年产18万吨褐煤烘干项目环评报告

1建设项目环境影响报告表(送审稿)项目名称：年产18万吨褐煤烘干项目建设单位(盖章)：弥勒市通源商贸有限公司编制日期：2019年4月国家环境保护部制2652399/5煤中的水分越高热效率越低、运输成本越高，因此，煤中的含水率与成本成反比，），），3），环境影响报告表。为此，2018年12月，弥勒市通源商贸有限公影响评价技术导则》的要求，编制了《年产18万吨褐煤烘干项目环境影响报告表》，供建设单位上报红河州生态环境局审批，作项目地点：云南省弥勒市弥阳镇牛背村委会茶花山，中心点地理坐标为东经4煤烘干生产线和1个年储存、销售原煤10万吨项目共分为两期建设，分期建设，分期验收，项目主要经济技术指标见表1-1，项目一表1-1项目主要经济技术指标序号名称单位指标备注1总投资万元300/2m217093.4225.64亩3总建筑面积m212512/其中一期建筑面积m212492其中褐煤原料仓库m23000/褐煤破碎间m2/褐煤生产车间m22450/烘干褐煤成品仓库m2/储煤仓库m24940/机修间m26/危废暂存间m26暂存废机油油库m2250内设置15m3地上柴油罐一个，配套5设置一个容积不小于15m3的围堰////1间褐煤破碎间生活区m2其中食堂m240宿舍m270旱厕m2二期建筑面积m24建筑物基地面积m212502/5绿化面积m2500/6道路广场面积m24091.42/7绿化率/2.93%/表1-2项目一期建设工程内容组成一览表名称积内容及功能建设情况（截止送审前）主体工程褐煤生产车间2450m21间，钢架结构，1F，高11m，建筑面积为2450m2，顶部设置彩钢瓦棚遮盖，四周不设拦挡，地面为水泥硬化地面，自东向西设置有1条生产规模为9万吨/年的褐煤烘干线。褐煤原料仓库3000m21间，钢架结构，1F，高11m，建筑面积为3000m2，位于煤场道路南侧，东、西两面围挡+顶棚，未拦挡的两面仓库顶安装喷雾洒水装置，仓库地面为水泥硬化地面，用于堆放褐煤原料。未施工，原天堆放褐煤破碎间1间，建筑面积为10m2，位于褐煤原料仓库及褐煤生产车间之间，三面拦挡+顶棚，未拦挡的一面仓库顶安装喷雾洒水装置，墙壁采用砖砌，顶棚采用彩钢瓦搭主要用于对褐煤原料进行破碎。烘干褐煤成品仓库1710m21间，钢架结构，1F，高11m，建筑面积为1710m2，位于褐煤生产车间南侧，为封闭式，仓库内设置褐煤冷却区域及成品堆放区，主要用于烘干褐煤产品自然冷却及堆放冷却后的褐煤成品，仓库入口一侧仓库顶安装喷雾洒水装置，仓库地面为水泥硬化地面。三面围挡+成，暂未进行封闭储煤仓库4940m22间，钢架结构，1F，高11m，总建筑面积为4940m2，其中1间储煤仓库位于烘干褐煤成品仓库南侧，与烘干褐煤成品仓库相邻，面积为2280m2，1间位于项目南侧，面积为3050m2，储煤仓库设置三面围挡+顶棚，未拦挡的一面仓库顶安装喷雾洒水装置，仓库地面为水泥硬化地面。储煤仓库正在施工，框架辅助工程生活区120m2建设1个生活区，总建筑面积为120m2，位于褐煤原料仓库东侧，设置食堂、宿舍及旱厕，为员工提供就餐、住宿及入厕，食堂面积约为40m2、内设置灶台1个，宿舍面积为70m2、内设置10个床位；宿舍东侧设置旱厕1间、面积为10m2。6油库250m2位于生活区南侧，1间彩钢瓦厂房，建筑面积为250m2，内设置15m3地上柴油罐1个，用于暂存项目所需的柴油，配套容积不小于15m3的围堰1个，油库地面及柴油罐围堰做好重点防渗处理。油罐、油库堰未施工机修间6m21间，位于油库西侧，主要用于暂存机修工具。公用工程给水项目生产用水由项目区内水井提供，部分来源于雨水收集池；生活用水中饮用水外购桶装水，其余生活用水由项目东侧水井供给。排水雨水采用雨污分流制，雨水经项目区雨水沟汇入1#~6#雨水收集池（总容积150m3，其中1#~3#雨水收集池容积均为2m3；4#雨水收集池容积为60m3，5#雨水收集池容积为4m3；6#雨水收集池容积为80m3）内，经雨水池收集沉淀后部分回用于项目区域洒水降尘，回用不完的通过雨水管网排放至东侧林地污水生活污水食堂废水经隔油池（0.5m3）预处理后，与其余生活污水进入生活污水收集池（8m3）内暂存，定期清掏用于项目区内绿化施肥，不外排。生产废水项目区文丘里麻石水膜脱硫除尘器产生的脱硫除尘废水收集后经1#~4#沉淀池（总容积194m3）沉淀后全部回用于项目区内文丘里麻石水膜脱硫除尘器除尘，不外排。供配电供电由牛背村委会引入，厂区安装变压及启动柜1个，位于褐煤生产车间内，500KVA。消防设置室外消防给水系统，厂房内设置手柄式灭火器。暂未设置供热设备运行以电能为主，供热系统采用自己生产的褐煤作为燃料提供高热的烘干气体。道路广场项目区内设置道路及广场，面积为4091.42m2，除东南侧进场道路以外，其他地面均进行水泥硬化处理。暂未进行硬化处理环保工程废水雨污分流严格实施雨污分流体制。生产废水文丘里麻石水膜脱硫除尘器产生的脱硫除尘废水经1#~4#沉淀池（总容积为194m3）沉淀后全部回用于项目区内文丘里麻石水膜脱硫除尘器除尘，不外排。沉淀池容积分别为：1#36m3、2#56m3、3#33m3，4#69m3，采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。生活污水食堂废水经0.5m3的隔油池预处理后，与其余生活污水进入食堂西侧1个容积为8m3的地埋式生活污水收集池内暂存，定期清掏用于项目区内绿化施肥。生活污水收集池为砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。未施工雨水雨水经项目区雨水沟汇入1#~6#雨水收集池（总容积150m3，其中1#~3#雨水收集池容积均为2m3；4#雨水收集池容积为60m3，5#雨水收集池容积为4m3；6#雨水收集池容积为80m3）内，经雨水池收集沉淀后部分回用于项目区域洒水降尘，回用不完的通过雨水管网排放至东侧林地，雨水收集池建设时采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。7废气有组织废气烘干废气一期烘干废气经2台除尘效率分别为75%，总风量为40000m3/h的旋风除尘器+1台除尘效率为96%，脱硫效率为80%文丘里麻石水膜脱硫除尘器处理达标后经1根长约60m管道引至1根35m高，内径为3.3m的环境保护大烟囱排放。褐煤成品装车粉尘经1台竖式，除尘效率为99.5%，风量30000m3/h布袋除尘器处理达标后经1根15m高，内径为0.8m的排气筒外排。无组织废气褐煤原料卸料、堆存及上料过程褐煤原料仓库设置东、西两面围挡+顶棚，未围挡的两侧设喷雾洒水装置（每8m设置1个，共10个）。未施工破碎机破碎工序破碎机进料口设置1个喷雾洒水装置未施工褐煤成品卸料、冷却、堆放过程粉尘项目褐煤成品卸料口位于成品仓库内，烘干褐煤成品仓库设置为全封闭仓库，正常生产时，仓库进行全封闭；人员出口、煤料运输口一侧设置喷雾洒水装置（每8m设置1个，共6个），加强煤仓粉尘清扫。未施工储煤仓库原煤卸料、堆存、装车过程粉尘储煤仓库设置三面围挡+顶棚，未围挡一侧设喷雾洒水装置（每8m设置1个，共17个）。加强煤仓粉尘清扫。未施工传送带运输粉尘封闭传送带未施工厂界扬尘场内空地使用1台洒水车进行洒水降尘，每半小时进行一次洒水，项目区出入口及场内道路一侧均设置洒水降尘装置，洒水降尘用水来自雨水收集池，不够部分由场内水井提供。厂界四周设置防尘网，高6m。未施工食堂油烟设置1台风量为1500m3/h，处理效率为30%的抽油烟机，食堂烹饪产生的油烟经抽油烟机处理达标后通过1根8m高排气筒排放，排气筒高度高于屋顶1.5m。排气筒已建成，抽油烟机未安装固废生活垃圾5个带盖生活垃圾收集桶，生活垃圾经收集后由企业自行清运至集镇垃圾集中处置点。