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文档简介

密炼机混炼加料顺序《配合与塑混炼操作技术》加料顺序的种类普通加料法逆混法引料法开炼机、密炼机密炼机开炼机、密炼机普通加料混炼法（顺料法）1）加料特征

先加橡胶后加配合剂塑炼胶、生胶（合成胶）、再生胶、母胶固体软化剂小料大料液体软化剂（油料）硫化剂、超速、超超速促进剂2）加料顺序普通加料混炼法（顺料法）3）加料的一般原则

（1）有利于其他配合剂吃入和分散的配合剂先加。如固体软化剂（石蜡、固马隆、硬脂酸、松香、石油树脂等）能降低胶料粘度，有利于吃粉和分散。（2）难以分散或用量小作用大的先加。小料（常规促进剂、活性剂、防老剂）用量少、作用大，为提高分散效果，较先加入。普通加料混炼法（顺料法）3）加料的一般原则

（3）用量多的配合剂后加（补强剂、填充剂）；（4）液体增塑剂在填充补强剂之后加；一般待补强填充剂基本吃净以后再加，以免补强填充剂结团。对于开炼机混炼液体增塑剂可稍提前加甚至和填料一起加，否则容易引起打滑并下漏。（5）硫磺和超速促进剂最后加，以防焦烧。普通加料混炼法（顺料法）注意事项（1）以上的加料顺序也不是绝对的，如在NBR中硫磺很难分散，多数先加。但是促进剂必须后加，以防焦烧。（2）促进剂和硫化剂一定要分开加，其中有一种最后加。（3）发泡剂、着色剂一般先加。（4）油料和大料也可以一起加或混合后再加，主要是对开炼机混炼。（5）偶联剂和填料一起加。（6）当填料较多时，可以和油料分批轮流加入，如1/2炭黑→1/2炭黑→油料软化剂或1/2炭黑→1/2油料软化剂→1/2炭黑→1/2油料软化剂。（7）一般密炼机混炼时加完后胶料直接排入压片机，薄通数次后，使胶料降至100℃以下，再加入硫黄和超促进剂，翻炼均匀后下片冷却、停放。现在由于冷却技术进步，混炼温度较低，可在密炼机中加硫和超促进剂。逆混法（倒混法）1）加料特征

先加大料后加橡胶再加配合剂，所有配合剂都一次加入后上顶栓才加压。2）加料顺序塑炼胶、生胶（合成胶）、再生胶、母胶固体软化剂小料大料液体软化剂（油料）硫化剂、超速、超超速促进剂逆混法（倒混法）3）特点

充分利用装料容积减少混炼时间（所有配合剂都一次加入，减少上顶栓升降次数）。4）应用

只应用于密炼机混炼。

特别适用于大量添加补强填充剂的胶料(如乙丙橡胶胶料、顺丁橡胶胶料)的制备。5）要求

要求机器密封性要好。引料法（种子胶法）1）加料特征先加种子胶后加橡胶再加各类配合剂。种子胶是与要混炼的胶为同一胶料，但没有加硫化剂的胶料（母炼胶）。2）加料顺序塑炼胶、生胶（合成胶）、再生胶、母胶固体软化剂小料大料液体软化剂（油料）硫化剂、超速、超超速促进剂种子胶3）特点

提高吃粉速度，缩短混炼时间，提高胶料的均一性4）应用

橡胶与配合剂之间湿润性差，吃料困难时，常用于丁基橡胶的混炼。引料法（种子胶法）小结顺料

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