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文档简介

《凹凸件铿配》——扬州太平洋重工技工学校一、课题分析(一)本课题在技能训练中的作用本课题选自中国劳动和社会保障出版社出版的《钳工技能训练》(全国中等职业技术学校机械类通用教材)第四版第十四课题的综合技能训练(二)。通过本课题的技能训练,提高学生对图样分析、加工工艺步骤分析、划线、锯割、錾削、锉削、锉配的技能综合理解和熟练掌握。本课题对培养学生掌握工件锉配技能,打下良好基础,为下面错配课题起到铺垫作用。(二) 教学日标根据本课题技能训练内容及教学大纲要求,结合学生前面课题实习的内容,确立本节课的教学日标如下:知识日标(1) 对称度的概念。详细分析,为讲解凸件加工工艺中“对称度”控制方法做准备。(2) 加工工艺步骤中的关键词关键词:划线、钻孔、锯割、錾削、锉削、锉配。通过关键词的分析,培养学生对工件加工工艺方法的分析能力,要求学生针对本课题的关键词展开讨论,进一步加强对本课题加工工艺步骤的掌握,并且能应用到实际技能操作中去。(三) 教学重点、难点重点:让学生能够按照图纸要求进行备料和加工工件,保证尺寸精度、对称度、垂直度、平面度、表面粗糙度等要求。保证锉配间隙达到要求的精度,掌握锉配修整的方法。能够理解加工过程中的注意事项。难点:让学生学会怎样保证对称度,掌握薄板料平面度的控制,凹凸件锉配怎样达到间隙要求,掌握锉配技巧。二、教法分析实习教学过程是教师向学生传授技能训练方法、学生掌握技能的过程,采取日标教学法,通过教学目标阶段、实际操作日标阶段、达到实际操作检测阶段、巡回指导阶段、反馈矫正阶段来提高学生技能掌握水平,从而达到本课题的技能训练目标。三、学法分析(一)建构学习在教学中,通过假设、提问、对话让学生回顾前面课题中训练的技能,然后再应用到本课题中所要应用的技能,通过探索、反举例、反问、讲授,导入本课题加工工艺,使学生更加明确本课题加工工艺思路,提高学生独立思考问题的能力,更提高学生对技能掌握的要求。(二)在课堂上结合前面加工的课题进行引入式教学,激发学生的学习兴趣,从而调动学生学习积极性,让学生在快乐中学习,愿意去听,这样,才能更好的培养学生的学习能力。四、教学程序(一)导入新课针对我们前面的已完成划线、锉削、锯割、錾削、钻孔的技能训练,我会问:同学们我们钳工能做出工件进行装配吗?你们想拥有一个属于自己的艺术品吗?这样一来引起学生的兴趣,二来提高学生的学习兴趣,从而很快步入主题。(二) 组织教学1、 劳保用品的正确穿戴,确保在实习过程中,保证学生的人身安全。2、 主要所需的工、量具有哪些?各工、量具在具体加工中怎么使用?(三) 入门指导1、图样分析,技术要求的分析。使学生能看懂图纸,按照图纸要求加工课题,强调对称度的重要性,达到图纸上规定的技术要求。与同学们互动,在互动讨论中引入到加工的工艺步骤上去。2、加工工艺步骤分析(1) 详讲工件备料尺寸精度的控制方法及重要性。锯割、锉削时的注意事项的详解,使学生理解如何达到图纸规定的垂直度、平面度、尺寸精度、表面粗糙度要求。备料是形状及精度达不到的原因有哪些?备料的三个原则是什么?该环节的完成使得学生明确备料时的注意事项。(2) 凸件的加工。根据图纸的要求,对称度有严格要求。首先让学生明白对称度误差的概念,进行互动,提问:根据我们《钳工工艺学》所学知识,什么叫对称度误差,扩散学生思维,达到课堂讨论的效果。

扬州太平洋言工技工学校S1NOPACI^£CYANGZHOUbinopacificheavy*industrialtechnicalschool步入加工凸件的工艺步骤,首先和同学们一起分析图纸「茸图。从图中分析出技能训练包含了划线、钻孔、锯割、锉削的技能训练。根据凸件加工的特点、重点,锯割、锉削作为为重点讲。向学生阐述为什么要先锯去一角,这样可以保证对称度。提问:什么是尺寸链?什么是环?尺寸链如何计算?引导学生进入思考状态,与学生一起计算,达到课堂上师生同步效果。通过控制70mm的尺寸误差值减去70mm的尺寸误差值除2的值加上30o除2的值来控制1、3两面之间的尺寸。根据50mm的尺寸误-0.04差值减去200。。4的值间接控制2、4两面的尺寸公差、平行度。在加工过程中还要保证1、2两面互相垂直、达到平面度、表面粗糙度要求。向学生讲注意事项,防止工件做成废品,达不到预期实习效果,同时,对于学生要求又是一个提高,实现双重效果。注意事项:a、加工凸面时,只能先去一垂直角,待加工至所需的尺寸公差后才能去掉另一角,因为要保证工件的对称度要求,采用间接测量法保证。b、70mm、50mm的尺寸必须按照实际测量尺寸进行尺寸链计算,否则造成累计误差增大。c、加工时,防止锉刀侧面碰坏另一垂直侧面。d、为达到配合后转位精度,必须控制垂直度误差在最小范围内。通过讲解注意事项,使学生明确在加工时更加注意加工工艺步骤,防止出错,造成工件做废掉。结合图纸,按照划线锯去工件的另一角,利用上述的方法讲述,以求于达到图纸要求,实现凸件加工完毕。注意事项的分析是:a、-0.05制并锉尺寸(20o)mm,可以直接测量此尺寸。b、平面度一定要控制好(3)凹件的加工。首先带学生审图,明确以凸件为基准,凹件配凸件。如何达到锉配精度?间隙如何保证?凹件上的余料采取什么方法去掉?需要保证哪些间接尺寸,从而能保证间隙精度?通过提问,调动学生的积极性,提高学生独立思考问题的能力,能把前面所训练的技能在脑海中结合起来适应用到本课题中,达到温故知新的日的。-0.05i"rWi凹件的加工工艺步骤,首先讨论:凹槽的余料采取什么方法去掉?通过讨论,达到开拓学生的思维的日的。首先根据划线进行钻孔,两个工艺孔,技术要求与注意事项与加工凸件相同。其

i"rWi扬州太平洋言工技工学校用■tn£■&-hJ.用■tn£■&-hJ.应占妣次是钻排孔,一定让学生理解先钻排孔再锯割的原因,防止先锯割造成钻排孔时失去支撑力而无法进行钻削。钻排孔时要求孔与孔要相切,否则取余料进行錾削时阻力较大,难以取下。(4)凹件的加工。首先带学生审图,明确以凸件为基准,凹件配凸件。如何达到锉配精度?间隙如何保证?凹件上的余料采取什么方法去掉?需要保证哪些间接尺寸,从而能保证间隙精度?通过提问,调动学生的积极性,提高学生独立思考问题的能力,能把前面所训练的技能在脑海中结合起来适应用到本课题中,达到温故知新的日的。凹件的加工工艺步骤,首先讨论:凹槽的余料采取什么方

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