食堂垃圾及隔油池废油脂设置泔水桶2个（1备1用食堂垃圾及隔油池废油脂收集后按农业部门要求进行处置。般生产固废收集的粉尘旋风除尘、布袋除尘收集的粉尘通过封闭传送带卸料至成品仓库内。固废暂存区已建成炉渣干燥炉煤渣收集后暂存于固废暂存区，委托周边砖厂或混凝土搅拌站清运作为制砖或混凝土材料使用。脱硫污泥清理周期一般为7天，由建设单位自行清掏后暂存于干化池内，自然干化后委托周边砖厂或混凝土搅拌站清运作为制砖或混凝土材料使用，场内不设脱硫废渣暂存区。干化池未施工废布袋暂存于固废暂存区，定期由建设单位清运至集镇垃圾集中收集点。固废暂存区已建成8废包装袋项目生石灰、烧碱使用后产生的废包装袋经收集后暂存于固废暂存区，外售废品回收站。危险固废设置危废暂存间1间，面积为6m2，项目产生的废机油用专用危废收集桶收集后暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置。危废暂存间按要求进行“三防”处理，即防粉尘、防渗透，防流失，地面进行重点防渗处理。间已建成，但未达到“三防”要求，需完善在产噪较大的自动吸料机、破碎机、喷烧机、水泵、风机等设备上安装减震垫，挡墙及墙壁隔声。风险措施地上柴油罐周围设置不小于15m3的围堰，做好重点防渗处未建设防渗一般车间地面、仓库地面、空地地面、生活污水收集池、沉淀池、雨水收集池等区域进行一般防渗，防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。未建设重点危废暂存间、油库地面及柴油罐围堰进行重点防渗，地面均采用耐酸水泥+3mm环氧树脂+玻璃钢+花岗岩等进行防渗，防渗系数≤10-10cm/s，混凝土的抗渗等级不低于P8。未建设生态绿化500m2绿化面积表1-3项目二期建设工程内容组成一览表工程名称内容及功能备注主体工程在原有褐煤生产车间内新增1条褐煤烘干生产线布置于一期建成的褐煤生产车间内，在原有一条褐煤烘干生产线北侧自东向西新增1条生产规模为9万吨/年的褐煤烘干线新增辅助工程褐煤破碎间新建1间建筑面积为10m2的褐煤破碎间，用于二期褐煤原料破碎。新增环保工程废气烘干废气新增2台除尘效率分别为75%，总风量为40000m3/h的旋风除尘器+1台除尘效率为96%，脱硫效率为80%文丘里麻石水膜脱硫新增9除尘器用于处理二期产生的烘干废气，排气管道、排气筒依托一期建成的60m管道和1根35m高，内径为3.3m的环境保护大烟囱。无组织废气新增1套封闭传送带，破碎机进料口设置1个喷雾洒水装置，其他均依托一期已建成的环保设施。新增在产噪较大的自动吸料机、破碎机、喷烧机、水泵、风机等设备上安装减震垫。新增表1-4主要生产设备及辅助设备一览表序号名称规格型号数量备注一2条褐煤烘干生产线生产设备1装载机/用于褐煤上料2破碎机4台每期2台，用于褐煤原料破碎3输送机/2台每期1台，用于破碎后的褐煤原料输送4烘干滚筒2.6*262套每期1套，用于褐煤烘干5自动吸料机/2台每期1台，用于干燥炉燃料吸料6粉碎机/2台每期1台，用于干燥炉燃料粉碎7喷烧机2900*50002台每期1台，用于干燥炉燃料进行喷烧8干燥炉/2台9封闭式燃料暂存料仓/4个每期2个，用于装干燥炉所需燃料卸料皮带/2条每期1条，用于烘干后的褐煤卸料二储煤仓库设备1装载机/一期建设，用于原煤装车三辅助设备1变压及启动柜500KVA一期建设2洒水车/一期建设3水泵/4台一期建设4风机/表1-5主要原辅材料及能源消耗情况序名称年用量（t/a）最大储备注号一期二期合计存量（t）1褐煤原料20.4万外购，含水率50%-55%2生石灰551外购成品，袋装3烧碱0.05外购成品，袋装4干燥炉燃料3264/燃料来源于项目褐煤烘干生产线生产的褐煤产品。5柴油74.4t（89.64m3）6.225t（7.5m3）地上柴油罐为15m3，正常情况下只装1/2，柴油比重为0.82～0.845kg/L6用水量69348362/生产用水由项目区内水井供给；生活用水部分外购，部分来自项目区东侧300m处的水井7用电量KW146.88万KW293.76万KW/由牛背村委会供电系统引入表1-6项目产品方案一览表产品名称规格数量备注烘干褐煤一期含水率≤25%-30%，平均热值3844.95Kcal/kg9万吨/年作为商品动力煤掺配销售或单独销售，增加企业经济效益，根据市场需求调整产量二期9万吨/年合计/18万吨/年原煤一期含水率15%，热值位于3000Kcal/kg~6000Kcal/kg之间10万吨/年外购原煤堆存后直接作为产品出售），表1-7褐煤成品煤质分析一览表检测时间化验编号化验结果全水分Mt%分Mad%灰分Abd%挥发分Vad%全硫ad%炭FCad%焦渣特征1—8CRC分析基低位发热量Kcal/kg收到基低位发热量Kcal/kg25.202.9649.370.7331.2715096.393881.972号样23.212.2346.480.5836.4213982.423894.323号样26.312.0148.250.6435.4115638.213742.302.2528.6046.730.6436.9915254.593690.492号样21.9448.630.6037.2115546.353946.623号样25.292.2548.310.6832.9815291.503719.3425.402.7145.700.7136.0915374.833995.372号样28.1045.300.7635.4715374.833995.373号样28.353.4046.000.7834.1015228.783738.81平均值25.792.3915.9447.200.6835.1015198.663844.95注：热量单位换算系数为：1MJ/kg（兆焦耳/千克）=239.14Kcal/kg（千卡/千克）褐煤成品仓库南侧及东南侧为储煤仓库，褐煤原料仓库东侧为生活区，生活区南侧为危废暂存间、机修间及油库；生产车间与褐煤原料仓库之间设置有绿化，项目生产区与生褐煤破碎间、生活区，第二平台设置褐煤生产车间、烘干褐煤成品仓库、储煤仓库、危破碎后褐煤原料的输送，褐煤生产区域与原煤储存、外售区域分区布设，有利于生产和项目共设置2个出入口，1个位于项目东北侧，为车辆和行人出入口，与煤厂原先开挖铺设好的简易道路连通；1个位于项目区西南侧，为行人出入口，项目所设出入口满足本项目的出入需求。项目北侧为煤厂简易道路，便于本项目原料运输及褐煤原料卸料，项目内部第一平台及第二平台均分别设置有内部道路，有的食堂废水及生活污水；1#~4#沉淀池设置于褐煤生产车间北侧及东侧，便于文丘里麻石水膜脱硫除尘器的脱硫除尘废水沉淀及回用；1#~6#雨水收集池设置于空地及地势低扬尘；厂界四周安装6m高防尘网，便于控制厂区产生的无组织粉尘。项目平面布置详二期建成后不新增员工，因此两期建成后总员工为15人，员工食宿均依托一期建设置15m3地上柴油罐一个）、生活区等已建设完成，沉淀池及雨水收集池已建成，隔设施和一期已建成需完善的部分暂未建设，预计2019年7月竣工，项目一期建设工期据市场需求建设，因此二期开竣工时间暂不确定，项目二期主要建设内容为：进场道路：进场道路依托煤厂原先开挖修建好的简钢材等堆放场地，除此之外不另行设置专门表1-8环保投资估算表阶段环境污染因子项目及措施备注施工期分类收集清运1设计提出扬尘洒水降尘0.4废水设置2个塑料桶收集沉淀后用于项目区内洒水降尘。0.1期雨天地表径流依托已建成的5#、6#雨水收集池，总容积为84m3，其中5#雨水收集池容积为4m3；6#雨水收集池容积为80m30减震，合理安排施工时间0.4二期减震0.4废水设置1个塑料桶收集沉淀后用于项目区内洒水降尘0.1扬尘依托一期建成的洒水降尘措施0分类收集清运0.1运营期期废水生产废水设置4个沉淀池并配套污水管网，编号为1#、69m³,总容积为194m3，沉淀池建设时采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。