的可塑性。密炼机塑炼工艺条件1)温度2)时间3)转子转速4)上顶栓压力5)装胶容量6)塑解剂密炼机塑炼法温度密炼机炼胶温度-排胶温度-转子温度-室壁温度-上下顶栓温度密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼法温度越高，可塑度越大。温度密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼法

天然橡胶：140℃

-150℃

合成橡胶：120℃

-140℃温度密炼机塑炼工艺条件170℃150

℃

密炼机塑炼法时间密炼机塑炼工艺条件塑炼时间增加

可塑度不断增加密炼机塑炼法时间密炼机塑炼工艺条件温度上升空气中水分和挥发份含量提高氧含量下降氧化裂解下降可塑度上升变慢密炼机塑炼法时间密炼机塑炼工艺条件可塑度0.5二段塑炼或塑解剂密炼机塑炼法高温

-化学塑解剂活性增加-塑炼时间缩短-塑炼温度可适当降低化学塑解剂密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼法转子转速转子转速增加塑炼效果增加可塑度增加密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼法转子速度增加受力作用频率增加搅拌速度增加胶料与氧接触面积几率增加氧化裂解程度增加塑炼效果增加转子转速密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼法转子转速密炼机塑炼工艺条件转子过快

-胶温上升快、温度高-氧化裂解过大或产生支化、凝胶-胶料性能下降密炼机塑炼法装胶容量密炼机塑炼工艺条件装胶容量=工作容量=总容量ⅹ填充系数密炼机塑炼法装胶容量密炼机塑炼工艺条件装胶容量过小

-转子搅不起来、胶料打转-塑炼效果很低-无法完成塑炼装产容量过大

-胶料不能充分搅拌-排胶温度高-塑炼不均匀-设备负荷大

密炼机塑炼法装胶容量密炼机的填充系数为0.55～0.75。密炼机塑炼工艺条件密炼机塑炼法上顶栓压力上顶栓压力适当增加

-胶料受到剪切力增加-塑炼效果增加通常，20r／min密炼机上顶栓压力控制在0.5～0.6MPa，40～60r／min密炼机上顶栓压力一般为0.6～0.8MPa。密炼机塑炼工艺条件上顶栓压力过大

-阻力大-设备负荷大上顶栓压力过小（压力不足）

-上顶栓会产生浮动-对胶料压力小-剪切作用小-塑炼效果低密炼机塑炼工艺条件发展趋势-高速：60-80转/分-高压：0.6-0.8MPa-高温：160-180℃-短时：3-5

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