2设计提出生活污水1个隔油池，容积为0.5m3；1个生活污水收集池，容积为8m3，建设时采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。0.5设计提出雨水设置雨水收集池6个，编号为1#、2#、3#、4#、5#、6#，总容积为150m3（其中1#~3#雨水收集池容积均为2m3；4#雨水收集池容积为60m3，5#雨水收集池容积为4m3；6#雨水收集池容积为80m3；配套建设雨水管网，雨水收集池建设时采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。1设计提出废气烘干废气2台除尘效率均为75%的旋风除尘器，总风量为40000m3/h4设计提出1套除尘效率为96%，脱硫效率为80%的文丘里麻石水膜脱硫除尘器+60m排气管道，排气筒使用原有的环境保护大烟囱，环境保护大烟囱高35m，内径3.5m。5褐煤成品装车工序有组织粉尘1台竖式，除尘效率为99.5%，风量30000m3/h的布袋除尘器+1根15m高，内径0.8m的排气筒5设计提出无组织粉尘褐煤原料卸料过程褐煤原料仓库设置东、西两面围挡+顶棚，未围挡的两侧设喷雾洒水装置（每8m设置1个，设计提出破碎机破碎工序破碎机进料口设置1个喷雾洒水装置环评提出褐煤成品卸放过程粉尘烘干褐煤成品仓库设置为全封闭仓库，正常生产时，仓库进行全封闭；人员出口、煤料运输口一侧设置喷雾洒水装置（每8m设置1个，共6个），加强煤仓粉尘清扫。设计提出储煤仓库原煤卸料、堆粉尘储煤仓库设置三面围挡+顶棚，未围挡一侧设喷雾洒水装置（每8m设置1个，共17个）。加强煤仓粉尘清扫。设计提出传送带运输粉尘封闭传送带设计提出厂界扬尘场内空地使用1台洒水车进行洒水降尘，每半小时进行一次洒水，项目区出入口及场内道路一侧均设置洒水降尘装置；厂界四周设置防尘网，高6m环评提出食堂油烟1台风量为1500m3/h，处理效率为30%的抽油烟机，1根8m高排气筒，排气筒高度高于屋顶1.5m。0.5环评提出噪声水泵、风机）安装减震垫0.1环评提出固废生活垃圾垃圾收集桶5个0.1设计提出餐饮垃圾泔水桶2个(1备，1用)一般固废1个固废暂存区20m2；0.51个容积为1.5m3的干化池，干化池建设时采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。0.01环评提出危险固废1间危废暂存间（6m22个危废专用收集桶，危废暂存间做好“三防”处理，即：防粉尘、防渗漏，防流失，危废暂存间进行重点防渗处1环评提出风险措施地上柴油罐周围设置不小于15m3的围堰，做好重点防渗处理1环评提出防渗一般防渗车间地面、仓库地面、空地地面、生活污水收集池、沉淀池、雨水收集池等区域进行一般防渗，防渗性能不应低于1.5m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能3环评提出重点防渗危废暂存间、油库地面及柴油罐围堰进行重点防渗，地面均采用耐酸水泥+3mm环氧树脂+≤10-10cm/s，混凝土的抗渗等级不低于P82环评提出二期废水生产废水依托一期已建成1#~4#沉淀池0设计提出废气烘干废气2台除尘效率均为75%的旋风除尘器，总风量为40000m3/h4设计提出1套除尘效率为96%，脱硫效率为80%的文丘里麻石水膜脱硫除尘器，处理后的废气与一期共用同一套60m排气管道+35m环境保护大烟囱排放3设计提出褐煤成品装车工序有组织粉尘依托一期已建成的布袋除尘器及15m高，内径0.8m的排气筒0设计提出无组织粉尘设置1套封闭传送带，破碎机进料口设置1个喷雾洒水装置，其他均依托一期已建成的环保设施0.5噪在产噪较大的自动吸料机、破碎机、喷烧机、0.01环评声水泵、风机等设备上安装减震垫，挡墙及墙壁提出固废一般固废、危险固废依托一期的固废暂存区、干化池及危废暂存间、危废收集桶0设计提出 环境管理及监测费8设计提出二环保设施运行维护费5设计提出合计58.72/与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：②已建成的危废暂存间只进行简单地面硬化，未达到“三防”要求，暂未建立危废转③目前已建成的干燥炉燃料上料形式为敞开式上针对项目区现状存在的以上环境问题，本次环评提出建设单位应在剩余施工过程中完善以下环保设施后，方能投入运营：⑧建设储煤仓库，设置三面遮挡+顶棚，将原煤堆放于储煤仓库内，并于未遮挡一长78公里，东西平均宽50公里。辖区总面积4004平分公里。弥），3气候、气象最热月6～7月平均气温为22.2℃。历年最大降雨量为1326.4mm，最小降雨量为境功能为饮用二级、工业用水、农业用水，水质类别为III类，白马河参照甸溪河（源建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题：2类区，环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改清单中的二级评价，13县市城市空气环境质量优良天数比例在94.3%-99.7%之间，全州平均优良天数多为林地，空气环境质量较好，能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标本项目附近地表水主要为东侧1300m处的白马河，白马河为雨补水甸溪河上游汇水河流，根据《云南省地表水水环境功能区划》（2010-2020），甸溪河（源头-弥勒南桥）水环境功能为饮用二级、工业用水、农业用水，水质类别为III类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准，因此白马河参照甸溪河），表3-1地表水监测结果一览表地表水pH地表水pH2018/9/117.487.61无量纲2018/9/127.427.58无量纲悬浮物2018/9/102020mg/L2018/9/112522mg/L样品类型分析项目项目区下游500m的白马河断面(项目区下游500m的白马河断面(DB02)单位河断面(DB01)无量纲7.387.652018/9/10无量纲7.387.65mg/L23242018/9/12mg/L2324mg/L化学需氧量2018/9/mg/L化学需氧量2018/9/11mg/Lmg/L2018/9/mg/L五日生化需氧量2018/9/102.43.4mg/L2018/9/113.7mg/L2018/9/123.63.5mg/L氨氮2018/9/100.1990.188mg/L2018/9/110.1390.264mg/L2018/9/120.1660.204mg/L总磷2018/9/100.040.06mg/L2018/9/110.040.07mg/L2018/9/120.040.06mg/L挥发酚2018/9/100.00090.0005mg/L2018/9/110.00070.0008mg/L2018/9/120.00080.0006mg/L石油类2018/9/100.010.01mg/L2018/9/110.020.01mg/L2018/9/120.020.01mg/L地表水硫化物2018/9/100.0060.005Lmg/L2018/9/110.0060.005Lmg/L2018/9/120.0050.006mg/L铁2018/9/100.03L0.03Lmg/L2018/9/110.03L0.03Lmg/L2018/9/120.03L0.03Lmg/L锰2018/9/100.01L0.01Lmg/L2018/9/110.01L0.01Lmg/L2018/9/120.01L0.01Lmg/L镉2018/9/100.0001L0.0001Lmg/L2018/9/110.0001L0.0001Lmg/L2018/9/120.0001L0.0001Lmg/L汞2018/9/100.00004L0.00004Lmg/L2018/9/110.00004L0.00004Lmg/L2018/9/120.00004L0.00004Lmg/L铜2018/9/100.05L0.05Lmg/L2018/9/110.05L0.05Lmg/L2018/9/120.05L0.05Lmg/L锌2018/9/100.05L0.05Lmg/L2018/9/110.05L0.05Lmg/L2018/9/120.05L0.05Lmg/L砷2018/9/100.0003L0.0003Lmg/L2018/9/110.0003L0.0003Lmg/L2018/9/120.0003L0.0003Lmg/L铅2018/9/100.001L0.001Lmg/L2018/9/110.001L0.001Lmg/L2018/9/120.001L0.001Lmg/L六价铬2018/9/100.004L0.004Lmg/L2018/9/110.004L0.004Lmg/L2018/9/120.004L0.004Lmg/L总氰化物2018/9/100.004L0.004Lmg/L2018/9/110.004L0.004Lmg/L2018/9/120.004L0.004Lmg/L备注检测结果后面带有字母“L”表示检测结果低于该检测方法检出限表3-2地表水水质评价结果监测点评价项目pH物化学量量氨氮总磷砷类铜氰化物标准值6-9/≤20≤4≤1.0≤0.2≤0.05≤0.05≤1.0≤0.2项目游500m马河断面(DB0平均值/22.673.00.1680.040.0003L0.0170.05L0.004L浓度最大值7.48253.60.1990.040.0003L0.020.05L0.004L标准指数0.24/0.750.90.1990.20.0060.40.050.02水质状况达标/达标达标达标达标达标达标达标达标项目游500m马河断面(DB02)平均值/22.673.00.1680.040.0003L0.0170.05L0.004L浓度最大值/223.50.2190.0630.0003L0.010.05L0.004L标准指数0.24/0.750.90.1990.20.0060.40.050.02水质状况达标/达标达标达标达标达标达标达标达标表3-3地表水水质评价结果监测点评价项目铁锰挥发酚硫化物汞镉六价铬锌铅标准值≤0.3≤0.1≤0.005≤0.2≤0.0001≤0.005≤0.05≤1.0≤0.05项目游500m马河断面(DB01)平均值0.03L0.01L0.00080.00570.00004L0.0001L0.004L0.05L0.001L浓度最大值0.03L0.01L0.00090.0060.00004L0.0001L0.004L0.05L0.001L标准指数80.030.40.020.080.050.02水质状况达标达标达标达标达标达标达标达标达标项目游500m平均值0.03L0.01L0.000630.00530.00004L0.0001L0.004L0.005L0.001L浓度最大值0.03L0.01L0.00080.0060.00004L0.0001L0.004L0.05L0.001L马河断面(DB02)标准指数60.030.40.020.080.050.02水质状况达标达标达标达标达标达标达标达标达标执行《声环境质量标准》（GB3096-表3-4厂界噪声现状监测结果单位：Leq[dB(A)]监测点位监测时段标准限值达标情况昼间夜间昼间夜间项目区东厂界2018.9.1045.443.16050达标2018.9.1146.943.86050达标项目区南厂界2018.9.1049.744.86050达标2018.9.1150.144.16050达标项目区西厂界2018.9.1049.743.96050达标2018.9.1151.544.96050达标项目区北厂界2018.9.1050.744.46050达标2018.9.1149.744.56050达标牛背村2018.9.1048.042.148.042.16050达标2018.9.1146.843.346.843.36050达标本项目周边企业均为堆煤厂，周边多为林地，北侧进煤场道路车流量相比《140吨每天《140吨每天超白太阳能压延玻璃生产线技改项目》可知，本项目区声环境质量现状良）：），表3-5主要环境保护目标一览表名称保护对象坐标/m相对厂址方位相对厂界距离距离保护内容环境功能区XY大气环境小茂租村902336东北侧居住，52户，217人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改清单中的二级标准瓦草冲311东北侧居住，76户，316人雨雪坝801东北侧2380居住，61户，264人小凹革村902-519东南侧居住，146户，536人大凹革大寨311南侧2150居住，320户，1225人牛背村-966西南侧2242居住，989户，3342人小铺子-280西侧2189居住，45户，146人禄丰新村462西侧居住，325户，1334人下度来村-910西北侧2078居住，96户，376人上度来村-772西北侧2460居住，88户，328人莫拖白西北侧2534居住，94户，367人-489西北侧2580居住，98户，437人地表水//东侧1300m饮用二级、工业用水、农业用水GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类标准环境风险保护目标居名点小茂租村902336东北侧居住，52户，217人《环境空气质量标准》（GB3095-20清单中的二级标准瓦草冲311东北侧居住，76户，316人雨雪坝801东北侧2380居住，61户，264人小凹革村902-519东南侧居住，146户，536人大凹革大寨311南侧2150居住，320户，1225人牛背村-966西南侧2242居住，989户，3342人小铺子-280西侧2189居住，45户，146人禄丰新村462西侧居住，325户，1334人下度来村-910西北侧2078居住，96户，376人上度来村-772西北侧2460居住，88户，328人莫拖白西北侧2534居住，94户，367人-489西北侧2580居住，98户，437人独家村344西侧2810居住，45户，130人太和营-207144西侧2800居住，173户，661人三家村-2065西侧2750居住，87户，340人雨舍村北侧3000居住，495户，765人地表水//东侧1300m饮用二级、工业用水、农业用水GB3838-2002《地表水环境质量标准》III类标准注0,0）点位置经纬度为24.45521°N，103.45816°E。环境质量标准类区，区域环境空气执行《环境空气质量标准》（GB3095-201表4-1环境空气质量标准单位：ug/m3标准污染物名称取值时间二级标准浓度限值GB3095-20气质量标准》及其修改单TSP年平均200ug/m324小时平均300ug/m3PM10年平均70ug/m324小时平均150ug/m3PM2.5年平均35ug/m324小时平均75ug/m3二氧化氮（NO2）年平均40ug/m324小时平均80ug/m31小时平均200ug/m3二氧化硫（SO2）年平均60ug/m324小时平均150ug/m31小时平均500ug/m3氮氧化物（NOx）年平均50ug/m324小时平均100ug/m31小时平均250ug/m3白马河为甸溪河上游汇水河流，其水质参照甸溪河源头-弥勒南桥执行《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类水表4-2《地表水环境质量标准》III类标准限值单位：mg/L指标名称标准值指标名称标准值CODcr≤20高锰酸盐指数≤6NH3-N≤1.0BOD5≤4pH6～9（无量纲）石油类≤0.05DO≥5TP≤0.2TNLAS≤0.2表4-3声环境质量标准限值单位：dB（A）项目使用区域等效声级dB（A）昼间场界环境噪声（dB(A)）适用于居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域6050污染物排放标准表4-4GB12523－2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》标准昼间夜间GB12523－2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》70dB(A)55dB(A)施工期大气污染物排放执行GB16297-1996《大气污染综合排放标准》无组织表4-5工业炉窑大气污染物排放标准值指标类别污染物排气筒高度排放浓度限值业炉窑大气污染物排放标准》干燥炉、窑烟粉尘200mg/m3烘干废气黑度1林格曼级燃煤（油）炉窑二氧化硫850mg/m3浓度作出要求，因此氮氧化物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》项目褐煤成品装车工序产生有组织粉尘执行《大气污染物综合排放标准》表4-6《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）评价标准标准级别排放形式排气筒高度污染物名称排放限值单位《大气污染物综合排放标准》二级有组织粉尘颗粒3.5kg/h污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5标准限表4-7煤炭工业污染物排放标准（GB20426—2006）序号标准类型污染物标准值备注1《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）中表5标准限值（周界外浓度最高点单位：mg/Nm3）颗粒物煤炭工业所属装卸场所(监控点与参考点浓度差值）颗粒物煤炭贮存场（监控点与参考点浓度差值）表4-8食堂油烟排放标准限值规模小型最高允许排放浓度（mg/m3）2项目设置旱厕，项目区内无冲厕废水产生，食堂废水经隔油池预处理后，与项目位于2类声环境功能区，运营期厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业表4-9项目厂界噪声排放标准类别适用场界等效声级昼间夜间2类四周厂界60dB(A)50dB(A)物，执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB1物暂存间内，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）、《一般工总量控制场所、破碎场所、储存场所等产生的无组织粉尘，废气表4-10项目废气排放情况一览表（单位：t/a）/时/时6否/否是是/否/分暂未建设外其余已经施工完成，约完成一期施工内容的60%，剩余部分现状正在施年6月开工建设，本环评介入时正处于施工期，截止报告送审时，项目一期施工内容及配套环保设备已进行安装，正在进行设备调试，项目一期施工内容已但一期已完成的工程中有部分工程暂未满足环保本项目在已完成的工程施工过程中主要污染为施工机械废气及汽车尾气、道路扬6#（80m3）雨水收集池收集沉淀后部分回用项目区洒水降尘，部分排至东侧林地；产可回用的由建设单位统一清运至城市建设管理部分指定堆放点；土石方已就地平整，圾收集后由企业自行清运至集镇垃圾集中处置点；旱厕粪便已由周围农户清掏作为农家肥使用；截止目前为止，项目在已完成工程的施工期间未收到关于施工期污染的投本项目一期剩余工程建设内容主要有储煤仓库、褐煤原料仓库、油库内围堰及部分辅助设施和环保设施的建设，且针对已建成工程存在的问题进行完善，具体施工工集池建设时采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进12）褐煤原料仓库未围挡的两侧、烘干褐煤成品仓库大门一侧、储煤仓库未围挡一侧、褐煤原料破碎机进口设置喷雾洒水装置；项目区出入口及场内道路一侧均设置图5-1一期剩余工程施工期工艺流程及产污节点图一期剩余工程施工期间，施工人员以东侧弥勒市恒顺煤业有限公司弥勒分公司已有的员工食堂和宿舍为依托，不在项目区内食宿。一期剩余工程施工期的大气污染源本项目一期剩余工程施工期扬尘按起尘的原因可分为风力起尘主要是施工期间由于裸露的施工区表层浮尘由于V—当地平均风速，m/s，弥勒市主导风向为西南风，项目区平均风速为经过估算，施工期扬尘产生量为371.58mg/s，每天施工时间按8小时计，则扬尘产生量为10.70kg/d；本次环评提出在施工期施工期扬尘的产生量可削减约为70%左右，则施工期间扬尘的实际排放量约为在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路Qy=0.123×（V/5）×（M/6.8）0.85×（P/0.5）0.72P——路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2，项目的P值取面清洁程度，不同行驶速度情况下产生的扬尘量不同；在同样的路面清洁情况下，车速越快，产生的扬尘量越大；而在同样车速的情况下，路面清洁度越差，则产生的扬制定必要的防尘措施，如路面洒水、及时清扫、限制车速、黄沙等建材覆盖运输和堆一期剩余施工期间，各种施工机械消耗油料，排放燃油废气，主要成分为CO、NOX和总碳氢化合物（THC）。本项目建筑结构简单，所需燃油废气也较少。运输车辆尾气呈无组织排放，所排放的污染物浓度与车辆的行驶条件有很大的关系，尤其是在怠速和慢速行驶时，汽车尾气中污染物含量最高。本区域年平均风速较高，地势开阔，空气自净能力强，有利于污染物的稀释扩散，且施工机械排放的废气在露天发散，由于施工时间短，加之其排放方式为间断排放，因此对于每不在项目区内食宿，一期剩余工程施工期废水主要有施工废水、施工人员洗手污水以项目区内褐煤原料仓库、储煤仓库等建筑以彩此，施工废水主要为工具清洗废水。项目施工废水不含有含量较大。根据国内外同类工程施工废水监测资料：等产生的废水量小，施工废水约2m3/d、240m3（120d）工地内食宿，使用项目东侧设置的旱厕，项目施工期间无洗浴、炊事等生活污水及冲厕废水排放；项目施工期间有少量的施工人员下班或休息时的洗手等清洁废水产生，项目在施工期间如果遇到雨季，会产生雨水的地表径流。雨水地表径流主要指冲刷浮土、建筑砂石、垃圾等高浊度废水，会夹带部分泥沙。雨水地表径流与施工期间天气状况有较大关系，如果处理不当，对周围水环境会有一定影响，本项目雨水流量）；），经计算得项目区雨水流量为618.35m3/d，77.29m3/h。本次环评按雨天地表径项目一期剩余工程施工噪声主要来源于施工机械、运输车辆，施工机械、运输车辆产生的噪声，施工期噪声与各施工阶段所使用的机械类型、数量有关。各施工阶段使用施工机械的数量、种类不定，作业时间也不定，从而导致噪声产生的随机性、无组织性，属不连续产生，运输车辆的噪声更具不规律性。一期剩余工程施工期间主要表5-1一期剩余工程主要施工机械设备的噪声源强序号设备声源噪声值dB(A)1装载机902切割机953904955956振捣器927运输车辆75项目一期剩余工程施工期产生的固体废物主要有弃土、搭建主体建筑产生的建筑项目地形为北高南低，项目区相对高差较大，为11m，在项目生活污水收集池开单位面积施工固体废物的产生系数为20～50k少数为砖砌建筑，建筑垃圾产生系数取5kg/m2，项目一期剩余工程项目建筑垃圾经收集后堆放于指定地点，可再生利用的回收利用，出售给废品站，剩余不可回收利用部分由建设单位统一清运至城市），项目施工期于进场道路东侧设置旱厕，旱厕粪便按产生量0.1kg/人•天计算，施工2.5施工期间水土流失因素根据项目一期剩余工程建设特性，建设过程中，涉及地面开挖、回填等作业将破坏这部分地表，使表土裸露、松动，土壤抗蚀能力减弱，遇雨季时土壤被侵蚀强度将雨水沟收集后排入项目东侧林地，有效减少施工期的水土流失，在项目建设竣工后，2.6施工期生态环境影响因素），目选址不在公益林范围内，根据现场勘查，项目区租用场地自北向南原为1个废弃磷厂和1个废弃养猪场，项目区内植被覆盖率较低，地表植被以小灌木及草本为主，林草覆盖率在10%左右，动物主要为老鼠、蟑螂、蚂蚁、臭虫等常见小型爬行动物，项目租用场地内生物多样性较差；项目周边多为林地，原生植被为松栎混交林，松树为云南松，栎类有有麻栎、青冈栎等，除此外还有旱冬瓜、滇杨、桉树、柏树等，农作物主要有玉米、白菜等，动物主要为老鼠、蟑螂、蚂蚁、臭虫等常见小型爬行动物，生物多样性一般。项目区内无国家保护的动植物存在。项目一期施工期破坏了项目区内原有地表结构，同时一期施工期间产生的大气污染物、水污染物、声污染均会在较少程度上改变项目区内的生态环境，扰动项目区内原有动物的栖息地。一期施工期产生的环境污染物如扬尘、污水、噪声等具有时间短的特点，对生态环境的影响随施工本项目二期主要建设1条生产规模为9万吨/年的褐煤烘干生产线，主要建设内容为保设备的安装与调试，设备安装完成验收合格后方可投入生产，安装的生产设备主要为褐煤烘干生产线所需的破碎机、输送机、烘干滚筒、卸料皮带、自动吸料机、粉碎期生产线布置于一期生产线北侧，施工过程有运输车辆扬尘、汽车尾气、生活废水、图5-2二期施工期工艺流程及产污节点二期施工期间，施工人员在项目食堂就餐。二期施工工程量较小，施工期的大气污染源主要来自于运输车辆扬尘及少量汽车尾气。项目二期运输车辆主要运输褐煤破碎间建筑材料及第二条生产线所需的生产设备及环保设备，其运输车辆较少，产生的扬尘和汽车尾气较少，扬尘经路面洒水、及时清扫、限制车速等措施后经大气自然消项目二期施工期为1个月，施工人员平均每天5人，二期施工期间施工人员在项目食堂就餐，不在项目区内住宿，入厕使用项目区旱厕；二期施工期废水主要为施工），项目二期施工噪声主要来源于二期褐煤破碎间建设时的机械噪声及第二条生产线生产设备及其配套环保设备的安装、调试噪声，二期施工期主要以人力施工为主，机械施工为辅，产生噪声较小，且该噪声为不连续产生，具有不规律性，且产生时段较项目二期施工期产生的固体废物主要有建筑垃圾、设备包装材料及施工人员生活采用砖砌，顶棚采用彩钢瓦搭建，建筑垃圾产生系数取5kg/m2，项目二期褐煤破碎间再生利用的回收利用，出售给废品站，剩余不可回收利用部分由建设单位统一清运至经收集后能回用的外售废品回收站，不能回用的由企业自行清运至集镇垃圾集中处置项目二期施工期施工人员为5人，施工人员在项目区就餐，但不在项目区食宿，④旱厕粪便项目二期施工期工作人员入厕使用项目区内的旱厕，根据类比，旱厕粪便按产生0.015t，施工期粪便由附近村民适时清掏条褐煤烘干生产线的设备安装与调试，不涉及场地平整、回填等作业。因此，项目二设备安装与调试，不涉及场地平整、回填等作业，二期的建设不对地表进行扰动，不会破坏项目区内得地表结构，但是项目二期施工期间产生的大气污染物、水污染物、声污染均会在较少程度上影响项目区内的生态环境，二期施工期产生的环境污染物如扬尘、污水、噪声等具有时间短的特点，对生态环境的影响随二期施工期的结束而消本项目共分为两期建设，其中一期建设1条年产9万吨/a的褐热值位于3000Kcal/kg~6000Kcal/kg之间的原存后直接外售，储煤仓库内主要污染物为原煤卸料、堆存及装车过程产生的粉尘和运煤卸料、堆存、装车过程粉尘的排放。汽车尾气、道路扬尘通过大气自然扩散；车辆要原料为含水率50%-55%的褐煤，烘干后褐煤成品中含水率≤25%-30%，发热值为3844.95kcal左右。项目运营期褐煤原料使用车辆将其运至厂区褐煤原料仓库进行堆存，生产时用装载机将原料放入破碎机中进行破碎后通过封闭的传送带将原料送至烘干滚筒中进行烘干，烘干热气由干燥炉燃烧煤提供，烘干后产品通过卸料口卸料至褐项目整体运营后共设置有两条褐煤烘干生产线，每期建设1条，两条褐煤烘干生产线的生产工艺、生产设备及其环保设备均一致，项目运营期褐煤烘干生产线工艺流图5-3项目运营期褐煤烘干生产线生产工艺流程和产污环节图①褐煤烘干生产线工艺及产污节点说明含水率为50%-55%褐煤原料由车辆运至褐煤原料仓库堆存，在运输、卸料和堆存过程中产生的主要污染物有：道路扬尘、汽车尾气、噪声以及卸料、堆存过程产生的粉尘，为降低卸料粉尘和褐煤原料堆存过程中的风力起尘、方便运输车辆从煤场道路汽车尾气、道路扬尘通过大气自然扩散；车辆噪声通过合理安排进场时间来控制噪声堆存在原料仓库中的褐煤原料由装载机直接上料至褐煤破碎间内的破碎机，经破碎机破碎成0-50mm的褐煤颗粒后由传输皮带输送至烘干滚筒烘干，破碎机卸料口与输送机上料口设置为封闭空间，输送机配套设置传送带，传送带进行封闭处理，使得输送过程在一个密闭空间内进行。上料、破碎和输送过程中有粉尘、噪声、装载机尾气等产生，由于褐煤原料含水率较大，因此上料工序粉尘产生量较少，破碎工序粉尘通过在破碎机进料口设置1个喷雾洒水装置进行洒水降尘降低破碎过程产生的粉尘对周围环境影响，输送过程在封闭输送空间内进行，输送工序粉尘产生量极少；产生的烘干原理：将0-50mm的褐煤充满约200C°的热风烘干滚筒（长为26m，内径为2.6m）后，滚筒在倾斜转动过程中，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳干燥炉工作原理：热风烘干滚筒由干燥炉提供热源，干燥炉使用烘干后的褐煤作为燃料。干燥炉供热过程为：封闭式燃料料仓内的烘干褐煤经自动吸料机吸料至粉碎机破碎后抽送至喷烧机内进行喷烧进入干燥炉内，由于喷烧机是一种能把平常的固态煤在固定磨膛内进行研磨反应，瞬间气化为一种接近纳米炭粒的煤气混合吸料机、自动吸料机与粉碎机、粉碎机与喷烧机及喷烧机与干燥炉之间均形成封闭空间，因此此过程中产生的吸料、粉碎和喷烧褐煤粉尘直接进入干燥炉燃烧。干燥炉燃40000m3/h）+1台文丘里麻石水膜脱硫除尘器（除尘效率为96%，脱硫效率为80%）境保护大烟囱排放；项目运营期通过给风机、粉碎机、喷烧机等安装减震软垫来降低噪声对环境的影响；炉渣定期清掏收集后暂存于固废暂存区，委托周边砖厂或混凝土环境保护大烟囱排放，脱硫除尘过程中会产生脱硫除尘废水，废气中少量颗粒物随脱溶于水中的硫酸盐或亚硫酸盐置换为可沉淀的硫酸钙，上层清液排入4#沉淀池中进一位自行清掏后暂存于干化池内，自然干化后委托周边砖厂或混凝土搅拌站清运作为制建设时采用砖砌墙体，墙体表面用水泥进行硬化，做好防渗处理。脱硫除尘过程还有设备噪声及收集的粉尘；旋风除尘器收集的粉尘采用封闭传送带卸料至烘干褐煤成品仓库内；项目通过给喷烧机、烘干滚筒、旋风除尘器安装褐煤经烘干后通过烘干滚筒卸料口卸料至褐煤成品仓库内冷却区域进行冷却，采用人工摊开、自然冷却的方式，冷却后暂存于褐煤成品仓库内的褐煤成品堆放区，定期外售，此过程有粉尘产生。烘干褐煤成品仓库设置为封闭式，仓库西北侧设置通风储存过程产生的粉尘均经封闭式成品仓库遮挡后沉降于仓库内，卸料过程还有噪声产项目区不定期有货车进入项目区域将成品褐煤外运，在使用装载机装货过程中会有装载机尾气、车辆噪声及粉尘产生，褐煤成品装货时将仓库通风口打开，开启风机食堂及旱厕，项目运营期工作人员均在项目区内食宿，此过程中会产生生活污水、食本项目废气主要包括褐煤原料卸料、堆存、上料、破碎、输送过程产生的粉尘、褐煤成品卸料、冷却、堆放过程的粉尘、褐煤成品装车过程的粉尘、储煤仓库原煤卸料、堆存及装车过程的粉尘、汽车及机械尾气、烘干废气及食堂油烟、异味。其中除烘干废气及褐煤成品装车过程的粉尘为有组织排放以外本项目干燥炉使用烘干的褐煤作为燃料，褐煤燃烧过物为：烟尘、二氧化硫、氮氧化物，产生的废气直接通过管道煤直接接触，将褐煤中的水分烘干，待烘干的褐煤在烘干滚筒于褐煤烘干二期生产线及工艺流程与一期相同，因此本次环评A.正常排放情况热风的滚筒。在倾斜转动的滚筒内，由滚筒壁上的扬料板使褐煤在干燥筒体内行程稳而使褐煤得到干燥。为更好的了解项目烘干过程粉尘产生情况，建设单位现场做了一烟粉尘），因此根据建设单位试验结果计算，烘干1吨原料煤），生的粉尘量（含烘干过程煤粉尘及干燥炉燃烧产生的烟粉尘）为9726.72t/a（每期4863.36t/a项目年运营340天，每天24h）。项目干燥炉使用本项目烘干后的褐煤作为燃料，燃料燃烧时会产生二氧化硫，干），约60m管道引致内径3.3m，高35m的环境保护大烟囱排放褐煤在干燥炉中燃烧后会产生氮氧化物气体，根据《第一次全国污染源普查工业表5-2本项目烘干废气有组织排放情况一览表废气污染物产生情况设施及其去除效率排放情况产生速率kg/h产生量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3颗粒物595.994863.36每期分别设置2台除12.15837.225二期595.994863.3612.15837.225两期建成后1191.999726.72尘效率均为75%的旋风除尘器+1台除尘效率96%，脱硫效率为80%麻石水膜脱硫期风量均为40000m3/h后总风量为80000m3/h2.97824.31637.225《工业炉窑大气污染物排放标准》////200达标情况////达标SO2一期2.6521.640.5294.32413.225二期2.6521.640.5294.32413.225两期建成后5.3043.288.64813.225《工业炉窑大气污染物排放标准》////850达标情况////达标NOx一期0.9447.7030.9447.70323.6二期0.9447.7030.9447.70323.6两期建成后15.40615.40623.6《大气污染物综合排放标准》////240达标情况////达标非正常排放主要是生产运行过程中，由于环保设施故障等原因，会导致污染物的建设项目引起废气非正常排放的因素和环节较多，但无论何种原因，其结果均与治理项目烘干废气非正常排放情况主要为旋风除尘系统、文丘里麻石水膜脱硫除尘系统出现故障或操作不合理，导致烘干废气中污染物的含量升高，故障情况下，麻石水膜脱硫除尘系统除尘效率、脱硫效率和旋风除尘系统除尘效率均以0来计；项目分为表5-3项目烘干废气非正常排放情况废气污染物产生情况污染防治设施及其去除效率排放情况产生速率kg/h产生量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3颗粒物一期595.994863.36每期设置2台旋风除尘器+1台麻石水595.994863.3614899.75二期595.994863.36595.994863.3614899.75两期建成后9726.729726.7214899.75《工业炉窑大气污染物排放标准》//膜脱硫除尘均为40000m3/h，两期建成后总风量为除尘效率及脱硫效率均为0%//200达标情况////超标SO2一期2.6521.642.6521.6466.25二期2.6521.642.6521.6466.25两期建成后5.3043.285.3043.2866.25《工业炉窑大气污染物排放标准》////850达标情况////达标NOx一期0.9447.7030.9447.70323.6二期0.9447.7030.9447.70323.6两期建成后15.40615.40623.6《大气污染物综合排放标准》////240达标情况////达标《工业炉窑大气污染物排放标准》（表2）中相关排放浓度限值；NOx排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，即≤240mg/m3；但颗粒相关排放浓度限值。因此应加强管理，在出现非正常排放时，尽快停止生产待环保设A.正常排放情况正常生产时，烘干褐煤成品仓库进行全封闭；人员出口、煤料运输口一侧设置喷门呈打开状态，由于对成品褐煤的扰动，成品褐煤装车时会有粉尘产生，本项目在成），的布袋除尘器用于处理褐煤成品装车时产生的粉尘，建设单位在项目区四周设置防尘网，能减小项目区内风速，装卸粉尘采用“秦皇岛港口煤炭装卸起尘及其扩散规律研Q=0.03V1.81.23-0.23w风机牵引效率以70%计，经引风机牵引收集的粉尘量为量为0.018t/a（每期0.009t/a排放速率为0.013kg/h（每期0.0066kg/h褐煤成品以80%计），未被风机收进且未被仓库遮挡的部分从仓库门口排出，仓库门口一侧采取喷雾洒水抑尘等措施后，洒水降尘效率约为70%，则本项目褐煤成品装车粉尘外排表5-4项目褐煤成品装车工序有组织粉尘正常排放情况废气污染物产生情况收集率量t/a污染防治设施及其去除效率排放情况产生速率kg/h产生量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3一期2.5270%1台除尘效率99.5%，风量为30000m3/h的布袋除尘器0.0050.0090.166二期2.5270%0.0050.0090.166两期建成后2.965.0470%3.5280.010.0180.333《大气污染物综合排放标准》/////3.5kg/h//达标情况/////达标//有组织粉尘非正常排放情况主要为布袋除尘系统出现故障或操作不合理，导致粉尘的含量升高，出现故障时，考虑到布袋除尘器即使故障时也还有布袋收集，因此故障情况下，布袋除尘器除尘效率以50%来计；项目分为两期建设，项目粉尘有组织非表5-5项目有组织粉尘非正常排放情况废气污染物产生情况收集率量t/a污染防治设施及其去除效率排放情况产生速率kg/h产生量t/a排放速率kg/h排放量t/a排放浓度mg/m3一期2.5270%30000m3/h的布袋除尘器，除尘效率50%0.5190.8825二期2.5270%0.5190.8825两期建成后2.965.0470%3.52834.6《大气污染物综合排放标准》/////3.5kg/h//达标情况/////达标//本项目无组织粉尘主要有褐煤原料卸料、堆存及上料过程产生的粉尘、破碎机产生的破碎粉尘、褐煤成品卸料、冷却、堆放过程的粉尘、储煤仓库原煤卸料、堆存、褐煤原料卸料、堆存及上料过程由于对褐煤原料的扰动会产生粉尘，项目运营期褐煤原料卸料、堆存及上料过程主要产尘工序为卸料及上料过程，堆存过程由于原料褐煤水分含量较大，不易产生粉尘，因此，本项目主要针对褐煤原料卸料及上料过程产尘量进行计算，项目区四周设置防尘网，能减小项目区内风速，褐煤原料卸料及上料过程粉尘采用“秦皇岛港口煤炭装卸起尘及其扩散规律研究”得出的公式计算，计Q=0.03V1.81.23-0.23w原料仓库为半封闭式仓库，通过洒水抑尘、清扫降尘后，褐煤原料仓库向仓库外扩散高防尘网，项目区内每半小时使用洒水车进行一次洒水降尘，无组织排放的粉尘经洒水车洒水降尘及防尘网遮挡后，可抑制大约60%无组织排放的粉尘排放，则褐煤原料产生的粉尘量很小，破碎机入料口设置有配套储煤斗并设计挡尘翻板，本环评提出在破碎机进料口设一套喷雾洒水装置，喷洒强度2.0mm/m2·次，以进一步减小破碎筛分本项目褐煤原料仓库设置为全封闭式仓库，正常生产情况下，将仓库大门及通风口关闭，形成封闭的空间，褐煤成品卸料、冷却、堆放过程的粉尘全部沉降于成品仓根据有组织废气工程分析，本项目成品褐煤装车过程产生的无组织粉尘量为项目褐煤成品装车过程产生的无组织粉尘先排放于项目区内，再由厂界排出，项织排放的粉尘经洒水车洒水降尘及防尘网遮挡后，可抑制大约60%无组织排放的粉尘排放，则褐煤成品装车过程产生的无组织粉尘最终厂界排放量为0.018t/a（每期堆存过程不易产生粉尘，建设单位在项目区四周设置防尘网，能减小项目区内风速，储煤仓库原煤卸料、装车粉尘采用“秦皇岛港口煤炭装卸起尘及其扩散规律研究”得Q=0.03V1.81.23-0.23w置，喷洒强度2.0mm/m2·次。采取以上措施，综合抑尘率可达到70%以上。储煤仓库为半封闭式仓库，通过洒水抑尘、清扫降尘后，储煤仓库向仓库外扩散的煤尘量为项目储煤仓库原煤卸料、堆存及装车过程产生的无组织粉尘先排放于项目区内，次洒水降尘，无组织排放的粉尘经洒水车洒水降尘及防尘网遮挡后，可抑制大约60%无组织排放的粉尘排放，则储煤仓库原煤卸料、堆存及装车过程产生的无组织粉尘最终厂界排放量为0.348t/a；采取所述措施后储煤仓库煤(粉)尘影响大部分项目区褐煤传送过程均采用全封闭式皮带机运输，由于皮带机为全封闭式，输送坡度不大，输送皮带转折点落差均为30cm左右，输送过程均在密闭空间内进行，因表5-6本项目粉尘无组织排放情况一览表污染源名称产生情况排放情况产生速率kg/h产生量t/a污染治理措施排放速率kg/h排放量t/a褐煤原料卸料、堆存及一期0.3252.652褐煤原料仓库设置东、西两面围挡+顶场地0.039二期0.3252.6520.039上料过程小计0.655.304棚，未围挡的两侧设喷雾洒水装置（每个降尘效率70%车、6m高防网，降尘效率为60%0.078破碎机破碎工序一期/少量破碎机进料口设置喷雾除尘装置2个（每期一个降尘效率70%/少量二期/少量/少量小计/少量/少量褐煤成品卸料、冷却、堆放过程一期/少量全封闭成品仓库/少量二期/少量/少量小计/少量/少量褐煤成品装车过程一期0.222装车时为半封闭式仓库，仓库遮挡效率一侧采取喷雾洒水抑尘等措施后，洒水降尘效率约为70%0.005二期0.2220.005小计0.4440.010.018储煤仓库原煤卸料、堆存、装车过程一期0.3552.9储煤仓库设置三面围挡+顶棚，未围挡一侧设喷雾洒水装共17个），降尘效率70%0.042褐煤输送过程一期/少量封闭传送带/少量二期/少量/少量小计/少量/少量总计一期0.9025.903/0.0860.675二期0.5473.003/0.0440.327合计8.906/0.13本项目职工食堂在食物烹饪、加工过程中会产生少量食堂油烟，项目食堂拟设置和油的挥发量在总耗油量的2~4％左右，根据类比调查一般取2.8本项目属于生产项目，其进出车辆基本为原料及成品输出的大型货车，项目上料项目生活垃圾采用垃圾桶收集后自行运至附近乡镇垃圾站统一清运，项目旱厕和生活污水收集池定期进行清掏，项目产生的异味较少，无法定量计算产生量，对外环6）大气污染物排放量核算采用《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中污染物排放量核算方①一期污染物排放量核算表5-7大气污染物有组织排放量核算表（一期）序号排放口污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口135m排气筒颗粒物37.22512.158SO213.2250.5294.324NOx23.60.9447.703215m排气筒颗粒物0.1660.0050.009主要排放口合计颗粒物37.39112.167SO213.2250.5294.324NOx23.60.9447.703一般排放口18m排气筒油烟0.0022050.00299一般排放口合计油烟0.0022050.00299有组织排放总计颗粒物12.167SO24.324NOx7.703油烟0.00299表5-8大气污染物无组织排放量核算表（一期）序号排放源产污环节污染物主要防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a)标准名称浓度限值（mg/m3）1褐煤原料仓库褐煤原料卸料、堆存及上料过程颗粒物褐煤原料仓库设置东、西两面围挡+顶棚，未围挡的两侧设喷雾洒水装置（每8m设置1场地内设台洒水6m高防尘降尘效率为60%《煤炭工业污染物排放标（GB20426-2006）准限值0.3182褐煤破碎间破碎机破碎工序破碎机进料口设置喷雾除尘装置2个（每期一个）；降尘效率70%少量3烘干褐煤成品仓库褐煤成品卸料、冷却、堆放过程全封闭成品仓库少量4烘干褐煤成品仓库褐煤成品装车过程装车时为半封闭式仓库，仓库遮挡效率以80%计，仓库门口一侧采取喷雾洒水抑尘等措施后，洒水降尘效率约为70%0.0095储煤仓库原煤卸料、堆存、装车过程储煤仓库设置三面围挡+顶棚，未围挡一侧设喷雾洒水装置（每8m设置1个，共17个），降尘效率70%0.3486褐煤传送带褐煤输送过程封闭传送带少量无组织排放合计颗粒物0.675表5-9大气污染物年排放量核算表（一期）序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物12.8422SO24.3243NOx7.7034油烟0.00299表5-10大气非正常排放量核算表（一期）序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1烘干滚筒环保设施故障颗粒物14899.75595.990.51立即停检修SO266.252.65NOx23.60.9442烘干褐煤成品仓库环保设施故障颗粒物0.5190.51表5-11大气污染物有组织排放量核算表（二期）序号排放口污染物核算排放浓度（mg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口135m排气筒颗粒物37.22512.158SO213.2250.5294.324NOx23.60.9447.703215m排气筒颗粒物0.1660.0050.009主要排放口合计颗粒物37.39112.167SO213.2250.5294.324NOx23.60.9447.703有组织排放总计颗粒物12.167SO24.324NOx7.703表5-12大气污染物无组织排放量核算表（二期）序号排放源产污环节污染物主要防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a)标准名称浓度限值（mg/m3）1褐煤原料仓库褐煤原料卸料、堆存及上料过程颗粒物褐煤原料仓库设置东、西两面围挡+顶棚，未围挡的两侧设喷雾洒水装置（每8m设置1个，共10个），降尘效率70%依托一期设置1台洒水车、6m高防网，降尘效率为60%《煤炭工业污染物排放标（GB20426-2准限值0.3182褐煤破碎间破碎机破碎工序破碎机进料口设置喷雾除尘装置2个（每期一个）；降尘效率70%少量3烘干褐煤成品仓库褐煤成品卸料、冷却、堆放过程全封闭成品仓库少量4烘干褐煤成品仓库褐煤成品装车过程装车时为半封闭式仓库，仓库遮挡效率以80%计，仓库门口一侧采取喷雾洒水抑尘等措施后，洒水降尘效率约为70%0.0095褐煤传送带褐煤输送过程封闭传送带少量无组织排放合计颗粒物0.327表5-13大气污染物年排放量核算表（二期）序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物12.4942SO24.3243NOx7.703F、二期大气非正常排放量核算表5-14大气非正常排放量核算表（二期）序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3